CN116157365A - 玻璃成型体和使用玻璃成型体制造玻璃制品的方法 - Google Patents

Abstract

一种玻璃成型体和使用所述玻璃成型体制造玻璃制品的方法。所述成型体包括：第一堰；第二堰；槽，所述槽在所述第一堰与所述第二堰之间在水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方在垂直方向延伸；第一内表面，所述第一内表面在所述第一堰与所述槽之间延伸；以及第二内表面，所述第二内表面在所述第二堰与所述槽之间延伸；所述第一内表面和所述第二内表面中的每一者沿轴线延伸，所述轴线相对于所述垂直方向以大于0°的角度取向。

Description

玻璃成型体和使用玻璃成型体制造玻璃制品的方法

本申请根据35US C.§119要求提交于2020年9月28日的美国临时申请号63/084,140的优先权权益，该临时申请的内容是本申请的基础，并且并全文以引用方式并入本文。

技术领域

本公开内容大体上涉及玻璃成型体，更具体地涉及具有改善的抗变形性的玻璃成型体和使用该玻璃成型体制造玻璃制品的方法。

背景技术

在玻璃制品(例如用于包括电视机和手持装置(诸如电话和平板电脑)的显示器应用的玻璃片)的生产中，能够通过使熔融玻璃在玻璃成型体上流动而将熔融玻璃成型为玻璃片。在玻璃成型期间，玻璃成型体经受蠕变和热应力，这能引发玻璃成型体有非期望的垂弛。为了抵消此影响，能施加压缩力至玻璃成型体。但是，随着时间变化，这样的压缩力会造成玻璃片宽度有非期望的减少。因此，特别是在涉及更高熔融玻璃温度和/或更大型玻璃成型体的工艺中，期望减轻玻璃成型体的垂弛同时也维持玻璃片宽度。

发明内容

本文公开的实施例包括玻璃成型体。该玻璃成型体包括：第一堰；第二堰；槽，该槽在第一堰和第二堰之间在水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方在垂直方向延伸；第一内表面，该第一内表面在第一堰和槽之间延伸；以及第二内表面，该第二内表面在第二堰和槽之间延伸；第一内表面和第二内表面中的每一者沿一轴线延伸，该轴线相对于垂直方向以大于0°的角度取向。

本文公开的实施例也包括制造玻璃制品的方法。该方法包括使熔融玻璃在玻璃成型体上流动。该玻璃成型体包括：第一堰；第二堰；槽，该槽在第一堰和第二堰之间在水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方在垂直方向延伸；第一内表面，该第一内表面在第一堰和槽之间延伸；以及第二内表面，该第二内表面在第二堰和槽之间延伸；第一内表面和第二内表面中的每一者沿轴线延伸，该轴线相对于垂直方向以大于0°的角度取向。

本文公开的实施例的附加特征和优点将在随后的详细描述中提出，并且部分地对于本领域技术人员而言将从该描述易于了解或通过实践本文描述的所公开的实施例而认识到，这些所公开的实施例包括以下的详细描述、权利要求书以及附图。

应了解，前文的一般描述和下文的详细描述都提出了多个实施例，其旨在提供用于了解所要求保护的实施例的本质和特征的概述或框架。并入附图以提供进一步理解，并且这些附图并入本说明书并构成本说明书的一部分。这些附图示出本公开内容的各种实施例，并且与说明书一起用于解释其原理与操作。

