CN111842113A - 一种生态米加工用筛选除尘装置 - Google Patents
一种生态米加工用筛选除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111842113A CN111842113A CN202010696448.7A CN202010696448A CN111842113A CN 111842113 A CN111842113 A CN 111842113A CN 202010696448 A CN202010696448 A CN 202010696448A CN 111842113 A CN111842113 A CN 111842113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- working box
- screening
- wall
- symmetrically
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及生态米筛选除尘技术领域,且公开了一种生态米加工用筛选除尘装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部连通有进料斗,所述工作箱的顶部对称开设有两个除尘口,所述工作箱的顶部对称固定连接有两个第一吸尘罩,两个所述第一吸尘罩的输入端对称连通有两组第一吸尘管,每组所述第一吸尘管的数量为若干个,所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴相靠近的一端之间固定连接有扬板。本发明解决了现有的生态米筛选除尘设备的筛选效果和质量较差,且无法有效彻底的去除大米中的粉尘,造成除尘质量低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及生态米筛选除尘技术领域,具体为一种生态米加工用筛选除尘装置。
背景技术
大米作为大多数中国人的日常主食,其人均食用量较大,且食用时间很长,所以大米质量的好坏直接影响了人们的身体健康,因此现在生产出了生态大米,其在生长过程中杜绝使用农药、化肥、激素等会危害人体健康的物质,保证了生态大米无农药污染、绿色无污染,从而保证了使用者的身体健康。
生态大米在输送加工过程中,大米中会产生许多的粉尘和碎米,为了保证用于销售的大米质量,在加工过程中需要对大米进行筛选除尘加工,以去除碎米和粉尘。
现有的生态米筛选除尘设备的筛选效果和质量较差,且无法有效彻底的去除大米中的粉尘,造成除尘质量低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生态米加工用筛选除尘装置,解决了现有的生态米筛选除尘设备的筛选效果和质量较差,且无法有效彻底的去除大米中的粉尘,造成除尘质量低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生态米加工用筛选除尘装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部连通有进料斗,所述工作箱的顶部对称开设有两个除尘口,所述工作箱的顶部对称固定连接有两个第一吸尘罩,两个所述第一吸尘罩的输入端对称连通有两组第一吸尘管,每组所述第一吸尘管的数量为若干个,所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴相靠近的一端之间固定连接有扬板,位于后侧的所述第一转轴的后端贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第一齿轮,所述工作箱的背面通过固定套固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一齿条,且第一齿条与第一齿轮相啮合;
所述工作箱的前后内壁之间对称转动连接有两组横杆,每组所述横杆的数量为两个,两组所述横杆的外圆面均呈环形等角度固定连接有六个拨板,两组所述横杆的前端均贯穿工作箱的前侧内壁并固定套接有带轮,四个所述带轮的外圆面之间通过皮带传动连接,所述工作箱的正面通过托板固定连接有电机,且电机的输出端与最左侧的横杆前端固定连接,所述工作箱的左右内壁对称固定连接有两个导板,所述工作箱的左右内壁对称固定连接有两个第二吸尘罩,两个所述第二吸尘罩的输出端对称连通有两组第二吸尘管,每组所述第二吸尘管的数量为若干个,两组所述第二吸尘管相远离的一端分别贯穿工作箱的左右内壁并延伸至工作箱的外部;
所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴相靠近的一端之间固定连接有筛分箱,所述筛分箱的底部固定安装有第一筛网,所述筛分箱的顶部与两个导板的底部之间对称固定连接有两组第一弹簧,每组所述第一弹簧的数量为两个,位于后侧的所述第二转轴的后端贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第二齿轮,所述工作箱的背面通过固定套固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二齿条,且第二齿条与第二齿轮相啮合,所述筛分箱的左右侧面对称开设有两个出料口,所述筛分箱的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组气缸,每组所述气缸的数量为两个,两组所述气缸的输出端之间对称固定连接有两个挡板,所述工作箱的前后侧面对称固定连接有两个调节块;
所述工作箱的前后内壁之间转动连接有转杆,所述转杆的外圆面固定套接有固定板,所述固定板的顶部对称固定连接有两组直杆,每组所述直杆的数量为两个,两组所述直杆的顶端均固定连接有滚轮,两组所述滚轮的顶部分别与两个调节块的底部相抵触,所述固定板的底部对称固定连接有两组顶杆,每组所述顶杆的数量为两个,所述工作箱的前后内壁之间通过连接轴转动连接有固定框,所述固定框的内侧面之间固定连接有第二筛网,所述固定框的底部与工作箱的内底壁之间对称固定连接有两组第二弹簧,每组所述第二弹簧的数量为两个,所述工作箱的底部连通有排料管。
