CN116141389B - 一种桃罐头的加工装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桃罐头加工技术领域，提出了一种桃罐头的加工装置及制备方法，包括放置组件，放置组件用于同时对多个需要进行切割的桃子进行放置，放置组件的底端设置有承载箱，承载箱和放置组件的上侧之间设置有多个切割组件，多个切割组件之间设置有控制组件，控制组件用于控制多个切割组件的升降，来完成对桃子的切割作业，该桃罐头的加工装置能够在对桃类进行切割成块的过程中，对于切割下来的边角料部分进行自动处理以及收集，提高了对桃类加工的效率，同时还可以对切割成块的桃子进行称重分装，以此保证灌装进罐子时的桃块质量相差不大，减少质量上的差异化。
Description
技术领域
本发明涉及桃罐头加工技术领域，具体涉及一种桃罐头的加工装置及制备方法。
背景技术
桃罐头是指以各种桃类作为原材料，从而在罐子中加注糖液，从而得到一种甘甜可口的风味小吃，是一种老少皆宜的美味食品，而桃罐头的具体制备方法流程：首先对加工成桃罐头的各种桃类原材料进行挑选，接着对桃类外皮进行清洗，将其表面所附带的绒毛和脏物进行清理，然后将桃的果核去掉，接着将桃的表皮使用去皮机进行淋碱去皮作业，而在对其进行去皮后，为了保证各种外形稍有去别的桃类都可以彻底去皮干净，一般也会安排人工对其进行整理，接着就需要将桃进行预煮处理，然后对煮过的桃类进行分选作业，将外形不好或有其他问题的桃挑选出来，接着就将桃切割成合适的条状，接着将其按照重量作参考，将其装入罐中，然后将提前配置好的糖液灌装进装着桃的罐中，接着对罐子保持密封，以上步骤就是桃罐头的制备方法。
而在对桃罐头的加工过程中，为了提高桃罐头的外形，来满足人们的食用和观赏，对于桃罐头中的条状桃类的外形有着一定的要求，而每个桃的外形都有着一定的差异，所以在对其进行切割的过程中，需要对其的整体形状进行一定的修正，同时在对其进行去核后，使得其内部也可能会产生一些不平整的痕迹，所以需要在对其进行切割成条状的工作中，对于桃的内部需要进行一定的整理，此时就会出现一些边角料依附在切割机器上，随着其越堆越多，就必须停机对其进行处理，容易影响对于桃的加工过程整体效率，同时在切割后紧接着就是装罐工序，而现实生活中大多都是加工者手工向罐中装填桃块，容易出现桃罐头在装填过程中，出现质量存在微小差异的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种桃罐头的加工装置及制备方法，其能够在对桃类进行切割成块的过程中，对于切割下来的边角料部分进行自动处理以及收集，提高了对桃类加工的效率，同时还可以对切割成块的桃子进行称重分装，以此保证灌装进罐子时的桃块质量相差不大，减少质量上的差异化。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桃罐头的加工装置，包括：
放置组件，所述放置组件用于同时对多个需要进行切割的桃子进行放置，所述放置组件的底端设置有承载箱，所述承载箱和放置组件的上侧之间设置有多个切割组件，所述放置组件包括放置台，所述放置台的顶部上开设有多个放置槽，所述放置槽的底部四侧均设置有夹持套，所述夹持套的内壁上滑动连接有夹持板，所述夹持板和夹持套的内壁之间设置有弹簧，多个所述放置槽靠近弧形引导板的一侧均开设有出口，多个所述切割组件之间设置有控制组件，所述切割组件包括安装板，所述安装板的底端四侧均固定连接有支杆，多个所述支杆的底端均固定连接有直角刀片，多个所述直角刀片相对应的一端之间固定连接有切割刀套，所述控制组件用于控制多个切割组件的升降，来完成对桃子的切割作业，所述控制组件包括控制框，所述控制框安装在承载箱的顶端，所述控制框的顶部安装有第一电动缸，多个所述安装板的顶端均固定连接有支杆，多个所述支杆的顶端之间固定连接有连接板，所述第一电动缸的输出端和连接板的顶端固定连接；
