CN116140190A - 一种基于硅微粉加工的分级筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分级筛选机技术领域，且公开了一种基于硅微粉加工的分级筛选机，解决了投放的物料会堆积在同位置，造成物料分布不均，进而会影响对物料的筛分效率的问题，其包括箱体，所述箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有投料口，投料口的内壁等距离安装有固定杆，箱体的一侧开设有开口，箱体的一侧安装有箱门，箱体的内底端设有收集盒，箱体的内部设有筛分盒一和筛分盒二，筛分盒二位于收集盒和筛分盒一之间，筛分盒一和筛分盒二的顶端均设有导流罩，筛分盒一的底端等距离开设有筛分孔一，筛分盒二的底端等距离开设有筛分孔二；本设计便于实现物料的均匀投放，避免物料堆积在筛分盒一中，进而为物料的筛分带来便利。

Description

一种基于硅微粉加工的分级筛选机

技术领域

本发明属于分级筛选机技术领域，具体为一种基于硅微粉加工的分级筛选机。

背景技术

振动筛是常用的颗粒分级筛选机械，其利用振动颗料的原理将颗粒从筛网处筛出，振动筛最大的问题是噪声大，振动筛通常由电机驱动，在使用时，通常将待筛分的物料投入振动筛中，然而由于投放的物料会堆积在同位置，造成物料分布不均，进而会影响对物料的筛分效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于硅微粉加工的分级筛选机，有效的解决了上述背景技术中投放的物料会堆积在同位置，造成物料分布不均，进而会影响对物料的筛分效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于硅微粉加工的分级筛选机，包括箱体，所述箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有投料口，投料口的内壁等距离安装有固定杆，箱体的一侧开设有开口，箱体的一侧安装有箱门，箱体的内底端设有收集盒，箱体的内部设有筛分盒一和筛分盒二，筛分盒二位于收集盒和筛分盒一之间，筛分盒一和筛分盒二的顶端均设有导流罩，筛分盒一的底端等距离开设有筛分孔一，筛分盒二的底端等距离开设有筛分孔二，筛分盒一和筛分盒二的内底端均开设有导流槽，筛分盒一和筛分盒二的内部均设有刮料组，两个刮料组之间通过转动机构连接，筛分盒一和筛分盒二之间通过抖动机构连接，箱盖的顶端设有投料组；

转动机构包括旋转筒、转动筒、旋转轴、旋转杆、衔接件、转动件和驱动器，箱盖的中间位置转动安装有旋转筒，旋转筒的内部穿插有旋转轴，筛分盒一的中间位置转动安装有穿插于旋转筒内部的转动筒，筛分盒二的中间位置转动安装有穿插于转动筒内部的旋转杆，旋转筒、转动筒、旋转轴与旋转杆之间通过衔接件连接，旋转筒与旋转轴之间通过转动件连接，旋转轴与驱动器连接；

优选的，所述转动件包括衔接杆、安装轴、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三，旋转轴与旋转筒之间通过衔接杆连接，衔接杆的侧壁转动安装有安装轴，安装轴的一端连接有锥形齿轮一，旋转轴上套设有锥形齿轮二，旋转筒的外壁顶端设有位于锥形齿轮二下方的锥形齿轮三，锥形齿轮三和锥形齿轮二均与锥形齿轮一啮合连接。

优选的，所述衔接件包括连接杆、卡块、卡槽、限位块和限位槽，转动筒的顶端对称设有卡块，旋转筒的内壁开设有卡槽，卡块延伸至卡槽的内部，旋转轴的底端设有连接杆，连接杆延伸至旋转杆的内部，连接杆的底端对称设有限位块，旋转杆的内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。

优选的，所述刮料组包括衔接座、转动杆、刮板一、固定块、刮板二、安装块和刮板三，转动筒的外部底端设有衔接座，衔接座和旋转筒的外壁两侧对称设有转动杆，转动杆的一端均设有刮板三，刮板三与筛分盒一和筛分盒二的内壁滑动连接，转动筒和旋转杆上均设有刮板一，刮板一与导流槽内壁滑动连接，旋转杆的底端设有固定块，转动筒的外壁设有安装块，安装块和固定块的一侧均设有与筛分盒一和筛分盒二底端滑动连接的刮板二。

