CN116141549B

CN116141549B - 一种液压平板硫化机

Info

Publication number: CN116141549B
Application number: CN202310423213.4A
Authority: CN
Inventors: 马靖
Original assignee: Hebei Hongan Auto Parts Co ltd
Current assignee: Hebei Hongan Auto Parts Co ltd
Priority date: 2023-04-20
Filing date: 2023-04-20
Publication date: 2023-08-08
Anticipated expiration: 2043-04-20
Also published as: CN116141549A

Abstract

本发明涉及平板硫化机技术领域，提出了一种液压平板硫化机，包括硫化机本体，硫化机本体包括机架，机架上通过液压缸设置有上电热板，且机架上设置有下电热板，硫化机本体上可拆卸连接有模板，硫化机本体上设置有用于驱动模板进行上下移动的驱移组件，且硫化机本体上设置有用于使成型后物体脱离模板的脱模组件，硫化机本体上设置有用于对上电热板和下电热板进行清理的清理组件，清理组件包括支撑架，支撑架设置在机架的一侧，且支撑架上滑动连接有滑动板，滑动板上滑动连接有两个移动板，且移动板上固定连接有刮刀，本发明便于通过机械结构对塑料或橡胶进行脱模以及对上、下电热板进行清理，不需要通过人工进行脱模和清理。

Description

一种液压平板硫化机

技术领域

本发明涉及平板硫化机技术领域，具体涉及一种液压平板硫化机。

背景技术

平板硫化机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业，液压平板硫化机的压力由液压系统通过液压缸产生，现有的液压平板硫化机，在使用时，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，然后通过人工进行脱模后取下即可，但是上、下电热板上有时会粘连有塑料或橡胶的边料，如果不对其进行清理，可能会影响到下个塑料或是橡胶的成型，因此每一次对成型的塑料或橡胶脱模后都需要对上、下电热板进行一次清理，但是电热板的温度一般较高，在对塑料或橡胶进行脱模和在对上、下电热板进行清理时，容易导致工作人员烫伤，且通过人工进行脱模和清理效率较低，从而导致塑料或橡胶成型的效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压平板硫化机，以解决背景技术中提出的现有技术在对塑料或橡胶进行脱模和在对上、下电热板进行清理时，容易导致工作人员烫伤，且通过人工进行脱模和清理效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体包括机架，所述机架上通过液压缸设置有上电热板，且机架上设置有下电热板，所述硫化机本体上可拆卸连接有模板，所述硫化机本体上设置有用于驱动模板进行上下移动的驱移组件，且硫化机本体上设置有用于使成型后物体脱离模板的脱模组件，所述脱模组件包括延伸架，所述延伸架固定连接在所述机架上，所述延伸架上固定连接有延长板，所述延长板与所述延伸架之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述延伸架上，且滑动块上固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端通过转接块固定连接有脱模杆，所述脱模杆上可拆卸连接有脱模推板，且延伸架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述延伸架且与所述第二螺杆同心连接，所述硫化机本体上设置有用于对所述上电热板和所述下电热板进行清理的清理组件。

为了对不同的模板进行更换，从而生产出不同形状的物体，所述硫化机本体与所述模板之间设置有用于对所述模板进行安装和拆卸的可拆卸组件，所述可拆卸组件包括升降架，所述升降架滑动连接在所述机架上，所述升降架上滑动套设有多个滑动杆，所述滑动杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有多个凸块，所述模板上开设有与所述凸块相匹配的凹槽，且升降架与连接板之间设置有用于驱动滑动杆进行滑动的驱滑组件。

其中，所述驱滑组件包括连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接在所述升降架上，且连接螺栓转动连接在所述连接板上。

为了带动模板向上进行移动，从而使得成型的物体通过重力脱离模板掉落到上加热板上，所述驱移组件包括C型板，所述C型板固定连接在所述机架上，所述C型板上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在所述升降架上，所述C型板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述C型板且与所述第一螺杆同心连接。

