CN116142059A - 一种油田拉砂作业车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田拉砂作业车，具体涉及运输车领域，包括作业车，作业车的底端固定连接有多组车轮，作业车的顶端固定连接有升降架，升降架的顶端固定连接有升降平台，作业车的一端转动连接有旋转门。本发明效果为运输人员手动将辅助滑行块推向至靠近第一夹持块的位置，橡胶闭合拉链由于拉链机构的参差贴合而紧密连接，橡胶闭合拉链跟随中空夹板的夹持而闭合在一起，拉砂罐内部装填砂石的直径变小，则中空夹板与内推行圆环接近呈圆环状，其包裹着通入的砂石，从而实现了砂石运输时，在保护罐中较为稳定，避免对保护罐内壁造成撞击的同时，防止砂石抖动从罐口掉落，造成成本损失。

Description

一种油田拉砂作业车

技术领域

本发明涉及运输车技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油田拉砂作业车。

背景技术

油田在进行石油钻时会出现崩塌等问题，而严重时还会导致整个工程无法正常平稳的运转，从而导致其出现严重的施工问题，因此在油田压裂时需要作业车运送压裂砂或其他石英砂来对油井进行稳固。

中国专利号CN214164836U中所述，其通过当需要对运输车上罐体的一端进行支撑时，两个第二螺杆转动的同时并通过两个第三轴承带动竖板继续向上移动，竖板带动四个第一定位杆分别在对应的第一矩形孔内向上滑动，在同步向上的两个力作用下，使得竖板带动支撑板双倍向上移动，当支撑板的顶部与罐体的底部接触时，停止驱动电机，此时支撑板对罐体进行支撑。

上述方案有以下两个问题：

1、上述罐体虽然支撑力较强，但是采用传统的罐式机构，其内部为使罐体稳固，内部直接加厚，罐体内部无法根据罐体实际存储量进行保存，过厚的罐体不利于大量材料运输；

2、其次压裂砂或其他石英砂是袋装保存，需要工作人员手动将压裂砂或其他石英砂拆开后进行投入，整体工作量较大，大量的粉尘混合物对工作人员的健康不利。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油田拉砂作业车，通过运输人员手动将辅助滑行块推向至靠近第一夹持块的位置，橡胶闭合拉链由于拉链机构的参差贴合而紧密连接，橡胶闭合拉链跟随中空夹板的夹持而闭合在一起，拉砂罐内部装填砂石的直径变小，则中空夹板与内推行圆环接近呈圆环状，其包裹着通入的砂石以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田拉砂作业车，包括作业车，所述作业车的底端固定连接有多组车轮，所述作业车的顶端固定连接有升降架，所述升降架的顶端固定连接有升降平台，所述作业车的一端转动连接有旋转门，工作人员通过驾驶作业车，运输至装有砂袋的位置，运输人员通过将大量的砂袋搬运至升降平台上，利用液压升降装置带动升降架进行伸缩运动，将运输人员与大量砂袋与升降平台一起升高至拉砂罐的上端；

所述作业车的顶端固定连接有多组环形定位杆，所述作业车的顶端通过多组环形定位杆贴合有主支撑杆，所述作业车的顶端固定连接有夹持定位夹块，所述夹持定位夹块铰接在主支撑杆的一端，所述主支撑杆的一端铰接有拉砂罐，当拉砂罐需要移动至油田井口时，主支撑杆通过夹持定位夹块发生偏折跟随拉砂罐偏转，闭合门对齐油田井口处，当拉砂罐运输完砂石恢复至原位或者运输砂石时，为拉砂罐与作业车的上表面保持平行状态；

所述拉砂罐的顶端固定连接有滑轨架，所述滑轨架的一端滑动连接有辅助滑行块，所述辅助滑行块的底端固定连接有中空滑行块，所述中空滑行块的底端夹持有两组橡胶闭合拉链，两组所述橡胶闭合拉链的外表面固定连接有相同数量的中空夹板，且中空夹板的内部为空腔，所述中空夹板的内部固定连接有小型弹簧，所述小型弹簧的一端固定连接有通过EVA材料制作的内推行圆环，所述内推行圆环滑动连接在中空夹板的内部；

