CN212602051U - 一种猪肉片生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种猪肉片生产用切片装置，包括：机架，所述机架的上端固定有切片台；切刀，所述切刀通过伸缩气缸驱动并且所述切刀位于切片台的上端；称量台，所述称量台位于机架上并所述称量台与切片台相连通且所述称量台具有称重传感器；下料组件，所述下料组件位于机架上且与称量台相通；推送板，所述推送板活动连接在切刀与切片台之间且可移动至下料组件和称量台上。本实用新型的猪肉片生产用切片装置的操作灵活，自动化程度高，能够较为精准地分类输送等质量的猪肉，降低了大量的人力物力的投入，进而降低成本和提高效率。

Description

一种猪肉片生产用切片装置

技术领域

本实用新型涉及猪肉生产加工技术领域，具体涉及一种猪肉片生产用切片装置。

背景技术

猪肉含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。猪肉含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收。猪肉中脂肪含量平均在10-30％左右，主要是各种脂肪酸和甘油三脂。猪肉在包装前需要对其进行切片再分类输送。

但是，现有的大多数猪肉片生产用切片装置的工序麻烦，费时费力，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的工序麻烦，费时费力，工作效率不高的不足，提供一种猪肉片生产用切片装置。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种猪肉片生产用切片装置，包括：机架，所述机架的上端固定有切片台；切刀，所述切刀通过伸缩气缸驱动并且所述切刀位于切片台的上端；称量台，所述称量台位于机架上并所述称量台与切片台相连通且所述称量台具有称重传感器；下料组件，所述下料组件位于机架上且与称量台相通；推送板，所述推送板活动连接在切刀与切片台之间且可移动至下料组件和称量台上。

优选的，所述称量台还包括第一置放板、控制电路板和显示屏，所述第一置放板固定在称量台上端并所述称重传感器连接在第一置放板的底部，所述控制电路板位于称量台内部并与称重传感器电连接，所述显示屏位于称量台的侧端并与控制电路板连接。本方案根据需要猪肉片的质量，在显示屏上设置一定合理范围内的质量区间值，然后经过称重传感器的感应以及电路板判断处理再控制推送板进行增加或者减少猪肉片的数量，尽可能达到所需值，实现更好地分类切片。

优选的，所述推送板通过两个纵移组件和两个横移组件活动连接在机架上，所述纵移组件和横移组件均对称固定置放。本方案通过纵移组件和横移组件驱动的推送板可以灵活地将切片后的猪肉片推送至称重并输送出，并且还不会阻止影响切刀正常工作，提高工作效率。

优选的，所述横移组件包括第二支架、第一滑动块、第一安装座、第一转动杆和第一驱动电机，所述第二支架选用至少两个且均固定在机架上，所述第一驱动电机通过第一安装座固定在其一所述第二支架上并与第一转动杆传动连接，所述第一转动杆跨过切片台和称量台或下料组件，所述第一滑动块传动连接在第一转动杆上并与第二支架接触移动连接。本方案通过第一驱动电机的驱动第一转动杆转动可以带动第一滑动块沿着X轴输送，提高输送猪肉片的效率，提高自动化程度。

优选的，所述纵移组件包括第二安装座、第二驱动电机、第二转动杆和第二滑动块，所述第二安装座与第一滑动块固定连接，所述第二驱动电机固定在第二安装座上并与第二转动杆传动连接，所述第二滑动块传动连接在第二转动杆上并所述第二滑动块与推送板固定连接为一体。本方案通过第二驱动电机的驱动第二转动杆转动进而可带动第二滑动块沿着Z轴进行来回移动使得推送板靠近切割台，再配合横移组件可以尽可能灵活快速地将猪肉片输送，提高工作效率。

优选的，所述伸缩气缸通过第一支架连接在机架的上端。本方案通过第一支架可以提高切刀的安装和切片的稳定性，保障猪肉片的切割流畅性。

优选的，所述下料组件包括置物篮、转动辊、输送链板、下料电机和第三支架，所述第三支架固定在机架上，所述下料电机连接在第三支架上并通过传动轮组与转动辊传动连接，所述输送链板传动连接在两两转动辊上，所述置物篮位于输送链板上并且与称量台相通。本方案通过置物篮可以快速地收集按一定特定质量的猪肉片，然后通过下料电机的驱动转动辊的转动带动输送链移动，可以将置物篮导引输送。

优选的，所述置物篮的内设有至少一个分隔板，所述分隔板将置物篮内分为至少两个置物空腔，所述置物空腔的宽度与推送板相配合。本方案通过多个置物空腔可以收集置放更多分类好的猪肉片输送，提高工作效率。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架及其切片台、切刀、称量台及其称重传感器、下料组件和推送板，可以通过伸缩气缸带动切刀对整块猪肉进行切片，然后通过推送板将所需一定质量数的猪肉片输送至称重台，当质量达到所需的值后，再由推送板将其输送至下料组件内，经过几轮输送后，当置物篮装满后再由下料组件将其输送出去，便可得到操作灵活，自动化程度高，能够较为精准地分类输送等质量的猪肉，降低了大量的人力物力的投入，进而降低成本和提高效率的猪肉片生产用切片装置。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种猪肉片生产用切片装置的主视结构图。

