CN112391225A - 一种大豆油生产用大豆水分调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大豆水分调节技术领域，且公开了一种大豆油生产用大豆水分调节装置，包括工作箱，所述工作箱的左右侧面对称开设有两个出料口，所述工作箱的左右侧面对称连通有两个进料斗，所述工作箱的顶部连通有两组吸气管，每组所述吸气管的数量为四个且呈矩形分布，两个所述吸气管的底端贯穿工作箱的顶部并对称连通有两个吸气罩，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部通过环形滑槽呈环形等角度滑动连接有若干个支撑轮。本发明解决了现有的大豆水分调节设备在对大豆进行水分调节时，无法使得所有大豆的含水量得到均匀充分的调节，严重降低了大豆水分调节的效果和质量的问题。

Description

一种大豆油生产用大豆水分调节装置

技术领域

本发明涉及大豆水分调节技术领域，具体为一种大豆油生产用大豆水分调节装置。

背景技术

大豆油又称大豆色拉油，是由大豆经过压榨提取出来的一种食用油，是我国北方最常用的植物食用油之一，大豆中含有大量的亚油酸，亚油酸为人体必需的脂肪酸，所以大豆油具有较高的营养价值。

大豆油在进行压榨加工时，需要根据大豆的含水量高低来调节大豆的水分含量，从而保证大豆油的产量和质量，而现有的大豆水分调节设备在对大豆进行水分调节时，无法使得所有大豆的含水量得到均匀充分的调节，严重降低了大豆水分调节的效果和质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆油生产用大豆水分调节装置，解决了现有的大豆水分调节设备在对大豆进行水分调节时，无法使得所有大豆的含水量得到均匀充分的调节，严重降低了大豆水分调节的效果和质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆油生产用大豆水分调节装置，包括工作箱，所述工作箱的左右侧面对称开设有两个出料口，所述工作箱的左右侧面对称连通有两个进料斗，所述工作箱的顶部连通有两组吸气管，每组所述吸气管的数量为四个且呈矩形分布，两个所述吸气管的底端贯穿工作箱的顶部并对称连通有两个吸气罩，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部通过环形滑槽呈环形等角度滑动连接有若干个支撑轮，若干个所述支撑轮的顶部之间固定连接有固定环，所述固定环的内圆面之间固定连接有分散箱，所述分散箱的外圆面呈环形等距开设有八个撒料口，所述分散箱的内顶壁固定连接有输送管，所述输送管的底端贯穿分散箱的底部并延伸至其下侧，且输送管的外圆面对称开设有两个进料口，所述输送管的外圆面活动套接有第一底块，且第一底块的底部与分散箱的内底壁固定连接；

所述分散箱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外圆面固定套接有第一齿轮，所述工作箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作箱的顶部并固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述工作箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿工作箱顶部、固定块、分散箱的顶部和输送管顶端并固定连接有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的底端贯穿螺旋输送杆的底端并延伸至其下侧，所述工作箱的内侧壁之间通过固定套固定连接有第一环形管，所述第一环形管的底部等角度呈环形连通有若干个喷头，所述第一环形管的外圆面对称连通有两个蒸汽管，且两个蒸汽管相远离的一端分别贯穿工作箱的左右侧壁并延伸至其外部；

所述工作箱的内侧壁之间固定连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有开口，所述支撑板的顶部通过固定套固定连接有第二环形管，所述第二环形管的顶部等角度呈环形连通有喷嘴，所述第二环形管的外圆面对称连通有两个热风管，且两个热风管相远离的一端分别贯穿工作箱的左右内壁并延伸至其外部，所述支撑板的顶部固定连接有接料箱，所述接料箱底部开设有通口，且通口与支撑板顶部的开口相连通，所述工作箱的内底壁固定连接有第二底块，所述第二底块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板活动插接在接料箱底部的通口内，且挡板的外圆面与通口的内圆面相贴合；

