CN116160366B - 一种螺钉制造用表面喷砂处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金生产技术领域，具体的说是一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，包括喷砂处理结构和连通传导结构，喷砂处理结构的右侧安装有连通传导结构，喷砂处理结构包括电动机、驱动齿环、从动齿环、喷砂加压导管、支撑底板、第一喷砂管、连通座、加压器、第二喷砂管、活动导管架和定位座，活动导管架的上端安装有连通座，连通座的上端连通有第二喷砂管，第二喷砂管的左侧连通有加压器，连通座的左侧连通有喷砂加压导管，喷砂加压导管的后端连通有第一喷砂管，喷砂加压导管的左侧与从动齿环相套接设置，从动齿环的后端插接有定位座，从动齿环的左侧与驱动齿环相啮合连接。通过喷砂处理结构和连通传导结构的设置，实现螺钉自动化表面喷砂目的。

Description

一种螺钉制造用表面喷砂处理设备

技术领域

本发明涉及五金生产技术领域，具体说是一种螺钉制造用表面喷砂处理设备。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。

目前，市面上的螺钉制造用表面喷砂处理设备在使用时，由于螺钉体积较小，且在生产过程中，往往不进行喷砂作业，这就使得生产的螺钉，表面不够光滑，不利于整体的稳定性，同时在长期使用时，会出现局部应力不均的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种螺钉制造用表面喷砂处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，包括喷砂处理结构和连通传导结构，所述喷砂处理结构的右侧安装有连通传导结构，所述喷砂处理结构包括电动机、驱动齿环、从动齿环、喷砂加压导管、支撑底板、第一喷砂管、连通座、加压器、第二喷砂管、活动导管架和定位座，所述活动导管架的上端安装有连通座，所述连通座的上端连通有第二喷砂管，所述第二喷砂管的左侧连通有加压器，所述连通座的左侧连通有喷砂加压导管，所述喷砂加压导管的后端连通有第一喷砂管，所述喷砂加压导管的左侧与从动齿环相套接设置，所述从动齿环的后端插接有定位座，所述从动齿环的左侧与所述驱动齿环相啮合连接，所述驱动齿环的后端安装有电动机，所述支撑底板设在所述活动导管架的下端。

具体的，所述喷砂处理结构还包括支护侧板、输砂导带、连通料座、高压气流管和料斗，所述支护侧板固定连接在所述支撑底板的左侧，所述喷砂加压导管、连通座的左侧均与所述连通料座相连通，所述连通料座的上端与所述高压气流管相连通，所述高压气流管的上端与所述料斗相连通，所述承托板通过活动导管架以及软管与所述连通料座相连通，所述支护侧板安装在所述连通料座的下端。

具体的，所述喷砂处理结构还包括承托板、承接连架和空气压缩机，所述高压气流管的左侧连通有空气压缩机，所述空气压缩机的下端与所述承接连架相固定连接，所述承接连架的下端与所述承托板相固定连接。

具体的，所述连通传导结构包括锥形导架、支护垫板、格栅挡板和定位连架，所述定位连架的下端与所述格栅挡板相固定连接，所述格栅挡板的左侧与所述锥形导架相固定连接，所述锥形导架、格栅挡板的下端与所述支护垫板相固定连接。

具体的，所述连通传导结构还包括第一限位架、第二限位架、驱动座杆、传输导带、螺钉、拨动推杆和伸缩连轴架，所述传输导带的上端与所述伸缩连轴架相固定连接，所述伸缩连轴架的前端固定连接有拨动推杆，所述传输导带的中心与所述驱动座杆转动连接，所述驱动座杆的前端顶部限位连接有第二限位架，所述第二限位架的前端设有第一限位架，所述第一限位架、第二限位架的上端滑动连接有螺钉，所述第一限位架与外界相固定连接。

具体的，所述连通传导结构还包括驱动电机和安装板，所述驱动座杆的中心与驱动电机相驱动连接，所述驱动电机的下端固定连接有安装板，所述安装板、第二限位架与外界相固定连接。