优选的，所述投料组包括衔接板、衔接座和传料桶，箱盖的顶端设有传料桶，传料桶的外壁设有衔接座，旋转筒的外壁设有衔接板，衔接板与衔接座固定连接。

优选的，所述驱动器包括双轴电机、旋转轴、锥形齿轮四和传动件，箱体的外壁安装有双轴电机，双轴电机输出轴连接有旋转轴，其中一个旋转轴上套设有锥形齿轮四，锥形齿轮四通过传动件与旋转轴连接，旋转轴与抖动机构连接。

优选的，所述传动件包括传动轴、皮带轮一、锥形齿轮五、衔接皮带和基座，箱盖的一侧安装有基座，基座上转动安装有传动轴，传动轴的底端设有锥形齿轮五，锥形齿轮五与锥形齿轮四啮合连接，传动轴和旋转轴的顶端均设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过衔接皮带连接。

优选的，所述抖动机构包括固定块、滑口、滑杆、稳定杆、弹簧、支撑轮和推动件，筛分盒一和筛分盒二的两侧均安装有固定块，固定块上均设有滑杆，箱体的两侧对称开设有滑口，滑杆与滑口滑动连接，滑口的内部安装有稳定杆，滑杆套设于稳定杆的外部，且稳定杆的外部套设有弹簧，弹簧位于滑杆的下方，滑杆上套设有支撑轮，四个支撑轮之间通过推动件连接。

优选的，所述推动件包括转动轴、皮带轮二、衔接皮带二、皮带轮三、衔接皮带三和凸轮，箱体的两侧均设有两个转动轴，四个转动轴上均套设有凸轮，凸轮的外壁与支撑轮的外壁活动连接，位于旋转轴一侧的两个转动轴和旋转轴的上均套设有皮带轮二，横向相邻两个皮带轮二之间通过衔接皮带二连接，四个转动轴上均套设有皮带轮三，纵向相邻两个皮带轮三之间通过衔接皮带三连接。

优选的，所述筛分孔一的孔径大于筛分孔二的孔径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有箱体、箱盖、投料口、开口、箱门、固定杆、收集盒、筛分盒一、筛分盒二、导流罩、筛分孔一和筛分孔二，便于对物料进行分级筛选，并配合抖动机构和转动机构，实现物料抖动，同时实现对物料的搅动以及对筛分盒一和筛分盒二的刮擦，可以避免物料堵塞筛分孔一和筛分孔二，有效的加快了对物料的筛分效率，通过投料组的设计，便于实现物料的均匀投放，避免物料堆积在筛分盒一中，进而为物料的筛分带来便利；

(2)、通过衔接板、衔接座和传料桶的设计，实现传料桶在投料口中移动，方便物料均匀投放在筛分盒一中，有效的避免物料堆积，增大了物料与筛分孔一的接触，进而提高了对物料的筛分效率；

(3)、通过衔接座、转动杆、刮板一、固定块、刮板二、安装块和刮板三的设计，便于对筛分盒一和筛分盒二进行刮擦，可以避免物料堵塞筛分孔一和筛分孔二，进而加快了对物料的筛分速度；

(4)、通过固定块、滑口、滑杆、稳定杆、弹簧、支撑轮和推动件的设计，便于实现筛分盒一和筛分盒二的抖动，进而便于使筛分盒一和筛分盒二内部的物料抖动，有效的加快了对物料的筛分速度，进而提高了对物料的筛分效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的剖视结构示意图；