推料组件，所述推料组件的数量和切割组件保持一致，且所述推料组件安装在对应切割组件的底部，所述推料组件包括套筒，所述套筒安装在对应的安装板的底端，所述套筒的底部贯穿滑动连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有驱动片，所述驱动片和套筒的内顶壁之间设置有压簧，所述推杆的底端固定连接有推动片，所述承载箱的内部设置有推送收集机构，所述推送收集机构用于对清理下来的边角料进行排放收集，所述推送收集机构包括传送带，所述传送带设置在承载箱的中部，所述传送带和承载箱之间设置有用于驱动传送带运转的传动组件，所述传送带的外壁上固定连接有多个推送板，所述放置槽和承载箱之间设置有排料口，所述承载箱的一端侧壁底部上开设有出料口，所述出料口中滑动设置有收集箱，所述收集箱设置在传送带的一侧底部；
下料组件，所述下料组件设置在放置组件上，用于对切割好的桃块进行下料，所述承载箱的一侧对应下料组件设置有弧形引导板，所述下料组件包括多个推料板，多个所述推料板均设置在对应的放置槽中，多个所述推料板的一侧均固定连接有安装杆，多个所述安装杆之间设置有移动板，所述移动板的中部底端固定连接有齿板，所述齿板上啮合有操作齿轮，所述齿板的底端滑动设置在放置台的中部，所述放置台的中部安装有第一电机，所述操作齿轮固定套设在第一电机的输出端上；
称重分排机构，所述称重分排机构设置在弧形引导板的下方，用于对桃块进行称重后进行分别排放作业，所述称重分排机构的底侧设置有区分收集机构，所述称重分排机构包括收集斗，所述收集斗的一端和承载箱固定连接，所述收集斗的内壁上部转动连接有封板，所述封板和收集斗的上部之间设置有操作组件，所述操作组件用于控制封板对收集斗的顶部进行开合状态的控制，所述收集斗的底端连通有排放箱，所述排放箱的两侧内壁上均通过转轴转动连接有承载框，所述承载框上设置有重力传感器，所述排放箱的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和其中一个转轴固定连接，所述排放箱的底端一侧开设有排放口，所述排放箱的内壁之间滑动设置有出料板，所述出料板和排放箱之间设置有驱动组件，所述区分收集机构用于对称重好的桃块进行依次收集，所述区分收集机构包括滑动框，所述滑动框设置在排放箱的底侧，所述滑动框的内壁上滑动有放置框，所述放置框的内部放置有多个承载盒，所述放置框的底端固定连接有使用板，所述滑动框的两侧内壁之间转动连接有螺杆，所述使用板和螺杆螺纹连接，所述滑动框的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端和螺杆固定连接。
一种桃罐头的制备方法，包括上述的一种桃罐头的加工装置，还包括以下步骤：
S1、在对桃子煮熟需要对其进行切割成条状块后，首先将桃子放置在对应的放置槽中的多个夹持套之间，接着多个夹持板在对应的弹簧的推动作用下，推动多个夹持板对桃子的底部进行固定，接着通过第一电动缸推动连接板，使得连接板带动支杆、安装板、多个直角刀片以及切割刀套一起下降，对桃子进行切割作业，将其切割成均匀的条状块，而多边形的切割刀套在切割时能够将桃子的内部进行修整时，可以将其内部的瑕疵修整的更为平整，使切割后条状块更加均匀；
S2、在切割过程中，推动片在桃子的完整的承受作用下，压迫压簧使得推杆和驱动片收缩进套筒中，接着在切割完毕后，压簧弹出推动驱动片、推杆和推动片将边角料通过排料口推动到传送带的上，在将边角料推到传送带上后，启动电机一带动其中一个传动轴转动，通过多个连动轮和齿带的传动配合下，带动传送带运转，接着通过传送带的外壁上固定连接的多个推送板来对边角料进行推送，将边角料推送至收集箱中，在收集箱内的边角料存储过多后，接着通过设置在收集箱的一侧的把手，将收集箱取出对边角料进行收集清理或回收利用；
S3、在将多个桃子均切割成多个条状块后，启动第一电机带动操作齿轮转动，从而使齿板在滑动台上移动，来带动移动板、多个安装杆和推料板移动，将切割好的桃块通过弧形引导板将其推入收集斗中，在桃块通过收集斗落在承载框上之后，在承载框上设置的重力传感器对一批桃子的重量进行确定后，控制封板将收集斗保持封闭，使后续切好的桃块暂时落在封板上，接着启动第二电机带动转轴转动从而使承载框翻转对桃块进行排放后落在排放箱的底端，接着启动电机三来带动螺纹杆转动，从而使驱动板带动出料板对桃块进行推动，通过排放口将桃块排放出，并且在排放之前，首先启动第三电机来带动螺杆转动，使通过使用板来带动放置框移动，将放置框的内部放置的多个承载盒中的其中一个移动到排放口下，然后通过多个承载盒对分组好的桃块进行区分收集。
作为本方案进一步的方案，所述传动组件包括多个传动轴，多个所述传动轴的外侧均固定套设有多个传动轮，所述传送带设置在多个传动轮之间，多个所述传动轮的一侧均贯穿承载箱的一端且固定套设有连动轮，多个所述连动轮之间设置有齿带，所述连动轮上开设有与齿带相适配的凹槽，所述承载箱的一端安装有电机一，所述电机一的输出端和其中一个传动轴固定连接。
作为本方案再进一步的方案，所述操作组件包括电机二，所述封板的两端均通过转动轴和收集斗的顶部内壁转动连接，其中一个所述转动轴的一端贯穿收集斗且固定套设有大齿轮，所述大齿轮上啮合有小齿轮，所述小齿轮固定套设在电机二的输出端上，所述电机二安装在收集斗的一侧。
在前述方案的基础上，所述驱动组件包括电机三，所述电机三安装在排放箱的一侧，所述排放箱的一端两侧均安装有使用套，两个所述使用套之间转动连接有螺纹杆，所述出料板的一端固定连接有驱动板，所述排放箱对应驱动板开设有滑槽，所述驱动板通过滑槽伸出到排放箱的外侧，所述驱动板和螺纹杆螺纹连接，所述电机三的输出端贯穿其中一个使用套和螺纹杆固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种桃罐头的加工装置及制备方法，具备以下有益效果：
本发明中，通过在放置组件的上侧设置有切割组件，且通过控制组件对其进行控制，便于在对煮熟的桃子切割成合适的条状块，并且还可以将桃子上的一些不平整的位置一起切割下来，以此得到均匀的条状块，接着通过推料组件将切割下来的边角料推动至承载箱中，通过承载箱的内部设置的推送收集机构，便于对清理下来的边角料进行排放收集；
本发明中，通过在放置组件上设置有下料组件，来将切割完毕的桃块推送出去，以此快速对下一批桃子进行切割作业，同时在弧形引导板的下方设置有称重分排机构，可以通过设置好的重量要求来对桃子进行分组输送排放，以此来减少桃罐头之间的质量差异化，同时在称重分排机构的底侧设置有区分收集机构，便于对分组排放出的桃块进行分类收集；
因此，该桃罐头的加工装置能够在对桃类进行切割成块的过程中，对于切割下来的边角料部分进行自动处理以及收集，提高了对桃类加工的效率，同时还可以对切割成块的桃子进行称重分装，以此保证灌装进罐子时的桃块质量相差不大，减少质量上的差异化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
图2为本发明整体的立体结构示意图；
图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；
图4为本发明中放置组件和下料组件配合的局部剖视的立体结构示意图；
图5为本发明中切割组件和推料组件配合的局部剖视的立体结构示意图；
图6为本发明中推送收集机构和传动组件配合的局部剖视的立体结构示意图；
图7为本发明中称重分排机构、操作组件和驱动组件配合的局部剖视的立体结构示意图；
图8为本发明中区分收集机构配合的局部剖视的立体结构示意图；
图9为本发明图4中A处的局部放大结构示意图。
