CN207290204U - 用于黄桃加工的快速去核切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于黄桃加工的快速去核切片装置。所述用于黄桃加工的快速去核切片装置包括：箱体；支架；切割机构；第二气动杆；切刀，所述切刀设于所述第二气动杆的底端，且所述切刀呈圆形；所述切刀的内部中心处设有去核刀管，且所述去核刀管的外壁呈环形分布有若干个刀片；第三气动杆；推板；挡板；模板；第一气动杆；下料管，所述下料管设于所述箱体的内部，且所述下料管与所述下料孔之间相互连通；抽气泵，所述抽气泵通过导管连通至所述下料管的内部；密封机构，所述密封机构设于所述下料管的底端；出料机构；本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置解决了当期黄桃加工过程中桃核去除麻烦，工序繁琐，加工效率较低的问题。

Description

用于黄桃加工的快速去核切片装置

技术领域

本实用新型涉及黄桃加工设备技术领域，尤其涉及一种用于黄桃加工的快速去核切片装置。

背景技术

黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名，常吃可起到降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，黄桃食时软中带硬，甜多酸少，有香气、水分中等，黄桃在加工时常常会被制成黄桃罐头，深受人们喜爱。

当前的黄桃加工装置对于黄桃的去核效果不够好，去核工艺比较繁琐，无法实现切片、去核同时进行，使得加工效率较低、工人的劳动量较大。

因此，有必要提供一种新的用于黄桃加工的快速去核切片装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种去核效果好、加工效率高的用于黄桃加工的快速去核切片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置包括：箱体；支架，所述支架垂直固定于所述箱体的两侧壁；切割机构，所述切割机构设于所述支架的底面；第二气动杆，所述二气动杆对称设于所述支架的底部；切刀，所述切刀设于所述第二气动杆的底端，且所述切刀呈圆形；所述切刀的内部中心处设有去核刀管，且所述去核刀管的外壁呈环形分布有若干个刀片；第三气动杆，所述第三气动杆固定于所述支架的底面中心处；推板，所述推板设于所述第三气动杆的底端，且所述推板垂直套接于所述去核刀管的顶部；挡板，所述挡板固定于两个所述第二气动杆之间，且所述挡板与所述切刀相互平行设置；模板，所述模板设于所述箱体的表面，且所述模板设有若干个；所述模板的中心处开有下料孔；第一气动杆，所述第一气动杆设于所述箱体表面的一端，且所述第一气动杆的一端与所述模板相互贴合；下料管，所述下料管设于所述箱体的内部，且所述下料管与所述下料孔之间相互连通；所述箱体与所述下料管的顶端相对位置开有通孔；抽气泵，所述抽气泵通过导管连通至所述下料管的内部；密封机构，所述密封机构设于所述下料管的底端；出料机构，所述出料机构位于所述密封机构的底部。

优选的，所述密封机构包括转轴、转动马达以及盖板，且所述转轴固定于所述下料管的底端，所述转轴的内部贯穿有所述转动马达，且所述转动马达转动连接所述盖板。

优选的，所述出料机构包括下料板以及出料斗，且所述下料板位于所述下料管的底部；所述下料板的一端连接出料斗。

优选的，所述出料斗焊接于所述箱体的侧壁。

优选的，所述下料板呈倾斜状，且所述下料板与所述箱体的内壁之间相互焊接。

优选的，所述挡板呈环形，所述挡板的面积与各个所述刀片的所围顶部面积相同。

优选的，所述第三气动杆贯穿于所述挡板的内部。

优选的，所述去核刀管的高度大于所述刀片的高度，且所述去核刀管的两端均为开口结构。

优选的，所述推板呈圆片状，且所述推板的面积与所述去核刀管的面积相同。

优选的，所述第一气动杆的最大伸出长度与所述模板的长度相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于黄桃加工的快速去核切片装置，可将黄桃快速切割成多片，并且在切片的过程中能够去除黄桃中的桃核，使得切片、去核同时完成，极大的提高到了黄桃加工效率，减少了工人的劳动量；通过所述抽气泵能够使得黄桃紧紧的吸附在所述模板上，防止黄桃在切割过程中出现偏移；每个去除的桃核可在分离后快速从所述出料机构排出，并且通过所述挡板能够避免黄桃片粘在所述刀片上。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的切割机构结构示意图；