优选的,所述工作箱的正面开设有箱门。
优选的,所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座,每组支撑座的数量为两个。
优选的,所述工作箱的左右侧面对称开设有两个第一排料口和第二排料口,且第一排料口和第二排料口的内底壁上分别固定连接有第一导料板和第二导料板。
优选的,所述扬板为圆弧形。
优选的,所述挡板与筛分箱的侧面相贴合,且挡板将工作箱侧面的出料口封挡住。
优选的,所述调节块的底部为圆弧形。
优选的,所述顶杆的底端紧抵在固定框的顶部。
优选的,所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种生态米加工用筛选除尘装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的第一液压缸、第一齿条、第一齿轮和第一转轴带动扬板左右转动,从而将从进料斗处坠落的生态大米交替往复的向左右两侧扬撒出去,并使得大米被扬撒至拨板处,从而使得大米进一步的被拨板打散,从而使得大米更加分散的落入筛分箱中,防止大米集中堆积在筛分箱中,从而提高了大米的筛分效果和质量。
2、本发明通过设置的扬板将大米向左右往复交替的扬撒,再配合电机、带轮和横杆带动拨板转动,使得拨板将大米打散,从而使得大米中的粉尘充分的被扬起并与大米分离,同时配合工作箱顶部的除尘口、第一吸尘管和第一吸尘罩能够及时有效的将大米中的粉尘吸走,从而有效的提高了大米除尘加工的质量和效果。
3、本发明通过设置的第二吸尘管和第二吸尘罩,能够将大米在被筛分箱振动筛分时所扬起的粉尘充分吸走,从而进一步的提高了大米除尘的效果和可靠性。
4、本发明通过设置的第二液压杆、第二齿条、第二齿轮、第二转轴带动筛分箱转动以对大米进行初步筛分,同时筛分箱带动调节块左右往复转动,调节块通过滚轮、直杆、固定板、顶杆、固定框、连接轴和第二弹簧带动第二筛网左右往复转动,从而实现对大米的二次筛分,使得大米得到更加充分的筛分,进而极大的提高了大米筛分的质量和效果。
5、本发明通过设置的气缸带动挡板向上移动打开出料口,以及第一排料口、第一导料板、第二排料口和第二导料板,再配合筛分箱和第二筛网的左右往复转动,能够使得未能通过第一筛网和第二筛网的大米分别通过第一排料口和第二排料口排出,不仅实现了对大米的分级排出,便于工作人员收集各种不同粒径的大米,而且边筛选边排料,从而极大的提高了筛分加工的效率。
附图说明
图1为本发明一种生态米加工用筛选除尘装置的正视图;
图2为本发明一种生态米加工用筛选除尘装置的正视剖视图;
图3为本发明一种生态米加工用筛选除尘装置的后视图;
图4为本发明筛分箱的正视剖视图;
图5为本发明固定框的正视图;
图6为本发明图2中A处的放大示意图。
图中:1工作箱、2进料斗、3第一吸尘罩、4第一吸尘管、5第一转轴、6扬板、7第一齿轮、8第一液压缸、9第一齿条、10横杆、11拨板、12带轮、13电机、14导板、15第二吸尘罩、16第二吸尘管、17第二转轴、18筛分箱、19第一筛网、20第一弹簧、21第二齿轮、22第二液压缸、23第二齿条、24气缸、25挡板、26调节块、27转杆、28固定板、29直杆、30滚轮、31顶杆、32固定框、33第二筛网、34第二弹簧、35排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种生态米加工用筛选除尘装置,包括工作箱1,工作箱1的左右侧面对称开设有两个第一排料口和第二排料口,且第一排料口和第二排料口的内底壁上分别固定连接有第一导料板和第二导料板,使得不同粒径的大米能够被有序的排出工作箱1,从而便于工作人员收集不同粒径的大米,工作箱1的底部对称固定连接有两组支撑座,每组支撑座的数量为两个,能够对工作箱1起到支撑作用,工作箱1的正面开设有箱门,便于工作人员对工作箱1内部进行清理和维护,工作箱1的顶部连通有进料斗2,工作箱1的顶部对称开设有两个除尘口,工作箱1的顶部对称固定连接有两个第一吸尘罩3,两个第一吸尘罩3的输入端对称连通有两组第一吸尘管4,每组第一吸尘管4的数量为若干个,工作箱1的前后内壁对称转动连接有两个第一转轴5,两个第一转轴5相靠近的一端之间固定连接有扬板6,扬板6为圆弧形,使得扬板6能够更加彻底的将大米扬撒起来,从而提高筛分除尘加工的效果和质量,位于后侧的第一转轴5的后端贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第一齿轮7,工作箱1的背面通过固定套固定连接有第一液压缸8,第一液压缸8的输出端固定连接有第一齿条9,且第一齿条9与第一齿轮7相啮合;
工作箱1的前后内壁之间对称转动连接有两组横杆10,每组横杆10的数量为两个,两组横杆10的外圆面均呈环形等角度固定连接有六个拨板11,两组横杆10的前端均贯穿工作箱1的前侧内壁并固定套接有带轮12,四个带轮12的外圆面之间通过皮带传动连接,工作箱1的正面通过托板固定连接有电机13,且电机13的输出端与最左侧的横杆10前端固定连接,工作箱1的左右内壁对称固定连接有两个导板14,工作箱1的左右内壁对称固定连接有两个第二吸尘罩15,两个第二吸尘罩15的输出端对称连通有两组第二吸尘管16,每组第二吸尘管16的数量为若干个,两组第二吸尘管16相远离的一端分别贯穿工作箱1的左右内壁并延伸至工作箱1的外部;
工作箱1的前后内壁对称转动连接有两个第二转轴17,两个第二转轴17相靠近的一端之间固定连接有筛分箱18,筛分箱18的底部固定安装有第一筛网19,第一筛网19的孔径大于第二筛网33的孔径,实现对不同粒径的大米的有效筛分,筛分箱18的顶部与两个导板14的底部之间对称固定连接有两组第一弹簧20,每组第一弹簧20的数量为两个,位于后侧的第二转轴17的后端贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第二齿轮21,工作箱1的背面通过固定套固定连接有第二液压缸22,第二液压缸22的输出端固定连接有第二齿条23,且第二齿条23与第二齿轮21相啮合,筛分箱18的左右侧面对称开设有两个出料口,筛分箱18的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组气缸24,每组气缸24的数量为两个,两组气缸24的输出端之间对称固定连接有两个挡板25,挡板25与筛分箱18的侧面相贴合,且挡板25将工作箱1侧面的出料口封挡住,使得挡板25能够可靠的将出料口封挡住,从而保证筛分工作的顺利进行,工作箱1的前后侧面对称固定连接有两个调节块26,调节块26的底部为圆弧形,使得调节块26能够有效的带动固定框32和第二筛网33左右往复转动,使得装置能够正常运行;