图3为本发明图1的侧视结构示意图；

图4为本发明图1的俯剖结构示意图；

图5为本发明驱动器的结构示意图；

图6为本发明转动机构的结构示意图；

图7为本发明图6中B处的放大结构示意图；

图8为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱盖；3、投料口；4、开口；5、箱门；6、固定杆；7、收集盒；8、筛分盒一；9、筛分盒二；10、导流罩；11、筛分孔一；12、筛分孔二；13、导流槽；14、旋转筒；15、转动筒；16、旋转轴；17、旋转杆；18、衔接杆；19、安装轴；20、锥形齿轮一；21、锥形齿轮二；22、锥形齿轮三；23、衔接座；24、转动杆；25、刮板一；26、固定块；27、刮板二；28、安装块；29、连接杆；30、卡块；31、卡槽；32、限位块；33、限位槽；34、刮板三；35、双轴电机；36、旋转轴；37、锥形齿轮四；38、传动轴；39、皮带轮一；40、锥形齿轮五；41、衔接皮带；42、基座；43、衔接板；44、衔接座；45、传料桶；46、固定块；47、转动轴；48、皮带轮二；49、衔接皮带二；50、皮带轮三；51、衔接皮带三；52、滑口；53、滑杆；54、稳定杆；55、弹簧；56、支撑轮；57、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括箱体1，箱体1的顶端设有箱盖2，箱盖2上开设有投料口3，投料口3的内壁等距离安装有固定杆6，箱体1的一侧开设有开口4，箱体1的一侧安装有箱门5，箱体1的内底端设有收集盒7，箱体1的内部设有筛分盒一8和筛分盒二9，筛分盒二9位于收集盒7和筛分盒一8之间，筛分盒一8和筛分盒二9的顶端均设有导流罩10，筛分盒一8的底端等距离开设有筛分孔一11，筛分盒二9的底端等距离开设有筛分孔二12，筛分盒一8和筛分盒二9的内底端均开设有导流槽13，筛分盒一8和筛分盒二9的内部均设有刮料组，两个刮料组之间通过转动机构连接，筛分盒一8和筛分盒二9之间通过抖动机构连接，箱盖2的顶端设有投料组，筛分孔一11的孔径大于筛分孔二12的孔径，通过筛分孔一11的孔径大于筛分孔二12的孔径，可以实现对物料的分级筛分，进而达到分级筛选的功能；

转动机构包括旋转筒14、转动筒15、旋转轴16、旋转杆17、衔接件、转动件和驱动器，箱盖2的中间位置转动安装有旋转筒14，旋转筒14的内部穿插有旋转轴16，筛分盒一8的中间位置转动安装有穿插于旋转筒14内部的转动筒15，筛分盒二9的中间位置转动安装有穿插于转动筒15内部的旋转杆17，旋转筒14、转动筒15、旋转轴16与旋转杆17之间通过衔接件连接，旋转筒14与旋转轴16之间通过转动件连接，旋转轴16与驱动器连接；

通过驱动器，可以实现旋转轴16旋转，进而配合转动件的作用，便于实现旋转筒14转动，进而旋转轴16会带动连接杆29转动，连接杆29带动限位块32转动，通过限位块32与限位槽33的卡接关系，会使连接杆29带动旋转杆17同步旋转，进而旋转杆17会带动刮料组在筛分盒二9上转动，同时旋转筒14转动会带动卡槽31旋转，通过卡块30与卡槽31的卡接关系，会使卡块30转动，卡块30带动转动筒15转动，转动筒15和旋转筒14会带动刮料组在筛分盒一8上转动，进而实现对筛分盒一8和筛分盒二9的刮擦，同时实现对物料的搅动，有效的加快了筛分盒一8和筛分盒二9对物料的筛分效率，同时可以避免物料堵塞筛分孔一11和筛分孔二12而造成筛分效率速度慢的问题。