图3为图2所示的切刀结构示意图；

图4为图1所示的密封机构结构示意图。

图中所示：1、箱体，2、支架，3、切割机构，4、模板，401、下料孔，5、下料管，6、密封机构，7、抽气泵，8、出料机构，801、下料板，802、出料斗，9、第一气动杆，10、第二气动杆，11、切刀，1101、去核刀管，1102、刀片，12、第三气动杆，1201、推板，13、挡板，601、转轴，602、转动马达，603、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割机构结构示意图；图3为图2所示的切刀结构示意图；图4为图1所示的密封机构结构示意图。用于黄桃加工的快速去核切片装置包括：箱体1；支架2，所述支架2垂直固定于所述箱体1的两侧壁；切割机构3，所述切割机构3设于所述支架2的底面；第二气动杆10，所述二气动杆10对称设于所述支架2的底部；切刀11，所述切刀11设于所述第二气动杆10的底端，且所述切刀11呈圆形；所述切刀11的内部中心处设有去核刀管1101，且所述去核刀管1101的外壁呈环形分布有若干个刀片1102；第三气动杆12，所述第三气动杆12固定于所述支架2的底面中心处；推板1201，所述推板1201设于所述第三气动杆12的底端，且所述推板1201垂直套接于所述去核刀管1101的顶部；挡板13，所述挡板13固定于两个所述第二气动杆10之间，且所述挡板13与所述切刀11相互平行设置；模板4，所述模板4设于所述箱体1的表面，且所述模板4设有若干个；所述模板4的中心处开有下料孔401；第一气动杆9，所述第一气动杆9设于所述箱体1表面的一端，且所述第一气动杆9的一端与所述模板4相互贴合；可实现对黄桃的快速切割分片，并且在分片的同时能够将桃核剔除。

下料管5，所述下料管5设于所述箱体1的内部，且所述下料管5与所述下料孔401之间相互连通；所述箱体1与所述下料管5的顶端相对位置开有通孔；抽气泵7，所述抽气泵7通过导管连通至所述下料管5的内部；密封机构6，所述密封机构6设于所述下料管5的底端；出料机构8，所述出料机构8位于所述密封机构6的底部；能够使得桃核与黄桃分离。

为了实现所述下料管5在切割过程中密封、在下料过程中自动打开，所述密封机构6包括转轴601、转动马达602以及盖板603，且所述转轴601固定于所述下料管5的底端，所述转轴601的内部贯穿有所述转动马达602，且所述转动马达602转动连接所述盖板603。

为了实现桃核快速排出，所述出料机构8包括下料板801以及出料斗802，且所述下料板801位于所述下料管5的底部；所述下料板801的一端连接出料斗802。为了实现桃核排出，所述出料斗802焊接于所述箱体1的侧壁。为了使得结构更为稳固，所述下料板801呈倾斜状，且所述下料板801与所述箱体1的内壁之间相互焊接。

为了实现在所述第二电动推杆10上升时，能够将分片的黄桃推离所述刀片1102，所述挡板13呈环形，所述挡板13的面积与各个所述刀片1102的所围顶部面积相同。

为了将桃核推出所述去核刀管1101，所述第三气动杆12贯穿于所述挡板13的内部。

为了实现桃核部分能够被储存在所述去核刀管1101内，所述去核刀管1101的高度大于所述刀片1102的高度，且所述去核刀管1101的两端均为开口结构。为了使得去除效果更好，所述推板1201呈圆片状，且所述推板1201的面积与所述去核刀管1101的面积相同。

