CN215889259U - 一种装配式吊顶板搬运抬升工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装修用设备技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶板搬运抬升工具。本实用新型通过在支撑架单元上设置旋转板单元、气缸单元以及侧向夹紧板单元的方式，达到装配式吊顶板可以被平稳搬运和安全抬升的目的。本实用新型具有以下优点：第一、搬运抬升工具自身结构合理有效，相对低位状态下倾斜安放板体后再移动搬运、旋转抬升的方式简单可靠、灵活高效；第二、板体在搬运和抬升过程中都具有限位和夹紧作用，保证板体不易掉落；第三、对板体的夹紧动作自动触发、自动解除，夹紧效果方便、巧妙，整个夹紧操作轻松省力；第四、搬运抬升工具适用性广，可以一次操作多块吊顶板。

Description

一种装配式吊顶板搬运抬升工具

技术领域

本实用新型属于装修用设备技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶板搬运抬升工具。

背景技术

装配式吊顶板，指的是按照客户的订单要求，板材出厂时就已经是所需尺寸、所需样式的一种预制式板材产品，在装修现场，客户只需进行简单的组装操作即可，无需进行中间产品制备、测量切割这样的麻烦操作，这就给家居装修带来了极大的便利。

另一方面，装配式吊顶板的重量一般都较大，因此要求其保持在高位以待安装，就相对比较费力了，所以需要一类抬升机构，保证装配式吊顶板可以被稳稳地托住。

现有的吊顶板抬升装置，其结构主要包括气缸以及支撑板，可以实现基本的抬升和托住保持效果，但是仍然存在的一个问题是：板体可能会从支撑板上掉下来，这是十分危险的。

所以综上所述，在装配式吊顶板安装现场，急需一种带板体夹紧防掉落功能的抬升装置，以保证整个安装过程安全、高效地进行。

专利公告号为CN209689934U，公告日为2019.11.26的中国实用新型专利公开了一种汽车引擎盖升降结构，由承载台、电缸、升降杆、三脚架组成，其中承载台可以用来承载升降结构，承载台上的三角架用来连接与配合升降杆，三脚架上的升降杠配合电缸驱动可以实现汽车前盖的升降运动，将要检测的汽车前盖用升降杆上端用钢丝绳缠绕的滚轮吊起实现升降，以适应不同工作环境下的需求，电缸安装在三脚架上，给与升降杆驱动力带动升降杆旋转以期实现上下运动，电缸相比较于气缸和液压缸驱动节约成本。

但是该实用新型专利中的引擎盖升降结构，其对引擎盖的加固作用是欠缺的，因此引擎盖在被抬升后，容易发生晃动，甚至掉落的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其能通过在支撑架单元上设置旋转板单元、气缸单元以及侧向夹紧板单元的方式，达到装配式吊顶板可以被平稳搬运和安全抬升的目的。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种装配式吊顶板搬运抬升工具，包括支撑架单元，上端铰接在所述支撑架单元上并通过下端旋转向上的方式以用于抬升板体的旋转板单元，以及设置在所述支撑架单元上并用于倾斜向上推动所述旋转板单元的气缸单元。

进一步优选的技术方案在于：所述支撑架单元包括底板，设置在所述底板上的两个立板，以及设置在两个所述立板之间上方位置处并用于套接所述旋转板单元的铰接轴。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元包括下端侧边支撑在所述底板上且倾斜下表面连接所述气缸单元的承载板，设置在所述承载板上并用于插入安装所述铰接轴的板上开孔，以及设置在所述承载板倾斜上表面上且靠近下端侧边位置处的限位板。

进一步优选的技术方案在于：所述气缸单元包括设置在所述底板上的倾斜气缸主体，设置在所述倾斜气缸主体的气缸轴上的轴体管，以及设置在所述承载板倾斜下表面上且插入所述轴体管的板上固定杆。

进一步优选的技术方案在于：所述支撑架单元还包括设置在所述底板上的万向轮；所述气缸单元还包括设置在所述倾斜气缸主体上且向外穿出所述立板的气缸手摇杆。

进一步优选的技术方案在于：所述承载板上还设有用于夹紧板体侧边的侧向夹紧板单元，所述侧向夹紧板单元包括设置在所述承载板侧面上的预夹紧板部，设置在所述承载板侧面上并在板体安放前用于向外顶起所述预夹紧板部的旋转板部，设置在所述承载板上并通过板体向下推动方式以用于驱动所述旋转板部旋转的拉动块部，以及设置在所述旋转板部和所述拉动块部之间的连接绳部。

