TW202222713A - 玻璃成型體及使用玻璃成型體製造玻璃製品之方法 - Google Patents

Abstract

一種玻璃成型體和使用該玻璃成型體製造玻璃製品的方法。成形體包括：第一堰；第二堰；槽，在第一堰和第二堰之間於水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方於垂直方向延伸；第一內表面，在第一堰和槽之間延伸；及第二內表面，在第二堰和槽之間延伸；第一內表面和第二內表面各者沿著一軸線延伸，該軸線相對於垂直方向以大於0°的角度定向。

Description

玻璃成型體及使用玻璃成型體製造玻璃製品之方法

此申請案依照專利法主張美國臨時申請案第63/084,140號之優先權權益，該臨時申請案於2020年9月28日提出申請，本案仰賴該臨時申請案之內文，且其內文整體以參考形式併入本文。

本案揭示內容大體上關於玻璃成型體，更特定而言關於具有改善的抗變形性的玻璃成型體和使用該玻璃成型體製造玻璃製品的方法。

在玻璃製品（例如用於顯示器應用的玻璃片，包括電視和手持裝置，諸如電話和平板電腦）的生產中，能夠藉由使熔融玻璃在玻璃成型體上流動而將熔融玻璃成型為玻璃片。在玻璃成型過程中，玻璃成型體經受潛變和熱應力，這能引發玻璃成型體有非期望的垂弛（sag）。為了抵消此影響，能施加壓縮力至玻璃成型體。但是，隨著時間變化，這樣的壓縮力會造成玻璃片寬度有非期望的減少。因此，特別是在涉及更高熔融玻璃溫度及/或更大型玻璃成型體的製程中，期望緩和玻璃成型體的垂弛同時也維持玻璃片寬度。

本文揭示的實施例包括玻璃成型體。該玻璃成形體包括：第一堰；第二堰；槽，在第一堰和第二堰之間於水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方於垂直方向延伸；第一內表面，在第一堰和槽之間延伸；及第二內表面，在第二堰和槽之間延伸；第一內表面和第二內表面各者沿著一軸線延伸，該軸線相對於垂直方向以大於0°的角度定向。

本文揭示的實施例也包括製造玻璃製品的方法。該方法包括使熔融玻璃在玻璃成型體上流動。該玻璃成形體包括：第一堰；第二堰；槽，在第一堰和第二堰之間於水平方向延伸且在第一堰和第二堰下方於垂直方向延伸；第一內表面，在第一堰和槽之間延伸；及第二內表面，在第二堰和槽之間延伸；第一內表面和第二內表面各者沿著一軸線延伸，該軸線相對於垂直方向以大於0°的角度定向。

本文揭示的實施例的額外特徵和優點將在隨後的詳細敘述中提出，並且在一定程度上熟悉此技術者會從該敘述中易於明瞭該額外特徵和優點或是藉由實行本文描述的所揭示之實施例而認識該額外特徵和優點，該等所揭示之實施例包括隨後的詳細描述，申請專利範圍以及所附之圖式。

應瞭解，前文的大致上的描述和下文的詳細描述皆提出了多個實施例，其旨在提供用於瞭解所請實施例之本質和特徵的概述或框架。納入伴隨的圖式以提供進一步理解，且該等圖式併入此說明書並且構成本說明書的一部分。該等圖式說明本案揭示內容的各種實施例，並且與說明書一起用於解釋其原理與操作。

現在將詳細參照本案揭示內容的當前較佳實施例，其範例於附圖中說明。只要可能，在整份圖式中使用相同的元件符號來指涉相同或相似部件。然而，本案揭示內容可以以許多不同的形式實施且不應被解釋成限制在本文提出的實施例。

在本文中能夠將範圍表達成從「約」一個特定值及/或到「約」另一個特定值。當表達這樣的範圍時，另一個實施例包括從該一個特定值及/或到另一個特定值。類似地，當數值表達成近似值時（例如藉由使用前置詞「約」），將理解該特定值形成另一實施例。將進一步理解的是，該等範圍之各者的端點無論是與其餘端點相關或獨立於其餘端點，都是有意義的。