工作箱1的前后内壁之间转动连接有转杆27,转杆27的外圆面固定套接有固定板28,固定板28的顶部对称固定连接有两组直杆29,每组直杆29的数量为两个,两组直杆29的顶端均固定连接有滚轮30,两组滚轮30的顶部分别与两个调节块26的底部相抵触,固定板28的底部对称固定连接有两组顶杆31,每组顶杆31的数量为两个,顶杆31的底端紧抵在固定框32的顶部,使得顶杆31能够可靠的带动固定框32左右往复移动,保证二级筛分工作的顺利进行,工作箱1的前后内壁之间通过连接轴转动连接有固定框32,固定框32的内侧面之间固定连接有第二筛网33,固定框32的底部与工作箱1的内底壁之间对称固定连接有两组第二弹簧34,每组第二弹簧34的数量为两个,工作箱1的底部连通有排料管35。
工作原理:工作时,启动第一液压缸8推动第一齿条9左右往复移动,第一齿条9通过第一齿轮7和第一转轴5带动扬板6左右往复转动,启动电机13通过皮带、带轮12和横杆10带动拨板11转动,并且启动第二液压缸22带动第二齿条23上下往复移动,第二齿条23通过第二齿轮21和第二转轴17带动筛分箱18左右往复转动。
然后工作人员将大米通过进料斗2倒入工作箱1中,大米坠落至扬板6顶部,然后被扬板6往复交替的扬撒至其左右两侧,被扬撒的大米落至拨板11处,然后被拨板11进一步的打散分离,则此时大米中的粉尘与大米分离并向上扬起,然后粉尘被第一吸尘管4和第一吸尘罩3吸走,接着被分散的大米通过导板14滑落入筛分箱18中并落在第一筛网19的顶部,然后大米在筛分箱18和第一筛网19的左右往复转动中被筛分,粒径小的大米通过第一筛网19落至第二筛网33的顶部,且大米在被筛分箱18筛分时扬起的粉尘会被第二吸尘罩15和第二吸尘管16吸走。
且在筛分箱18左右往复转动时,筛分箱18带动调节板24左右往复转动,调节板24通过滚轮30和直杆29并配合转杆27带动固定板28左右往复转动,固定板28通过顶杆31和连接轴克服第二弹簧34的弹力作用并带动固定框32和第二筛网33左右往复转动,从而使得第二筛网33顶部的大米得到二次筛分。
当筛分箱18中积累一定量的大米后,启动气缸24带动挡板25向上移动打开出料口,从而使得积累在筛分箱18内的较大粒径的大米通过出料口、第一排料口和第一导料板排出工作箱1,同时不能透过第二筛网33的大米在第二筛网33的左右往复摆动中通过第二排料口和第二导料板被排出工作箱1,透过第一筛网19和第二筛网33的大米通过排料管35被排出工作箱1,筛分除尘工作完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生态米加工用筛选除尘装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部连通有进料斗(2),所述工作箱(1)的顶部对称开设有两个除尘口,所述工作箱(1)的顶部对称固定连接有两个第一吸尘罩(3),两个所述第一吸尘罩(3)的输入端对称连通有两组第一吸尘管(4),每组所述第一吸尘管(4)的数量为若干个,所述工作箱(1)的前后内壁对称转动连接有两个第一转轴(5),两个所述第一转轴(5)相靠近的一端之间固定连接有扬板(6),位于后侧的所述第一转轴(5)的后端贯穿工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有第一齿轮(7),所述工作箱(1)的背面通过固定套固定连接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的输出端固定连接有第一齿条(9),且第一齿条(9)与第一齿轮(7)相啮合;
所述工作箱(1)的前后内壁之间对称转动连接有两组横杆(10),每组所述横杆(10)的数量为两个,两组所述横杆(10)的外圆面均呈环形等角度固定连接有六个拨板(11),两组所述横杆(10)的前端均贯穿工作箱(1)的前侧内壁并固定套接有带轮(12),四个所述带轮(12)的外圆面之间通过皮带传动连接,所述工作箱(1)的正面通过托板固定连接有电机(13),且电机(13)的输出端与最左侧的横杆(10)前端固定连接,所述工作箱(1)的左右内壁对称固定连接有两个导板(14),所述工作箱(1)的左右内壁对称固定连接有两个第二吸尘罩(15),两个所述第二吸尘罩(15)的输出端对称连通有两组第二吸尘管(16),每组所述第二吸尘管(16)的数量为若干个,两组所述第二吸尘管(16)相远离的一端分别贯穿工作箱(1)的左右内壁并延伸至工作箱(1)的外部;
所述工作箱(1)的前后内壁对称转动连接有两个第二转轴(17),两个所述第二转轴(17)相靠近的一端之间固定连接有筛分箱(18),所述筛分箱(18)的底部固定安装有第一筛网(19),所述筛分箱(18)的顶部与两个导板(14)的底部之间对称固定连接有两组第一弹簧(20),每组所述第一弹簧(20)的数量为两个,位于后侧的所述第二转轴(17)的后端贯穿工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有第二齿轮(21),所述工作箱(1)的背面通过固定套固定连接有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的输出端固定连接有第二齿条(23),且第二齿条(23)与第二齿轮(21)相啮合,所述筛分箱(18)的左右侧面对称开设有两个出料口,所述筛分箱(18)的左右侧面通过固定套对称固定连接有两组气缸(24),每组所述气缸(24)的数量为两个,两组所述气缸(24)的输出端之间对称固定连接有两个挡板(25),所述工作箱(1)的前后侧面对称固定连接有两个调节块(26);