所述接料箱的内底壁上对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端对称铰接有两个摆板，所述摆板的底部和支撑杆的侧面之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的底部对称活动插接有两组顶杆，每组所述顶杆的数量为两个，两组所述顶杆的顶端贯穿支撑板底部和接料箱底部并延伸至接料箱的内部，且两组所述顶杆的顶端分别与两个摆板的底部相抵触，两组所述顶杆的底端之间固定连接有顶环，所述顶环的顶部与支撑板底部之间对称固定连接有两组第二弹簧，每组所述第二弹簧的数量为两个，所述工作箱的正面通过托板对称固定连接有两个第三电机，两个所述第三电机的输出端对称固定连接有两个转杆，两个所述转杆的后端均贯穿工作箱的正面并与工作箱的后侧内壁转动连接，两个所述转杆的外圆面对称固定套接有两组凸轮，每组所述凸轮的数量为两个，且两组凸轮的外圆面与顶环的底部相抵触。

优选的，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个。

优选的，所述第一底块和第二底块均为圆台形。

优选的，所述接料箱的顶部固定连接有走料环，且走料环的内圆面截面为斜面形。

优选的，所述分散箱和接料箱的均为镂空设计。

优选的，两组所述第二弹簧分别活动套接在两组顶杆的外圆面。

优选的，所述挡板顶部与接料箱的内底壁相平齐。

优选的，所述顶杆的顶端为半球形。

优选的，所述支撑轮的数量为四或六个。

优选的，所述喷头和喷嘴的数量均不少于十个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种大豆油生产用大豆水分调节装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮和固定块带动分散箱和第一底块转动，从而将分散箱内的大豆通过撒料口呈环形均匀的撒出，从而使得大豆能够充分均匀的与热风接触或者与喷头喷出的水蒸气接触，从而有效的提高了大豆水分调节的质量和效果。

2、本发明通过设置的接料斗，可以使得从分散箱中撒出的大豆沿着接料斗的内侧壁连续的向下滑落，从而使得喷头喷出的水蒸气和喷嘴喷出的热风更加充分的与大豆进行接触，进一步的提高了大豆水分调节的质量和效果。

3、本发明通过设置的第三电机和转杆带动凸轮转动，凸轮配合顶环和第二弹簧带动顶杆上下往复振动，顶杆配合支撑杆和第一弹簧带动摆板上下往复摆动，从而将沿着接料箱内壁滑动的大豆不断的向上拨动，使得大豆进一步的被分散，从而使得喷头喷出的水蒸气和喷嘴喷出的热风更加充分的与大豆进行接触，极大的提高了大豆水分调节的质量和效果。

4、本发明通过设置的第二电机和转轴带动螺纹输送杆转动，螺纹输送杆配合输送管不断的将滑落至接料箱内部的大豆输送至分散箱内，然后大豆被分散箱撒出并再次落入接料箱中，如此循环往复，使得大豆充分连续的与热风或水蒸气接触，保证了大豆水分调节工作的顺利进行。

5、本发明通过设置的第一环形管和喷头向工作箱内喷出水蒸气，以及第二环形管和喷嘴向工作箱内吹入热风，从而使得该装置即可以给大豆进行加湿，也可以对大豆进行干燥，从而极大的提高了该装置的实用性。

6、本发明通过设置的喷嘴向工作箱内部吹入热风，再通过吸气管和吸气罩将热风吸出，同时配合镂空设计的接料箱和分散箱，从而能够使得大豆在循环热风的作用下被充分的干燥，极大的提高了大豆干燥的效率和效果。

附图说明

图1为本发明一种大豆油生产用大豆水分调节装置的正视图；

图2为本发明一种大豆油生产用大豆水分调节装置的正视剖视图；

图3为本发明接料箱的俯视图；

图4为本发明分散箱的正视图；

图5为本发明第二环形管的俯视图。

图中：1工作箱、2进料斗、3吸气管、4吸气罩、5支撑环、6支撑轮、7固定环、8分散箱、9输送管、10第一底块、11固定块、12第一齿轮、13第一电机、14第二齿轮、15第二电机、16转轴、17螺旋输送杆、18第一环形管、19喷头、20蒸汽管、21支撑板、22第二环形管、23喷嘴、24热风管、25接料箱、26第二底块、27液压缸、28挡板、29支撑杆、30摆板、31第一弹簧、32顶杆、33顶环、34第二弹簧、35第三电机、36转杆、37凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种大豆油生产用大豆水分调节装置，包括工作箱1，工作箱1的底部对称固定连接有两组支撑座，每组支撑座的数量为两个，能够对工作箱1起到支撑作用，工作箱1的左右侧面对称开设有两个出料口，工作箱1的左右侧面对称连通有两个进料斗2，工作箱1的顶部连通有两组吸气管3，每组吸气管3的数量为四个且呈矩形分布，两个吸气管3的底端贯穿工作箱1的顶部并对称连通有两个吸气罩4，工作箱1的内侧壁之间固定连接有支撑环5，支撑环5的顶部通过环形滑槽呈环形等角度滑动连接有若干个支撑轮6，支撑轮6的数量为四或六个，使得支撑轮6能够可靠的对分散箱8进行支撑，若干个支撑轮6的顶部之间固定连接有固定环7，固定环7的内圆面之间固定连接有分散箱8，分散箱8的外圆面呈环形等距开设有八个撒料口，分散箱8和接料箱25的均为镂空设计，使得热风和水蒸气能够进入分散箱8和接料箱25内，加快大豆的水分调节，分散箱8的内顶壁固定连接有输送管9，输送管9的底端贯穿分散箱8的底部并延伸至其下侧，且输送管9的外圆面对称开设有两个进料口，输送管9的外圆面活动套接有第一底块10，且第一底块10的底部与分散箱8的内底壁固定连接，第一底块10和第二底块26均为圆台形，能够使得大豆顺利的从分散箱8和工作箱1中排出；

分散箱8的顶部固定连接有固定块11，固定块11的外圆面固定套接有第一齿轮12，工作箱1的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿工作箱1的顶部并固定套接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮12相啮合，工作箱1的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的底端贯穿工作箱1顶部、固定块11、分散箱8的顶部和输送管9顶端并固定连接有螺旋输送杆17，且螺旋输送杆17的底端贯穿螺旋输送杆17的底端并延伸至其下侧，工作箱1的内侧壁之间通过固定套固定连接有第一环形管18，第一环形管18的底部等角度呈环形连通有若干个喷头19，喷头19和喷嘴23的数量均不少于十个，能够扩大水蒸气或热风的覆盖范围，提高大豆水分调节的质量和效果，第一环形管18的外圆面对称连通有两个蒸汽管20，且两个蒸汽管20相远离的一端分别贯穿工作箱1的左右侧壁并延伸至其外部；

工作箱1的内侧壁之间固定连接有支撑板21，且支撑板21的顶部开设有开口，支撑板21的顶部通过固定套固定连接有第二环形管22，第二环形管22的顶部等角度呈环形连通有喷嘴23，第二环形管22的外圆面对称连通有两个热风管24，且两个热风管24相远离的一端分别贯穿工作箱1的左右内壁并延伸至其外部，支撑板21的顶部固定连接有接料箱25，接料箱25底部开设有通口，且通口与支撑板21顶部的开口相连通，接料箱25的顶部固定连接有走料环，且走料环的内圆面截面为斜面形，使得从分散箱8内撒出的大豆能够顺利的进入接料箱25内，保证大豆水分调节工作的顺利进行，工作箱1的内底壁固定连接有第二底块26，第二底块26的顶部固定连接有液压缸27，液压缸27的输出端固定连接有挡板28，挡板28活动插接在接料箱25底部的通口内，且挡板28的外圆面与通口的内圆面相贴合，挡板28顶部与接料箱25的内底壁相平齐；