图2是本实用新型所述的一种猪肉片生产用切片装置的部分侧视结构图。

图3是本实用新型所述的一种猪肉片生产用切片装置的A部分放大结构图。

图4是本实用新型所述的一种猪肉片生产用切片装置的置物篮的结构图。

图1-4:1-机架；2-切刀；3-伸缩气缸；4-切片台；5-称量台；6-称重传感器；7-推送板；8-第一支架；9-第一置放板；10-控制电路板；11-显示屏；12-横移组件；13-纵移组件；14-第二支架；15-第一滑动块；16-第一安装座；17-第一转动杆；18-第一驱动电机；19-第二安装座；20-第二驱动电机；21-第二转动杆；22-第二滑动块；23-下料组件；24-置物篮；25-转动辊；26-输送链板；27-下料电机；28-第三支架；29-分隔板；30-置物空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

如图1所示的一种猪肉片生产用切片装置，包括：机架1，所述机架1的上端固定有切片台4；切刀2，所述切刀2通过伸缩气缸3驱动并且所述切刀2位于切片台4的上端；称量台5，所述称量台5位于机架1上并所述称量台5与切片台4相连通且所述称量台5具有称重传感器6；下料组件23，所述下料组件23位于机架1上且与称量台5相通；推送板7，所述推送板7活动连接在切刀2与切片台4之间且可移动至下料组件23和称量台5上。

实施例2：

如图1、3和4所示的一种猪肉片生产用切片装置，包括实施例1的所有技术特征，所述伸缩气缸3通过第一支架8连接在机架1的上端；所述称量台5还包括第一置放板9、控制电路板10和显示屏11，所述第一置放板9固定在称量台5上端并所述称重传感器6连接在第一置放板9的底部，所述控制电路板10位于称量台5内部并与称重传感器6电连接，所述显示屏11位于称量台5的侧端并与控制电路板10连接；所述下料组件23包括置物篮24、转动辊25、输送链板26、下料电机27和第三支架28，所述第三支架28通过焊接或螺栓固定在机架1上，所述下料电机27连接在第三支架28上并通过传动轮组与转动辊25传动连接，所述输送链板26传动连接在两两转动辊25上，所述置物篮24位于输送链板26上并且与称量台5相通；所述置物篮24的内设有分隔板29，所述分隔板29将置物篮24内分为两个置物空腔30，所述置物空腔30的宽度与推送板7相配合。

实施例3：

如图1-2所示的一种猪肉片生产用切片装置，包括实施例1或2的所有技术特征，所述推送板7通过两个纵移组件13和两个横移组件12活动连接在机架1上，所述纵移组件13和横移组件12均对称固定置放；所述横移组件12包括第二支架14、第一滑动块15、第一安装座16、第一转动杆17和第一驱动电机18，所述第二支架14选用至少两个且均固定在机架1上，所述第一驱动电机18通过第一安装座16固定在其一所述第二支架14上并与第一转动杆17传动连接，所述第一转动杆17跨过切片台4和称量台5或下料组件23，所述第一滑动块15传动连接在第一转动杆17上并与第二支架14接触移动连接；所述纵移组件13包括第二安装座19、第二驱动电机20、第二转动杆21和第二滑动块22，所述第二安装座19与第一滑动块15固定连接，所述第二驱动电机20固定在第二安装座19上并与第二转动杆21传动连接，所述第二滑动块22传动连接在第二转动杆21上并所述第二滑动块22与推送板7固定连接为一体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系以及术语“第一”、“第二”，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种猪肉片生产用切片装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架的上端固定有切片台；

切刀，所述切刀通过伸缩气缸驱动并且所述切刀位于切片台的上端；

称量台，所述称量台位于机架上并所述称量台与切片台相连通且所述称量台具有称重传感器；

下料组件，所述下料组件位于机架上且与称量台相通；

推送板，所述推送板活动连接在切刀与切片台之间且可移动至下料组件和称量台上。

2.根据权利要求1所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述称量台还包括第一置放板、控制电路板和显示屏，所述第一置放板固定在称量台上端并所述称重传感器连接在第一置放板的底部，所述控制电路板位于称量台内部并与称重传感器电连接，所述显示屏位于称量台的侧端并与控制电路板连接。

3.根据权利要求1所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述推送板通过两个纵移组件和两个横移组件活动连接在机架上，所述纵移组件和横移组件均对称固定置放。

4.根据权利要求3所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述横移组件包括第二支架、第一滑动块、第一安装座、第一转动杆和第一驱动电机，所述第二支架选用至少两个且均固定在机架上，所述第一驱动电机通过第一安装座固定在其一所述第二支架上并与第一转动杆传动连接，所述第一转动杆跨过切片台和称量台或下料组件，所述第一滑动块传动连接在第一转动杆上并与第二支架接触移动连接。

5.根据权利要求4所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述纵移组件包括第二安装座、第二驱动电机、第二转动杆和第二滑动块，所述第二安装座与第一滑动块固定连接，所述第二驱动电机固定在第二安装座上并与第二转动杆传动连接，所述第二滑动块传动连接在第二转动杆上并所述第二滑动块与推送板固定连接为一体。

6.根据权利要求1所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述伸缩气缸通过第一支架连接在机架的上端。

7.根据权利要求1所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述下料组件包括置物篮、转动辊、输送链板、下料电机和第三支架，所述第三支架固定在机架上，所述下料电机连接在第三支架上并通过传动轮组与转动辊传动连接，所述输送链板传动连接在两两转动辊上，所述置物篮位于输送链板上并且与称量台相通。

8.根据权利要求7所述的猪肉片生产用切片装置，其特征在于，所述置物篮的内设有至少一个分隔板，所述分隔板将置物篮内分为至少两个置物空腔，所述置物空腔的宽度与推送板相配合。

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