所述拉砂罐的两端固定连接有两组定位中空管，两组所述定位中空管的一端铰接有相同数量的第二升杆，所述第二升杆的底端铰接有第一升杆，所述第一升杆的底端铰接有安装卡板，所述安装卡板固定安装在作业车的顶端。

在一个优选的实施方式中，所述内推行圆环的一端固定连接有卡位式推杆，所述卡位式推杆的两端铰接有两组弯折杆，所述拉砂罐的内部开设有两组滑行槽，所述弯折杆滑动连接在滑行槽的内部。

在一个优选的实施方式中，所述弯折杆的一端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有固定插块，所述固定插块固定安装在滑行槽的一端，当内推行圆环和中空夹板对砂石包裹过程中，内推行圆环通过砂石的反作用力带动内推行圆环依靠小型弹簧的限位在中空夹板内部滑行，此时内推行圆环带动卡位式推杆向着定位中空管的方向移动。

在一个优选的实施方式中，所述卡位式推杆朝向拉砂罐的一端滑动连接有双层弹簧架，所述双层弹簧架固定连接在拉砂罐的内部，所述卡位式推杆穿过双层弹簧架的一端固定连接有对应式滑杆，所述对应式滑杆穿过拉砂罐的一端滑动连接在定位中空管的内部。

在一个优选的实施方式中，所述定位中空管的内部固定连接有电磁铁，所述对应式滑杆穿过拉砂罐的一端与电磁铁呈磁吸状态设置，所述双层弹簧架的两端固定连接有辅助弹簧块，所述辅助弹簧块固定安装在拉砂罐的内壁，卡位式推杆在双层弹簧架的内部滑行，其带动对应式滑杆插入在定位中空管的内部，定位中空管通过内部的电磁铁对对应式滑杆的金属端部吸附。

在一个优选的实施方式中，所述橡胶闭合拉链的一端固定连接有单侧固定块，所述单侧固定块固定安装在滑轨架的内部，所述滑轨架远离单侧固定块的一端固定连接有第一夹持块，所述橡胶闭合拉链位于第一夹持块的下方呈紧密贴合状设置。

在一个优选的实施方式中，所述滑轨架朝向第一夹持块的一端固定连接有多组切割架，每两组所述切割架关于第一夹持块的横直中心线呈轴对称状态设置，所述切割架的底端开设有限位槽，所述限位槽与辅助滑行块相适配，所述辅助滑行块与限位槽呈滑动状态设置，辅助滑行块依靠中空滑行块对橡胶闭合拉链夹持时，当中空滑行块位于单侧固定块的位置，则运输人员将砂袋放置在切割架上，由于切割架呈倾斜状设置，将砂袋打结的一头朝向辅助滑行块，此时将砂袋的口解开，砂袋中的砂石由于倾斜倒入拉砂罐内部，当砂袋内的砂石倒完，运输人员直接将空的砂袋拿走，便于砂袋的放置与收集。

在一个优选的实施方式中，所述拉砂罐的一端固定连接有定杆，所述拉砂罐的一端通过定杆转动连接有闭合门，所述拉砂罐的一端固定连接有电机，所述电机固定安装在辅助转座的一端，拉砂罐依靠液压机构带动第一升杆和第二升杆进行偏转，拉砂罐朝向油井井口，闭合门利用电机进行控制打开和闭合。

在一个优选的实施方式中，所述作业车的顶端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的一端固定连接有转位杆，所述转位杆的两端铰接有第一折杆，所述第一折杆远离转位杆的一端铰接有第二折杆。

在一个优选的实施方式中，所述第二折杆靠近转位杆的一端固定连接有推行支撑杆，所述推行支撑杆的一端固定连接有曲形夹持块，所述曲形夹持块固定安装在第二折杆的顶端，所述推行支撑杆固定安装在拉砂罐的底端，所述拉砂罐的底端铰接有液压杆，所述液压杆铰接在作业车的顶端，在拉砂罐偏转的过程中，液压杆作为驱动，第二折杆与第一折杆通过液压杆以转位杆为基准面进行翻转，拉砂罐始终通过曲形夹持块和推行支撑杆与第二折杆呈垂直状态设置。