接料箱25的内底壁上对称固定连接有两个支撑杆29，两个支撑杆29的顶端对称铰接有两个摆板30，摆板30的底部和支撑杆29的侧面之间固定连接有第一弹簧31，支撑板21的底部对称活动插接有两组顶杆32，每组顶杆32的数量为两个，两组顶杆32的顶端贯穿支撑板21底部和接料箱25底部并延伸至接料箱25的内部，且两组顶杆32的顶端分别与两个摆板30的底部相抵触，顶杆32的顶端为半球形，使得顶杆32能够更加稳定的带动摆板30上下振动，两组顶杆32的底端之间固定连接有顶环33，顶环33的顶部与支撑板21底部之间对称固定连接有两组第二弹簧34，每组第二弹簧34的数量为两个，两组第二弹簧34分别活动套接在两组顶杆32的外圆面，使得第二弹簧34能够稳定的进行伸缩工作，工作箱1的正面通过托板对称固定连接有两个第三电机35，两个第三电机35的输出端对称固定连接有两个转杆36，两个转杆36的后端均贯穿工作箱1的正面并与工作箱1的后侧内壁转动连接，两个转杆36的外圆面对称固定套接有两组凸轮37，每组凸轮37的数量为两个，且两组凸轮37的外圆面与顶环33的底部相抵触。

工作原理：工作时，通过进料斗2将大豆倒入工作箱1内，然后大豆滑入接料箱25内，然后根据大豆是需要加湿或干燥，通过蒸汽管20、第一环形管18和喷头19向工作箱1内喷入水蒸气对大豆进行加湿，或者通过热风管24、第二环形管22和喷嘴23向工作箱1内吹入热风以对大豆进行干燥，并且通过吸气罩4和吸气管3将工作箱1内的热风吸出，使得热风在工作箱1内不断的进行循环，加速大豆的干燥。

然后启动第二电机15通过转轴16带动螺纹输送杆17转动，螺纹输送杆17配合输送管9连续不断的将接料箱25中的大豆通过进料口送入分散箱8中，与此同时启动第一电机13通过第二齿轮14、第一齿轮12、固定块11、固定环7、支撑轮6和支撑环5带动分散箱8和第一底块10转动，从而将分散箱8内的大豆通过撒料口呈环形均匀的撒出，使得大豆被分散，从而充分的与蒸汽或者热风接触，提高大豆水分调节的质量和效果。

被撒出的大豆通过送料环落至接料箱25的内侧壁上并沿着其内侧壁向下滑落，同时启动第三电机35通过转杆36带动凸轮37转动，凸轮37通过顶环33和第二弹簧34带动顶杆32上下往复振动，顶杆32通过支撑杆29和第一弹簧31带动摆板30上下往复摆动，从而不断将沿着接料箱25内侧壁向下滑动的大豆向上拨动，从而进一步的分散大豆，使得大豆更加充分的与蒸汽或者热风接触，进一步提高大豆水分调节的质量和效果。

待大豆水分调节完成后，启动液压缸27带动挡板28向下移动至最低点，然后大豆通过接料箱25底部的通口和支撑板21顶部的开口落至第二底块26的顶部，然后大豆沿着第二底块26滑动并通过工作箱1左右侧面的出料口被排出工作箱1，大豆水分调节加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大豆油生产用大豆水分调节装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的左右侧面对称开设有两个出料口，所述工作箱（1）的左右侧面对称连通有两个进料斗（2），所述工作箱（1）的顶部连通有两组吸气管（3），每组所述吸气管（3）的数量为四个且呈矩形分布，两个所述吸气管（3）的底端贯穿工作箱（1）的顶部并对称连通有两个吸气罩（4），所述工作箱（1）的内侧壁之间固定连接有支撑环（5），所述支撑环（5）的顶部通过环形滑槽呈环形等角度滑动连接有若干个支撑轮（6），若干个所述支撑轮（6）的顶部之间固定连接有固定环（7），所述固定环（7）的内圆面之间固定连接有分散箱（8），所述分散箱（8）的外圆面呈环形等距开设有八个撒料口，所述分散箱（8）的内顶壁固定连接有输送管（9），所述输送管（9）的底端贯穿分散箱（8）的底部并延伸至其下侧，且输送管（9）的外圆面对称开设有两个进料口，所述输送管（9）的外圆面活动套接有第一底块（10），且第一底块（10）的底部与分散箱（8）的内底壁固定连接；所述分散箱（8）的顶部固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的外圆面固定套接有第一齿轮（12），所述工作箱（1）的顶部固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端贯穿工作箱（1）的顶部并固定套接有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）与第一齿轮（12）相啮合，所述工作箱（1）的顶部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的底端贯穿工作箱（1）顶部、固定块（11）、分散箱（8）的顶部和输送管（9）顶端并固定连接有螺旋输送杆（17），且螺旋输送杆（17）的底端贯穿螺旋输送杆（17）的底端并延伸至其下侧，所述工作箱（1）的内侧壁之间通过固定套固定连接有第一环形管（18），所述第一环形管（18）的底部等角度呈环形连通有若干个喷头（19），所述第一环形管（18）的外圆面对称连通有两个蒸汽管（20），且两个蒸汽管（20）相远离的一端分别贯穿工作箱（1）的左右侧壁并延伸至其外部；所述工作箱（1）的内侧壁之间固定连接有支撑板（21），且支撑板（21）的顶部开设有开口，所述支撑板（21）的顶部通过固定套固定连接有第二环形管（22），所述第二环形管（22）的顶部等角度呈环形连通有喷嘴（23），所述第二环形管（22）的外圆面对称连通有两个热风管（24），且两个热风管（24）相远离的一端分别贯穿工作箱（1）的左右内壁并延伸至其外部，所述支撑板（21）的顶部固定连接有接料箱（25），所述接料箱（25）底部开设有通口，且通口与支撑板（21）顶部的开口相连通，所述工作箱（1）的内底壁固定连接有第二底块（26），所述第二底块（26）的顶部固定连接有液压缸（27），所述液压缸（27）的输出端固定连接有挡板（28），所述挡板（28）活动插接在接料箱（25）底部的通口内，且挡板（28）的外圆面与通口的内圆面相贴合；所述接料箱（25）的内底壁上对称固定连接有两个支撑杆（29），两个所述支撑杆（29）的顶端对称铰接有两个摆板（30），所述摆板（30）的底部和支撑杆（29）的侧面之间固定连接有第一弹簧（31），所述支撑板（21）的底部对称活动插接有两组顶杆（32），每组所述顶杆（32）的数量为两个，两组所述顶杆（32）的顶端贯穿支撑板（21）底部和接料箱（25）底部并延伸至接料箱（25）的内部，且两组所述顶杆（32）的顶端分别与两个摆板（30）的底部相抵触，两组所述顶杆（32）的底端之间固定连接有顶环（33），所述顶环（33）的顶部与支撑板（21）底部之间对称固定连接有两组第二弹簧（34），每组所述第二弹簧（34）的数量为两个，所述工作箱（1）的正面通过托板对称固定连接有两个第三电机（35），两个所述第三电机（35）的输出端对称固定连接有两个转杆（36），两个所述转杆（36）的后端均贯穿工作箱（1）的正面并与工作箱（1）的后侧内壁转动连接，两个所述转杆（36）的外圆面对称固定套接有两组凸轮（37），每组所述凸轮（37）的数量为两个，且两组凸轮（37）的外圆面与顶环（33）的底部相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述工作箱（1）的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述第一底块（10）和第二底块（26）均为圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述接料箱（25）的顶部固定连接有走料环，且走料环的内圆面截面为斜面形。

5.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述分散箱（8）和接料箱（25）的均为镂空设计。

6.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：两组所述第二弹簧（34）分别活动套接在两组顶杆（32）的外圆面。

7.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述挡板（28）顶部与接料箱（25）的内底壁相平齐。

8.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述顶杆（32）的顶端为半球形。

9.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述支撑轮（6）的数量为四或六个。

10.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆水分调节装置，其特征在于：所述喷头（19）和喷嘴（23）的数量均不少于十个。

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