图中：100、放置组件；200、切割组件；300、控制组件；400、推料组件；500、推送收集机构；600、下料组件；700、称重分排机构；800、区分收集机构；510、传动组件；710、操作组件；720、驱动组件；1、承载箱；2、弧形引导板；101、放置台；102、夹持套；103、夹持板；201、安装板；202、直角刀片；203、切割刀套；301、控制框；302、第一电动缸；303、连接板；401、套筒；402、推杆；403、压簧；404、推动片；501、传送带；502、推送板；503、收集箱；601、推料板；602、移动板；603、齿板；604、操作齿轮；605、第一电机；701、收集斗；702、封板；703、排放箱；704、承载框；705、第二电机；706、出料板；801、滑动框；802、放置框；803、承载盒；804、使用板；805、螺杆；806、第三电机；511、传动轮；512、连动轮；513、齿带；711、大齿轮；712、小齿轮；721、螺纹杆；722、驱动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图9，一种桃罐头的加工装置，包括放置组件100，放置组件100用于同时对多个需要进行切割的桃子进行放置，放置组件100的底端设置有承载箱1，承载箱1和放置组件100的上侧之间设置有多个切割组件200，放置组件100包括放置台101，放置台101的顶部上开设有多个放置槽，放置槽的底部四侧均设置有夹持套102，夹持套102的内壁上滑动连接有夹持板103，夹持板103和夹持套102的内壁之间设置有弹簧，多个放置槽靠近弧形引导板2的一侧均开设有出口，在需要对煮熟的桃子进行切割作业时，首先将桃子放置在对应的放置槽中的多个夹持套102之间，接着多个夹持板103在对应的弹簧的推动作用下，推动多个夹持板103对桃子的底部进行固定，多个切割组件200之间设置有控制组件300，切割组件200包括安装板201，安装板201的底端四侧均固定连接有支杆，多个支杆的底端均固定连接有直角刀片202，多个直角刀片202相对应的一端之间固定连接有切割刀套203，控制组件300用于控制多个切割组件200的升降，来完成对桃子的切割作业，控制组件300包括控制框301，控制框301安装在承载箱1的顶端，控制框301的顶部安装有第一电动缸302，多个安装板201的顶端均固定连接有支杆，多个支杆的顶端之间固定连接有连接板303，第一电动缸302的输出端和连接板303的顶端固定连接，直角刀片202的位置均位于夹持套102之间的间隙之间，通过第一电动缸302推动连接板303，使得连接板303带动支杆、安装板201、多个直角刀片202以及切割刀套203一起下降，对桃子进行切割作业，将其切割成均匀的条状块，而多边形的切割刀套203在切割时能够将桃子的内部进行修整时，可以将其内部的瑕疵修整的更为平整，使切割后条状块更加均匀。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6，推料组件400的数量和切割组件200保持一致，且推料组件400安装在对应切割组件200的底部，推料组件400包括套筒401，套筒401安装在对应的安装板201的底端，套筒401的底部贯穿滑动连接有推杆402，推杆402的顶端固定连接有驱动片，驱动片和套筒401的内顶壁之间设置有压簧403，推杆402的底端固定连接有推动片404，在切割过程中，推动片404在桃子的完整的承受作用下，压迫压簧403使得推杆402和驱动片收缩进套筒401中，接着在切割完毕后，压簧403弹出推动驱动片、推杆402和推动片404将边角料通过排料口推动到传送带501的上，承载箱1的内部设置有推送收集机构500，推送收集机构500用于对清理下来的边角料进行排放收集，推送收集机构500包括传送带501，传送带501设置在承载箱1的中部，传送带501和承载箱1之间设置有用于驱动传送带501运转的传动组件510，传动组件510包括多个传动轴，多个传动轴的外侧均固定套设有多个传动轮511，传送带501设置在多个传动轮511之间，多个传动轮511的一侧均贯穿承载箱1的一端且固定套设有连动轮51237，多个连动轮51237之间设置有齿带513，连动轮51237上开设有与齿带513相适配的凹槽，承载箱1的一端安装有电机一，电机一的输出端和其中一个传动轴固定连接，传送带501的外壁上固定连接有多个推送板502，放置槽和承载箱1之间设置有排料口，承载箱1的一端侧壁底部上开设有出料口，出料口中滑动设置有收集箱503，收集箱503设置在传送带501的一侧底部，在将边角料推到传送带501上后，启动电机一带动其中一个传动轴转动，通过多个连动轮512和齿带513的传动配合下，带动传送带501运转，接着通过传送带501的外壁上固定连接的多个推送板502来对边角料进行推送，将边角料推送至收集箱503中，在收集箱503内的边角料存储过多后，接着通过设置在收集箱503的一侧的把手，将收集箱503取出对边角料进行收集清理或回收利用。
请参阅图1、图2、图3、图4和图9，下料组件600设置在放置组件100上，用于对切割好的桃块进行下料，承载箱1的一侧对应下料组件600设置有弧形引导板2，下料组件600包括多个推料板601，多个推料板601均设置在对应的放置槽中，多个推料板601的一侧均固定连接有安装杆，多个安装杆之间设置有移动板602，移动板602的中部底端固定连接有齿板603，齿板603上啮合有操作齿轮604，齿板603的底端滑动设置在放置台101的中部，齿板603的底端滑动连接有滑动台，滑动台固定连接在放置台101的顶端中部，放置台101的中部安装有第一电机605，操作齿轮604固定套设在第一电机605的输出端上，在将多个桃子均切割成多个条状块后，启动第一电机605带动操作齿轮604转动，从而使齿板603在滑动台上移动，来带动移动板602、多个安装杆和推料板601移动，将切割好的桃块通过弧形引导板2将其推入收集斗701中。
请参阅图1、图2、图3和图7，称重分排机构700设置在弧形引导板2的下方，用于对桃块进行称重后进行分别排放作业，称重分排机构700的底侧设置有区分收集机构800，称重分排机构700包括收集斗701，收集斗701的一端和承载箱1固定连接，收集斗701的内壁上部转动连接有封板702，封板702和收集斗701的上部之间设置有操作组件710，操作组件710用于控制封板702对收集斗701的顶部进行开合状态的控制，操作组件710包括电机二，封板702的两端均通过转动轴和收集斗701的顶部内壁转动连接，其中一个转动轴的一端贯穿收集斗701且固定套设有大齿轮711，大齿轮711上啮合有小齿轮712，小齿轮712固定套设在电机二的输出端上，电机二安装在收集斗701的一侧，收集斗701上设置的封板702在需要对收集斗701进行开合状态的控制的转换时，启动电机二来带动小齿轮712转动，通过带动大齿轮711转动使得转动轴转动带动封板702翻转，从而对收集斗701进行开合状态的控制的状态进行控制。
请参阅图1、图2、图3、图7和图8，收集斗701的底端连通有排放箱703，排放箱703的两侧内壁上均通过转轴转动连接有承载框704，承载框704上设置有重力传感器，排放箱703的一端安装有第二电机705，第二电机705的输出端和其中一个转轴固定连接，排放箱703的底端一侧开设有排放口，排放箱703的内壁之间滑动设置有出料板706，出料板706和排放箱703之间设置有驱动组件720，驱动组件720包括电机三，电机三安装在排放箱703的一侧，排放箱703的一端两侧均安装有使用套，两个使用套之间转动连接有螺纹杆721，出料板706的一端固定连接有驱动板722，排放箱703对应驱动板722开设有滑槽，驱动板722通过滑槽伸出到排放箱703的外侧，驱动板722和螺纹杆721螺纹连接，电机三的输出端贯穿其中一个使用套和螺纹杆721固定连接，区分收集机构800用于对称重好的桃块进行依次收集，区分收集机构800包括滑动框801，滑动框801设置在排放箱703的底侧，滑动框801的内壁上滑动有放置框802，放置框802的内部放置有多个承载盒803，放置框802的底端固定连接有使用板804，滑动框801的两侧内壁之间转动连接有螺杆805，使用板804和螺杆805螺纹连接