本发明的技术效果和优点：

1、运输人员手动将辅助滑行块推向至靠近第一夹持块的位置，橡胶闭合拉链由于拉链机构的参差贴合而紧密连接，橡胶闭合拉链跟随中空夹板的夹持而闭合在一起，拉砂罐内部装填砂石的直径变小，则中空夹板与内推行圆环接近呈圆环状，其包裹着通入的砂石，从而实现了砂石运输时，在保护罐中较为稳定，避免对保护罐内壁造成撞击的同时，防止砂石抖动从罐口掉落，造成成本损失；

2、当卡位式推杆滑行，则致使弯折杆在滑行槽中滑行，则弯折杆受到定位弹簧的弹力限制，让内推行圆环在较小的范围内晃动，对砂石冲击缓冲，避免砂石与内推行圆环和中空夹板过度紧密接触而内壁损坏变形的同时，避免对砂石的包裹较松而致使砂石填充不稳定；

3、卡位式推杆在双层弹簧架的内部滑行，其带动对应式滑杆插入在定位中空管的内部，定位中空管通过内部的电磁铁对对应式滑杆的金属端部吸附，则定位中空管与第二升杆和第一升杆在借助于液压机构实现翻转时，致使拉砂罐与定位中空管的接触面增大，从而提高了保护罐将罐口对其油田井口偏转度的稳定性，避免拉砂罐旋转时发生松动；

4、拉砂罐始终通过曲形夹持块和推行支撑杆与第二折杆呈垂直状态设置，致使拉砂罐翻转的压力最大化传递至推行支撑杆上，由于拉砂罐在翻转时，内部的砂石始终位于下方，则拉砂罐下方的承重力较强，则依靠推行支撑杆对拉砂罐的夹持，从而提高了保护罐翻转的稳定性，避免保护罐翻转时发生抖动，致使保护罐与油井井口不对齐。

附图说明

图1为本发明作业车的结构示意图。

图2为本发明闭合门的结构示意图。

图3为本发明图2的A部结构放大图。

图4为本发明图2的B部结构放大图。

图5为本发明第二升杆的结构示意图。

图6为本发明图5的C部结构放大图。

图7为本发明辅助滑行块的结构示意图。

图8为本发明图7的D部结构放大图。

图9为本发明环形定位杆的结构示意图。

图10为本发明图9的E部结构放大图。

附图标记为：1、作业车；2、车轮；3、升降平台；4、升降架；5、旋转门；6、第一升杆；7、第二升杆；8、定位中空管；9、滑轨架；10、切割架；11、第一夹持块；12、辅助滑行块；13、定杆；14、闭合门；15、拉砂罐；16、安装卡板；17、支撑底板；18、双层弹簧架；19、限位槽；20、对应式滑杆；21、中空滑行块；22、橡胶闭合拉链；23、单侧固定块；24、转位杆；25、第一折杆；26、第二折杆；27、推行支撑杆；28、曲形夹持块；29、液压杆；30、夹持定位夹块；31、环形定位杆；32、主支撑杆；33、中空夹板；34、内推行圆环；35、小型弹簧；36、滑行槽；37、定位弹簧；38、固定插块；39、弯折杆；40、辅助弹簧块；41、卡位式推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-9，本发明一实施例的一种油田拉砂作业车，包括作业车1，作业车1的底端固定连接有多组车轮2，作业车1的顶端固定连接有升降架4，升降架4的顶端固定连接有升降平台3，作业车1的一端转动连接有旋转门5，工作人员通过驾驶作业车1，运输至装有砂袋的位置，运输人员通过将大量的砂袋搬运至升降平台3上，利用液压升降装置带动升降架4进行伸缩运动，将运输人员与大量砂袋与升降平台3一起升高至拉砂罐15的上端；

作业车1的顶端固定连接有多组环形定位杆31，作业车1的顶端通过多组环形定位杆31贴合有主支撑杆32，作业车1的顶端固定连接有夹持定位夹块30，夹持定位夹块30铰接在主支撑杆32的一端，主支撑杆32的一端铰接有拉砂罐15，当拉砂罐15需要移动至油田井口时，主支撑杆32通过夹持定位夹块30发生偏折跟随拉砂罐15偏转，闭合门14对齐油田井口处，当拉砂罐15运输完砂石恢复至原位或者运输砂石时，为拉砂罐15与作业车1的上表面保持平行状态，此时拉砂罐15底端的主支撑杆32贴合在多组环形定位杆31的环形表面，则拉砂罐15的压力直接传递至多组主支撑杆32上，同时依靠主支撑杆32与环形定位杆31的贴合，致使拉砂罐15较好的与作业车1的表面平行，致使拉砂罐15的表面受到同样的支撑力，而拉砂罐15内部的砂石能够平均分布在拉砂罐15的内壁，不会因为砂石集中在拉砂罐15的一个区域，致使拉砂罐15内壁与作业车1的表面支撑力过大而变形受损；