为了对上加热板和下加热板上粘附的塑料或橡胶的边料进行清理，所述清理组件包括支撑架，所述支撑架设置在所述机架的一侧，且支撑架上滑动连接有滑动板，所述支撑架上设置有用于驱动滑动板进行滑动的滑动组件，所述滑动板上滑动连接有两个移动板，所述滑动板上设置有用于驱动两个所述移动板进行相向滑动的相向组件，且移动板上固定连接有刮刀。

为了带动刮刀进行移动，所述滑动组件包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述滑动板上，且两个固定板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述支撑架上固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述固定板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述固定板且与所述转轴同心连接。

为了使刮刀接触到上加热板和下加热板，所述相向组件包括双向螺杆，所述滑动板上开设有移动槽，所述双向螺杆转动连接在移动槽内，所述双向螺杆上螺纹套设有两个相向块，所述相向块滑动连接在移动槽内，且相向块固定连接在所述移动板上，所述滑动板上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿所述滑动板且与所述双向螺杆同心连接。

为了对上加热板上刮下的塑料或橡胶的边料进行收集，位于上侧的所述移动板上设置有第一收集盒，且位于上侧的移动板上固定连接有第一伸缩罩，所述第一伸缩罩上滑动套设有第二伸缩罩，所述第一伸缩罩与所述第二伸缩罩之间连接有多个伸缩弹簧，位于上侧的所述刮刀上固定连接有多个卡板，所述第一收集盒上开设有与所述卡板相匹配的卡槽。

为了对下加热板上刮下的塑料或橡胶的边料进行收集，所述机架与所述支撑架之间滑动连接有第二收集盒，所述第二收集盒上固定连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有多个限位螺栓，所述机架上开设有与所述限位螺栓相匹配的限位螺栓，且机架上固定连接有斜板。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种液压平板硫化机，具备以下有益效果：

本发明中，通过机架上的液压缸带动上电热板向下进行移动，使上加热板接触到下电热板的模板，即可对模板内的塑料或橡胶进行成型，通过拆卸替换模板，便于对不同形状的塑料或橡胶进行成型，通过驱移组件驱动模板向上进行移动，便于成型后的塑料或橡胶由于重力脱离模板，通过脱模组件便于使成型后粘附到模板上的物体脱离模板，通过清理组件便于对上电热板和下电热板进行清理，因此，该液压平板硫化机，便于通过机械结构对塑料或橡胶进行脱模，以及对上、下电热板进行清理，不需要通过人工进行脱模和清理，从而不易导致工作人员烫伤，且通过提高脱模和清理的效率，有效的提高了塑料或橡胶成型效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明驱移组件、脱模组件和可拆卸组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明清理组件、限位板和限位螺栓配合的立体结构示意图；