，滑动框801的一侧安装有第三电机806，第三电机806的输出端和螺杆805固定连接，在桃块通过收集斗701落在承载框704上之后，在承载框704上设置的重力传感器对一批桃子的重量进行确定后，控制封板702将收集斗701保持封闭，使后续切好的桃块暂时落在封板702上，接着启动第二电机705带动转轴转动从而使承载框704翻转对桃块进行排放后落在排放箱703的底端，接着启动电机三来带动螺纹杆721转动，从而使驱动板722带动出料板706对桃块进行推动，通过排放口将桃块排放出，并且在排放之前，首先启动第三电机806来带动螺杆805转动，使通过使用板804来带动放置框802移动，将放置框802的内部放置的多个承载盒803中的其中一个移动到排放口下，然后通过多个承载盒803对分组好的桃块进行区分收集。
综上所述，该桃罐头的加工装置的使用原理：在对桃子煮熟需要对其进行切割成条状块后，首先将桃子放置在对应的放置槽中的多个夹持套102之间，接着多个夹持板103在对应的弹簧的推动作用下，推动多个夹持板103对桃子的底部进行固定，接着通过第一电动缸302推动连接板303，使得连接板303带动支杆、安装板201、多个直角刀片202以及切割刀套203一起下降，对桃子进行切割作业，将其切割成均匀的条状块，而多边形的切割刀套203在切割时能够将桃子的内部进行修整时，可以将其内部的瑕疵修整的更为平整，使切割后条状块更加均匀；
在切割过程中，推动片404在桃子的完整的承受作用下，压迫压簧403使得推杆402和驱动片收缩进套筒401中，接着在切割完毕后，压簧403弹出推动驱动片、推杆402和推动片404将边角料通过排料口推动到传送带501的上，在将边角料推到传送带501上后，启动电机一带动其中一个传动轴转动，通过多个连动轮512和齿带513的传动配合下，带动传送带501运转，接着通过传送带501的外壁上固定连接的多个推送板502来对边角料进行推送，将边角料推送至收集箱503中，在收集箱503内的边角料存储过多后，接着通过设置在收集箱503的一侧的把手，将收集箱503取出对边角料进行收集清理或回收利用；
在将多个桃子均切割成多个条状块后，启动第一电机605带动操作齿轮604转动，从而使齿板603在滑动台上移动，来带动移动板602、多个安装杆和推料板601移动，将切割好的桃块通过弧形引导板2将其推入收集斗701中，在桃块通过收集斗701落在承载框704上之后，在承载框704上设置的重力传感器对一批桃子的重量进行确定后，控制封板702将收集斗701保持封闭，使后续切好的桃块暂时落在封板702上，接着启动第二电机705带动转轴转动从而使承载框704翻转对桃块进行排放后落在排放箱703的底端，接着启动电机三来带动螺纹杆721转动，从而使驱动板722带动出料板706对桃块进行推动，通过排放口将桃块排放出，并且在排放之前，首先启动第三电机806来带动螺杆805转动，使通过使用板804来带动放置框802移动，将放置框802的内部放置的多个承载盒803中的其中一个移动到排放口下，然后通过多个承载盒803对分组好的桃块进行区分收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种桃罐头的加工装置，其特征在于，包括：
放置组件(100)，所述放置组件(100)用于同时对多个需要进行切割的桃子进行放置，所述放置组件(100)的底端设置有承载箱(1)，所述承载箱(1)和放置组件(100)的上侧之间设置有多个切割组件(200)，多个所述切割组件(200)之间设置有控制组件(300)，所述控制组件(300)用于控制多个切割组件(200)的升降，来完成对桃子的切割作业；
推料组件(400)，所述推料组件(400)的数量和切割组件(200)保持一致，且所述推料组件(400)安装在对应切割组件(200)的底部，所述承载箱(1)的内部设置有推送收集机构(500)，所述推送收集机构(500)用于对清理下来的边角料进行排放收集；
下料组件(600)，所述下料组件(600)设置在放置组件(100)上，用于对切割好的桃块进行下料，所述承载箱(1)的一侧对应下料组件(600)设置有弧形引导板(2)；
称重分排机构(700)，所述称重分排机构(700)设置在弧形引导板(2)的下方，用于对桃块进行称重后进行分别排放作业，所述称重分排机构(700)的底侧设置有区分收集机构(800)，所述区分收集机构(800)用于对称重好的桃块进行依次收集；
所述推送收集机构(500)包括传送带(501)，所述传送带(501)设置在承载箱(1)的中部，所述传送带(501)和承载箱(1)之间设置有用于驱动传送带(501)运转的传动组件(510)，所述传送带(501)的外壁上固定连接有多个推送板(502)，所述放置槽和承载箱(1)之间设置有排料口，所述承载箱(1)的一端侧壁底部上开设有出料口，所述出料口中滑动设置有收集箱(503)，所述收集箱(503)设置在传送带(501)的一侧底部；
所述称重分排机构(700)包括收集斗(701)，所述收集斗(701)的一端和承载箱(1)固定连接，所述收集斗(701)的内壁上部转动连接有封板(702)，所述封板(702)和收集斗(701)的上部之间设置有操作组件(710)，所述操作组件(710)用于控制封板(702)对收集斗(701)的顶部进行开合状态的控制，所述收集斗(701)的底端连通有排放箱(703)，所述排放箱(703)的两侧内壁上均通过转轴转动连接有承载框(704)，所述承载框(704)上设置有重力传感器，所述排放箱(703)的一端安装有第二电机(705)，所述第二电机(705)的输出端和其中一个转轴固定连接，所述排放箱(703)的底端一侧开设有排放口，所述排放箱(703)的内壁之间滑动设置有出料板(706)，所述出料板(706)和排放箱(703)之间设置有驱动组件(720)。
2.根据权利要求1所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述放置组件(100)包括放置台(101)，所述放置台(101)的顶部上开设有多个放置槽，所述放置槽的底部四侧均设置有夹持套(102)，所述夹持套(102)的内壁上滑动连接有夹持板(103)，所述夹持板(103)和夹持套(102)的内壁之间设置有弹簧，多个所述放置槽靠近弧形引导板(2)的一侧均开设有出口。
3.根据权利要求2所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述切割组件(200)包括安装板(201)，所述安装板(201)的底端四侧均固定连接有支杆，多个所述支杆的底端均固定连接有直角刀片(202)，多个所述直角刀片(202)相对应的一端之间固定连接有切割刀套(203)。
4.根据权利要求3所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述控制组件(300)包括控制框(301)，所述控制框(301)安装在承载箱(1)的顶端，所述控制框(301)的顶部安装有第一电动缸(302)，多个所述安装板(201)的顶端均固定连接有支杆，多个所述支杆的顶端之间固定连接有连接板(303)，所述第一电动缸(302)的输出端和连接板(303)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述推料组件(400)包括套筒(401)，所述套筒(401)安装在对应的安装板(201)的底端，所述套筒(401)的底部贯穿滑动连接有推杆(402)，所述推杆(402)的顶端固定连接有驱动片，所述驱动片和套筒(401)的内顶壁之间设置有压簧(403)，所述推杆(402)的底端固定连接有推动片(404)。
