CN211361762U

CN211361762U - 一种用于打磨管材的砂带磨床

Info

Publication number: CN211361762U
Application number: CN201922259241.9U
Authority: CN
Inventors: 廖彬; 魏保平; 李红志
Original assignee: Dongguan Jinming Carbon Fiber Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Jinming Carbon Fiber Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型涉及一种用于打磨管材的砂带磨床，包括机台、套设有待打磨管材的气涨轴、打磨装置，打磨装置设置在气涨轴的一侧，打磨装置包括砂带、由电机驱动的驱动轮、两个支撑轮，砂带套设在驱动轮与两个支撑轮之间，驱动轮及支撑轮的轴向均与气涨轴的轴向相平行，位于两个支撑轮之间的砂带与管材表面接触并打磨管材表面。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过气涨轴固定安装待打磨的大口径碳纤维管材，通过两轴驱动的移动座，方便对整个管材进行打磨，通过调节轮可以调节砂带的松紧，从而方便砂带的安装，防止砂带打滑，提高打磨的质量。

Description

一种用于打磨管材的砂带磨床

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，特别涉及一种用于打磨管材的砂带磨床。

背景技术

随着社会的不断进步，科技的不断发展，对工业自动化要求也逐步提高，新材料逐步淘汰传统金属成为了社会的主流态势，碳纤维作为新材料应用的代表之一，碳纤维管由于具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等多种优点，其强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、密度低，因而被广泛地应用于航空、交通等各种工业或生活领域，碳纤维管在加工过程中一般分为编织和对编织完成后的管体进行再加工的两部分，其后续加工包括对外表面进行打磨、印刷及上漆等多种加工工序，如申请号为201720457431.x的中国实用新型专利公开的一种碳纤维管的自动化加工设备，现有打磨设备多针对小口径的碳纤维管材的打磨，现有的打磨加工设备上的治具因为较难固定和转动大口径的碳纤维管材，导致大口径的碳纤维管材打磨效果不理性，因此，有必要设计出针对大口径碳纤维管材的打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于打磨大口径碳纤维管材的砂带磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于打磨管材的砂带磨床，包括机台、套设有待打磨管材的气涨轴、打磨装置，所述打磨装置设置在气涨轴的一侧，所述打磨装置包括砂带、由电机驱动的驱动轮、两个支撑轮，所述砂带套设在驱动轮与两个支撑轮之间，所述驱动轮及支撑轮的轴向均与气涨轴的轴向相平行，位于两个支撑轮之间的砂带与管材表面接触并打磨管材表面。

在上述技术方案中，所述机台上设置有通过两轴驱动的移动座，所述打磨装置设置在移动座上，所述移动座位于气涨轴的后方，所述移动座上设置有与电机传动连接的减速机，所述驱动轮设置在减速机的动力输送端。

在上述技术方案中，所述驱动轮与支撑轮之间设置有一调节砂带松紧的调节轮，所述调节轮通过转杆以可转动的方式设置在移动座的立板上，所述转杆驱动连接有调节气缸，所述调节气缸与移动座枢接。

在上述技术方案中，所述移动座上设置有C字型安装座，所述两个支撑轮设置在安装座上。

在上述技术方案中，所述气涨轴沿水平方向设置在机台上，所述气涨轴的两端分别设置有旋转驱动电机和支撑板，所述支撑板开制有与气涨轴的端部相配合的轴承，所述支撑板与机台的内壁枢接，所述支撑板连接有的驱动气缸。

本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过气涨轴固定安装待打磨的大口径碳纤维管材，通过两轴驱动的移动座，方便对整个管材进行打磨，通过调节轮可以调节砂带的松紧，从而方便砂带的安装，防止砂带打滑，提高打磨的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图（图1的另一视图方向）。

图中：1、机台；11、两轴驱动；2、移动座；21、安装座；22、立板；3、电机；31、减速机；4、驱动轮；5、调节轮；51、转杆；52、调节气缸；6、支撑轮；7、砂带；8、气涨轴；91、轴承；92、支撑板；93、驱动气缸。

具体实施方式

参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种用于打磨管材的砂带7磨床，包括机台1、套设有待打磨管材的气涨轴8、打磨装置，打磨装置设置在气涨轴8的一侧，打磨装置包括砂带7、由电机3驱动的驱动轮4、两个支撑轮6，砂带7套设在驱动轮4与两个支撑轮6之间，驱动轮4及支撑轮6的轴向均与气涨轴8的轴向相平行，位于两个支撑轮6之间的砂带7与管材表面接触并打磨管材表面。

机台1上设置有通过两轴驱动11的移动座2，打磨装置设置在移动座2上，移动座2位于气涨轴8的后方，移动座2上设置有与电机3传动连接的减速机31，驱动轮4设置在减速机31的动力输送端。两轴分别为X轴驱动和Y轴驱动，X轴驱动的导轨和Y轴驱动的导轨上方均设置有风琴防护罩。

驱动轮4与支撑轮6之间设置有一调节砂带7松紧的调节轮5，调节轮5通过转杆51以可转动的方式设置在移动座2的立板22上，转杆51驱动连接有调节气缸52，调节气缸52与移动座2枢接。驱动轮4的直径大于调节轮5的直径，调节轮5的直径大于支撑轮6的直径。

移动座2上设置有C字型安装座21，两个支撑轮6设置在安装座21上。

气涨轴8沿水平方向设置在机台1上，气涨轴8连接有气源，气涨轴8的两端分别设置有旋转驱动电机和支撑板92，通过旋转驱动电机驱动气涨轴8自转，支撑板92开制有与气涨轴8的端部相配合的轴承91，支撑板92与机台1的内壁枢接，支撑板92连接有的驱动气缸93。支撑板92的轴承91与气涨轴8端部之间的开合动作通过驱动气缸93完成，以方便取放套设在气涨轴8上的管材。

通过驱动气缸93带动支撑板92打开气涨轴8的端部，将大口径的管材套设在气涨轴8上，气涨轴8通气后膨胀，将管材固定在气涨轴8上，通过两轴驱动11带动移动座2移动到管材外侧的任意一点（一般是管材的一端），两个支撑轮6之间的砂带7与管材表面接触并在驱动轮4的带动下打磨管材表面，打磨的过程中气涨轴8带动管材缓慢的转动，同时移动座2带动砂带7沿气涨轴8轴向移动，使管材表面的任意点都可以被打磨到；通过调节轮5可以调节砂带7的松紧，从而方便砂带7的安装，防止砂带7打滑，提高打磨的质量。

本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过气涨轴8固定安装待打磨的大口径碳纤维管材，通过两轴驱动11的移动座2，方便对整个管材进行打磨，通过调节轮5可以调节砂带7的松紧，从而方便砂带7的安装，防止砂带7打滑，提高打磨的质量。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于打磨管材的砂带磨床，其特征在于，包括机台、套设有待打磨管材的气涨轴、打磨装置，所述打磨装置设置在气涨轴的一侧，所述打磨装置包括砂带、由电机驱动的驱动轮、两个支撑轮，所述砂带套设在驱动轮与两个支撑轮之间，所述驱动轮及支撑轮的轴向均与气涨轴的轴向相平行，位于两个支撑轮之间的砂带与管材表面接触并打磨管材表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨管材的砂带磨床，其特征在于，所述机台上设置有通过两轴驱动的移动座，所述打磨装置设置在移动座上，所述移动座位于气涨轴的后方，所述移动座上设置有与电机传动连接的减速机，所述驱动轮设置在减速机的动力输送端。

3.根据权利要求2所述的一种用于打磨管材的砂带磨床，其特征在于，所述驱动轮与支撑轮之间设置有一调节砂带松紧的调节轮，所述调节轮通过转杆以可转动的方式设置在移动座的立板上，所述转杆驱动连接有调节气缸，所述调节气缸与移动座枢接。

4.根据权利要求3所述的一种用于打磨管材的砂带磨床，其特征在于，所述移动座上设置有C字型安装座，所述两个支撑轮设置在安装座上。

5.根据权利要求4所述的一种用于打磨管材的砂带磨床，其特征在于，所述气涨轴沿水平方向设置在机台上，所述气涨轴的两端分别设置有旋转驱动电机和支撑板，所述支撑板开制有与气涨轴的端部相配合的轴承，所述支撑板与机台的内壁枢接，所述支撑板连接有的驱动气缸。