图5为本发明滑动组件、移动板和相向组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明第一收集盒、第一伸缩罩和第二伸缩罩配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：1、硫化机本体；2、模板；3、驱移组件；4、脱模组件；5、清理组件；6、可拆卸组件；7、第一收集盒；8、第一伸缩罩；9、第二伸缩罩；10、伸缩弹簧；11、卡板；12、第二收集盒；13、限位板；14、限位螺栓；15、斜板；101、液压缸；102、上电热板；103、下电热板；104、机架；301、C型板；302、第一螺杆；303、螺纹块；304、第一电机；401、延伸架；402、延长板；403、第二螺杆；404、滑动块；405、电动缸；406、转接块；407、脱模杆；408、脱模推板；409、第二电机；501、支撑架；502、滑动板；503、滑动组件；504、移动板；505、相向组件；506、刮刀；5031、固定板；5032、转轴；5033、齿轮；5034、齿条；5035、第三电机；5051、双向螺杆；5052、相向块；5053、第四电机；601、升降架；602、滑动杆；603、连接板；604、凸块；605、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种液压平板硫化机，包括硫化机本体1，硫化机本体1包括机架104，机架104上通过液压缸101设置有上电热板102，液压缸101在使用之前，要与车间的液压泵站通过油路连通，且机架104上设置有下电热板103，硫化机本体1上可拆卸连接有模板2，在现实的生产生活中，一般需要生产出形状各异的塑料或是橡胶，因此需要使用到不同的模具，考虑到成本的问题，购买多台硫化机本体1成本较高，因此为了节约成本可以使用一台硫化机本体1，对模板2进行替换，从而在液压成型出不同形状的塑料和橡胶，硫化机本体1与模板2之间设置有用于对模板2进行安装和拆卸的可拆卸组件6，可拆卸组件6包括升降架601，升降架601滑动连接在机架104上，升降架601上滑动套设有多个滑动杆602，滑动杆602上固定连接有连接板603，连接板603上固定连接有多个凸块604，模板2上开设有与凸块604相匹配的凹槽，且升降架601与连接板603之间设置有用于驱动滑动杆602进行滑动的驱滑组件驱滑组件包括连接螺栓605，连接螺栓605螺纹连接在升降架601上，且连接螺栓605转动连接在连接板603上，将模板2放置到升降架601的中间，转动连接螺栓605，连接螺栓605带动滑动杆602在升降架601上进行滑动，从而带动连接板603向模板2的方向进行移动，使连接板603上的凸块604进入到模板2上的凹槽内，即可将模板2连接到升降架601上，实现对模板2的安装，便于对模板2进行安装和拆卸，从而实现对不同的模板2进行更换，进而便于生产出不同形状的塑料或橡胶物体。

请参阅图1和图2，硫化机本体1上设置有用于驱动模板2进行上下移动的驱移组件3，驱移组件3包括C型板301，C型板301固定连接在机架104上，C型板301上转动连接有第一螺杆302，第一螺杆302上螺纹套设有螺纹块303，螺纹块303固定连接在升降架601上，C型板301上固定安装有第一电机304，第一电机304的输出端贯穿C型板301且与第一螺杆302同心连接，第一电机304的输出端带动第一螺杆302进行转动，第一螺杆302转动带动螺纹块303进行上下移动，从而带动升降架601进行上下移动，升降架601即可带动模板2进行上下移动，便于带动模板2向上进行移动，从而使得成型的物体通过重力脱离模板2掉落到上加热板上。

请参阅图1和图2，脱模组件4包括延伸架401，延伸架401固定连接在机架104上，延伸架401上设置有三角结构，从而使得延伸架401更加稳定的连接到机架104上，延伸架401上固定连接有延长板402，且延伸架401与C型板301之间固定连接有横板，便于更加稳定的对C型板301进行支撑，延长板402与延伸架401之间转动连接有第二螺杆403，第二螺杆403上螺纹套设有滑动块404，滑动块404滑动连接在延伸架401上，且滑动块404上固定安装有电动缸405，电动缸405的输出端通过转接块406固定连接有脱模杆407，脱模杆407上可拆卸连接有脱模推板408，脱模杆407上固定连接有螺纹柱，脱模推板408上开设有与螺纹柱相匹配的拆卸螺槽，脱模推板408的形状设置为与模板2相匹配即可，且延伸架401上固定安装有第二电机409，第二电机409的输出端贯穿延伸架401且与第二螺杆403同心连接，通过第二电机409的输出端带动第二螺杆403进行转动，第二螺杆403转动带动滑动块404向机架104的方向进行滑动，滑动块404带动电动缸405和转接块406向机架104的方向进行移动，从而使得脱模杆407带动脱模推板408向机架104的方向进行移动，使脱模推板408移动至模板2上方，然后通过电动缸405的输出端带动转接块406向下进行移动，转接块406带动脱模杆407向下进行移动，从而带动脱模推板408向下进行移动，将粘附在模板2上的成型后的物体推出模板2掉落到上加热板上。