转动件包括衔接杆18、安装轴19、锥形齿轮一20、锥形齿轮二21和锥形齿轮三22，旋转轴16与旋转筒14之间通过衔接杆18连接，衔接杆18的侧壁转动安装有安装轴19，安装轴19的一端连接有锥形齿轮一20，旋转轴16上套设有锥形齿轮二21，旋转筒14的外壁顶端设有位于锥形齿轮二21下方的锥形齿轮三22，锥形齿轮三22和锥形齿轮二21均与锥形齿轮一20啮合连接，衔接件包括连接杆29、卡块30、卡槽31、限位块32和限位槽33，转动筒15的顶端对称设有卡块30，旋转筒14的内壁开设有卡槽31，卡块30延伸至卡槽31的内部，旋转轴16的底端设有连接杆29，连接杆29延伸至旋转杆17的内部，连接杆29的底端对称设有限位块32，旋转杆17的内壁开设有与限位块32滑动连接的限位槽33，刮料组包括衔接座23、转动杆24、刮板一25、固定块26、刮板二27、安装块28和刮板三34，转动筒15的外部底端设有衔接座23，衔接座23和旋转筒14的外壁两侧对称设有转动杆24，转动杆24的一端均设有刮板三34，刮板三34与筛分盒一8和筛分盒二9的内壁滑动连接，转动筒15和旋转杆17上均设有刮板一25，刮板一25与导流槽13内壁滑动连接，旋转杆17的底端设有固定块26，转动筒15的外壁设有安装块28，安装块28和固定块26的一侧均设有与筛分盒一8和筛分盒二9底端滑动连接的刮板二27；

通过驱动器动作会使旋转轴16转动，旋转轴16带动锥形齿轮二21转动，通过锥形齿轮二21与锥形齿轮一20的啮合连接关系，会使锥形齿轮一20转动，通过锥形齿轮一20与锥形齿轮三22的啮合连接关系，会使锥形齿轮三22转动，锥形齿轮三22带动旋转筒14转动，旋转筒14会带动转动杆24和刮板三34转动，便于使刮板三34对筛分盒一8内壁进行刮擦，同时转动杆24可以对筛分盒一8内部的物料进行搅动，避免筛分盒一8内部物料静置，进而加快了筛分盒一8内部物料的筛分效率，同时通过卡块30与卡槽31的连接关系，会使转动筒15跟随旋转筒14同步旋转，进而转动筒15会带动刮板一25、安装块28和刮板二27转动，使刮板一25对导流槽13的顶端进行刮擦，使刮板二27对筛分盒一8的底端进行刮擦，进而可以避免物料堵塞筛分孔一11，进而加快了筛分孔一11对物料的筛分速度，同时转动筒15会带动衔接座23转动，衔接座23带动转动杆24和刮板三34在筛分盒二9的内部转动，并使刮板三34对筛分盒二9的内壁进行刮擦，同时旋转轴16转动带动连接杆29转动，通过限位块32与限位槽33的连接关系，会使旋转杆17转动，进而旋转杆17会带动刮板一25、固定块26和刮板二27转动，便于使刮板一25对筛分盒二9内壁的导流槽13进行刮擦，并使刮板二27对筛分盒二9的底端进行刮擦，进而可以避免物料堵塞筛分孔二12，进而加快了筛分孔二12对物料的筛分速度，进而实现对物料进行分级筛分，有效的提高了对物料的筛分效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图4给出，投料组包括衔接板43、衔接座44和传料桶45，箱盖2的顶端设有传料桶45，传料桶45的外壁设有衔接座44，旋转筒14的外壁设有衔接板43，衔接板43与衔接座44固定连接；

旋转筒14转动会带动衔接板43转动，衔接板43会带动衔接座44转动，衔接座44会带动传料桶45转动，进而传料桶45会围绕旋转筒14旋转，进而传料桶45会在投料口3上旋转，进而便于使传料桶45内部的物料均匀投放在筛分盒一8中，进而可以避免物料堆积在筛分盒一8中，有效的实现物料均匀投放，进而为物料的筛分带来方便。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图5给出，驱动器包括双轴电机35、旋转轴36、锥形齿轮四37和传动件，箱体1的外壁安装有双轴电机35，双轴电机35输出轴连接有旋转轴36，其中一个旋转轴36上套设有锥形齿轮四37，锥形齿轮四37通过传动件与旋转轴16连接，旋转轴36与抖动机构连接，传动件包括传动轴38、皮带轮一39、锥形齿轮五40、衔接皮带41和基座42，箱盖2的一侧安装有基座42，基座42上转动安装有传动轴38，传动轴38的底端设有锥形齿轮五40，锥形齿轮五40与锥形齿轮四37啮合连接，传动轴38和旋转轴16的顶端均设有皮带轮一39，两个皮带轮一39之间通过衔接皮带41连接；