进一步优选的技术方案在于：所述预夹紧板部包括设置在所述承载板侧面上的第一开槽，设置在所述第一开槽槽底面上的限位轴，套接设置在所述限位轴上的活动筒体，设置在所述活动筒体外侧端上并用于夹紧已经安放的板体的夹紧板，以及套在所述活动筒体上并用于在所述第一开槽槽底面上向内拉动所述夹紧板的驱动拉簧。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转板部包括设置在所述承载板侧面上且位于两个所述第一开槽之间的第二开槽，设置在所述第二开槽上的旋转用固定轴，开孔后套在所述旋转用固定轴上并通过向外旋转方式以用于顶开所述夹紧板的旋转板体，以及设置在所述旋转用固定轴上并用于向内收回所述旋转板体的复位扭簧。

进一步优选的技术方案在于：所述拉动块部包括设置在两个所述限位板之间的板体开口，设置在所述板体开口上且中心轴方向平行所述承载板旋转平面的固定杆，开孔后套在所述固定杆上并用于接收板体下端边向下推动力的凸出式滑动块，设置在所述凸出式滑动块侧面上的圆台块体，套接且卡在所述圆台块体较大端上并连接所述连接绳部的开口圆环，以及设置在所述板体开口侧面上并在所述圆台块体完成对所述开口圆环的拉动后用于顶起并解下所述开口圆环的开口顶开用柱。

进一步优选的技术方案在于：所述连接绳部包括设置在所述第二开槽和所述板体开口之间的L型腔道，设置在所述L型腔道弯折处的定滑轮，对称地设置在所述开口圆环上的两根副拉绳，以及绕在所述定滑轮上且一端连接所述旋转板体、另一端连接两根所述副拉绳并用于向外拉动顶开所述旋转板体的主体绳。

本实用新型具有以下优点：第一、搬运抬升工具自身结构合理有效，相对低位状态下倾斜安放板体后再移动搬运、旋转抬升的方式简单可靠、灵活高效；第二、板体在搬运和抬升过程中都具有限位和夹紧作用，保证板体不易掉落；第三、对板体的夹紧动作自动触发、自动解除，夹紧效果方便、巧妙，整个夹紧操作轻松省力；第四、搬运抬升工具适用性广，可以一次操作多块吊顶板。

附图说明

图1为本实用新型中搬运抬升工具旋转打开后的结构示意图。

图2为本实用新型中搬运抬升工具收拢后的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转板单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中侧向夹紧板单元在俯视角度下的位置示意图。

图5为本实用新型中预夹紧板部和旋转板部的位置结构示意图。

图6为本实用新型中连接绳部的位置结构示意图。

图7为本实用新型中拉动块部的位置结构示意图。

图8为本实用新型中凸出式滑动块的位置示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7以及附图8所示，一种装配式吊顶板搬运抬升工具，包括支撑架单元1，上端铰接在所述支撑架单元1上并通过下端旋转向上的方式以用于抬升板体a的旋转板单元2，以及设置在所述支撑架单元1上并用于倾斜向上推动所述旋转板单元2的气缸单元3。

在本实施例中，所述搬运抬升工具的使用方法为：开始时所述气缸单元3处于关闭收拢状态、所述旋转板单元2处于倾斜收拢状态，此时板体a倾斜地放在所述旋转板单元2上，然后所述气缸单元3开启，顶起所述旋转板单元2并保持顶起状态，这样板体a就被有效抬升了，而在板体a倾斜安放后，整个所述搬运抬升工具都可以移动搬运，与所述气缸单元3处的抬升动作互不干扰，最终所述搬运抬升工具保证可以稳定、有效地搬运抬升装配式吊顶板。

所述支撑架单元1包括底板101，设置在所述底板101上的两个立板102，以及设置在两个所述立板102之间上方位置处并用于套接所述旋转板单元2的铰接轴103。

在本实施例中，所述立板102的形状为直角三角形，优点是所述旋转板单元2不仅可以将端头侧边压在所述底板101以用于保持倾斜状态，还可以将所述旋转板单元2的两边压在所述立板102的斜边上，以辅助固定所述旋转板单元2的初始倾斜状态。