所述工作箱(1)的前后内壁之间转动连接有转杆(27),所述转杆(27)的外圆面固定套接有固定板(28),所述固定板(28)的顶部对称固定连接有两组直杆(29),每组所述直杆(29)的数量为两个,两组所述直杆(29)的顶端均固定连接有滚轮(30),两组所述滚轮(30)的顶部分别与两个调节块(26)的底部相抵触,所述固定板(28)的底部对称固定连接有两组顶杆(31),每组所述顶杆(31)的数量为两个,所述工作箱(1)的前后内壁之间通过连接轴转动连接有固定框(32),所述固定框(32)的内侧面之间固定连接有第二筛网(33),所述固定框(32)的底部与工作箱(1)的内底壁之间对称固定连接有两组第二弹簧(34),每组所述第二弹簧(34)的数量为两个,所述工作箱(1)的底部连通有排料管(35)。
2.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述工作箱(1)的正面开设有箱门。
3.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述工作箱(1)的底部对称固定连接有两组支撑座,每组支撑座的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述工作箱(1)的左右侧面对称开设有两个第一排料口和第二排料口,且第一排料口和第二排料口的内底壁上分别固定连接有第一导料板和第二导料板。
5.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述扬板(6)为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述挡板(25)与筛分箱(18)的侧面相贴合,且挡板(25)将工作箱(1)侧面的出料口封挡住。
7.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述调节块(26)的底部为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述顶杆(31)的底端紧抵在固定框(32)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种生态米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述第一筛网(19)的孔径大于第二筛网(33)的孔径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010696448.7A CN111842113B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种生态米加工用筛选除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010696448.7A CN111842113B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种生态米加工用筛选除尘装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111842113A true CN111842113A (zh) | 2020-10-30 |
CN111842113B CN111842113B (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=73002014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010696448.7A Active CN111842113B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种生态米加工用筛选除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111842113B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112391225A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 桑勍勍 | 一种大豆油生产用大豆水分调节装置 |
CN112705356A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-27 | 安徽徽雪食品有限公司 | 一种小麦面粉生产用除铁装置 |
CN114082639A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-25 | 广东科学技术职业学院 | 一种土木工程用砂石分选装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5465589B2 (ja) * | 2010-04-19 | 2014-04-09 | 株式会社福井クリーン・システム | 廃棄物選別処理装置 |
CN206392132U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-08-11 | 惠安康源机械有限公司 | 一种用于农业生产的碾米机 |
KR101836832B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-03-09 | 두제산업개발(주) | 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템 |
CN108380500A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-10 | 石台县莘田粮油有限公司 | 一种富硒米加工用多级稻谷除尘装置 |