附图说明

图1是示例性熔合下拉玻璃制造设备和工艺的示意图；

图2是玻璃成型体的示意透视图；

图3是图2的玻璃成型体的示意性俯视图；

图4是图2和图3的玻璃成型体的示意性侧视图，其示出底部边缘收缩现象；

图5是玻璃成型体的示意性端视图，其示出堰垂弛现象；

图6是根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体的示意性俯视图；

图7A至图7C分别是沿线A-A、B-B和C-C的图6的玻璃成型体的示意性局部端部剖切视图；

图8是根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体的示意性俯视图；

图9A至图9C是分别是沿线A-A、B-B和C-C的图8的玻璃成型体的示意性局部端部剖切视图；

图10是根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体的示意性俯视图；

图11A至图11C是分别是沿线A-A、B-B和C-C的图10的玻璃成型体的示意性局部端部剖切视图；

图12是根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体的示意性俯视图；以及

图13A至图13C是分别是沿线A-A、B-B和C-C的图12的玻璃成型体的示意性局部端部剖切视图。

具体实施方式

现在将详细参照本公开内容的当前优选实施例，其示例在附图中示出。只要可能，在整份图式中使用相同的组件符号来指涉相同或相似部件。然而，本公开内容可以以许多不同的形式实施且不应被解释成限制在本文提出的实施例。

在本文中能够将范围表达成从“约”一个特定值和/或到“约”另一个特定值。当表达这样的范围时，另一个实施例包括从该一个特定值和/或到另一个特定值。类似地，当数值表达成近似值时(例如通过使用前置词“约”)，将理解该特定值形成另一实施例。将进一步理解的是，这些范围中的每一者的端点无论是与其余端点相关或独立于其余端点，都是有意义的。

如本文所用的方向性术语——例如，上、下、右、左、前、后、顶、底——为仅仅参考所绘制的图式而做出，并非旨在暗示绝对取向。

除非另有明确陈述，否则本文中提出的任何方法绝非希望被解释成要求其步骤以特定顺序执行，也不希望要求以任何设备特定的取向。因此，如果方法权利要求实际上并未陈述其步骤所遵循的顺序，或者任何设备权利要求实际上并未陈述单独部件的顺序或取向，或者否则在权利要求或说明书中没有特定陈述步骤仅限于特定顺序，或者并未陈述设备的部件的特定顺序或取向，绝不希望在任何方面中推断顺序或取向。这适用于任何可能的非明确解释基础，包括：与步骤安排、操作流程、部件顺序或部件取向有关的逻辑事项；源自文法组织或标点符号的简单含义，以及；说明书中描述的实施例的数量或类型。

如本文所用，除非上下文另有明确规定，否则单数形式“一”与“该”包括多个参考对象。因此，例如，对“一”部件的参考对象包括具有两个或更多个此类部件的方面，除非上下文另有明确指示。

示于图1的是示例性玻璃制造设备10。在一些示例中，玻璃制造设备10能够包括玻璃熔融炉12，该玻璃熔融炉12能够包括熔融容器14。除了熔融容器14之外，玻璃熔融炉12包括一个或多个附加部件，例如加热组件(如将在本文中更详细地描述)，其加热原料且将该原料转化为熔融玻璃。在进一步的示例中，玻璃熔融炉12可包括热管理装置(例如绝缘部件)，该热管理装置减少从熔融容器附近损失的热量。在更进一步的示例中，玻璃熔融炉12可包括电子装置和/或电机装置，该装置有助于将原料熔融成玻璃熔体。更进一步地，玻璃熔融炉12可包括支撑结构(例如，支撑底盘、支撑构件等)或其他部件。

玻璃熔融容器14一般是包括耐火材料，诸如耐火陶瓷材料，例如包含氧化铝或氧化锆的耐火陶瓷材料。在一些示例中，玻璃熔融容器14可由耐火陶瓷砖建构。下文将更详细地描述玻璃熔融容器14的特定实施例。

在一些示例中，玻璃熔融炉可以并入作为玻璃制造设备的部件以制造玻璃基板，例如连续长度的玻璃带。在一些示例中，本公开内容的玻璃熔融炉可并入作为玻璃制造设备的部件，该玻璃制造设备包括槽拉设备、浮浴设备、下拉设备(例如熔合工艺)、上拉设备、轧辊设备、管拉设备、或会受益于本文公开的方面的任何其他玻璃制造设备。例如，图1示意性地说明玻璃熔融炉12作为熔合下拉玻璃制造设备10的部件，该设备用于熔合拉引玻璃带以便后续处理成为单独的玻璃片。