拉砂罐15的顶端固定连接有滑轨架9，滑轨架9的一端滑动连接有辅助滑行块12，辅助滑行块12的底端固定连接有中空滑行块21，中空滑行块21的底端夹持有两组橡胶闭合拉链22，两组橡胶闭合拉链22的外表面固定连接有相同数量的中空夹板33，且中空夹板33的内部为空腔，中空夹板33的内部固定连接有小型弹簧35，小型弹簧35的一端固定连接有通过EVA材料制作的内推行圆环34，内推行圆环34滑动连接在中空夹板33的内部，拉砂罐15的两端固定连接有两组定位中空管8，两组定位中空管8的一端铰接有相同数量的第二升杆7，第二升杆7的底端铰接有第一升杆6，第一升杆6的底端铰接有安装卡板16，安装卡板16固定安装在作业车1的顶端；

进一步的，当需要在滑轨架9开口处投放砂石时，运输人员手动将辅助滑行块12推向至靠近单侧固定块23的位置，此时两组橡胶闭合拉链22没有中空滑行块21的限位，两组橡胶闭合拉链22之间打开，两组橡胶闭合拉链22为拉链式机构，此时中空夹板33跟随橡胶闭合拉链22呈张开状态，则内推行圆环34内部的间距较大，不会对内部投入的砂石进行包裹，当砂石投放完毕时，运输人员手动将辅助滑行块12推向至靠近第一夹持块11的位置，橡胶闭合拉链22由于拉链机构的参差贴合而紧密连接，橡胶闭合拉链22跟随中空夹板33的夹持而闭合在一起，拉砂罐15内部装填砂石的直径变小，则中空夹板33与内推行圆环34接近呈圆环状，其包裹着通入的砂石，从而实现了砂石运输时，在保护罐中较为稳定，避免对保护罐内壁造成撞击的同时，防止砂石抖动从罐口掉落，造成成本损失。

参照说明书附图9-10，内推行圆环34的一端固定连接有卡位式推杆41，卡位式推杆41的两端铰接有两组弯折杆39，拉砂罐15的内部开设有两组滑行槽36，弯折杆39滑动连接在滑行槽36的内部。

进一步的，弯折杆39的一端固定连接有定位弹簧37，定位弹簧37的一端固定连接有固定插块38，固定插块38固定安装在滑行槽36的一端，当内推行圆环34和中空夹板33对砂石包裹过程中，内推行圆环34通过砂石的反作用力带动内推行圆环34依靠小型弹簧35的限位在中空夹板33内部滑行，此时内推行圆环34带动卡位式推杆41向着定位中空管8的方向移动，卡位式推杆41由于弯折杆39的限制，当卡位式推杆41滑行，则致使弯折杆39在滑行槽36中滑行，则弯折杆39受到定位弹簧37的弹力限制，让内推行圆环34在较小的范围内晃动，对砂石冲击缓冲，避免砂石与内推行圆环34和中空夹板33过度紧密接触而内壁损坏变形的同时，避免对砂石的包裹较松而致使砂石填充不稳定。

参照说明书附图10，卡位式推杆41朝向拉砂罐15的一端滑动连接有双层弹簧架18，双层弹簧架18固定连接在拉砂罐15的内部，卡位式推杆41穿过双层弹簧架18的一端固定连接有对应式滑杆20，对应式滑杆20穿过拉砂罐15的一端滑动连接在定位中空管8的内部；