所述旋转板单元2包括下端侧边支撑在所述底板101上且倾斜下表面连接所述气缸单元3的承载板201，设置在所述承载板201上并用于插入安装所述铰接轴103的板上开孔202，以及设置在所述承载板201倾斜上表面上且靠近下端侧边位置处的限位板203。所述气缸单元3包括设置在所述底板101上的倾斜气缸主体301，设置在所述倾斜气缸主体301的气缸轴上的轴体管302，以及设置在所述承载板201倾斜下表面上且插入所述轴体管302的板上固定杆303。所述支撑架单元1还包括设置在所述底板101上的万向轮104；所述气缸单元3还包括设置在所述倾斜气缸主体301上且向外穿出所述立板102的气缸手摇杆304。

在本实施例中，所述轴体管302与所述板上固定杆303套接，所述铰接轴103再插入所述板上开孔202，最后所述倾斜气缸主体301自身具有气缸轴伸缩功能，因此就可以使得所述承载板201可以绕着所述铰接轴103进行有效旋转动作，以用于抬升搬运装配式吊顶板。

此外，所述限位板203位于所述承载板201旋转方向的最外侧，用于限位支撑板体a，而所述万向轮104为现有带脚刹功能的万向轮结构，所述气缸手摇杆304为现有样式的手摇杆，当所述倾斜气缸主体301断电后可以通过手摇方式，仍然有效地旋转抬升所述承载板201。

所述承载板201上还设有用于夹紧板体a侧边的侧向夹紧板单元4，所述侧向夹紧板单元4包括设置在所述承载板201侧面上的预夹紧板部401，设置在所述承载板201侧面上并在板体a安放前用于向外顶起所述预夹紧板部401的旋转板部402，设置在所述承载板201上并通过板体a向下推动方式以用于驱动所述旋转板部402旋转的拉动块部403，以及设置在所述旋转板部402和所述拉动块部403之间的连接绳部404。

在本实施例中，所述侧向夹紧板单元4的使用方法及优点如下。

初始时，所述拉动块部403处于倾斜方向的相对高位，所述旋转板部402处于向内收回状态，所述预夹紧板部401处于内侧收紧状态，而所述预夹紧板部401可以为两侧成对设置，也可以是单个所述预夹紧板部401配合一个固定板，两种方式同样可以有效夹紧板体a。

接着，板体a下端边先压在所述拉动块部403上但还没有压在所述限位板203上，此时所述拉动块部403被向下拉动，通过所述连接绳部404向外旋转打开所述旋转板部402，而所述旋转板部402顶开所述预夹紧板部401，这样板体a就可以摆在所述承载板201上了，即初始时所述预夹紧板部401处的开口宽度是小于板体a的宽度的。

然后，解除对板体a的握持动作，再依靠自身重力下滑，直至压在固定的所述限位板203上，此时所述拉动块部403处解除拉动，最终所述预夹紧板部401处恢复夹紧，即可夹紧已经放稳的板体a侧边，接着板体a即可旋转抬升了。

最后，板体a需要从所述承载板201上取下使用时，毕竟所述预夹紧板部401对板体a侧面的夹紧力不是承重力，因此板体a从预夹紧板部401处取下的难度适中，保证整个所述侧向夹紧板单元4具有夹紧强度适中够用，板体a安放、取下难度也适中省力的两个优点。

所述预夹紧板部401包括设置在所述承载板201侧面上的第一开槽401a，设置在所述第一开槽401a槽底面上的限位轴401b，套接设置在所述限位轴401b上的活动筒体401c，设置在所述活动筒体401c外侧端上并用于夹紧已经安放的板体a的夹紧板401d，以及套在所述活动筒体401c上并用于在所述第一开槽401a槽底面上向内拉动所述夹紧板401d的驱动拉簧401e。

在本实施例中，所述夹紧板401d与所述承载板201上表面平行的面需要高于所述承载板201的上表面，这样才能夹紧若干块吊顶板，而所述驱动拉簧401e一端固定连接所述第一开槽401a的槽底面上，另一端固定连接所述夹紧板401d的内侧面，保证只要所述旋转板部402没有向外顶起，所述夹紧板401d夹紧用的内侧面之间宽度是小于板体a的宽度的。