通过启动双轴电机35，双轴电机35带动旋转轴36旋转，进而其中一个旋转轴36会带动锥形齿轮四37转动，通过锥形齿轮四37与锥形齿轮五40的啮合连接关系，会使锥形齿轮五40转动，锥形齿轮五40带动传动轴38转动，传动轴38带动其中一个皮带轮一39旋转，通过衔接皮带41的连接关系，会使另一个皮带轮一39转动，进而实现旋转轴16转动，有效的为投料组和刮料组的转动提供动力，进而为物料的筛分提供便利。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图8给出，抖动机构包括固定块46、滑口52、滑杆53、稳定杆54、弹簧55、支撑轮56和推动件，筛分盒一8和筛分盒二9的两侧均安装有固定块46，固定块46上均设有滑杆53，箱体1的两侧对称开设有滑口52，滑杆53与滑口52滑动连接，滑口52的内部安装有稳定杆54，滑杆53套设于稳定杆54的外部，且稳定杆54的外部套设有弹簧55，弹簧55位于滑杆53的下方，滑杆53上套设有支撑轮56，四个支撑轮56之间通过推动件连接，推动件包括转动轴47、皮带轮二48、衔接皮带二49、皮带轮三50、衔接皮带三51和凸轮57，箱体1的两侧均设有两个转动轴47，四个转动轴47上均套设有凸轮57，凸轮57的外壁与支撑轮56的外壁活动连接，位于旋转轴36一侧的两个转动轴47和旋转轴36的上均套设有皮带轮二48，横向相邻两个皮带轮二48之间通过衔接皮带二49连接，四个转动轴47上均套设有皮带轮三50，纵向相邻两个皮带轮三50之间通过衔接皮带三51连接；

启动双轴电机35，双轴电机35带动旋转轴36旋转，旋转轴36带动其中两个皮带轮二48转动，通过衔接皮带二49的连接关系，会使其中两个转动轴47转动，进而转动轴47会带动皮带轮三50转动，通过衔接皮带三51的连接关系，会使另外两个转动轴47转动，转动轴47带动凸轮57转动，通过凸轮57与支撑轮56的接触连接，凸轮57会推动支撑轮56上移，支撑轮56带动滑杆53上移，滑杆53会在稳定杆54上滑动，进而会使弹簧55拉伸，接着弹簧55会带动筛分盒一8和筛分盒二9上移，进而在凸轮57的继续转动下，会使凸轮57的外壁与支撑轮56的外壁脱离接触，进而在重力作用和弹簧55的作用力下，会使滑杆53在稳定杆54上下移，进而会使筛分盒一8和筛分盒二9下移，进而随着双轴电机35的继续动作，会使筛分盒一8和筛分盒二9进行往复抖动，筛分盒一8和筛分盒二9会使其内部的物料进行抖动，加快了筛分盒一8和筛分盒二9对物料的筛分速度，进而实现对物料的分级筛分，有效的提高了对物料的筛分效率。

工作原理：工作时，启动双轴电机35，双轴电机35带动旋转轴36旋转，进而其中一个旋转轴36会带动锥形齿轮四37转动，通过锥形齿轮四37与锥形齿轮五40的啮合连接关系，会使锥形齿轮五40转动，锥形齿轮五40带动传动轴38转动，传动轴38带动其中一个皮带轮一39旋转，通过衔接皮带41的连接关系，会使另一个皮带轮一39转动，进而实现旋转轴16转动，有效的为投料组和刮料组的转动提供动力，进而为物料的筛分提供便利，进而配合转动件的作用，便于实现旋转筒14转动，进而旋转轴16会带动连接杆29转动，连接杆29带动限位块32转动，通过限位块32与限位槽33的卡接关系，会使连接杆29带动旋转杆17同步旋转，进而旋转杆17会带动刮料组在筛分盒二9上转动，同时旋转筒14转动会带动卡槽31旋转，通过卡块30与卡槽31的卡接关系，会使卡块30转动，卡块30带动转动筒15转动，转动筒15和旋转筒14会带动刮料组在筛分盒一8上转动，进而实现对筛分盒一8和筛分盒二9的刮擦，同时实现对物料的搅动，有效的加快了筛分盒一8和筛分盒二9对物料的筛分效率，同时可以避免物料堵塞筛分孔一11和筛分孔二12而造成筛分效率速度慢的问题；

