CN116154578B - 一种电子线压接切线治具 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电子线加工领域,尤其涉及一种电子线压接切线治具,其技术方案是,包括底座、设置在底座上的定位座、设置在定位座上且用于定位电子线的定位装置、设置在底座上且用于按压电子线和接线端子的按压装置和设置在定位座上且位于定位装置下方的夹持装置,所述定位座沿长度方向开设有定位槽,所述定位装置包括设置在定位座顶面且位于定位槽长度方向两侧的定位块一、用于定位定位块一的定位块二和设置在定位座上且用于控制定位块一进行移动的控制件,所述定位块一沿长度方向开设有用于定位电子线的凹槽。本申请具有提高电子线的排线精准度,便于电子线和接线端子进行压合,提高压合效率的效果。

Description

一种电子线压接切线治具
技术领域
本申请涉及电子线加工的领域,尤其是涉及一种电子线压接切线治具。
背景技术
现有多根电子线通过橡胶外壳进行包裹,工作人员将橡胶外壳拆解掉一部分后,需要将多根电子线依次排列安装在接线端子上,接线端子包括定位部、卡接部和接头部,定位部上开设有用于电子线进入的定位槽,若干电子线进入定位槽后,工作人员需要将不同颜色的电子线进行排列整齐。然后将接头部和卡接部压合在定位部上,通过压合将电子线与接线端子进行固定。但是工作人员在排列压合这些电子线时,相邻电子线之间的间距不定,导致在压合过程中电子线容易出现位置偏移,影响电子线与接线端子之间的按压效果。
发明内容
为了提高电子线的排线精准度,便于电子线和接线端子进行压合,提高压合效率,本申请提供一种电子线压接切线治具。
本申请提供的一种电子线压接切线治具,采用如下的技术方案:
一种电子线压接切线治具,包括底座、设置在底座上的定位座、设置在定位座上且用于定位电子线的定位装置、设置在底座上且用于按压电子线和接线端子的按压装置和设置在定位座上且位于定位装置下方的夹持装置,所述定位座沿长度方向开设有定位槽,所述定位装置包括设置在定位座顶面且位于定位槽长度方向两侧的定位块一、用于定位定位块一的定位块二和设置在定位座上且用于控制定位块一进行移动的控制件,所述定位块一沿长度方向开设有用于定位电子线的凹槽。
通过采用上述技术方案,底座用于安装定位座,提高定位座和按压装置的稳定性,定位装置用于电子线进行定位,按压装置用于将电子线和接线端子进行压合,定位装置提高电子线和接线端子在压合过程中的稳定性,有效降低电子线产生位置偏移的可能性,定位槽用于定位电子线和接线端子的位置,便于工作人员将电子线和接线端子放置在一起,定位块一上的凹槽用于电子线依次均匀排布电子线,便于电子线和接线端子进行连接和安装,定位块二提高定位块一在定位座上的稳定性,控制件用于控制定位块一对电子线进行定位,提高电子线在定位座上的稳定性。
优选的,所述定位槽包括用于电子线进行进料的进料部和用于电子线嵌入的嵌入部,所述进料部的槽宽远离嵌入部逐渐增大。
通过采用上述技术方案,定位槽用于若干电子线依次插接进入,便于电子线进行排列整齐,进料部的槽宽远离嵌入部逐渐增大,便于电子线进入嵌入部,同时降低电子线进入定位槽时产生磨损的可能性。
优选的,所述控制件包括设置在定位座内的控制块、设置在控制块顶面的移动块和设置在控制块一端的控制杆,所述定位座沿长度方向开设有移动槽一,所述控制块位于移动槽一内,所述定位座上开设有与移动槽一连通的通槽,所述控制杆一端位于通槽内,所述定位块一的底面开设有移动槽二,所述移动块位于移动槽二内,所述移动槽二包括倾斜部和平滑部,所述倾斜部朝向定位槽进行倾斜。