具体的，所述锥形导架采用锥形结构设计，所述定位连架进行驱动座杆中心的承载，所述螺钉通过拨动推杆的推动，在所述第一限位架、第二限位架上滑动连接，所述拨动推杆通过伸缩连轴架采用伸缩结构设计，且伸缩连轴架到达传输导带的下部位置处时，所述伸缩连轴架带动拨动推杆收缩，所述伸缩连轴架到达传输导带的上部位置处时，所述伸缩连轴架带动拨动推杆推伸。

具体的，所述空气压缩机与高压气流管相连通，且高压气流管采用纵向导风结构，所述料斗与高压气流管与连通料座相连，所述料斗通过管体贯通高压气流管与连通料座相连接，所述喷砂加压导管采用弧形结构设计，所述喷砂加压导管设在第一限位架、第二限位架的前后两侧位置。

具体的，所述连通座、加压器、第二喷砂管通过活动导管架与从动齿环相连接，且所述连通座、加压器、第二喷砂管伴随从动齿环同步运动，所述驱动电机驱动驱动座杆中心的齿盘进行转动，带动传输导带在驱动座杆上转动连接，所述传输导带的中心设有与驱动座杆上齿盘适配的齿形结构。

具体的，所述锥形导架、支护垫板、格栅挡板的左侧固定连接有输料斗板，所述输料斗板的前后两端固定连接有防护立架板。

本发明的有益效果：

一，本发明通过喷砂处理结构的设置，进行喷砂工作，其中砂体通过料斗进行存储，且通过管线与连通料座相连通，高压气流管进行空气的加压，使得气体通过连通料座进行加压传导，从而方便砂体进行高速运动，之后连通料座将砂体分别传导至喷砂加压导管、活动导管架上，然后通过第一喷砂管、连通座、加压器、第二喷砂管进行高速出砂，进行螺钉的下部的喷砂打磨工作，同时使用者可通过电动机控制驱动齿环进行转动，带动啮合的从动齿环跟随进行转动，从而改变活动导管架的位置，实现连通座、加压器、第二喷砂管位置的调整，使得加压器能对螺钉进行多方位的喷砂打磨。

二，本发明通过连通传导结构的设置，进行螺钉的导排传输，锥形导架、支护垫板、格栅挡板、定位连架相固定，实现连通传导结构的上部承载，螺钉通过传输，连接至第一限位架、第二限位架的上端，此时驱动驱动座杆进行工作，可带动传输导带进行转动，传输导带上端固定拨动推杆、伸缩连轴架，通过拨动推杆、伸缩连轴架的位移，推动螺钉进行位置的改变，同时到达底部位置处时，此时的伸缩连轴架控制拨动推杆收缩，防止对螺钉造成运动阻碍。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中喷砂处理结构的前方视角立体结构示意图；

图3为本发明中喷砂处理结构的A处放大图；

图4为本发明中喷砂处理结构的后方视角立体结构示意图；

图5为本发明中连通传导结构的前方视角立体结构示意图；

图6为本发明中连通传导结构的左侧视角立体结构示意图；

图7为本发明中连通传导结构中B处放大图；

图8为本发明中连通传导结构的后方视角立体结构示意图；

图9为本发明主体的第二实施例前方视角立体结构示意图。

图中：1-喷砂处理结构、2-连通传导结构、3-电动机、4-驱动齿环、5-从动齿环、6-喷砂加压导管、7-支撑底板、8-第一喷砂管、9-连通座、10-加压器、11-第二喷砂管、12-活动导管架、13-定位座、14-支护侧板、15-输砂导带、16-连通料座、17-高压气流管、18-料斗、19-承托板、20-承接连架、21-空气压缩机、22-锥形导架、23-支护垫板、24-格栅挡板、25-定位连架、26-第一限位架、27-第二限位架、28-驱动座杆、29-传输导带、30-螺钉、31-拨动推杆、32-伸缩连轴架、33-驱动电机、34-安装板、35-输料斗板、36-防护立架板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例

如图1-图8所示，本发明的一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，包括喷砂处理结构1和连通传导结构2，喷砂处理结构1的右侧安装有连通传导结构2，喷砂处理结构1包括电动机3、驱动齿环4、从动齿环5、喷砂加压导管6、支撑底板7、第一喷砂管8、连通座9、加压器10、第二喷砂管11、活动导管架12和定位座13，活动导管架12的上端安装有连通座9，连通座9的上端连通有第二喷砂管11，第二喷砂管11的左侧连通有加压器10，连通座9的左侧连通有喷砂加压导管6，喷砂加压导管6的后端连通有第一喷砂管8，喷砂加压导管6的左侧与从动齿环5相套接设置，从动齿环5的后端插接有定位座13，从动齿环5的左侧与驱动齿环4相啮合连接，驱动齿环4的后端安装有电动机3，支撑底板7设在活动导管架12的下端，电动机3带动驱动齿环4进行转动，从动齿环5跟随进行转动，作用在活动导管架12上，使得活动导管架12进行转动，同时活动导管架12上端的连通座9、加压器10、第二喷砂管11跟随进行转动调整，方便进行多方位的喷砂打磨。

如图4所示，喷砂处理结构1还包括支护侧板14、输砂导带15、连通料座16、高压气流管17和料斗18，支护侧板14固定连接在支撑底板7的左侧，喷砂加压导管6、连通座9的左侧均与连通料座16相连通，连通料座16的上端与高压气流管17相连通，高压气流管17的上端与料斗18相连通，承托板19通过活动导管架12以及软管与连通料座16相连通，支护侧板14安装在连通料座16的下端，砂料通过管体进行传导，传输至连通料座16位置处，高压气体通过空气压缩机21传导至高压气流管17上，之后传导至连通料座16上，推动砂料进行运动，使得高压气体带动砂体进行运动，方便后续的喷砂打磨。

如图4所示，喷砂处理结构1还包括承托板19、承接连架20和空气压缩机21，高压气流管17的左侧连通有空气压缩机21，空气压缩机21的下端与承接连架20相固定连接，承接连架20的下端与承托板19相固定连接，承托板19、承接连架20用于空气压缩机21的固定支撑，且空气压缩机21能够将气体进行压缩，通过连通料座16进行传输，进行连通料座16内部压力的调节。

如图5所示，连通传导结构2包括锥形导架22、支护垫板23、格栅挡板24和定位连架25，定位连架25的下端与格栅挡板24相固定连接，格栅挡板24的左侧与锥形导架22相固定连接，锥形导架22、格栅挡板24的下端与支护垫板23相固定连接。

如图6、图7所示，连通传导结构2还包括第一限位架26、第二限位架27、驱动座杆28、传输导带29、螺钉30、拨动推杆31和伸缩连轴架32，传输导带29的上端与伸缩连轴架32相固定连接，伸缩连轴架32的前端固定连接有拨动推杆31，传输导带29的中心与驱动座杆28转动连接，驱动座杆28的前端顶部限位连接有第二限位架27，第二限位架27的前端设有第一限位架26，第一限位架26、第二限位架27的上端滑动连接有螺钉30，第一限位架26与外界相固定连接，驱动座杆28通过中心进行驱动，带动传输导带29进行运动，使得连接的拨动推杆31、伸缩连轴架32跟随进行运动，从而改变螺钉30在第一限位架26、第二限位架27上的位置，实现螺钉30的机械传动工作。

如图8所示，连通传导结构2还包括驱动电机33和安装板34，驱动座杆28的中心与驱动电机33相驱动连接，驱动电机33的下端固定连接有安装板34，安装板34、第二限位架27与外界相固定连接。

锥形导架22采用锥形结构设计，定位连架25进行驱动座杆28中心的承载，螺钉30通过拨动推杆31的推动，在第一限位架26、第二限位架27上滑动连接，拨动推杆31通过伸缩连轴架32采用伸缩结构设计，且伸缩连轴架32到达传输导带29的下部位置处时，伸缩连轴架32带动拨动推杆31收缩，伸缩连轴架32到达传输导带29的上部位置处时，伸缩连轴架32带动拨动推杆31推伸，空气压缩机21与高压气流管17相连通，且高压气流管17采用纵向导风结构，料斗18与高压气流管17与连通料座16相连，料斗18通过管体贯通高压气流管17与连通料座16相连接，喷砂加压导管6采用弧形结构设计，喷砂加压导管6设在第一限位架26、第二限位架27的前后两侧位置，连通座9、加压器10、第二喷砂管11通过活动导管架12与从动齿环5相连接，且连通座9、加压器10、第二喷砂管11伴随从动齿环5同步运动，驱动电机33驱动驱动座杆28中心的齿盘进行转动，带动传输导带29在驱动座杆28上转动连接，传输导带29的中心设有与驱动座杆28上齿盘适配的齿形结构。

实施例1的工作原理为：在使用时，将喷砂处理结构1、连通传导结构2组合连接，将砂料放置在料斗18内部，此时启动空气压缩机21，砂料通过管体传导至连通料座16上，高压气流管17与空气压缩机21相连通，高压气体通过空气压缩机21传导至高压气流管17上，之后传导至连通料座16上，推动砂料进行运动，之后砂料传输至喷砂加压导管6、活动导管架12上，通过连通，分别与第一喷砂管8、连通座9相连通设置，第一喷砂管8的上端进行喷砂处理，连通座9的上端通过第二喷砂管11、加压器10进行喷砂处理，使得螺钉30进行喷砂打磨，同时使用者可通过电动机3的驱动，带动驱动齿环4进行转动，使得连接的从动齿环5跟随进行转动，作用在活动导管架12上，使得活动导管架12进行转动，使得活动导管架12上端的连通座9、加压器10、第二喷砂管11跟随进行调节，螺钉30通过传输，连接在第一限位架26、第二限位架27上，通过驱动电机33的驱动，可带动驱动座杆28进行工作，作用在传输导带29上，使得传输导带29进行转动，传输导带29转动时可同步带动拨动推杆31、伸缩连轴架32进行运动，此时的拨动推杆31推动螺钉30在第一限位架26、第二限位架27上进行滑动，当伸缩连轴架32到达传输导带29的下部位置时，伸缩连轴架32进行工作，使得拨动推杆31收缩，防止与螺钉30进行接触，影响螺钉30的传导。

实施例

在实施例1的基础上，如图9所示，锥形导架22、支护垫板23、格栅挡板24的左侧固定连接有输料斗板35，输料斗板35的前后两端固定连接有防护立架板36。

在实施本实施例时，输料斗板35、防护立架板36相固定连接，且输料斗板35设在喷砂处理结构1、连通传导结构2的中心侧部位置，输料斗板35的结构设计，用于螺钉30的传导，使得螺钉30能够高效进行传输生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，包括喷砂处理结构（1）和连通传导结构（2），其特征在于：所述喷砂处理结构（1）的右侧安装有连通传导结构（2），所述喷砂处理结构（1）包括电动机（3）、驱动齿环（4）、从动齿环（5）、喷砂加压导管（6）、支撑底板（7）、第一喷砂管（8）、连通座（9）、加压器（10）、第二喷砂管（11）、活动导管架（12）和定位座（13），所述活动导管架（12）的上端安装有连通座（9），所述连通座（9）的上端连通有第二喷砂管（11），所述第二喷砂管（11）的左侧连通有加压器（10），所述连通座（9）的左侧连通有喷砂加压导管（6），所述喷砂加压导管（6）的后端连通有第一喷砂管（8），所述喷砂加压导管（6）的左侧与从动齿环（5）相套接设置，所述从动齿环（5）的后端插接有定位座（13），所述从动齿环（5）的左侧与所述驱动齿环（4）相啮合连接，所述驱动齿环（4）的后端安装有电动机（3），所述支撑底板（7）设在所述活动导管架（12）的下端；

所述喷砂处理结构（1）还包括支护侧板（14）、输砂导带（15）、连通料座（16）、高压气流管（17）和料斗（18），所述支护侧板（14）固定连接在所述支撑底板（7）的左侧，所述喷砂加压导管（6）、连通座（9）的左侧均与所述连通料座（16）相连通，所述连通料座（16）的上端与所述高压气流管（17）相连通，所述高压气流管（17）的上端与所述料斗（18）相连通，所述支护侧板（14）安装在所述连通料座（16）的下端；

所述喷砂处理结构（1）还包括承托板（19）、承接连架（20）和空气压缩机（21），所述高压气流管（17）的左侧连通有空气压缩机（21），所述空气压缩机（21）的下端与所述承接连架（20）相固定连接，所述承接连架（20）的下端与所述承托板（19）相固定连接，所述承托板（19）通过活动导管架（12）以及软管与所述连通料座（16）相连通；

所述连通传导结构（2）包括锥形导架（22）、支护垫板（23）、格栅挡板（24）和定位连架（25），所述定位连架（25）的下端与所述格栅挡板（24）相固定连接，所述格栅挡板（24）的左侧与所述锥形导架（22）相固定连接，所述锥形导架（22）、格栅挡板（24）的下端与所述支护垫板（23）相固定连接；

所述连通传导结构（2）还包括第一限位架（26）、第二限位架（27）、驱动座杆（28）、传输导带（29）、螺钉（30）、拨动推杆（31）和伸缩连轴架（32），所述传输导带（29）的上端与所述伸缩连轴架（32）相固定连接，所述伸缩连轴架（32）的前端固定连接有拨动推杆（31），所述传输导带（29）的中心与所述驱动座杆（28）转动连接，所述驱动座杆（28）的前端顶部限位连接有第二限位架（27），所述第二限位架（27）的前端设有第一限位架（26），所述第一限位架（26）、第二限位架（27）的上端滑动连接有螺钉（30），所述第一限位架（26）与外界相固定连接；

所述连通传导结构（2）还包括驱动电机（33）和安装板（34），所述驱动座杆（28）的中心与驱动电机（33）相驱动连接，所述驱动电机（33）的下端固定连接有安装板（34），所述安装板（34）、第二限位架（27）与外界相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，其特征在于：所述锥形导架（22）采用锥形结构设计，所述定位连架（25）进行驱动座杆（28）中心的承载，所述螺钉（30）通过拨动推杆（31）的推动，在所述第一限位架（26）、第二限位架（27）上滑动连接，所述拨动推杆（31）通过伸缩连轴架（32）采用伸缩结构设计，且伸缩连轴架（32）到达传输导带（29）的下部位置处时，所述伸缩连轴架（32）带动拨动推杆（31）收缩，所述伸缩连轴架（32）到达传输导带（29）的上部位置处时，所述伸缩连轴架（32）带动拨动推杆（31）推伸。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，其特征在于：所述空气压缩机（21）与高压气流管（17）相连通，且高压气流管（17）采用纵向导风结构，所述料斗（18）通过管体贯通高压气流管（17）与连通料座（16）相连接，所述喷砂加压导管（6）采用弧形结构设计，所述喷砂加压导管（6）设在第一限位架（26）、第二限位架（27）的前后两侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，其特征在于：所述连通座（9）、加压器（10）、第二喷砂管（11）通过活动导管架（12）与从动齿环（5）相连接，且所述连通座（9）、加压器（10）、第二喷砂管（11）伴随从动齿环（5）同步运动，所述驱动电机（33）驱动驱动座杆（28）中心的齿盘进行转动，带动传输导带（29）在驱动座杆（28）上转动连接，所述传输导带（29）的中心设有与驱动座杆（28）上齿盘适配的齿形结构。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉制造用表面喷砂处理设备，其特征在于：所述锥形导架（22）、支护垫板（23）、格栅挡板（24）的左侧固定连接有输料斗板（35），所述输料斗板（35）的前后两端固定连接有防护立架板（36）。