进一步的，定位中空管8的内部固定连接有电磁铁，对应式滑杆20穿过拉砂罐15的一端与电磁铁呈磁吸状态设置，双层弹簧架18的两端固定连接有辅助弹簧块40，辅助弹簧块40固定安装在拉砂罐15的内壁，卡位式推杆41在双层弹簧架18的内部滑行，其带动对应式滑杆20插入在定位中空管8的内部，定位中空管8通过内部的电磁铁对对应式滑杆20的金属端部吸附，则定位中空管8与第二升杆7和第一升杆6在借助于液压机构实现翻转时，致使拉砂罐15与定位中空管8的接触面增大，从而提高了保护罐将罐口对其油田井口偏转90度的稳定性，避免拉砂罐15旋转时发生松动；

当拉砂罐15内的砂石慢慢释放，对应式滑杆20依靠定位弹簧37和双层弹簧架18的弹簧恢复性而挣脱定位中空管8的电磁铁恢复至原处，定位中空管8慢慢将拉砂罐15放回原处。

参照说明书附图1-5，橡胶闭合拉链22的一端固定连接有单侧固定块23，单侧固定块23固定安装在滑轨架9的内部，滑轨架9远离单侧固定块23的一端固定连接有第一夹持块11，橡胶闭合拉链22位于第一夹持块11的下方呈紧密贴合状设置；

进一步的，滑轨架9朝向第一夹持块11的一端固定连接有多组切割架10，每两组切割架10关于第一夹持块11的横直中心线呈轴对称状态设置，切割架10的底端开设有限位槽19，限位槽19与辅助滑行块12相适配，辅助滑行块12与限位槽19呈滑动状态设置，辅助滑行块12依靠中空滑行块21对橡胶闭合拉链22夹持时，当中空滑行块21位于单侧固定块23的位置，则运输人员将砂袋放置在切割架10上，由于切割架10呈倾斜状设置，将砂袋打结的一头朝向辅助滑行块12，此时将砂袋的口解开，砂袋中的砂石由于倾斜倒入拉砂罐15内部，当砂袋内的砂石倒完，运输人员直接将空的砂袋拿走，便于砂袋的放置与收集，若辅助滑行块12位于靠近第一夹持块11的位置，辅助滑行块12的上端可插入限位槽19中，限位槽19利用与辅助滑行块12表面的滑动摩擦力对辅助滑行块12限位。

参照说明书附图1和图6，拉砂罐15的一端固定连接有定杆13，拉砂罐15的一端通过定杆13转动连接有闭合门14，拉砂罐15的一端固定连接有电机，电机固定安装在辅助转座的一端，拉砂罐15依靠液压机构带动第一升杆6和第二升杆7进行偏转，拉砂罐15朝向油井井口，闭合门14利用电机进行控制打开和闭合，作业车1的顶端固定连接有支撑底板17，支撑底板17的一端固定连接有转位杆24，转位杆24的两端铰接有第一折杆25，第一折杆25远离转位杆24的一端铰接有第二折杆26；

进一步的，第二折杆26靠近转位杆24的一端固定连接有推行支撑杆27，推行支撑杆27的一端固定连接有曲形夹持块28，曲形夹持块28固定安装在第二折杆26的顶端，推行支撑杆27固定安装在拉砂罐15的底端，拉砂罐15的底端铰接有液压杆29，液压杆29铰接在作业车1的顶端，在拉砂罐15偏转的过程中，液压杆29作为驱动，第二折杆26与第一折杆25通过液压杆29以转位杆24为基准面进行翻转，拉砂罐15始终通过曲形夹持块28和推行支撑杆27与第二折杆26呈垂直状态设置，致使拉砂罐15翻转的压力最大化传递至推行支撑杆27上，由于拉砂罐15在翻转时，内部的砂石始终位于下方，则拉砂罐15下方的承重力较强，则依靠推行支撑杆27对拉砂罐15的夹持，从而提高了保护罐翻转的稳定性，避免保护罐翻转时发生抖动，致使保护罐与油井井口不对齐。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油田拉砂作业车，包括作业车（1），其特征在于：所述作业车（1）的底端固定连接有多组车轮（2），所述作业车（1）的顶端固定连接有升降架（4），所述升降架（4）的顶端固定连接有升降平台（3），所述作业车（1）的一端转动连接有旋转门（5）；