通过采用上述技术方案,控制杆用于推动控制块在移动槽一内进行移动,控制块移动时带动移动块在移动槽二内进行移动,当移动块在倾斜部内移动时,移动块带动定位块一进行同步移动,两个定位块一会彼此靠近或者远离,通过控制移动块在移动槽二内的位置,控制定位块一对电子线的定位效果,通槽用于控制杆推动控制块在移动槽一内进行移动,同时便于工作人员推动控制杆,便于人们进行使用。
优选的,所述按压装置包括设置在底座上的支撑座、设置在支撑座上的按压气缸和设置在按压气缸活塞端的按压件,所述支撑座包括设置在底座上的支撑杆和设置在支撑杆顶面的支撑台,所述按压气缸设置在支撑台上,所述按压气缸的活塞端向下设置。
通过采用上述技术方案,支撑座提高按压气缸和按压件在底座上的稳定性,按压气缸推动按压件朝向接线端子和电子线进行移动并利用按压件对电子线和接线端子进行按压,支撑杆提高支撑台在底座上的稳定性,按压气缸安装在支撑台上方便推动按压件朝向下方的定位座移动。
优选的,所述按压件包括设置在支撑杆上的安装板和设置在安装板底部的压块,所述安装板上设有套设在支撑杆上的套管,所述支撑杆上套设有位于套管下方的弹簧,所述安装板的底面沿长度方向开设有滑槽一,所述压块的顶面设有位于滑槽一内的滑块一。
通过采用上述技术方案,安装板提高压块在按压过程中的稳定性,套管提高安装板在支撑杆上的稳定性,提高安装板上下移动过程中的稳定性,弹簧便于安装板进行定位,同时提高安装板在移动过程中的稳定性,压块随着安装板进行同步移动,滑槽一和滑块一便于压块移出按压范围,方便电子线和接线端子进行下一步操作。
优选的,所述压块的顶面沿长度方向开设有固定槽一,所述固定槽一内设有若干固定块,所述滑块一上开设有与固定块相适配的固定槽二。
通过采用上述技术方案,固定槽一用于滑槽一嵌入,固定块和固定槽二用于压块与滑块一进行定位,提高压块与滑块一之间的连接强度。
优选的,所述安装板的底面设有位于定位槽正上方的切割件,所述切割件包括设置在安装板底面的凸块和设置在安装板底面且位于凸块长度方向两侧的切割块,所述压块的顶面开设有用于放置凸块的放置槽,所述安装板的底面开设有用于凸块进行伸缩的伸缩槽,所述凸块沿高度方向开设有调节槽,所述安装板内设有位于调节槽和伸缩槽内的调节块。
通过采用上述技术方案,切割件用于将按压完成后,接线端子两侧多余的电子线整齐的切割掉,凸块用于按压定位接线端子,切割块用于切割电子线,放置槽用于压块在压合操作时放置凸块,需要切割操作时,压块通过滑块一和滑槽一移出压合区域,方便切割块对电子线进行切割操作,伸缩槽用于凸块压制住接线端子后,凸块上移,凸块两侧的切割块对接线端子两侧的电子线进行切割,调节槽和调节块用于控制凸块的伸缩路径,提高凸块在伸缩过程中的稳定性。
优选的,所述夹持装置包括设置在定位座上且位于定位槽进料端的夹持件和设置在定位座上且位于定位槽另一端的定位件,所述夹持件包括用于夹持电子线的夹子和用于控制夹子进行移动的推动杆,所述推动杆靠近夹子的一端设有推动块,所述定位座沿长度方向开设有用于推动块进行移动的滑槽二。
通过采用上述技术方案,夹持件用于对包裹若干电子线的橡胶外壳进行夹持,定位件用于定位夹持件的夹持位置,夹子用于夹持橡胶外壳,推动杆用于将夹子推动到接线端子的下方,方便电子线依次排列到接线端子上,推动块和滑槽二用于提高推动杆推动夹子的稳定性。
优选的,所述夹子包括夹持部和控制部,所述夹持部上设有用于抵压电子线的抵接块。
通过采用上述技术方案,夹持部用于夹持包裹电子线的橡胶外壳,控制部用于控制夹持部进行开合,抵接块用于提高橡胶外壳在夹持部内的稳定性。
优选的,所述定位件包括设置在定位座上的固定台、设置在固定台上的限位杆和设置在限位杆靠近夹子一端的限位块,所述限位块上设有位于滑槽二内的滑块二,所述限位块靠近夹子的一侧开设有用于定位电子线的限位槽。
通过采用上述技术方案,固定台用于提高限位杆和限位块在定位座上的稳定性,限位杆用于推动限位块进行移动,滑块二和滑槽二提高限位块在移动过程中的稳定性,限位槽用于定位夹持电子线的夹子,确定接线端子的位置。
综上所述,定位装置用于定位电子线位置,提高电子线在压合过程中的稳定性,夹持装置提高若干电子线在排布过程中的稳定性;夹持装置和定位装置有效提高电子线和接线端子在受到按压装置压合时电子线的稳定性,提高压合质量。
附图说明
图1是本申请一种电子线压接切线治具的结构示意图;
图2是本申请电子线和接线端子的结构示意图;
图3是本申请一种电子线压接切线治具中夹持装置的结构示意图;
图4是本申请一种电子线压接切线治具中定位槽的结构示意图;
图5是本申请一种电子线压接切线治具中定位装置的结构示意图;
图6是本申请一种电子线压接切线治具中按压装置的结构示意图;
图7是本申请一种电子线压接切线治具中切割件的结构示意图;
图8是本申请一种电子线压接切线治具中凸块的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、定位座;3、定位装置;31、定位块一;311、凹槽;32、定位块二;33、控制件;331、控制块;332、移动块;333、控制杆;4、按压装置;41、支撑座;411、支撑杆;412、支撑台;42、按压气缸;43、按压件;431、安装板;432、压块;5、夹持装置;51、夹持件;511、夹子;512、推动杆;52、定位件;521、固定台;522、限位杆;523、限位块;6、定位槽;61、进料部;62、嵌入部;7、移动槽一;8、通槽;9、移动槽二;91、倾斜部;92、平滑部;10、套管;11、弹簧;12、滑槽一;13、滑块一;14、固定槽一;15、固定块;16、固定槽二;17、切割件;171、凸块;172、切割块;18、放置槽;19、伸缩槽;20、调节槽;21、调节块;22、推动块;23、滑槽二;24、夹持部;25、控制部;26、抵接块;27、滑块二;28、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电子线压接切线治具。参照图1,包括底座1、安装在底座1上的定位座2、安装在定位座2上的定位装置3和安装在底座1上且位于定位装置3上方的按压装置4,在定位座2的顶面沿长度方向开设有定位槽6,定位槽6用于若干电子线依次进行排序。在定位座2上还安装有位于定位装置3下方的夹持装置5。现有若干电子线通过橡胶外壳包裹在一起,夹持装置5用于夹持、定位橡胶外壳,提高若干电子线被橡胶外壳包裹端的稳定性。定位装置3用于定位若干电子线,按压装置4用于将接线端子和电子线进行压合,提高电子线压线效率。
参照图2,接线端子包括包括定位部、卡接部和接头部,定位部长度方向两侧开设有若干用于卡接电子线的槽,卡接部用于将电子线固定在定位部上,接头部按压在卡接部上方。
参照图1和图3,在电子线进入定位槽6前,工作人员需要将电子线进行夹持定位,方便后续工作人员一侧排布若干电子线。夹持装置5包括安装在定位座2上的夹持件51和安装在定位座2上的定位件52,夹持件51位于定位槽6的进料端,定位件52位于定位槽6的另一端。夹持件51包括夹子511和推动杆512,推动杆512靠近夹子511的一端固定有推动块22,夹子511固定安装在推动块22上。定位座2沿长度方向开设有位于推动块22两端的滑槽二23,推动块22的端部位于滑槽二23内。夹子511包括用于夹持橡胶外壳的夹持部24和用于控制夹持部24开合的控制部25,夹持部24内安装有用于抵压电子线橡胶外壳的抵接块26,抵接块26用于填充橡胶外壳在夹持部24内的空隙,同时抵接块26可以提高橡胶外壳内若干电子线的稳定性,便于工作人员后续排列电子线。
参照图3和图4,在使用时,工作人员直接推动推动杆512,驱动推动块22沿滑槽二23朝向定位件52移动,电子线也随推动块22从进料部61移动到嵌入部62内。