旋转筒14转动会带动衔接板43转动，衔接板43会带动衔接座44转动，衔接座44会带动传料桶45转动，进而传料桶45会围绕旋转筒14旋转，进而传料桶45会在投料口3上旋转，便于使传料桶45内部的物料均匀投放在筛分盒一8中，进而可以避免物料堆积在筛分盒一8中，有效的实现物料均匀投放，进而为物料的筛分带来方便；

同时双轴电机35动作会使旋转轴36旋转，旋转轴36带动其中两个皮带轮二48转动，通过衔接皮带二49的连接关系，会使其中两个转动轴47转动，进而转动轴47会带动皮带轮三50转动，通过衔接皮带三51的连接关系，会使另外两个转动轴47转动，转动轴47带动凸轮57转动，通过凸轮57与支撑轮56的接触连接，凸轮57会推动支撑轮56上移，支撑轮56带动滑杆53上移，滑杆53会在稳定杆54上滑动，进而会使弹簧55拉伸，接着弹簧55会带动筛分盒一8和筛分盒二9上移，进而在凸轮57的继续转动下，会使凸轮57的外壁与支撑轮56的外壁脱离接触，进而在重力作用和弹簧55的作用力下，会使滑杆53在稳定杆54上下移，进而会使筛分盒一8和筛分盒二9下移，进而随着双轴电机35的继续动作，会使筛分盒一8和筛分盒二9进行往复抖动，筛分盒一8和筛分盒二9会使其内部的物料进行抖动，加快了筛分盒一8和筛分盒二9对物料的筛分速度，进而实现对物料的分级筛分，有效的提高了对物料的筛分效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于硅微粉加工的分级筛选机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有箱盖(2)，箱盖(2)上开设有投料口(3)，投料口(3)的内壁等距离安装有固定杆(6)，箱体(1)的一侧开设有开口(4)，箱体(1)的一侧安装有箱门(5)，箱体(1)的内底端设有收集盒(7)，箱体(1)的内部设有筛分盒一(8)和筛分盒二(9)，筛分盒二(9)位于收集盒(7)和筛分盒一(8)之间，筛分盒一(8)和筛分盒二(9)的顶端均设有导流罩(10)，筛分盒一(8)的底端等距离开设有筛分孔一(11)，筛分盒二(9)的底端等距离开设有筛分孔二(12)，筛分盒一(8)和筛分盒二(9)的内底端均开设有导流槽(13)，筛分盒一(8)和筛分盒二(9)的内部均设有刮料组，两个刮料组之间通过转动机构连接，筛分盒一(8)和筛分盒二(9)之间通过抖动机构连接，箱盖(2)的顶端设有投料组；

转动机构包括旋转筒(14)、转动筒(15)、旋转轴(16)、旋转杆(17)、衔接件、转动件和驱动器，箱盖(2)的中间位置转动安装有旋转筒(14)，旋转筒(14)的内部穿插有旋转轴(16)，筛分盒一(8)的中间位置转动安装有穿插于旋转筒(14)内部的转动筒(15)，筛分盒二(9)的中间位置转动安装有穿插于转动筒(15)内部的旋转杆(17)，旋转筒(14)、转动筒(15)、旋转轴(16)与旋转杆(17)之间通过衔接件连接，旋转筒(14)与旋转轴(16)之间通过转动件连接，旋转轴(16)与驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述转动件包括衔接杆(18)、安装轴(19)、锥形齿轮一(20)、锥形齿轮二(21)和锥形齿轮三(22)，旋转轴(16)与旋转筒(14)之间通过衔接杆(18)连接，衔接杆(18)的侧壁转动安装有安装轴(19)，安装轴(19)的一端连接有锥形齿轮一(20)，旋转轴(16)上套设有锥形齿轮二(21)，旋转筒(14)的外壁顶端设有位于锥形齿轮二(21)下方的锥形齿轮三(22)，锥形齿轮三(22)和锥形齿轮二(21)均与锥形齿轮一(20)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述衔接件包括连接杆(29)、卡块(30)、卡槽(31)、限位块(32)和限位槽(33)，转动筒(15)的顶端对称设有卡块(30)，旋转筒(14)的内壁开设有卡槽(31)，卡块(30)延伸至卡槽(31)的内部，旋转轴(16)的底端设有连接杆(29)，连接杆(29)延伸至旋转杆(17)的内部，连接杆(29)的底端对称设有限位块(32)，旋转杆(17)的内壁开设有与限位块(32)滑动连接的限位槽(33)。