所述旋转板部402包括设置在所述承载板201侧面上且位于两个所述第一开槽401a之间的第二开槽402a，设置在所述第二开槽402a上的旋转用固定轴402b，开孔后套在所述旋转用固定轴402b上并通过向外旋转方式以用于顶开所述夹紧板401d的旋转板体402c，以及设置在所述旋转用固定轴402b上并用于向内收回所述旋转板体402c的复位扭簧。

在本实施例中，所述旋转板体402c一端连接所述连接绳部404，另一端在向着槽外旋转后，用于直接顶起所述夹紧板401d，以用于打开所述夹紧板401d，这样板体a才能全部放在倾斜的所述承载板201上，而所述复位扭簧的复位方向就是让所述旋转板体402c旋转收回，而所述连接绳部404的拉动作用，就是抵抗上述复位弹力，将所述旋转板体402c顺利地旋转出来。

所述拉动块部403包括设置在两个所述限位板203之间的板体开口403a，设置在所述板体开口403a上且中心轴方向平行所述承载板201旋转平面的固定杆403b，开孔后套在所述固定杆403b上并用于接收板体a下端边向下推动力的凸出式滑动块403c，设置在所述凸出式滑动块403c侧面上的圆台块体403d，套接且卡在所述圆台块体403d较大端上并连接所述连接绳部404的开口圆环403e，以及设置在所述板体开口403a侧面上并在所述圆台块体403d完成对所述开口圆环403e的拉动后用于顶起并解下所述开口圆环403e的开口顶开用柱403f。

在本实施例中，所述拉动块部403的使用方法和优点如下。

第一，初始时弹簧603g套在所述固定杆403b上，两头都无需固定，并用于顶起所述凸出式滑动块403c，而且所述凸出式滑动块403c还被所述连接绳部404间接拉起，因此处于远离所述限位板203的一侧，即相对高位，此时板体a下端边压在所述凸出式滑动块403c上了，所述凸出式滑动块403c最终拉动所述连接绳部404，将所述夹紧板401d打开，然后板体a放倒，即压在所述承载板201上并继续下滑。

第二，在板体a下滑至终点，即所述限位板203上之前，所述开口顶开用柱403f已经插入所述开口圆环403e的开口处，将所述开口圆环403e从所述圆台块体403d上解下，此时所述连接绳部404松开，所述夹紧板401d恢复夹紧，最后板体a的侧面顶着所述夹紧板401d处的夹紧力，再往下滑动到所述限位板203上，即安放完成，最终效果是板体a下端被所述限位板203支撑、侧面被所述夹紧板401d夹紧限位，后者相对的力度较小。

第三，板体a需要取下使用时，克服所述夹紧板401d处的夹紧力，将板体a上端先旋转提起，然后提起整个板体a即可，此时所述开口圆环403e与所述圆台块体403d已经脱离卡合，并且不能再次卡住，所述旋转板部402处也回到向内收回状态，所述承载板201上最后一块板体a取走之后，所述夹紧板401d就会重新回到初始的夹紧状态。

第四，在所述拉动块部403的使用过程中，重要的是板体a下端边到达所述限位板203之前，所述开口顶开用柱403f必须在所述圆台块体403d上顶起、掉落所述开口圆环403e，而所述圆台块体403d两头一大一小，即可卡住不同大小的所述开口圆环403e，这是十分方便灵活的。

所述连接绳部404包括设置在所述第二开槽402a和所述板体开口403a之间的L型腔道404a，设置在所述L型腔道404a弯折处的定滑轮404b，对称地设置在所述开口圆环403e上的两根副拉绳404c，以及绕在所述定滑轮404b上且一端连接所述旋转板体402c、另一端连接两根所述副拉绳404c并用于向外拉动顶开所述旋转板体402c的主体绳404d。