参照图3和图4,定位件52包括安装在定位座2上的固定台521、安装在固定台521上的限位杆522和固定在限位杆522靠近夹子511一端的限位块523,限位块523靠近夹子511的一侧开设有用于定位夹子511的限位槽28,限位槽28在定位夹子511的同时对电子线的位置进行同步定位。为了对齐电子线和接线端子,在定位槽6内可以放置填充块,填充块用于定位接线端子的一端,接线端子的另一端可以使用可拆卸的横杆进行定位,在定位块一31接触接线端子的一侧开设有供横杆插接的孔,方便工作人员拆卸横杆,横杆和填充块可以将接线端子的放置位置进行限定。限位块523上固定有位于滑槽二23内的滑块二27,限位杆522推动限位块523移动到接线端子的下方,便于对齐电子线和接线端子,便于后期电子线进行排序。
参照图4,定位槽6包括进料部61和嵌入部62,进料部61的槽宽远离嵌入部62逐渐增大,方便电子线进入嵌入部62。
参照图4和图5,夹持装置5定位好电子线的一端后,定位装置3需要对接线端子和若干电子线进行定位。定位装置3包括安装在定位座2的顶面且位于定位槽6长度方向两侧的定位块一31、安装在定位座2上且用于定位定位块一31的定位块二32和安装在定位座2上的控制件33,控制件33用于控制定位块一31进行移动,方便定位槽6两侧的定位块一31对接线端子进行夹持定位。
参照图4,在定位块一31的顶面沿长度方向开设有若干凹槽311,凹槽311与定位部上开设的槽对应,工作人员将电子线按压在凹槽311内,因为凹槽311与定位部上开设的槽对应,电子线进入凹槽311部分保持稳定状态,电子线的另一端通过夹子511夹持定位,同样保持稳定状态,方便后续按压装置4进行压合操作。定位块一31安装在定位座2靠近定位槽6的进料端的一端,定位块二32安装在定位槽6的另一端,定位块二32的上端固定安装有位于定位块一31上的固定板,定位块二32用于确定好定位块一31的安装位置,同时利用固定板对定位块一31进行进一步定位,提高定位块一31在压合过程中的稳定性。
参照图5,控制件33包括控制块331、固定在控制块331顶面的移动块332和固定在控制块331一端的控制杆333,定位座2沿长度方向开设有移动槽一7,控制块331位于移动槽一7内,定位座2上还开设有与移动槽一7连通的通槽8,控制杆333一端位于通槽8内,工作人员通过推动控制杆333驱动控制块331沿移动槽一7长度方向进行往复移动。定位块一31的底面开设有移动槽二9,移动块332位于移动槽二9内。移动槽为包括倾斜部91和平滑部92,倾斜部91朝向定位槽6进行倾斜,通过移动块332在移动槽二9内的位置,控制定位块一31对接线端子进行定位。当移动块332位于倾斜部91远离平滑部92一端时,两个定位块一31对接线端子进行定位;当移动块332在倾斜部91内且朝向平滑部92进行移动时,两个定位块一31逐渐远离;当移动块332位于平滑部92时,定位块一31停止移动,此时工作人员可以拿取接线端子。工作人员通过推动控制杆333可以控制定位块一31对接线端子的定位效果。
参照图1和图6,定位装置3对电子线和接线端子定位后,可以启动按压装置4对电子线和接线端子进行按压。按压装置4包括固定安装在底座1上的支撑座41、安装在支撑座41上的按压气缸42和安装在按压气缸42活塞端的按压件43。支撑座41包括固定在底座1上的支撑杆411和固定在支撑杆411顶面的支撑台412,按压气缸42固定安装在支撑台412上且按压气缸42的活塞端向下设置,便于按压气缸42驱动按压件43朝向接线端子移动。