CN111282818A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-16 | 安徽省东博米业有限公司 | 一种大米加工风选除杂设备 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202010696448.7A patent/CN111842113B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5465589B2 (ja) * | 2010-04-19 | 2014-04-09 | 株式会社福井クリーン・システム | 廃棄物選別処理装置 |
CN206392132U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-08-11 | 惠安康源机械有限公司 | 一种用于农业生产的碾米机 |
KR101836832B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-03-09 | 두제산업개발(주) | 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템 |
CN108380500A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-10 | 石台县莘田粮油有限公司 | 一种富硒米加工用多级稻谷除尘装置 |
CN111282818A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-16 | 安徽省东博米业有限公司 | 一种大米加工风选除杂设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112705356A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-27 | 安徽徽雪食品有限公司 | 一种小麦面粉生产用除铁装置 |
CN112391225A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 桑勍勍 | 一种大豆油生产用大豆水分调节装置 |
CN114082639A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-25 | 广东科学技术职业学院 | 一种土木工程用砂石分选装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111842113B (zh) | 2021-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111842113B (zh) | 一种生态米加工用筛选除尘装置 | |
CN112674182B (zh) | 一种茶叶生产用摊晾及除尘一体化装置及其使用方法 | |
CN213103109U (zh) | 一种用于矿物加工的新型多级筛选装置 | |
CN213208449U (zh) | 一种土壤检测用快速烘干筛分装置 | |
CN208894281U (zh) | 一种带分料器的大米提升机 | |
CN218796194U (zh) | 一种加工用粉碎设备 | |
CN209109613U (zh) | 一种油茶籽加工用籽粒分选装置 | |
CN116618123A (zh) | 一种宠物饲料生产用破碎设备及破碎方法 | |
CN217314465U (zh) | 一种亚麻籽除杂分级装置 | |
CN213103103U (zh) | 一种胶囊生产用的筛选装置 | |
CN113120644B (zh) | 一种环保型无尘投料站 | |
CN203972294U (zh) | 新型中药材筛选机 | |
CN210411441U (zh) | 一种方便进行分拣的食品加工用传送装置 | |
CN112676155B (zh) | 一种大豆油压榨生产用大豆筛选除杂装置 | |
CN112478820B (zh) | 一种方便自动上下料的摩擦式输送机 | |
CN215313739U (zh) | 一种机械零件质量筛分装置 | |
CN220027701U (zh) | 一种氢氧化钴的原料筛分设备 | |
CN219464022U (zh) | 一种种子分拣装置 | |
CN220738561U (zh) | 一种水果分级机用上料机构 | |
CN216363590U (zh) | 蔬菜加工用清洗设备 | |
CN220969909U (zh) | 一种易上料的筛砂机 | |
CN218902623U (zh) | 一种防结块剂生产用多级过滤结构 | |
CN220559793U (zh) | 一种杏核初选机 | |
CN216026286U (zh) | 一种用于蚕茧分选用蚕茧分选机 | |
CN214071502U (zh) | 小龙虾加工预筛清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A screening dust removal device for Ecological Rice processing Effective date of registration: 20220124 Granted publication date: 20210430 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Huaining County sub branch Pledgor: ANHUI WANSHAN FOODS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000880 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |