CN116142697B - 一种装配式多角度输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式多角度输送设备，属于粮食输送技术领域，包括驱动电机和整传动带，驱动电机输出端通过驱动轴连接有传动辊，驱动电机外侧壁连接有支撑座，支撑座底端连接有调节组件，两个整传动带相邻的边内侧设置有补偿传动带，补偿传动带内侧壁连接有转轴。本发明通过限位螺杆和限位板的设置，可以利用两个限位螺杆转动，从限位板上转出，让两个整传动带的运输速度不同，把输送设备上的粮食进行倾斜落下，避免堆积在中间，同时单传动带和扬板的设置，可以利用扬板翻转将单传动带向上倾斜一定角度，在单传动带上的粮食上升量更少，将镂空单传动带下方的粮食灰尘杂质吹走，在粮食进入运粮车前进行初步的杂质筛选。

Description

一种装配式多角度输送设备
技术领域
本发明涉及粮食输送技术领域，尤其涉及一种装配式多角度输送设备。
背景技术
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，广泛应用于工业领域。随着农业机械化的发展，输送设备也开始逐渐应用于农业领域了。
当前的农业收割一般都是采用机器收割，然后利用中大型运粮车进行运输，运粮车一般四周封闭且高度较高，在将收割后的粮食运送到运粮车内就需要使用到输送设备了，但是当前的输送设备功能相对单一，而粮食(例如稻谷和小麦)在刚刚收割后一般伴有大量的茎叶碎屑和灰尘，需要后续进行复杂的筛除工序后再储存，较为麻烦；故针对以上问题本技术方案旨在解决如何利用输送设备在粮食入车前进行初步的筛选。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中粮食在收割现场输送到车内伴有大量的茎叶碎屑和灰尘，后续筛除麻烦的问题，而提出的一种装配式多角度输送设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种装配式多角度输送设备，包括驱动电机和整传动带，所述驱动电机输出端通过驱动轴连接有传动辊，所述驱动电机外侧壁连接有支撑座，所述支撑座底端连接有调节组件，两个所述整传动带相邻的边内侧设置有补偿传动带，所述补偿传动带内侧壁连接有转轴，所述转轴外侧壁连接有限位组件，所述整传动带端部设置有单传动带，所述单传动带内设置有链轮组件，所述链轮组件连接有两个驱动辊，一侧所述驱动辊侧壁连接有液压缸，所述液压缸端部连接有固定板，所述固定板顶端通过支板连接有轮条组件，所述轮条组件一侧设置有扬板，所述扬板另一侧设置有限位柱，所述限位柱内设置有限位环。
优选地，所述驱动电机输出端与驱动轴端部固定连接，所述驱动轴另一端与传动辊端部固定连接，所述传动辊外侧壁与整传动带内侧壁转动连接，下方两个所述传动辊通过端部的两个轴转动连接有底座，所述底座与支撑座通过两个挡板固定连接。
优选地，所述调节组件是由螺纹杆、螺纹套和两个限位杆组成，所述螺纹杆和限位杆顶端分别与支撑座底端固定连接，所述螺纹杆外侧壁与螺纹套内侧壁螺纹连接，所述限位杆外侧壁滑动连接有底板，所述底板底端固定连接有两个移动轮，所述驱动电机一侧设置有吹风机。
优选地，所述限位组件是由限位转板，两个限位螺杆和固定杆组成，所述转轴底端与补偿传动带内侧壁固定连接，所述转轴外侧壁与限位转板内侧壁转动连接，所述补偿传动带外侧壁与一侧的整传动带内侧壁固定连接。
优选地，所述限位转板底端与固定杆顶端固定连接，所述限位螺杆外侧壁与限位转板上开设的螺纹孔内侧壁螺纹连接，所述固定杆下方设置有限位板，所述限位转板底端与另一侧整传动带内侧壁固定连接，所述限位板上开设有环形槽和两个限位孔。
优选地，所述链轮组件是由两个驱动轮和传动链组成，所述传动链内侧壁传动连接有补偿轮，所述补偿轮设置在两个驱动轮之间，所述补偿轮侧壁通过连接轴转动连接有环套，所述环套外侧壁通过两个连杆与驱动轮上轴外侧壁转动连接。
优选地，所述驱动轮侧壁固定连接有驱动辊，所述驱动辊侧壁与液压缸端部固定连接，所述固定板底端与支板底端固定连接，所述支板上圆孔内侧壁转动连接有销轴，所述单传动带外侧壁固定连接有防漏板。
优选地，所述轮条组件是由齿条和齿轮组成，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮侧壁与销轴端部固定连接，所述销轴另一端与限位柱端部转动连接，所述销轴外侧壁转动连接有轴套。
优选地，所述轴套外侧壁上设置有两个扭力弹簧，所述轴套外侧壁与扬板端部固定连接，所述扬板侧壁上设置有鼓风扇，所述扬板靠近限位柱的侧壁上固定连接有滑杆和直角杆。
优选地，所述销轴端部侧壁固定连接有推杆和触杆，所述限位柱内部开设的圆槽内侧壁限位环转动连接，所述限位环侧壁上固定连接有两个弹性板，所述直角杆侧壁与限位柱外侧壁的槽滑动连接，所述滑杆和触杆均设置在限位柱端部开设的凹槽内，且弹性板通过圆槽和凹槽间的通孔漏出。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本方案中，通过螺纹套和螺纹杆的设置，可以利用螺纹套的转动，带动螺纹杆的上下移动，从而完成对支撑座的高度调节，让输送设备满足不同高度的运粮车输送，提高了输送设备的适用性。
2、本方案中，通过限位螺杆和限位板的设置，可以利用两个限位螺杆转动，从限位板上转出，让两个整传动带的运输速度不同，则整个输送设备上的粮食进行一定角度的倾斜，避免堆积在中间。
3、本方案中，通过单传动带和扬板的设置，可以利用扬板翻转将单传动带向上倾斜一定角度，让粮食落下的高度提高，且在单传动带上的粮食上升量更少，将镂空单传动带下方的粮食灰尘杂质吹走，在粮食进入运粮车前进行初步的杂质筛选，减少了后续杂质筛除的麻烦。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式多角度输送设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中补偿传动带的结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中限位螺杆的结构示意图；
图4为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中单传动带的结构示意图；
图5为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中液压缸的结构示意图；
图6为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中鼓风扇的结构示意图；
图7为本发明提出的一种装配式多角度输送设备中扭力弹簧的结构示意图；
图8为图7中A处的放大图。
图中：1、驱动电机；2、整传动带；3、驱动轴；4、传动辊；5、支撑座；6、限位杆；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、底板；10、移动轮；11、底座；12、挡板；13、吹风机；14、补偿传动带；15、转轴；16、限位转板；17、限位螺杆；18、固定杆；19、限位板；20、单传动带；21、防漏板；22、驱动轮；23、传动链；24、补偿轮；25、驱动辊；26、连接轴；27、环套；28、连杆；29、固定板；30、液压缸；31、支板；32、齿条；33、齿轮；34、销轴；35、轴套；36、扭力弹簧；37、扬板；38、推杆；39、触杆；40、滑杆；41、直角杆；42、限位柱；43、限位环；44、弹性板；45、鼓风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-8，一种装配式多角度输送设备，包括驱动电机1和整传动带2，驱动电机1输出端通过驱动轴3连接有传动辊4，驱动电机1外侧壁连接有支撑座5，支撑座5底端连接有调节组件；
进一步地，驱动电机1输出端与驱动轴3端部固定连接，驱动轴3另一端与传动辊4端部固定连接，传动辊4外侧壁与整传动带2内侧壁转动连接，下方两个传动辊4通过端部的两个轴转动连接有底座11，底座11与支撑座5通过两个挡板12固定连接，调节组件是由螺纹杆7、螺纹套8和两个限位杆6组成，螺纹杆7和限位杆6顶端分别与支撑座5底端固定连接，螺纹杆7外侧壁与螺纹套8内侧壁螺纹连接，限位杆6外侧壁滑动连接有底板9，底板9底端固定连接有两个移动轮10，驱动电机1一侧设置有吹风机13；
需要说明的是：启动驱动电机1带动驱动轴3转动，驱动轴3通过传动辊4带动整传动带2运行进行输送，根据运粮车的高度可以进行整传动带2顶端的高度调节，通过对螺纹套8的转动，带动螺纹杆7的上下移动，从而完成对支撑座5的高度调节，限位杆6可以防止在转动螺纹套8调节时支撑座5发生位置偏移，驱动电机1的型号为：KYDAS96300-1 E；
采用上述进一步地好处是：这样可以让输送设备满足不同高度的运粮车输送，提高了输送设备的适用性。
实施例二
参考图1-8，两个整传动带2相邻的边内侧设置有补偿传动带14，补偿传动带14内侧壁连接有转轴15，转轴15外侧壁连接有限位组件；
进一步地，限位组件是由限位转板16，两个限位螺杆17和固定杆18组成，转轴15底端与补偿传动带14内侧壁固定连接，转轴15外侧壁与限位转板16内侧壁转动连接，补偿传动带14外侧壁与一侧的整传动带2内侧壁固定连接，限位转板16底端与固定杆18顶端固定连接，限位螺杆17外侧壁与限位转板16上开设的螺纹孔内侧壁螺纹连接，固定杆18下方设置有限位板19，限位转板16底端与另一侧整传动带2内侧壁固定连接，限位板19上开设有环形槽和两个限位孔；
需要说明的是：当输送设备在运输玉米棒等体积较大的粮食时，将两个限位螺杆17转动，从限位板19上转出，然后利用固定杆18在限位板19上转动让限位转板16和限位板19完全脱离，即可让补偿传动带14与一侧的整传动带2脱离，当两侧的驱动电机1设置的转速一快一慢时；
采用上述进一步地好处是：这样可以让整个输送设备上的粮食进行一定角度的倾斜，等到达端部时由于两侧的速度不一样会倾向一侧落下，避免堆积在中间。
实施例三
参考图1-8，整传动带2端部设置有单传动带20，单传动带20内设置有链轮组件，链轮组件连接有两个驱动辊25，一侧驱动辊25侧壁连接有液压缸30，液压缸30端部连接有固定板29，固定板29顶端通过支板31连接有轮条组件，轮条组件一侧设置有扬板37，扬板37另一侧设置有限位柱42，限位柱42内设置有限位环43；
进一步地，链轮组件是由两个驱动轮22和传动链23组成，传动链23内侧壁传动连接有补偿轮24，补偿轮24设置在两个驱动轮22之间，补偿轮24侧壁通过连接轴26转动连接有环套27，环套27外侧壁通过两个连杆28与驱动轮22上轴外侧壁转动连接，驱动轮22侧壁固定连接有驱动辊25，驱动辊25侧壁与液压缸30端部固定连接，固定板29底端与支板31底端固定连接，支板31上圆孔内侧壁转动连接有销轴34，单传动带20外侧壁固定连接有防漏板21，轮条组件是由齿条32和齿轮33组成，齿条32与齿轮33相啮合，齿轮33侧壁与销轴34端部固定连接，销轴34另一端与限位柱42端部转动连接，销轴34外侧壁转动连接有轴套35，轴套35外侧壁上设置有两个扭力弹簧36，轴套35外侧壁与扬板37端部固定连接，扬板37侧壁上设置有鼓风扇45，扬板37靠近限位柱42的侧壁上固定连接有滑杆40和直角杆41，销轴34端部侧壁固定连接有推杆38和触杆39，限位柱42内部开设的圆槽内侧壁限位环43转动连接，限位环43侧壁上固定连接有两个弹性板44，直角杆41侧壁与限位柱42外侧壁的槽滑动连接，滑杆40和触杆39均设置在限位柱42端部开设的凹槽内，且弹性板44通过圆槽和凹槽间的通孔漏出；
需要说明的是：当输送设备输送稻谷小麦这类有大量茎叶碎屑和灰尘的粮食时，将单传动带20装配在整传动带2的顶端部位，单传动带20通过两个驱动轮22和驱动辊25运行输送，单传动带20通过固定板29带动齿轮33一起移动，当齿轮33运动至挡板12上的齿条32处时，齿轮33发生转动，齿轮33转动带动销轴34转动，销轴34转动带动推杆38和触杆39一起转动，触杆39转动会抵住限位环43一侧的弹性板44上，从而带动限位环43一起转动让另一侧的弹性板44进入限位柱42圆槽和凹槽间的通孔内，则滑杆40解除限位，扬板37在轴套35上扭力弹簧36的作用下向上翻转，与此同时液压缸30启动将两个驱动辊25距离拉近，则两个连杆28发生转动，将补偿轮24下压保持其始终抵触传动链23，保证传动链23的传动稳定，扬板37翻转会将单传动带20向上顶起一个弧面，则可以让粮食落下的高度提高，且在单传动带20上的上升量更少，不易堆积，则鼓风扇45可以对镂空单传动带20下方的粮食灰尘杂质吹走，粮食从更高处稀疏落下吹风机13吹动可以将茎叶碎屑这些较轻的杂质吹走，液压缸30为现有技术，在此不做过多赘述；
采用上述进一步地好处是：这样可以在粮食进入运粮车前进行初步的杂质筛选，减少了后续杂质筛除的麻烦，也便于单时间内防霉储存。
本发明在使用时，启动驱动电机1带动驱动轴3转动，驱动轴3通过传动辊4带动整传动带2运行进行输送，根据运粮车的高度可以进行整传动带2顶端的高度调节，通过对螺纹套8的转动，带动螺纹杆7的上下移动，从而完成对支撑座5的高度调节，限位杆6可以防止在转动螺纹套8调节时支撑座5发生位置偏移，这样可以让输送设备满足不同高度的运粮车输送，提高了输送设备的适用性；
当输送设备在运输玉米棒等体积较大的粮食时，将两个限位螺杆17转动，从限位板19上转出，然后利用固定杆18在限位板19上转动让限位转板16和限位板19完全脱离，即可让补偿传动带14与一侧的整传动带2脱离，当两侧的驱动电机1设置的转速一快一慢时，这样可以让整个输送设备上的粮食进行一定角度的倾斜，等到达端部时由于两侧的速度不一样会倾向一侧落下，避免堆积在中间；
当输送设备输送稻谷小麦这类有大量茎叶碎屑和灰尘的粮食时，将单传动带20装配在整传动带2的顶端部位，单传动带20通过两个驱动轮22和驱动辊25运行输送，单传动带20通过固定板29带动齿轮33一起移动，当齿轮33运动至挡板12上的齿条32处时，齿轮33发生转动，齿轮33转动带动销轴34转动，销轴34转动带动推杆38和触杆39一起转动，触杆39转动会抵住限位环43一侧的弹性板44上，从而带动限位环43一起转动让另一侧的弹性板44进入限位柱42圆槽和凹槽间的通孔内，则滑杆40解除限位，扬板37在轴套35上扭力弹簧36的作用下向上翻转，与此同时液压缸30启动将两个驱动辊25距离拉近，则两个连杆28发生转动，将补偿轮24下压保持其始终抵触传动链23，保证传动链23的传动稳定，扬板37翻转会将单传动带20向上顶起一个弧面，则可以让粮食落下的高度提高，且在单传动带20上的上升量更少，不易堆积，则鼓风扇45可以对镂空单传动带20下方的粮食灰尘杂质吹走，粮食从更高处稀疏落下吹风机13吹动可以将茎叶碎屑这些较轻的杂质吹走，这样可以在粮食进入运粮车前进行初步的杂质筛选，减少了后续杂质筛除的麻烦，也便于单时间内防霉储存。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式多角度输送设备，包括驱动电机(1)和整传动带(2)，其特征在于，所述驱动电机(1)输出端通过驱动轴(3)连接有传动辊(4)，所述驱动电机(1)外侧壁连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)底端连接有调节组件，两个所述整传动带(2)相邻的边内侧设置有补偿传动带(14)，所述补偿传动带(14)内侧壁连接有转轴(15)，所述转轴(15)外侧壁连接有限位组件，所述限位组件是由限位转板(16)，两个限位螺杆(17)和固定杆(18)组成，所述转轴(15)底端与补偿传动带(14)内侧壁固定连接，所述转轴(15)外侧壁与限位转板(16)内侧壁转动连接，所述补偿传动带(14)外侧壁与一侧的整传动带(2)内侧壁固定连接,所述限位转板(16)底端与固定杆(18)顶端固定连接，所述限位螺杆(17)外侧壁与限位转板(16)上开设的螺纹孔内侧壁螺纹连接，所述固定杆(18)下方设置有限位板(19)，所述限位转板(16)底端与另一侧整传动带(2)内侧壁固定连接，所述限位板(19)上开设有环形槽和两个限位孔,所述整传动带(2)端部设置有单传动带(20)，所述单传动带(20)内设置有链轮组件，所述链轮组件连接有两个驱动辊(25)，一侧所述驱动辊(25)侧壁连接有液压缸(30)，所述液压缸(30)端部连接有固定板(29)，所述固定板(29)顶端通过支板(31)连接有轮条组件，所述轮条组件是由齿条(32)和齿轮(33)组成，所述齿条(32)与齿轮(33)相啮合，所述齿轮(33)侧壁与销轴(34)端部固定连接，所述销轴(34)另一端转动连接有限位柱(42)，所述销轴(34)外侧壁转动连接有轴套(35),所述轴套(35)外侧壁上设置有两个扭力弹簧(36)，所述轴套(35)外侧壁固定连接有扬板(37)，所述扬板(37)侧壁上设置有鼓风扇(45)，所述扬板(37)靠近限位柱(42)的侧壁上固定连接有滑杆(40)和直角杆(41),所述限位柱(42)内设置有限位环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式多角度输送设备，其特征在于，所述驱动电机(1)输出端与驱动轴(3)端部固定连接，所述驱动轴(3)另一端与传动辊(4)端部固定连接，所述传动辊(4)外侧壁与整传动带(2)内侧壁转动连接，下方两个所述传动辊(4)通过端部的两个轴转动连接有底座(11)，所述底座(11)与支撑座(5)通过两个挡板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式多角度输送设备，其特征在于，所述调节组件是由螺纹杆(7)、螺纹套(8)和两个限位杆(6)组成，所述螺纹杆(7)和限位杆(6)顶端分别与支撑座(5)底端固定连接，所述螺纹杆(7)外侧壁与螺纹套(8)内侧壁螺纹连接，所述限位杆(6)外侧壁滑动连接有底板(9)，所述底板(9)底端固定连接有两个移动轮(10)，所述驱动电机(1)一侧设置有吹风机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式多角度输送设备，其特征在于，所述链轮组件是由两个驱动轮(22)和传动链(23)组成，所述传动链(23)内侧壁传动连接有补偿轮(24)，所述补偿轮(24)设置在两个驱动轮(22)之间，所述补偿轮(24)侧壁通过连接轴(26)转动连接有环套(27)，所述环套(27)外侧壁通过两个连杆(28)与驱动轮(22)上轴外侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式多角度输送设备，其特征在于，所述驱动轮(22)侧壁固定连接有驱动辊(25)，所述驱动辊(25)侧壁与液压缸(30)端部固定连接，所述固定板(29)底端与支板(31)底端固定连接，所述支板(31)上圆孔内侧壁转动连接有销轴(34)，所述单传动带(20)外侧壁固定连接有防漏板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式多角度输送设备，其特征在于，所述销轴(34)端部侧壁固定连接有推杆(38)和触杆(39)，所述限位柱(42)内部开设的圆槽内侧壁限位环(43)转动连接，所述限位环(43)侧壁上固定连接有两个弹性板(44)，所述直角杆(41)侧壁与限位柱(42)外侧壁的槽滑动连接，所述滑杆(40)和触杆(39)均设置在限位柱(42)端部开设的凹槽内，且弹性板(44)通过圆槽和凹槽间的通孔漏出。
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