6.根据权利要求5所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述下料组件(600)包括多个推料板(601)，多个所述推料板(601)均设置在对应的放置槽中，多个所述推料板(601)的一侧均固定连接有安装杆，多个所述安装杆之间设置有移动板(602)，所述移动板(602)的中部底端固定连接有齿板(603)，所述齿板(603)上啮合有操作齿轮(604)，所述齿板(603)的底端滑动设置在放置台(101)的中部，所述放置台(101)的中部安装有第一电机(605)，所述操作齿轮(604)固定套设在第一电机(605)的输出端上。
7.根据权利要求6所述的一种桃罐头的加工装置，其特征在于，所述区分收集机构(800)包括滑动框(801)，所述滑动框(801)设置在排放箱(703)的底侧，所述滑动框(801)的内壁上滑动有放置框(802)，所述放置框(802)的内部放置有多个承载盒(803)，所述放置框(802)的底端固定连接有使用板(804)，所述滑动框(801)的两侧内壁之间转动连接有螺杆(805)，所述使用板(804)和螺杆(805)螺纹连接，所述滑动框(801)的一侧安装有第三电机(806)，所述第三电机(806)的输出端和螺杆(805)固定连接。
8.一种桃罐头的制备方法，其特征在于，使用了权利要求1-7任意一项所述的一种桃罐头的加工装置，包括以下步骤：
S1、在对桃子煮熟需要对其进行切割成条状块后，首先将桃子放置在对应的放置槽中的多个夹持套(102)之间，接着多个夹持板(103)在对应的弹簧的推动作用下，推动多个夹持板(103)对桃子的底部进行固定，接着通过第一电动缸(302)推动连接板(303)，使得连接板(303)带动支杆、安装板(201)、多个直角刀片(202)以及切割刀套(203)一起下降，对桃子进行切割作业，将其切割成均匀的条状块，而多边形的切割刀套(203)在切割时能够将桃子的内部进行修整时，可以将其内部的瑕疵修整的更为平整，使切割后条状块更加均匀；
S2、在切割过程中，推动片(404)在桃子的完整的承受作用下，压迫压簧(403)使得推杆(402)和驱动片收缩进套筒(401)中，接着在切割完毕后，压簧(403)弹出推动驱动片、推杆(402)和推动片(404)将边角料通过排料口推动到传送带(501)的上，在将边角料推到传送带(501)上后，启动电机一带动其中一个传动轴转动，通过多个连动轮(512)和齿带(513)的传动配合下，带动传送带(501)运转，接着通过传送带(501)的外壁上固定连接的多个推送板(502)来对边角料进行推送，将边角料推送至收集箱(503)中，在收集箱(503)内的边角料存储过多后，接着通过设置在收集箱(503)的一侧的把手，将收集箱(503)取出对边角料进行收集清理或回收利用；
S3、在将多个桃子均切割成多个条状块后，启动第一电机(605)带动操作齿轮(604)转动，从而使齿板(603)在滑动台上移动，来带动移动板(602)、多个安装杆和推料板(601)移动，将切割好的桃块通过弧形引导板(2)将其推入收集斗(701)中，在桃块通过收集斗(701)落在承载框(704)上之后，在承载框(704)上设置的重力传感器对一批桃子的重量进行确定后，控制封板(702)将收集斗(701)保持封闭，使后续切好的桃块暂时落在封板(702)上，接着启动第二电机(705)带动转轴转动从而使承载框(704)翻转对桃块进行排放后落在排放箱(703)的底端，接着启动电机三来带动螺纹杆(721)转动，从而使驱动板(722)带动出料板(706)对桃块进行推动，通过排放口将桃块排放出，并且在排放之前，首先启动第三电机(806)来带动螺杆(805)转动，使通过使用板(804)来带动放置框(802)移动，将放置框(802)的内部放置的多个承载盒(803)中的其中一个移动到排放口下，然后通过多个承载盒(803)对分组好的桃块进行区分收集。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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