请参阅图3至图4，硫化机本体1上设置有用于对上电热板102和下电热板103进行清理的清理组件5，清理组件5包括支撑架501，支撑架501设置在机架104的一侧，且支撑架501上滑动连接有滑动板502，支撑架501上设置有用于驱动滑动板502进行滑动的滑动组件503，滑动组件503包括两个固定板5031，固定板5031固定连接在滑动板502上，且两个固定板5031之间转动连接有转轴5032，转轴5032上固定套设有齿轮5033，支撑架501上固定连接有齿条5034，齿轮5033与齿条5034相啮合，固定板5031上固定安装有第三电机5035，第三电机5035的输出端贯穿固定板5031且与转轴5032同心连接，滑动板502上滑动连接有两个移动板504，滑动板502上设置有用于驱动两个移动板504进行相向滑动的相向组件505，且移动板504上固定连接有刮刀506，相向组件505包括双向螺杆5051，滑动板502上开设有移动槽，双向螺杆5051转动连接在移动槽内，双向螺杆5051上螺纹套设有两个相向块5052，相向块5052滑动连接在移动槽内，且相向块5052固定连接在移动板504上，滑动板502上固定安装有第四电机5053，第四电机5053的输出端贯穿滑动板502且与双向螺杆5051同心连接，第三电机5035的输出端带动转轴5032进行转动，转轴5032带动齿轮5033进行转动，通过齿条5034的配合即可带动滑动板502向机架104的方向进行滑动，滑动板502带动移动板504向机架104的方向进行滑动，移动板504带动刮刀506向机架104的方向进行移动，然后通过第四电机5053带动双向螺杆5051进行转动，双向螺杆5051转动带动两个相向块5052进行相向移动，从而带动两个移动板504进行相向移动，进而带动两个刮板进行相向运动，使两个刮刀506分别接触到上加热板和下加热板，然后再通过第三电机5035带动滑动板502进行滑动，即可带动刮刀506进行移动，从而便于将上加热板和下加热板上粘附的塑料或橡胶的边料刮下来。

请参阅图6，位于上侧的移动板504上设置有第一收集盒7，便于对上加热板上刮下的塑料或橡胶的边料进行收集，且位于上侧的移动板504上固定连接有第一伸缩罩8，第一伸缩罩8上滑动套设有第二伸缩罩9，第一伸缩罩8与第二伸缩罩9之间连接有多个伸缩弹簧10，位于上侧的刮刀506上固定连接有多个卡板11，第一收集盒7上开设有与卡板11相匹配的卡槽，将第一收集盒7放置到移动板504上，推动到刮刀506的一侧，使卡板11进入到卡槽内，然后通过伸缩弹簧10的弹性即可带动第二伸缩罩9挤压住第一收集盒7，便于对第一收集盒7的位置进行限位。

请参阅图4，机架104与支撑架501之间滑动连接有第二收集盒12，便于对下加热板上刮下的塑料或橡胶的边料进行收集，第二收集盒12上固定连接有限位板13，限位板13上螺纹连接有多个限位螺栓14，机架104上开设有与限位螺栓14相匹配的限位螺栓14，将第二收集盒12滑动连接在机架104和支撑架501之间，然后转动限位螺栓14，使限位螺栓14进入到限位螺槽内，便于对第二收集盒12的位置进行限位，且机架104上固定连接有斜板15，便于从下加热板上刮下来的塑料或橡胶的边料掉落到第二收集盒12内。

综上所述，该一种液压平板硫化机在使用时，首先将模板2放置到升降架601的中间，转动连接螺栓605，连接螺栓605带动滑动杆602在升降架601上进行滑动，从而带动连接板603向模板2的方向进行移动，使连接板603上的凸块604进入到模板2上的凹槽内，然后将与该模板2相匹配的脱模推板408螺纹连接到脱模杆407上，开启第一电机304，第一电机304的输出端带动第一螺杆302进行转动，第一螺杆302转动带动螺纹块303向下进行移动，从而带动升降架601向下进行移动，升降架601即可带动模板2移动至下加热板上，然后将塑料或是橡胶的原料放置到模板2内，开启液压缸101，液压缸101的输出端带动上加热板向下移动至模板2上，对塑料或是橡胶进行成型即可。

当塑料或是橡胶成型后，液压缸101的输出端带动上加热板向上移动，第一电机304的输出端带动第一螺杆302进行转动，第一螺杆302转动带动螺纹块303向上进行移动，从而带动升降架601向上进行移动，升降架601即可带动模板2向上进行移动，使成型的物体通过重力脱离模板2掉落到上加热板上，或者是开启第二电机409，通过第二电机409的输出端带动第二螺杆403进行转动，第二螺杆403转动带动滑动块404向机架104的方向进行滑动，滑动块404带动电动缸405和转接块406向机架104的方向进行移动，从而使得脱模杆407带动脱模推板408向机架104的方向进行移动，使脱模推板408移动至模板2上方，然后通过电动缸405的输出端带动转接块406向下进行移动，转接块406带动脱模杆407向下进行移动，从而带动脱模推板408向下进行移动，将粘附在模板2上的成型后的物体推出模板2掉落到上加热板上。

然后，开启第三电机5035，第三电机5035的输出端带动转轴5032进行转动，转轴5032带动齿轮5033进行转动，通过齿条5034的配合即可带动滑动板502向机架104的方向进行滑动，滑动板502带动移动板504向机架104的方向进行滑动，移动板504带动刮刀506向机架104的方向进行移动，此时位于下侧的刮刀506可以将位于下加热板上的成型后的物体推动出下加热板，实现下料，然后通过第四电机5053带动双向螺杆5051进行转动，双向螺杆5051转动带动两个相向块5052进行相向移动，从而带动两个移动板504进行相向移动，进而带动两个刮板进行相向运动，使两个刮刀506分别接触到上加热板和下加热板，然后再通过第三电机5035带动滑动板502向远离机架104的方向进行滑动，即可带动刮刀506将上加热板和下加热板上粘附的塑料或橡胶的边料刮下来，上加热板上粘附的塑料或橡胶的边料刮下来掉落到第一收集盒7内，下加热板上粘附的塑料或橡胶的边料刮下来通过斜板15掉落到第二收集盒12内。

当需要对第一收集盒7内的塑料或橡胶的边料进行清理时，向第一伸缩罩8的方向滑动第二伸缩罩9，伸缩弹簧10弹性收缩，向远离刮刀506的方向移动第一收集盒7，使卡板11脱离卡槽，然后向上移动第一收集盒7，即可取下第一收集盒7进行清理，当需要对第二收集盒12进行清理时，转动限位螺栓14，使限位螺栓14脱离限位螺槽，然后向远离机架104的方向滑动第二收集盒12，即可取下第二收集盒12进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液压平板硫化机，包括硫化机本体（1），所述硫化机本体（1）包括机架（104），所述机架（104）上通过液压缸（101）设置有上电热板（102），且机架（104）上设置有下电热板（103），其特征在于，所述硫化机本体（1）上可拆卸连接有模板（2），所述硫化机本体（1）上设置有用于驱动模板（2）进行上下移动的驱移组件（3），且硫化机本体（1）上设置有用于使成型后物体脱离模板（2）的脱模组件（4），所述脱模组件（4）包括延伸架（401），所述延伸架（401）固定连接在所述机架（104）上，所述延伸架（401）上固定连接有延长板（402），所述延长板（402）与所述延伸架（401）之间转动连接有第二螺杆（403），所述第二螺杆（403）上螺纹套设有滑动块（404），所述滑动块（404）滑动连接在所述延伸架（401）上，且滑动块（404）上固定安装有电动缸（405），所述电动缸（405）的输出端通过转接块（406）固定连接有脱模杆（407），所述脱模杆（407）上可拆卸连接有脱模推板（408），且延伸架（401）上固定安装有第二电机（409），所述第二电机（409）的输出端贯穿所述延伸架（401）且与所述第二螺杆（403）同心连接，所述硫化机本体（1）上设置有用于对所述上电热板（102）和所述下电热板（103）进行清理的清理组件（5）；

所述清理组件（5）包括支撑架（501），所述支撑架（501）设置在所述机架（104）的一侧，且支撑架（501）上滑动连接有滑动板（502），所述支撑架（501）上设置有用于驱动滑动板（502）进行滑动的滑动组件（503），所述滑动板（502）上滑动连接有两个移动板（504），所述滑动板（502）上设置有用于驱动两个所述移动板（504）进行相向滑动的相向组件（505），且移动板（504）上固定连接有刮刀（506）；

所述滑动组件（503）包括两个固定板（5031），所述固定板（5031）固定连接在所述滑动板（502）上，且两个固定板（5031）之间转动连接有转轴（5032），所述转轴（5032）上固定套设有齿轮（5033），所述支撑架（501）上固定连接有齿条（5034），所述齿轮（5033）与所述齿条（5034）相啮合，所述固定板（5031）上固定安装有第三电机（5035），所述第三电机（5035）的输出端贯穿所述固定板（5031）且与所述转轴（5032）同心连接；

所述相向组件（505）包括双向螺杆（5051），所述滑动板（502）上开设有移动槽，所述双向螺杆（5051）转动连接在移动槽内，所述双向螺杆（5051）上螺纹套设有两个相向块（5052），所述相向块（5052）滑动连接在移动槽内，且相向块（5052）固定连接在所述移动板（504）上，所述滑动板（502）上固定安装有第四电机（5053），所述第四电机（5053）的输出端贯穿所述滑动板（502）且与所述双向螺杆（5051）同心连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压平板硫化机，其特征在于，所述硫化机本体（1）与所述模板（2）之间设置有用于对所述模板（2）进行安装和拆卸的可拆卸组件（6），所述可拆卸组件（6）包括升降架（601），所述升降架（601）滑动连接在所述机架（104）上，所述升降架（601）上滑动套设有多个滑动杆（602），所述滑动杆（602）上固定连接有连接板（603），所述连接板（603）上固定连接有多个凸块（604），所述模板（2）上开设有与所述凸块（604）相匹配的凹槽，且升降架（601）与连接板（603）之间设置有用于驱动滑动杆（602）进行滑动的驱滑组件。

3.根据权利要求2所述的一种液压平板硫化机，其特征在于，所述驱滑组件包括连接螺栓（605），所述连接螺栓（605）螺纹连接在所述升降架（601）上，且连接螺栓（605）转动连接在所述连接板（603）上。

4.根据权利要求3所述的一种液压平板硫化机，其特征在于，所述驱移组件（3）包括C型板（301），所述C型板（301）固定连接在所述机架（104）上，所述C型板（301）上转动连接有第一螺杆（302），所述第一螺杆（302）上螺纹套设有螺纹块（303），所述螺纹块（303）固定连接在所述升降架（601）上，所述C型板（301）上固定安装有第一电机（304），所述第一电机（304）的输出端贯穿所述C型板（301）且与所述第一螺杆（302）同心连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压平板硫化机，其特征在于，位于上侧的所述移动板（504）上设置有第一收集盒（7），且位于上侧的移动板（504）上固定连接有第一伸缩罩（8），所述第一伸缩罩（8）上滑动套设有第二伸缩罩（9），所述第一伸缩罩（8）与所述第二伸缩罩（9）之间连接有多个伸缩弹簧（10），位于上侧的所述刮刀（506）上固定连接有多个卡板（11），所述第一收集盒（7）上开设有与所述卡板（11）相匹配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种液压平板硫化机，其特征在于，所述机架（104）与所述支撑架（501）之间滑动连接有第二收集盒（12），所述第二收集盒（12）上固定连接有限位板（13），所述限位板（13）上螺纹连接有多个限位螺栓（14），所述机架（104）上开设有与所述限位螺栓（14）相匹配的限位螺栓（14），且机架（104）上固定连接有斜板（15）。