参照图6,按压件43包括安装在支撑杆411上的安装板431和固定在安装板431底部的压块432,安装板431上固定有套设在支撑杆411上的套管10,支撑杆411上套设有位于套管10下方的弹簧11,弹簧11用于提高安装板431下移的稳定性。按压气缸42驱动安装板431进行下移,套管10沿支撑杆411进行下移,弹簧11提高安装板431在下移过程中的稳定性。在安装板431的底面沿长度方向开设有滑槽一12,压块432的顶面设有位于滑槽一12内的滑块一13。压块432的顶面沿长度方向开设有固定槽一14,固定槽一14年内设有若干固定块15,滑块一13开设有用于固定块15插接固定的固定槽二16,提高滑块一13和压块432之间的连接强度。
参照图6和图7,通过滑槽一12和滑块一13,压块432可以移动出接线端子和电子线的按压范围,便于处理接线端子上多余的电子线。安装板431的底面安装有位于定位槽6正上方的切割件17,切割件17对接线端子两侧多余的电子线进行切割。切割件17包括安装在安装板431底面的凸块171和固定安装在安装板431底面且位于凸块171长度方向两侧的切割块172。凸块171在本申请中与接线端子的宽度一致,切割块172下移时可以将接线端子两侧的多余电子线进行切割。在压块432对接线端子和电子线进行压合时,压块432上开设有用于放置切割件17的放置槽18。
参照图6和图8,需要切割电子线时,通过滑块一13和滑槽一12将压块432移出压合范围,按压气缸42驱动切割块172下移对电子线进行切割,凸块171对接线端子进行压合定位。为了便于切割块172对电子线进行切割,安装板431的底面开设有用于凸块171进行伸缩的伸缩槽19,凸块171沿高度方向开设有调节槽20,安装板431内固定有位于调节槽20和伸缩槽19内的调节块21,凸块171朝向伸缩槽19内伸缩时,调节块21在调节槽20内进行移动。
本申请实施例一种电子线压接切线治具的实施原理为:使用夹子511将电子线的橡胶外壳进行夹持固定,同时将接线端子放置在定位槽6内,先将定位部放置在定位槽6内。将推动块22放置在滑槽二23内,推动推动杆512,将电子线从进料部61移动到嵌入部62,电子线移动到嵌入部62的同时,也依次进入定位部,然后将电子线依次嵌入定位部的槽内,然后将电子线多余部位按压进入对应凹槽311内。电子线放置好后,将卡接部和接头部放置在定位部上。
启动按压气缸42驱动压块432下移,将定位部、卡接部和接头部按压在一起;此时电子线和接线端子按压完成;然后利用滑块一13和滑块二27将压块432移出按压范围,按压气缸42下移驱动凸块171按压接线端子,按压气缸42继续下移凸块171进入伸缩槽19,凸块171两侧的切割块172将接线端子两侧多余的电子线进行切割。完成电子线和接线端子的安装。本申请有效提高电子线和接线端子的按压效果,提高按压效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子线压接切线治具,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上的定位座(2)、设置在定位座(2)上且用于定位电子线的定位装置(3)、设置在底座(1)上且用于按压电子线和接线端子的按压装置(4)和设置在定位座(2)上且位于定位装置(3)下方的夹持装置(5),所述定位座(2)沿长度方向开设有定位槽(6),所述定位装置(3)包括设置在定位座(2)顶面且位于定位槽(6)长度方向两侧的定位块一(31)、用于定位定位块一(31)的定位块二(32)和设置在定位座(2)上且用于控制定位块一(31)进行移动的控制件(33),所述定位块一(31)沿长度方向开设有用于定位电子线的凹槽(311);
所述按压装置(4)包括设置在底座(1)上的支撑座(41)、设置在支撑座(41)上的按压气缸(42)和设置在按压气缸(42)活塞端的按压件(43),所述支撑座(41)包括设置在底座(1)上的支撑杆(411)和设置在支撑杆(411)顶面的支撑台(412),所述按压气缸(42)设置在支撑台(412)上,所述按压气缸(42)的活塞端向下设置;