在本实施例中，所述主体绳404d上伸出两根所述副拉绳404c，可以保证所述开口圆环403e最终对所述旋转板体402c的拉力可以是平稳对称的，此外所述L型腔道404a的开孔尺寸小于所述开口圆环403e的大小，保证所述开口圆环403e不会卡入所述L型腔道404a。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：包括支撑架单元（1），上端铰接在所述支撑架单元（1）上并通过下端旋转向上的方式以用于抬升板体（a）的旋转板单元（2），以及设置在所述支撑架单元（1）上并用于倾斜向上推动所述旋转板单元（2）的气缸单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述支撑架单元（1）包括底板（101），设置在所述底板（101）上的两个立板（102），以及设置在两个所述立板（102）之间上方位置处并用于套接所述旋转板单元（2）的铰接轴（103）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述旋转板单元（2）包括下端侧边支撑在所述底板（101）上且倾斜下表面连接所述气缸单元（3）的承载板（201），设置在所述承载板（201）上并用于插入安装所述铰接轴（103）的板上开孔（202），以及设置在所述承载板（201）倾斜上表面上且靠近下端侧边位置处的限位板（203）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述气缸单元（3）包括设置在所述底板（101）上的倾斜气缸主体（301），设置在所述倾斜气缸主体（301）的气缸轴上的轴体管（302），以及设置在所述承载板（201）倾斜下表面上且插入所述轴体管（302）的板上固定杆（303）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述支撑架单元（1）还包括设置在所述底板（101）上的万向轮（104）；所述气缸单元（3）还包括设置在所述倾斜气缸主体（301）上且向外穿出所述立板（102）的气缸手摇杆（304）。

6.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述承载板（201）上还设有用于夹紧板体（a）侧边的侧向夹紧板单元（4），所述侧向夹紧板单元（4）包括设置在所述承载板（201）侧面上的预夹紧板部（401），设置在所述承载板（201）侧面上并在板体（a）安放前用于向外顶起所述预夹紧板部（401）的旋转板部（402），设置在所述承载板（201）上并通过板体（a）向下推动方式以用于驱动所述旋转板部（402）旋转的拉动块部（403），以及设置在所述旋转板部（402）和所述拉动块部（403）之间的连接绳部（404）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述预夹紧板部（401）包括设置在所述承载板（201）侧面上的第一开槽（401a），设置在所述第一开槽（401a）槽底面上的限位轴（401b），套接设置在所述限位轴（401b）上的活动筒体（401c），设置在所述活动筒体（401c）外侧端上并用于夹紧已经安放的板体（a）的夹紧板（401d），以及套在所述活动筒体（401c）上并用于在所述第一开槽（401a）槽底面上向内拉动所述夹紧板（401d）的驱动拉簧（401e）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述旋转板部（402）包括设置在所述承载板（201）侧面上且位于两个所述第一开槽（401a）之间的第二开槽（402a），设置在所述第二开槽（402a）上的旋转用固定轴（402b），开孔后套在所述旋转用固定轴（402b）上并通过向外旋转方式以用于顶开所述夹紧板（401d）的旋转板体（402c），以及设置在所述旋转用固定轴（402b）上并用于向内收回所述旋转板体（402c）的复位扭簧。

9.根据权利要求8所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述拉动块部（403）包括设置在两个所述限位板（203）之间的板体开口（403a），设置在所述板体开口（403a）上且中心轴方向平行所述承载板（201）旋转平面的固定杆（403b），开孔后套在所述固定杆（403b）上并用于接收板体（a）下端边向下推动力的凸出式滑动块（403c），设置在所述凸出式滑动块（403c）侧面上的圆台块体（403d），套接且卡在所述圆台块体（403d）较大端上并连接所述连接绳部（404）的开口圆环（403e），以及设置在所述板体开口（403a）侧面上并在所述圆台块体（403d）完成对所述开口圆环（403e）的拉动后用于顶起并解下所述开口圆环（403e）的开口顶开用柱（403f）。

10.根据权利要求9所述的一种装配式吊顶板搬运抬升工具，其特征在于：所述连接绳部（404）包括设置在所述第二开槽（402a）和所述板体开口（403a）之间的L型腔道（404a），设置在所述L型腔道（404a）弯折处的定滑轮（404b），对称地设置在所述开口圆环（403e）上的两根副拉绳（404c），以及绕在所述定滑轮（404b）上且一端连接所述旋转板体（402c）、另一端连接两根所述副拉绳（404c）并用于向外拉动顶开所述旋转板体（402c）的主体绳（404d）。

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