所述作业车（1）的顶端固定连接有多组环形定位杆（31），所述作业车（1）的顶端通过多组环形定位杆（31）贴合有主支撑杆（32），所述作业车（1）的顶端固定连接有夹持定位夹块（30），所述夹持定位夹块（30）铰接在主支撑杆（32）的一端，所述主支撑杆（32）的一端铰接有拉砂罐（15）；

所述拉砂罐（15）的顶端固定连接有滑轨架（9），所述滑轨架（9）的一端滑动连接有辅助滑行块（12），所述辅助滑行块（12）的底端固定连接有中空滑行块（21），所述中空滑行块（21）的底端夹持有两组橡胶闭合拉链（22），两组所述橡胶闭合拉链（22）的外表面固定连接有相同数量的中空夹板（33），且中空夹板（33）的内部为空腔，所述中空夹板（33）的内部固定连接有小型弹簧（35），所述小型弹簧（35）的一端固定连接有通过EVA材料制作的内推行圆环（34），所述内推行圆环（34）滑动连接在中空夹板（33）的内部；

所述拉砂罐（15）的两端固定连接有两组定位中空管（8），两组所述定位中空管（8）的一端铰接有相同数量的第二升杆（7），所述第二升杆（7）的底端铰接有第一升杆（6），所述第一升杆（6）的底端铰接有安装卡板（16），所述安装卡板（16）固定安装在作业车（1）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述内推行圆环（34）的一端固定连接有卡位式推杆（41），所述卡位式推杆（41）的两端铰接有两组弯折杆（39），所述拉砂罐（15）的内部开设有两组滑行槽（36），所述弯折杆（39）滑动连接在滑行槽（36）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述弯折杆（39）的一端固定连接有定位弹簧（37），所述定位弹簧（37）的一端固定连接有固定插块（38），所述固定插块（38）固定安装在滑行槽（36）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述卡位式推杆（41）朝向拉砂罐（15）的一端滑动连接有双层弹簧架（18），所述双层弹簧架（18）固定连接在拉砂罐（15）的内部，所述卡位式推杆（41）穿过双层弹簧架（18）的一端固定连接有对应式滑杆（20），所述对应式滑杆（20）穿过拉砂罐（15）的一端滑动连接在定位中空管（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述定位中空管（8）的内部固定连接有电磁铁，所述对应式滑杆（20）穿过拉砂罐（15）的一端与电磁铁呈磁吸状态设置，所述双层弹簧架（18）的两端固定连接有辅助弹簧块（40），所述辅助弹簧块（40）固定安装在拉砂罐（15）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述橡胶闭合拉链（22）的一端固定连接有单侧固定块（23），所述单侧固定块（23）固定安装在滑轨架（9）的内部，所述滑轨架（9）远离单侧固定块（23）的一端固定连接有第一夹持块（11），所述橡胶闭合拉链（22）位于第一夹持块（11）的下方呈紧密贴合状设置。

7.根据权利要求6所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述滑轨架（9）朝向第一夹持块（11）的一端固定连接有多组切割架（10），每两组所述切割架（10）关于第一夹持块（11）的横直中心线呈轴对称状态设置，所述切割架（10）的底端开设有限位槽（19），所述限位槽（19）与辅助滑行块（12）相适配，所述辅助滑行块（12）与限位槽（19）呈滑动状态设置。

8.根据权利要求1所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述拉砂罐（15）的一端固定连接有定杆（13），所述拉砂罐（15）的一端通过定杆（13）转动连接有闭合门（14），所述拉砂罐（15）的一端固定连接有电机。

9.根据权利要求8所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述作业车（1）的顶端固定连接有支撑底板（17），所述支撑底板（17）的一端固定连接有转位杆（24），所述转位杆（24）的两端铰接有第一折杆（25），所述第一折杆（25）远离转位杆（24）的一端铰接有第二折杆（26）。

10.根据权利要求9所述的一种油田拉砂作业车，其特征在于：所述第二折杆（26）靠近转位杆（24）的一端固定连接有推行支撑杆（27），所述推行支撑杆（27）的一端固定连接有曲形夹持块（28），所述曲形夹持块（28）固定安装在第二折杆（26）的顶端，所述推行支撑杆（27）固定安装在拉砂罐（15）的底端，所述拉砂罐（15）的底端铰接有液压杆（29），所述液压杆（29）铰接在作业车（1）的顶端。

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