所述按压件(43)包括设置在支撑杆(411)上的安装板(431)和设置在安装板(431)底部的压块(432),所述安装板(431)上设有套设在支撑杆(411)上的套管(10),所述支撑杆(411)上套设有位于套管(10)下方的弹簧(11),所述安装板(431)的底面沿长度方向开设有滑槽一(12),所述压块(432)的顶面设有位于滑槽一(12)内的滑块一(13);
所述压块(432)的顶面沿长度方向开设有固定槽一(14),所述固定槽一(14)内设有若干固定块(15),所述滑块一(13)上开设有与固定块(15)相适配的固定槽二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述定位槽(6)包括用于电子线进行进料的进料部(61)和用于电子线嵌入的嵌入部(62),所述进料部(61)的槽宽远离嵌入部(62)逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述控制件(33)包括设置在定位座(2)内的控制块(331)、设置在控制块(331)顶面的移动块(332)和设置在控制块(331)一端的控制杆(333),所述定位座(2)沿长度方向开设有移动槽一(7),所述控制块(331)位于移动槽一(7)内,所述定位座(2)上开设有与移动槽一(7)连通的通槽(8),所述控制杆(333)一端位于通槽(8)内,所述定位块一(31)的底面开设有移动槽二(9),所述移动块(332)位于移动槽二(9)内,所述移动槽二(9)包括倾斜部(91)和平滑部(92),所述倾斜部(91)朝向定位槽(6)进行倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述安装板(431)的底面设有位于定位槽(6)正上方的切割件(17),所述切割件(17)包括设置在安装板(431)底面的凸块(171)和设置在安装板(431)底面且位于凸块(171)长度方向两侧的切割块(172),所述压块(432)的顶面开设有用于放置凸块(171)的放置槽(18),所述安装板(431)的底面开设有用于凸块(171)进行伸缩的伸缩槽(19),所述凸块(171)沿高度方向开设有调节槽(20),所述安装板(431)内设有位于调节槽(20)和伸缩槽(19)内的调节块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述夹持装置(5)包括设置在定位座(2)上且位于定位槽(6)进料端的夹持件(51)和设置在定位座(2)上且位于定位槽(6)另一端的定位件(52),所述夹持件(51)包括用于夹持电子线的夹子(511)和用于控制夹子(511)进行移动的推动杆(512),所述推动杆(512)靠近夹子(511)的一端设有推动块(22),所述定位座(2)沿长度方向开设有用于推动块(22)进行移动的滑槽二(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述夹子(511)包括夹持部(24)和控制部(25),所述夹持部(24)上设有用于抵压电子线的抵接块(26)。
7.根据权利要求5所述的一种电子线压接切线治具,其特征在于:所述定位件(52)包括设置在定位座(2)上的固定台(521)、设置在固定台(521)上的限位杆(522)和设置在限位杆(522)靠近夹子(511)一端的限位块(523),所述限位块(523)上设有位于滑槽二(23)内的滑块二(27),所述限位块(523)靠近夹子(511)的一侧开设有用于定位电子线的限位槽(28)。
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