4.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述刮料组包括衔接座(23)、转动杆(24)、刮板一(25)、固定块(26)、刮板二(27)、安装块(28)和刮板三(34)，转动筒(15)的外部底端设有衔接座(23)，衔接座(23)和旋转筒(14)的外壁两侧对称设有转动杆(24)，转动杆(24)的一端均设有刮板三(34)，刮板三(34)与筛分盒一(8)和筛分盒二(9)的内壁滑动连接，转动筒(15)和旋转杆(17)上均设有刮板一(25)，刮板一(25)与导流槽(13)内壁滑动连接，旋转杆(17)的底端设有固定块(26)，转动筒(15)的外壁设有安装块(28)，安装块(28)和固定块(26)的一侧均设有与筛分盒一(8)和筛分盒二(9)底端滑动连接的刮板二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述投料组包括衔接板(43)、衔接座(44)和传料桶(45)，箱盖(2)的顶端设有传料桶(45)，传料桶(45)的外壁设有衔接座(44)，旋转筒(14)的外壁设有衔接板(43)，衔接板(43)与衔接座(44)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述驱动器包括双轴电机(35)、旋转轴(36)、锥形齿轮四(37)和传动件，箱体(1)的外壁安装有双轴电机(35)，双轴电机(35)输出轴连接有旋转轴(36)，其中一个旋转轴(36)上套设有锥形齿轮四(37)，锥形齿轮四(37)通过传动件与旋转轴(16)连接，旋转轴(36)与抖动机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述传动件包括传动轴(38)、皮带轮一(39)、锥形齿轮五(40)、衔接皮带(41)和基座(42)，箱盖(2)的一侧安装有基座(42)，基座(42)上转动安装有传动轴(38)，传动轴(38)的底端设有锥形齿轮五(40)，锥形齿轮五(40)与锥形齿轮四(37)啮合连接，传动轴(38)和旋转轴(16)的顶端均设有皮带轮一(39)，两个皮带轮一(39)之间通过衔接皮带(41)连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述抖动机构包括固定块(46)、滑口(52)、滑杆(53)、稳定杆(54)、弹簧(55)、支撑轮(56)和推动件，筛分盒一(8)和筛分盒二(9)的两侧均安装有固定块(46)，固定块(46)上均设有滑杆(53)，箱体(1)的两侧对称开设有滑口(52)，滑杆(53)与滑口(52)滑动连接，滑口(52)的内部安装有稳定杆(54)，滑杆(53)套设于稳定杆(54)的外部，且稳定杆(54)的外部套设有弹簧(55)，弹簧(55)位于滑杆(53)的下方，滑杆(53)上套设有支撑轮(56)，四个支撑轮(56)之间通过推动件连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述推动件包括转动轴(47)、皮带轮二(48)、衔接皮带二(49)、皮带轮三(50)、衔接皮带三(51)和凸轮(57)，箱体(1)的两侧均设有两个转动轴(47)，四个转动轴(47)上均套设有凸轮(57)，凸轮(57)的外壁与支撑轮(56)的外壁活动连接，位于旋转轴(36)一侧的两个转动轴(47)和旋转轴(36)的上均套设有皮带轮二(48)，横向相邻两个皮带轮二(48)之间通过衔接皮带二(49)连接，四个转动轴(47)上均套设有皮带轮三(50)，纵向相邻两个皮带轮三(50)之间通过衔接皮带三(51)连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于硅微粉加工的分级筛选机，其特征在于：所述筛分孔一(11)的孔径大于筛分孔二(12)的孔径。

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