为了实现快速上料，所述第一气动杆9的最大伸出长度与所述模板4的长度相同。

本实用新型在使用时：工人将黄桃分别放在各个所述模板4上，并将凹陷的部分对准所述下料孔401放置，随后所述第一气动杆9将所述模板4向前推动，使得所述模板4运动至所述切割机构3的正下方，然后工人再将下一个模板放在待输送工位上，在切割时，所述抽气泵7可抽出所述下料管5中的气体，使得黄桃在吸力的作用下，固定在所述下料孔401处，所述第二气动杆10带动所述切刀11向下运动，所述刀片1102在向下运动的过程中，可将黄桃切成多片，与此同时，所述去核刀管1101向下运动过程中，可将桃核所在部位分离出，并切成柱状结构储存在所述去核刀管1101中，当切割完成后，所述抽气泵7停止工作，所述第三气动杆12带动所述推板1201将所述去核刀管1101中的桃核推至所述下料管5中，所述转动马达602带动所述盖板603打开，使得桃核通过所述下料板801、所述出料斗802排出，此过程中，所述第二气动杆10带动所述切刀11上移，所述挡板13可将粘在所述刀片1102上的黄桃片推下，随后所述第一气动杆9启动，将下一所述模板4推至加工位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于黄桃加工的快速去核切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于黄桃加工的快速去核切片装置，可将黄桃快速切割成多片，并且在切片的过程中能够去除黄桃中的桃核，使得切片、去核同时完成，极大的提高到了黄桃加工效率，减少了工人的劳动量；通过所述抽气泵7能够使得黄桃紧紧的吸附在所述模板4上，防止黄桃在切割过程中出现偏移；每个去除的桃核可在分离后快速从所述出料机构8排出，并且通过所述挡板13能够避免黄桃片粘在所述刀片1102上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，包括：

箱体；

支架，所述支架垂直固定于所述箱体的两侧壁；

切割机构，所述切割机构设于所述支架的底面；

第二气动杆，所述二气动杆对称设于所述支架的底部；

切刀，所述切刀设于所述第二气动杆的底端，且所述切刀呈圆形；所述切刀的内部中心处设有去核刀管，且所述去核刀管的外壁呈环形分布有若干个刀片；

第三气动杆，所述第三气动杆固定于所述支架的底面中心处；

推板，所述推板设于所述第三气动杆的底端，且所述推板垂直套接于所述去核刀管的顶部；

挡板，所述挡板固定于两个所述第二气动杆之间，且所述挡板与所述切刀相互平行设置；

模板，所述模板设于所述箱体的表面，且所述模板设有若干个；所述模板的中心处开有下料孔；

第一气动杆，所述第一气动杆设于所述箱体表面的一端，且所述第一气动杆的一端与所述模板相互贴合；

下料管，所述下料管设于所述箱体的内部，且所述下料管与所述下料孔之间相互连通；所述箱体与所述下料管的顶端相对位置开有通孔；

抽气泵，所述抽气泵通过导管连通至所述下料管的内部；

密封机构，所述密封机构设于所述下料管的底端；

出料机构，所述出料机构位于所述密封机构的底部。

2.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述密封机构包括转轴、转动马达以及盖板，且所述转轴固定于所述下料管的底端，所述转轴的内部贯穿有所述转动马达，且所述转动马达转动连接所述盖板。

3.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述出料机构包括下料板以及出料斗，且所述下料板位于所述下料管的底部；所述下料板的一端连接出料斗。

4.根据权利要求3所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述出料斗焊接于所述箱体的侧壁。

5.根据权利要求3所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述下料板呈倾斜状，且所述下料板与所述箱体的内壁之间相互焊接。

6.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述挡板呈环形，所述挡板的面积与各个所述刀片的所围顶部面积相同。

7.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述第三气动杆贯穿于所述挡板的内部。

8.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述去核刀管的高度大于所述刀片的高度，且所述去核刀管的两端均为开口结构。

9.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述推板呈圆片状，且所述推板的面积与所述去核刀管的面积相同。

10.根据权利要求1所述的用于黄桃加工的快速去核切片装置，其特征在于，所述第一气动杆的最大伸出长度与所述模板的长度相同。