如本文所用的方向性術語——例如，上、下、右、左、前、後、頂、底——為僅僅參考所繪製的圖式而做出，並非旨在暗示絕對定向。

除非另有明確陳述，否則本文中提出的任何方法絕非希望被解釋成要求其步驟以特定順序執行，也不希望要求以任何設備特定的定向。因此，若方法請求項實際上並未記載其步驟所遵循的順序，或者任何設備請求項實際上並未記載個別部件的順序或定向，或者若不然在請求項或說明書中沒有特定陳述步驟僅限於特定順序，或者並未記載設備之部件的特定順序或定向，絕不希望在任何態樣中推斷順序或定向。這適用於任何可能的非明確解釋基礎，包括：與步驟安排、操作流程、部件順序或部件定向有關的邏輯事項；源自文法組織或標點符號的簡單含義（plain meaning），以及；說明書中描述的實施例的數量或類型。

如本文所用，除非上下文另有明確規定，否則單數形式「一」與「該」包括複數個參考對象。因此，例如，對「一」部件的參考對象包括具有兩個或更多個此類部件的態樣，除非上下文另有明確指示。

顯示於圖1的是示範性玻璃製造設備10。在一些範例中，玻璃製造設備10能夠包括玻璃熔融爐12，該玻璃熔融爐12能夠包括熔融容器14。除了熔融容器14之外，玻璃熔融爐12包括一或多個額外部件，例如加熱元件（如將在本文中更詳細地描述），其加熱原料且將該原料轉化為熔融玻璃。在進一步的範例中，玻璃熔融爐12可包括熱管理裝置（例如絕緣部件），該熱管理裝置減少從熔融容器附近損失的熱量。在更進一步的範例中，玻璃熔融爐12可包括電子裝置及/或電機裝置，該裝置助於將原料熔融成玻璃熔體。更進一步地，玻璃熔融爐12可包括支撐結構（例如，支撐底盤、支撐構件等）或其他部件。

玻璃熔融容器14一般是包括耐火材料，諸如耐火陶瓷材料，例如包含氧化鋁或氧化鋯的耐火陶瓷材料。在一些範例中，玻璃熔融容器14可由耐火陶瓷磚建構。下文將更詳細地描述玻璃熔融容器14的特定實施例。

在一些範例中，玻璃熔融爐可以併入作為玻璃製造設備的部件以製造玻璃基板，例如連續長度的玻璃帶。在一些範例中，本案揭示內容的玻璃熔融爐可併入作為玻璃製造設備的部件，該玻璃製造設備包括狹縫拉引設備、浮式浴設備、向下拉引設備（例如熔合製程）、向上拉引設備、軋輥（press-rolling）設備、管道拉引設備、或會受益於本文揭示的態樣的任何其他玻璃製造設備。舉例而言，圖1示意性地說明玻璃熔融爐12作為熔合向下拉引玻璃製造設備10的部件，該設備用於熔合拉引玻璃帶以便後續處理成為個別的玻璃片。

玻璃製造設備10（例如，熔合向下拉引設備10）能夠視情況任選地包括上游玻璃製造設備 16，該上游玻璃製造設備 16定位在相對於玻璃熔融容器14的上游。在一些範例中，上游玻璃製造設備16的一部分或整體可以併入作為玻璃熔融爐12的一部分。

如所說明的範例中所示，上游玻璃製造設備16能夠包括儲存箱18、原料輸送裝置20、和馬達22，該馬達22連接到原材料輸送裝置。可將儲存箱18配置為儲存一量的原批料（raw batch material）24，該原批料可如箭號26所示饋送至玻璃熔融爐12的熔融容器14中。原批料24一般包括一或多種玻璃形成金屬氧化物與一或多種修飾劑。在一些範例中，原料輸送裝置 20可以由馬達 22供能，使得原料輸送裝置20將預定量的原批料24從儲料箱18輸送到熔融容器14。在進一步的範例中，馬達22能夠供能給原料輸送裝置20，以根據從熔融容器14下游感測到的熔融玻璃的位高（level）以受控的速率引導原批料24。之後，能夠加熱熔融容器14內的原批料24以形成熔融玻璃28。