玻璃制造设备10(例如，熔合下拉设备10)任选地包括上游玻璃制造设备16，该上游玻璃制造设备16定位在相对于玻璃熔融容器14的上游。在一些示例中，上游玻璃制造设备16的一部分或整体可以并入作为玻璃熔融炉12的一部分。

如所说明的示例中所示，上游玻璃制造设备16能够包括储存箱18、原料输送装置20、和马达22，该马达22连接到原材料输送装置。可将储存箱18配置为储存一量的原批料(raw batch material)24，该原批料可如箭头26所示馈送至玻璃熔融炉12的熔融容器14中。原批料24一般包括一种或多种玻璃形成金属氧化物与一种或多种修饰剂。在一些示例中，原料输送装置20可以由马达22供能，使得原料输送装置20将预定量的原批料24从储料箱18输送到熔融容器14。在进一步的示例中，马达22能够供能给原料输送装置20，以根据从熔融容器14下游感测到的熔融玻璃的液位(level)以受控的速率引导原批料24。之后，能够加热熔融容器14内的原批料24以形成熔融玻璃28。

玻璃制造设备10也任选地包括定位在相对于玻璃熔融炉12下游的下游玻璃制造设备30。在一些示例中，下游玻璃制造设备30的一部分可并入作为玻璃熔融炉12的一部分。在一些情况中，下文讨论的第一连接导管32或下游玻璃制造设备30的其他部分可以并入作为玻璃熔融炉12的一部分。下游玻璃制造设备的组件(包括第一连接导管32)可以贵金属形成。合适的贵金属包括铂族金属，选自下述金属的群组，这些金属由铂、铱、铑、锇、钌和钯或上述各项的合金组成。例如，玻璃制造设备的下游部件可由铂铑合金形成，该合金包括按重量计约100％至约60％的铂和按重量计约0％至约40％的铑。然而，其他合适的金属可包括钼、铼、钽、钛、钨和上述各项的合金。氧化物弥散强化(ODS)贵金属合金也是可行的。

下游玻璃制造设备30能够包括第一调节(即，处理)容器，诸如澄清容器34，该澄清容器34位于熔融容器14的下游并且通过上文参照的第一连接导管32耦接熔融容器14。在一些示例中，熔融玻璃28可通过第一连接导管32从熔融容器14重力式馈送至澄清容器34。例如，重力可使熔融玻璃28从熔融容器14穿过第一连接导管32的内部通路而到达澄清容器34。然而，应当理解，其他调节容器可定位于熔融容器14的下游，例如在熔融容器14和澄清容器34之间。在一些实施例中，可以在熔融容器和澄清容器之间采用调节容器，其中来自初级熔融容器的熔融玻璃受到进一步加热以继续熔融工艺，或者在进入澄清容器之前冷却到一温度，该温度低于熔融容器中的熔融玻璃的温度。

可以通过各种技术从澄清容器34内的熔融玻璃28移除气泡。例如，原批料24可包括多价化合物(即澄清剂)，例如氧化锡，当加热时，该多价化合物经历化学还原反应并且释放氧。其他合适的澄清剂包括但不限于砷、锑、铁和铈。将澄清容器34加热到高于熔融容器温度的温度，由此加热熔融玻璃和澄清剂。澄清剂的温度诱导化学还原(temperature-induced chemical reduction)所产生的氧气泡穿过澄清容器内的熔融玻璃上升，其中熔融炉中产生的熔融玻璃中的气体能够扩散或聚结成澄清产生的氧气泡。之后增大的气泡能够上升到澄清容器中熔融玻璃的自由表面，随后从澄清容器中排气而出。氧气泡能够进一步诱导澄清容器中熔融玻璃的机械性混合。

下游玻璃制造设备30能够进一步包括另一调节容器，诸如用于混合熔融玻璃的混合容器36。混合容器36可位于澄清容器34的下游。混合容器36能够用于提供均质的(homogeneous)玻璃熔体组成物，由此减少化学或热非均质绳线(cord)，否则该绳线可能会存在于离开澄清容器的澄清过的熔融玻璃中。如图所示，澄清容器34可通过第二连接导管38耦接混合容器36。在一些示例中，熔融玻璃28可通过第二连接导管38从澄清容器34重力式馈送到混合容器36。例如，重力可使熔融玻璃28从澄清容器34穿过第二连接导管38的内部通路到混合容器36。应注意，虽然图中示出混合容器36位在澄清容器34的下游，但混合容器36可位于澄清容器34上游。在一些实施例中，下游玻璃制造设备30可包括多个混合容器，例如澄清容器34上游的混合容器以及澄清容器34下游的混合容器。这些多个混合容器可以是相同的设计，或者它们可以是不同的设计。

下游玻璃制造设备30能够进一步包括另一个调节容器，例如输送容器40，其可位于混合容器36下游。输送容器40可调节待馈送至下游成形装置的熔融玻璃28。例如，输送容器40能够充当蓄积器和/或流量控制器，以通过出口导管44调整和/或提供至成型体42的熔融玻璃28的一致流量。如图所示，混合容器36可通过第三连接导管46耦接输送容器40。在一些示例中，熔融玻璃28可通过第三连接导管46从混合容器36重力式馈送到输送容器40。例如，重力可驱动熔融玻璃28从混合容器36穿过第三连接导管46的内部通路到输送容器40。

下游玻璃制造设备30能够进一步包括成型设备48，该成型设备48包括上文参照的成型主体42和入口导管50。出口导管44可定位成将熔融玻璃28从输送容器40输送到成型设备48的入口导管50。例如，出口导管44可以嵌套在入口导管50的内表面内并且与该内表面间隔开，由此提供位于出口导管44的外表面和入口导管50的内表面之间的熔融玻璃的自由表面。熔合下拉玻璃制造设备中的成型体42能够包括槽52以及会聚成型表面54，该槽52位于成型体的上表面中，该会聚成型表面54沿成型体42的底部边缘56在拉引方向上会聚。经由输送容器40、出口导管44和入口导管50输送到成型体槽的熔融玻璃溢流过槽的侧壁并且以分开的熔融玻璃流的形式沿会聚成型表面54下降。分开的熔融玻璃流在底部边缘56下方并且沿底部边缘56会合，而产生单一玻璃带58，通过施加张力至玻璃带(诸如通过重力、边缘辊72和拉动辊82)，将单一玻璃带58以拉引或流动方向60从底部边缘56拉引，以在玻璃冷却以及玻璃粘度增加时控制玻璃带的尺寸。因此，玻璃带58经历粘弹性转变并且获得赋予玻璃带58稳定尺寸特性的机械性质。在一些实施例中，玻璃带58可以在玻璃带的弹性区域中通过玻璃分离设备100分离成单独的玻璃片62。之后，机器人64可使用夹持工具65将单独的玻璃片62转移到传送系统，不久后可进一步处理单独的玻璃片。

图2示出了玻璃成型体42的示意性透视图。成型体42具有：入口端92，其中熔融玻璃从入口导管50馈送到成型体42中；以及压缩端94，位在成型体42的与入口端92相对的侧上。成型体42也具有第一堰74和第二堰76，而槽52在第一堰74和第二堰76之间延伸。槽52在最靠近成型体42的入口端92处最深，并且在最靠近成型体42的压缩端94处最浅。成型体42也包括在底部边缘56处会合的会聚成形表面54。

图3示出了图2的玻璃成型体42的示意性俯视图，其中玻璃成型体42包括入口端92、压缩端94、槽52、第一堰72和第二堰74。

图4示出了图2和3的玻璃成型体42的示意性侧视图，其示出底部边缘56收缩的现象。具体地，由于熔融玻璃在玻璃成型体42上持续流动的程序，成型体42的底部边缘56在一段时间后可能会收缩，这倾向引发玻璃带58的宽度的非期望缩减。如图4所示，在时段开始时成型体42的底部边缘56的宽度是以宽度“W0”表示，并且在时段结束时成型体42的底部边缘56的宽度是以宽度“W1”表示，其中W1<W0。W0和W1之间的差异在本文中称为底部边缘收缩。这种底部边缘收缩可通过本文公开的实施例减轻。

图5示出玻璃成型体的示意性端视图，其示出堰垂弛现象。具体地，在熔融玻璃流过成型体42的时段内，第一堰74和第二堰76倾向向外弯曲，如图5中的虚线所示(堰垂弛的程度测量为箭头“WS”的长度)。这种堰垂弛可通过本文公开的实施例减轻。

图6示出根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体42的俯视图。图7A至图7C分别示出沿线A-A、B-B和C-C的图6的玻璃成型体42的示意性局部端部剖切视图。玻璃成型体42包括：第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之间沿水平方向(H)延伸并且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向(V)延伸；第一内表面84，在第一堰74和槽52之间延伸；以及第二内表面86，在第二堰76和槽52之间延伸，第一内表面84和第二内表面86的中的每一者都沿以相对于垂直方向(V)大于0°的角度(θ)取向的轴线延伸。

玻璃成型体42也包括入口端92和压缩端94，其中第一堰74和第二堰76中的每一者与槽52之间在垂直方向(V)上的距离在入口端处92比在压缩端94处更大。

如图7A至图7C中所示，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92和压缩端94之间增加。具体地，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92附近最小(如图7C所示)，并且相对于垂直方向(V)在压缩端94附近的最大(如图7A所示)。在入口端92和压缩端94之间，角度(θ)大于在入口端92处且小于在压缩端94处，如图7B所示。

如图6和图7A至图7C所示，第一堰74和第二堰76与槽52各包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离在入口端92和压缩端94之间大致恒定。

图8示出根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体42的俯视图。图9A至图9C分别示出沿线A-A、B-B和C-C的图8的玻璃成型体42的示意性局部端部剖切视图。玻璃成型体42包括第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之间沿水平方向(H)延伸并且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向(V)延伸；第一内表面84，在第一堰74和槽52之间延伸；以及第二内表面86，在第二堰76和槽52之间延伸，第一内表面84和第二内表面86的中的每一者都沿以相对于垂直方向(V)大于0°的角度(θ)取向的轴线延伸。

玻璃成型体42也包括入口端92和压缩端94，其中第一堰74和第二堰76中的每一者与槽52之间在垂直方向(V)上的距离在入口端92处比在压缩端94处更大。

如图9A至图9C中所示，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92和压缩端94之间近似恒定。具体地，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92附近(如图9C所示)、在压缩端94附近(如图9A所示)、和在入口端92与压缩端94之间(如图9B所示)大致上相同。

如图8和图9A至图9C所示，第一堰74和第二堰76各包括在入口端92和压缩端94之间在水平方向(H)上延伸近似恒定的距离的表面，并且槽52包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离在入口端92和压缩端94之间增加。具体地，槽52包括一表面，该表面在水平方向(H)上延伸一定距离且该距离在入口端92附近最小(如图9C所示)，并且该表面在水平方向(H)上延伸一定距离且该距离在压缩端94附近最大(如图9A所示)。在入口端92和压缩端94之间，槽52包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离大于入口端92处且小于压缩端94处，如图9B所示。

图10示出根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体42的俯视图。图11A至图11C分别示出沿线A-A、B-B和C-C的图10的玻璃成型体42的示意性局部端部剖切视图。玻璃成型体42包括第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之间沿水平方向(H)延伸并且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向(V)延伸；第一内表面84，在第一堰74和槽52之间延伸；以及第二内表面86，在第二堰76和槽52之间延伸，第一内表面84和第二内表面86的中的每一者都沿以相对于垂直方向(V)大于0°的角度(θ)取向的轴线延伸。

玻璃成型体42也包括入口端92和压缩端94，其中第一堰74和第二堰76中的每一者与槽52之间在垂直方向(V)上的距离在入口端处92比在压缩端94处更大。

如图11A至图11C中所示，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92和压缩端94之间近似恒定。具体地，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92附近(如图11C所示)、在压缩端94附近(如图11A所示)、和在入口端92与压缩端94之间(如图11B所示)大致上相同。

如图10和图11A至图11C所示，槽52包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离在入口端92和压缩端94之间近似恒定，并且第一堰74和第二堰76各包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离在入口端92和压缩端94之间增加。具体地，第一堰74和第二堰76各包括一表面，该表面在水平方向(H)上延伸一定距离且该距离在入口端92附近最小(如图11C所示)，并且该表面在水平方向(H)上延伸一定距离且该距离在压缩端94附近最大(如图11A所示)。在入口端92和压缩端94之间，第一堰74和第二堰76各包括在水平方向(H)上延伸一定距离的表面，该距离大于入口端92处且小于压缩端94处，如图11B所示。

图12示出根据本文公开的实施例的示例性玻璃成型体42的俯视图。图13A至图13C分别示出沿线A-A、B-B和C-C的图12的玻璃成型体42的示意性局部端部剖切视图。玻璃成型体42包括第一堰74’；第二堰76’；槽52’，在第一堰74’和第二堰76’之间沿水平方向(H)延伸并且在第一堰74’和第二堰76’下方沿垂直方向(V)延伸；第一内表面84，在第一堰74’和槽52’之间延伸；以及第二内表面86，在第二堰76’和槽52’之间延伸，第一内表面84和第二内表面86的中的每一者都沿以相对于垂直方向(V)大于0°的角度(θ)取向的轴线延伸。

玻璃成型体42也包括入口端92和压缩端94，其中第一堰74’和第二堰76’中的每一者与槽52’之间在垂直方向(V)上的距离在入口端处92比在压缩端94处更大。

如图13A至图13C中所示，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92和压缩端94之间增加。具体地，角度(θ)相对于垂直方向(V)在入口端92附近最小(如图13C所示)，并且相对于垂直方向(V)在压缩端94附近的最大(如图13A所示)。在入口端92和压缩端94之间，角度(θ)大于在入口端92处且小于在压缩端94处，如图13B所示。

如图12和图13A至图13C所示，第一内表面84沿槽52’接触第二内表面86。具体地，槽52’在第一内表面84和第二内表面86之间在水平方向(H)上并未延伸一定距离。

在某些示例性实施例中，例如图6至图13C所示的实施例，相对于垂直方向(V)，角度(θ)可以在约1°到约89°的范围内，例如从约5°到约85°，并且进一步例如从约10°到约80°，并且更进一步例如从约20°到约70°，并且还更进一步从约30°到约60°，包括其间的所有范围和子范围。

本文公开的实施例能够使玻璃成型体具有有利的性质，包括但不限于减少堰垂弛和/或减少的底部边缘收缩。例如，相较于图2至图3所示的玻璃成型体，本文公开的实施例，例如图6至图13C所示的那些，能够在玻璃成型体同时处在较小的压缩力(例如小至少20％的压缩力)时，使玻璃成型体有减少的底部边缘收缩，例如少至少50％的底部边缘收缩。因此，本文公开的实施例包括具有更长使用寿命的玻璃成型体。

虽然已经参考熔合下拉工艺描述上文所述的实施例，但应理解，这样的实施例也适用于其他玻璃成型工艺，例如浮式工艺、狭槽拉引工艺、上拉工艺、管拉工艺、和轧辊工艺。

对本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本公开内容的精神和范围的情况下，可以对本公开内容的实施例进行各种修改和变化。因此，希望本公开内容涵盖这些修改和变化，只要它们落入所附权利要求书和其等效例的范围内。

Claims (15)

1.一种玻璃成型体，包括：

第一堰；第二堰；槽，所述槽在所述第一堰和所述第二堰之间在水平方向(H)延伸且在所述第一堰和所述第二堰下方在垂直方向(V)延伸；第一内表面，所述第一内表面在所述第一堰和所述槽之间延伸；以及第二内表面，所述第二内表面在所述第二堰和所述槽之间延伸；所述第一内表面和所述第二内表面中的每一者沿轴线延伸，所述轴线相对于所述垂直方向(V)以大于0°的角度(θ)取向。

2.如权利要求1所述的玻璃成型体，其中相对于所述垂直方向(V)的所述角度(θ)的范围是从约1°至约89°。

3.如权利要求1所述的玻璃成型体，其中所述玻璃成型体包括入口端与压缩端，其中所述第一堰与第二堰中的每一者与所述槽之间在所述垂直方向(V)上的距离在所述入口端处比在所述压缩端处大。

4.如权利要求1至3任一项所述的玻璃成型体，其中所述角度(θ)相对于所述垂直方向(V)在所述入口端与所述压缩端之间增加。

5.如权利要求4所述的玻璃成型体，其中所述第一堰与所述第二堰以及所述槽中的每一者包括在所述水平方向(H)上延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定。

6.如权利要求4所述的玻璃成型体，其中所述第一内表面沿所述槽接触所述第二内表面。

7.如权利要求1至3任一项所述的玻璃成型体，其中所述角度(θ)相对于所述垂直方向(V)在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定。

8.如权利要求7所述的玻璃成型体，其中所述第一堰与所述第二堰中的每一者包括在所述水平方向(H)上延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定；并且，所述槽包括在所述水平方向(H)上延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间增加。

9.如权利要求7所述的玻璃成型体，其中所述槽包括在所述水平方向(H)延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定；并且所述第一堰与所述第二堰中的每一者包括在所述水平方向(H)延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间增加。

10.一种制造玻璃制品的方法，包括：

使熔融玻璃在玻璃成型体上流动，所述玻璃成型体包括：

第一堰；第二堰；槽，所述槽在所述第一堰和所述第二堰之间在水平方向(H)延伸且在所述第一堰和所述第二堰下方在垂直方向(V)延伸；第一内表面，所述第一内表面在所述第一堰和所述槽之间延伸；以及第二内表面，所述第二内表面在所述第二堰和所述槽之间延伸；所述第一内表面和所述第二内表面中的每一者沿轴线延伸，所述轴线相对于所述垂直方向(V)以大于0°的角度(θ)取向。

11.如权利要求10所述的方法，其中所述玻璃成型体包括入口端与压缩端，其中所述第一堰与第二堰中的每一者与所述槽之间在所述垂直方向(V)上的距离在所述入口端处比在所述压缩端处大。

12.如权利要求10或11所述的方法，其中所述角度(θ)相对于所述垂直方向(V)在所述入口端与所述压缩端之间增加。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述第一内表面沿所述槽接触所述第二内表面。

14.如权利要求10所述的方法，其中所述第一堰与所述第二堰中的每一者包括在所述水平方向(H)延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定；并且所述槽包括在所述水平方向(H)延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间增加。

15.如权利要求10所述的方法，其中所述槽包括在所述水平方向(H)上延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间近似恒定；并且所述第一堰与所述第二堰中的每一者包括在所述水平方向(H)上延伸一定距离的表面，所述距离在所述入口端与所述压缩端之间增加。

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