玻璃製造設備10也能夠視情況任選地包括定位在相對於玻璃熔融爐12下游的下游玻璃製造設備30。在一些範例中，下游玻璃製造設備30的一部分可併入作為玻璃熔融爐12的一部分。在一些情況中，下文討論的第一連接導管32或下游玻璃製造設備30的其他部分可以併入作為玻璃熔融爐12的一部分。下游玻璃製造設備的元件（包括第一連接導管 32）可以貴金屬形成。合適的貴金屬包括鉑族金屬，選自下述金屬之群組，該等金屬由鉑、銥、銠、鋨、釕和鈀或上述各項之合金組成。舉例而言，玻璃製造設備的下游部件可由鉑銠合金形成，該合金包括按重量計約100%至約60%的鉑和按重量計約0%至約40%的銠。然而，其他合適的金屬可包括鉬、錸、鉭、鈦、鎢及上述各項之合金。氧化物散佈強化（ODS）貴金屬合金也是可行的。

下游玻璃製造設備30能夠包括第一調節（即，處理）容器，諸如澄清容器34，該澄清容器34位於熔融容器14的下游並且藉由上文參照的第一連接導管32耦接熔融容器14。在一些範例中，熔融玻璃28可藉由第一連接導管32從熔融容器14重力式饋送至澄清容器34。例如，重力可使熔融玻璃28從熔融容器14穿過第一連接導管32的內部通路而到達澄清容器34。然而，應當理解，其他調節容器可定位於熔融容器14的下游，例如在熔融容器14和澄清容器34之間。在一些實施例中，可以在熔融容器和澄清容器之間運用調節容器，其中來自初級熔融容器的熔融玻璃受到進一步加熱以繼續熔融製程，或者在進入澄清容器之前冷卻到一溫度，該溫度低於熔融容器中的熔融玻璃的溫度。

可以藉由各種技術從澄清容器34內的熔融玻璃28移除氣泡。例如，原批料24可包括多價化合物（即澄清劑），例如氧化錫，當加熱時，該多價化合物經歷化學還原反應並且釋放氧。其他合適的澄清劑包括但不限於砷、銻、鐵和鈰。將澄清容器34加熱到高於熔融容器溫度的溫度，藉此加熱熔融玻璃和澄清劑。澄清劑的溫度誘導化學還原（temperature-induced chemical reduction）所產生的氧氣泡穿過澄清容器內的熔融玻璃上升，其中熔融爐中產生的熔融玻璃中的氣體能夠擴散或聚結成澄清產生的氧氣泡。之後增大的氣泡能夠上升到澄清容器中熔融玻璃的自由表面，隨後從澄清容器中排氣而出。氧氣泡能夠進一步誘導澄清容器中熔融玻璃的機械性混合。

下游玻璃製造設備30能夠進一步包括另一調節容器，諸如用於混合熔融玻璃的混合容器36。混合容器36可位於澄清容器34的下游。混合容器36能夠用於提供均質的（homogeneous）玻璃熔體組成物，藉此減少化學或熱非均質的繩線（cord），若不然該繩線可能會存在於離開澄清容器的澄清過的熔融玻璃中。如圖所示，澄清容器34可藉由第二連接導管38耦接混合容器36。在一些範例中，熔融玻璃28可藉由第二連接導管38從澄清容器34重力式饋送到混合容器36。例如，重力可使熔融玻璃28從澄清容器34穿過第二連接導管38的內部通路到混合容器36。應注意，雖然圖中顯示混合容器36位在澄清容器34的下游，但混合容器36可位於澄清容器34上游。在一些實施例中，下游玻璃製造設備30可包括多個混合容器，例如澄清容器34上游的混合容器以及澄清容器34下游的混合容器。這些多個混合容器可以是相同的設計，或者它們可以是不同的設計。

下游玻璃製造設備30能夠進一步包括另一個調節容器，例如輸送容器40，其可位於混合容器36下游。輸送容器40可調節待饋送至下游成形裝置的熔融玻璃28。例如，輸送容器40能夠充當蓄積器（accumulator）及/或流量控制器，以藉由出口導管44調整及/或提供至成形體42的熔融玻璃28的一致流量。如圖所示，混合容器36可藉由第三連接導管46耦接輸送容器40。在一些範例中，熔融玻璃28可藉由第三連接導管46從混合容器36重力式饋送到輸送容器40。例如，重力可驅動熔融玻璃28從混合容器36穿過第三連接導管46的內部通路到輸送容器40。

下游玻璃製造設備30能夠進一步包括成型設備48，該成型設備48包括上文參照的成型主體42和入口導管50。出口導管44可定位成將熔融玻璃28從輸送容器40輸送到成型設備48的入口導管50。舉例而言，出口導管44可以嵌套在入口導管50的內表面內並且與該內表面間隔開，藉此提供位於出口導管 44 的外表面和入口導管 50 的內表面之間的熔融玻璃的自由表面。熔合向下拉引玻璃製造設備中的成型體42能夠包括槽52以及會聚成型表面54，該槽52位於成型體的上表面中，該會聚成型表面54沿著成型體42的底部邊緣56在拉引方向上會聚。經由輸送容器40、出口導管44和入口導管50輸送到成形體槽的熔融玻璃溢流過槽的側壁並且以分開的熔融玻璃流的形式沿著會聚成型表面54下降。分開的熔融玻璃流在底部邊緣56下方並且沿底部邊緣56會合，而產生單一玻璃帶58，藉由施加張力至玻璃帶（諸如透過重力、邊緣輥72及拉動輥82），將單一玻璃帶58以拉引或流動方向60從底部邊緣56拉引，以在玻璃冷卻以及玻璃黏度增加時控制玻璃帶的尺寸。因此，玻璃帶58經歷黏彈性轉變並且獲得賦予玻璃帶58穩定尺寸特性的機械性質。在一些實施例中，玻璃帶58可以在玻璃帶的彈性區域中透過玻璃分離設備100分離成個別的玻璃片62。之後，機器人64可使用夾持工具65將個別的玻璃片62轉移到傳送系統，不久後可進一步處理個別的玻璃片。

圖2顯示了玻璃成型體42的概略透視圖。成型體42具有：入口端92，其中熔融玻璃從入口導管50饋送到成型體42中；以及壓縮端94，位在成型體42的與入口端92相對之側上。成形體42也具有第一堰74和第二堰76，而槽52在第一堰74和第二堰76之間延伸。槽52在最靠近成形體42的入口端92處最深，且在最靠近成形體42的壓縮端94處最淺。成形體42也包括在底部邊緣56處會合的會聚成形表面54。

圖3顯示圖2之玻璃成型體42的概略俯視圖，其中玻璃成型體42包括入口端92、壓縮端94、槽52、第一堰72和第二堰74。

圖4顯示圖2和3的玻璃成形體42的概略側視圖，其說明底部邊緣56收縮的現象。詳言之，由於熔融玻璃於玻璃成型體42上持續流動的程序，成型體42的底部邊緣56在一段時間後可能會收縮，這傾向引發玻璃帶58的寬度的非期望縮減。如圖4所示，在時段開始時成形體42的底部邊緣56的寬度是以寬度「W0」表示，且在時段結束時成形體42的底部邊緣56的寬度是以寬度「W1」表示，其中 W1＜W0。W0和W1之間的差異在本文中稱為底部邊緣收縮。這種底部邊緣收縮可藉由本文揭示的實施例緩和。

圖5顯示玻璃成型體的概略端視圖，說明堰垂弛現象。詳言之，在熔融玻璃流過成形體42的時段內，第一堰74和第二堰76傾向向外彎曲，如圖5中的虛線所示（堰垂弛的程度測量為箭號「WS」的長度）。這種堰垂弛可透過本文揭示的實施例緩和。

圖6顯示根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體42的俯視圖。圖7A至圖7C分別顯示沿著線A-A、B-B和C-C的圖6之玻璃成形體42的概略局部端部截去視圖。玻璃成型體42包括：第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之間沿水平方向（H）延伸並且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向（V）延伸；第一內表面84，在第一堰74和槽52之間延伸；以及第二內表面86，在第二堰76和槽52之間延伸，第一內表面84和第二內表面86的各者都沿著以相對於垂直方向（V）大於0°的角度 （θ）定向的軸線延伸。

玻璃成型體42也包括入口端92和壓縮端94，其中第一堰74和第二堰76之各者與槽52之間在垂直方向（V）上的距離在入口端處92比在壓縮端94處更大。

如圖7A至圖7C中所示，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92和壓縮端94之間增加。詳言之，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92附近最小（如圖7C所示），且相對於垂直方向（V）在壓縮端94附近的最大（如圖7A所示）。在入口端92和壓縮端94之間，角度（θ）大於在入口端92處且小於在壓縮端94處，如圖7B所示。

如圖6和圖7A至圖7C所示，第一堰74和第二堰76與槽52各包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離在入口端92和壓縮端94之間大致恆定。

圖8顯示根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體42的俯視圖。圖9A至圖9C分別顯示沿著線A-A、B-B和C-C的圖8之玻璃成型體42的示意性局部端部截去視圖。玻璃成型體42包括第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之間沿水平方向（H）延伸並且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向（V）延伸；第一內表面84，在第一堰74和槽52之間延伸；以及第二內表面86，在第二堰76和槽52之間延伸，第一內表面84和第二內表面86的各者都沿著以相對於垂直方向（V）大於0°的角度 （θ）定向的軸線延伸。

玻璃成型體42也包括入口端92和壓縮端94，其中第一堰74和第二堰76之各者與槽52之間在垂直方向（V）上的距離在入口端92處比在壓縮端94處更大。

如圖9A至圖9C中所示，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92和壓縮端94之間大致上恆定。詳言之，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92附近（如圖9C所示）、在壓縮端94附近（如圖9A所示）、及在入口端92與壓縮端94之間（如圖9B所示）大致上相同。

如圖8和圖9A至圖9C所示，第一堰74和第二堰76各包括在入口端92和壓縮端94之間在水平方向（H）上延伸大致上恆定的距離的表面，且槽52包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離在入口端92和壓縮端94之間增加。詳言之，槽52包括一表面，該表面在水平方向（H）上延伸一距離且該距離在入口端92附近最小（如圖9C所示），且該表面在水平方向（H）上延伸一距離且該距離在壓縮端94附近最大（如圖9A所示）。在入口端92和壓縮端94之間，槽52包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離大於入口端92處且小於壓縮端94處，如圖9B所示。

圖10顯示根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體42的俯視圖。圖11A至圖11C分別顯示沿著線A-A、B-B和C-C的圖10之玻璃成型體42的示意性局部端部截去視圖。玻璃成型體42包括第一堰74；第二堰76；槽52，在第一堰74和第二堰76之間沿水平方向（H）延伸並且在第一堰74和第二堰76下方沿垂直方向（V）延伸；第一內表面84，在第一堰74和槽52之間延伸；以及第二內表面86，在第二堰76和槽52之間延伸，第一內表面84和第二內表面86的各者都沿著以相對於垂直方向（V）大於0°的角度（θ）定向的軸線延伸。

玻璃成型體42也包括入口端92和壓縮端94，其中第一堰74和第二堰76之各者與槽52之間在垂直方向（V）上的距離在入口端處92比在壓縮端94處更大。

如圖11A至圖11C中所示，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92和壓縮端94之間大致上恆定。詳言之，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92附近（如圖11C所示）、在壓縮端94附近（如圖11A所示）、及在入口端92與壓縮端94之間（如圖11B所示）大致上相同。

如圖10和圖11A至圖11C所示，槽52包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離在入口端92和壓縮端94之間大致上恆定，且第一堰74和第二堰76各包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離在入口端92和壓縮端94之間增加。詳言之，第一堰74和第二堰76各包括一表面，該表面在水平方向（H）上延伸一距離且該距離在入口端92附近最小（如圖11C所示），且該表面在水平方向（H）上延伸一距離且該距離在壓縮端94附近最大（如圖11A所示）。在入口端92和壓縮端94之間，第一堰74和第二堰76各包括在水平方向（H）上延伸一距離的表面，該距離大於入口端92處且小於壓縮端94處，如圖11B所示。

圖12顯示根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體42的俯視圖。圖13A至圖13C分別顯示沿著線A-A、B-B和C-C的圖12之玻璃成型體42的示意性局部端部截去視圖。玻璃成型體42包括第一堰74’；第二堰76’；槽52’，在第一堰74’和第二堰76’之間沿水平方向（H）延伸並且在第一堰74’和第二堰76’下方沿垂直方向（V）延伸；第一內表面84，在第一堰74’和槽52’之間延伸；以及第二內表面86，在第二堰76’和槽52’之間延伸，第一內表面84和第二內表面86的各者都沿著以相對於垂直方向（V）大於0°的角度（θ）定向的軸線延伸。

玻璃成型體42也包括入口端92和壓縮端94，其中第一堰74’和第二堰76’之各者與槽52’之間在垂直方向（V）上的距離在入口端處92比在壓縮端94處更大。

如圖13A至圖13C中所示，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92和壓縮端94之間增加。詳言之，角度（θ）相對於垂直方向（V）在入口端92附近最小（如圖13C所示），且相對於垂直方向（V）在壓縮端94附近的最大（如圖13A所示）。在入口端92和壓縮端94之間，角度（θ）大於在入口端92處且小於在壓縮端94處，如圖13B所示。

如圖12和圖13A至圖13C所示，第一內表面84沿著槽52’接觸第二內表面86。詳言之，槽 52’在第一內表面84和第二內表面86之間在水平方向（H）上並未延伸一距離。

在某些示範性實施例中，例如圖6至圖13C所示的實施例，相對於垂直方向（V），角度（θ）可以在約1°到約89°的範圍內，例如從約5°到約85°，並且進一步例如從約10°到約80°，並且更進一步例如從約20°到約70°，並且還更進一步從約30°到約60°，包括其間的所有範圍和子範圍。

本文揭示的實施例能夠使玻璃成型體具有有利的性質，包括但不限於減少堰垂弛及/或減少的底部邊緣收縮。例如，相較於圖2至圖3所示的玻璃成型體，本文揭示的實施例，例如圖6至圖13C所示的那些，能夠在玻璃成型體同時處於較小的壓縮力（例如小至少20%的壓縮力）時，使玻璃成型體有減少的底部邊緣收縮，例如少至少50%的底部邊緣收縮。因此，本文揭示的實施例包括具有更長使用壽命的玻璃成型體。

雖然已經參考熔合向下拉引製程描述上文所述之實施例，但應理解，這樣的實施例也適用於其他玻璃成型製程，例如浮式製程、狹槽拉引製程、向上拉引製程、管道拉引製程、及軋輥製程。

對熟悉此技術者而言顯而易見的是，在不脫離本案揭示內容的精神和範圍的情況下，可以對本案揭示內容的實施例進行各種修改和變化。因此，希望本案揭示內容涵蓋這些修改和變化，只要它們落入所附申請專利範圍及其等效例的範圍內。

10:玻璃製造設備 12:玻璃熔融爐 14:玻璃熔融容器 16:上游玻璃製造設備 18:儲存箱 20:原料輸送裝置 22:馬達 24:原批料 26:箭號 28:熔融玻璃 30:下游玻璃製造設備 32:第一連接導管 34:澄清容器 36:混合容器 38:第二連接導管 40:輸送容器 42:成型體 44:出口導管 46:第三連接導管 48:成型設備 50:入口導管 52,52’:槽 54:會聚成型表面 56:底部邊緣 58:玻璃帶 60:拉引或流動方向 62:玻璃片 64:機器人 65:夾持工具 72:邊緣輥 74,74’:第一堰 76,76’:第二堰 82:拉動輥 84:第一內表面 86:第二內表面 92:入口端 94:壓縮端 100:玻璃分離設備

圖1是示範性熔合（fusion）向下拉引（down draw）玻璃製造設備和製程的示意圖；

圖2是玻璃成型體的示意透視圖；

圖3是圖2的玻璃成型體的示意性俯視圖；

圖4是圖2和圖3的玻璃成型體的示意性側視圖，其說明底部邊緣收縮現象；

圖5是玻璃成型體的示意性端視圖，其說明堰垂弛現象；

圖6是根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體的示意性俯視圖；

圖7A至圖7C分別是沿著線A-A、B-B和C-C的圖6之玻璃成型體的示意性局部端部截去視圖；

圖8是根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體的示意性俯視圖；

圖9A至圖9C是分別是沿著線A-A、B-B和C-C的圖8之玻璃成型體的示意性局部端部截去視圖；

圖10是根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體的示意性俯視圖；

圖11A至圖11C是分別是沿著線A-A、B-B和C-C的圖10之玻璃成型體的示意性局部端部截去視圖；

圖12是根據本文揭示的實施例的示範性玻璃成型體的示意性俯視圖；及

圖13A至圖13C是分別是沿著線A-A、B-B和C-C的圖12之玻璃成型體的示意性局部端部截去視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

42:成型體

52:槽

74:第一堰

76:第二堰

84:第一內表面

86:第二內表面

92:入口端

94:壓縮端

Claims (15)

1. 一種玻璃成型體（glass forming body），包括： 一第一堰（weir）；一第二堰；一槽（trough），在該第一堰和該第二堰之間於一水平方向（H）延伸且在該第一堰和該第二堰下方於一垂直方向（V）延伸；一第一內表面，在該第一堰和該槽之間延伸；及一第二內表面，在該第二堰和該槽之間延伸；該第一內表面和該第二內表面各者沿著一軸線延伸，該軸線相對於該垂直方向（V）以大於0°的一角度（θ）定向。
2. 如請求項1所述之玻璃成型體，其中相對於該垂直方向（V）的該角度（θ）之範圍是從約1°至約89°。
3. 如請求項1所述之玻璃成型體，其中該玻璃成型體包括一入口端與一壓縮端，其中該第一堰與第二堰之各者與該槽之間在該垂直方向（V）上的一距離在該入口端處比在該壓縮端處大。
4. 如請求項1至3任一項所述之玻璃成型體，其中該角度（θ）相對於該垂直方向（V）在該入口端與該壓縮端之間增加。
5. 如請求項4所述之玻璃成型體，其中該第一堰與該第二堰以及該槽各者包括在該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定。
6. 如請求項4所述之玻璃成型體，其中該第一內表面沿著該槽接觸該第二內表面。
7. 如請求項1至3任一項所述之玻璃成型體，其中該角度（θ）相對於該垂直方向（V）在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定。
8. 如請求項7所述之玻璃成型體，其中該第一堰與該第二堰各者包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定；並且，該槽包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間增加。
9. 如請求項7所述之玻璃成型體，其中該槽包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定；並且該第一堰與該第二堰各者包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間增加。
10. 一種製造玻璃製品的方法，包括： 使熔融玻璃在一玻璃成型體上流動，該玻璃成形體包括： 一第一堰；一第二堰；一槽，在該第一堰和該第二堰之間於一水平方向（H）延伸且在該第一堰和該第二堰下方於一垂直方向（V）延伸；一第一內表面，在該第一堰和該槽之間延伸；及一第二內表面，在該第二堰和該槽之間延伸；該第一內表面和該第二內表面各者沿著一軸線延伸，該軸線相對於該垂直方向（V）以大於0°的一角度（θ）定向。
11. 如請求項10所述之方法，其中該玻璃成型體包括一入口端與一壓縮端，其中該第一堰與第二堰之各者與該槽之間在該垂直方向（V）上的一距離在該入口端處比在該壓縮端處大。
12. 如請求項10或11所述之方法，其中該角度（θ）相對於該垂直方向（V）在該入口端與該壓縮端之間增加。
13. 如請求項12所述之方法，其中該第一內表面沿著該槽接觸該第二內表面。
14. 如請求項10所述之方法，其中該第一堰與該第二堰各者包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定；並且，該槽包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間增加。
15. 如請求項10所述之方法，其中該槽包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間大致上恆定；並且該第一堰與該第二堰各者包括於該水平方向（H）上延伸一距離的一表面，該距離在該入口端與該壓縮端之間增加。

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