KR101836832B1 - 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템 - Google Patents

건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템에 관한 것으로, 건설폐기물의 중간처리과정중 발생되는 순환토사에 혼합되어 있는 유기성·무기성 이물질을 효과적으로 분리하여 이물질이 선별된 순수토사를 재활용할 수 있도록 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템은 상부 일측의 투입부(100)를 통해 컨베이어(11)를 타고 이물질이 혼합된 순환토사가 내부로 공급되는 선별기본체(10); 상기 선별기본체(10)의 내부에 배치되어 컨베이어(11)에서 낙하되는 순환토사를 상측으로 타격시키는 타격장치(20); 상기 타격장치(20)의 하부에 배치되어 컨베이어에서 낙하되는 순환토사에서 비중이 작은 이물질을 비산시키는 송풍장치(30); 상기 선별기본체(10)의 일측으로 배치되며 선별기본체(10) 내에서 비산된 이물질이 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12) 통해 공급되어 이물질을 분리시키는 사이클론(40); 선별기본체(10) 내에서 상기 송풍장치(30)의 하부에 배치되며 상부에서 낙하되는 순환토사를 진동시켜 이물질과 순환토사를 분리시키면서 하측으로 자유낙하시키는 제1진동분리장치(50); 상기 제1진동분리장치(50)의 투출구측에 배치되어 진동분리장치(50)에서 낙하되는 이물질은 풍력으로 밀어내 일측의 이물질수거함(63)로 배출시키고 이물질이 분리된 토사는 자유낙하시켜 하측의 이송컨베이어(C)로 배출시키는 제2진동분리장치(60)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템{FOREIGN MATERIAL QUALITY SORTING SYSTEM OF CONSTRUCTION WASTE}
본 발명은 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템에 관한 것으로, 건설폐기물의 중간처리과정중 발생되는 순환토사에 혼합되어 있는 유기성·무기성 이물질을 효과적으로 분리하여 이물질이 선별된 순수토사를 재활용할 수 있도록 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템에 관한 것이다.
도시화 및 산업화의 진행과정에서 생겨난 많은 구조물, 즉 교량이나 도로 및 각종 건축물들은 세월이 지남에 따라 점차 노후되어 가고 있으며, 특히 최근에는 주거문화의 개선을 위해 많은 지역에서 재건축 및 재개발이 활발하게 추진되고 있는 현실이다.
이러한 노후 구조물의 해체나 재건축 및 재개발이 추진되는 과정에서 많은 건설폐기물이 발생되는데, 이러한 건설폐기물을 그대로 매립할 경우에는 매립지의 확보가 힘들 뿐 아니라 매립비용이 많이 들며, 환경에도 막대한 영향을 주게 됨으로 자연환경의 보호와 함께 자원의 활용이라는 2가지 측면에서 건설폐기물을 재활용 처리하기 위한 갖가지 대책들이 강구되어 왔으며, 국내에서도 건설폐기물에 대한 여러 가지 처리장치가 개발되고 있는 실정이다.
건설폐기물은 폐목재류를 비롯하여, 스치로폼 등의 폐 합성수지류, 철근과 같은 금속류, 폐 종이류, 시멘트 강화제로 사용되는 폐 섬유류 등의 이물질이 포함되어 있을 뿐 아니라 건서폐기물을 파쇄하여 제공되는 순환모래에는 시멘트 몰 타르, 페이스트 등이 모래표면에 많이 달라붙어 있어서 모래로서의 품질을 떨어뜨리는 문제를 갖는다.
특히 근년에는 순환모래의 공급량이 절대적으로 부족하여 골재자원을 보충하기 위하여 건설폐기물로부터 생산되는 순환골재를 더 잘게 파쇄하여 0.1~5.0 mm 입자까지의 순환모래를 생산하는 공정에 관심이 많은바, 건설폐기물을 수집, 운반단계에서 부피가 큰 이물질은 인력으로 선별이 가능하나 건설폐기물로부터 얻은 골재를 더 잘게 파쇄하여 0.1~5.0 mm 입자까지 분쇄된 불순 순환모래를 그대로 사용하기에는 부적합한 문제점을 갖는다.
현재 사용되고 있는 이물질 분리장치는 모래입자를 저장탱크에 투입하여 이물질을 부상시키고 가라앉는 모래입자는 배출하는 방식으로 사용하고 있는바, 종래의 분리방식은 투입량의 많고 적음에 따라서 분급점이 달라져서 미세한 모래입자는 이물질과 함께 분리되는 손실이 많아서 순환모래의 조립율(입자의 굵고 가는 정도를 나타내는 비)이 맞지 않고, 모래로 생산되어 질 미세입자가 순환모래 생산으로 이루어지지 못하고 수처리 파트로 넘어가 버려 생산량 감소 및 순환모래의 품질저하, 수처리 부분에서의 생산단가 상승 등의 문제가 발생하였다.
국내등록특허공보 제10-0588836호(2006.06.05.) 국내등록특허공보 제10-1346354호(2013.12.23.)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이물질이 혼합되어 있는 순환토사가 선별기본체 내부에 공급되면 타격장치와 송풍장치를 통해 비중이 낮은 가벼운 이물질들은 공기중으로 비산되어 이물질흡입덕트를 통해 비산된 이물질들이 자연스럽게 흡입되면서 사이클론으로 배출될 수 있게 하며, 비중이 낮은 가벼운 이물질들이 제거된 순환토사는 하부로 자유낙하된 후 제1진동분리장치를 거쳐 제2진동분리장치에서 이동되면서 풍력에 의해 비중이 높은 무거운 이물질들이 분리되어 이물질이 분리된 순수한 토사만 제2진동분리장치에서 배출되도록 함으로써 건설폐기물의 중간처리과정중 발생되는 순환토사의 이물질을 보다 신속하고 효과적이며 친환경적으로 선별 할 수 있도록 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템은 건설폐기물 중간처리과정 중 파쇄과정을 거쳐 이송되는 순환토사로부터 토사로 사용할 수 없는 유기성·무기성 이물질을 선별하는 시스템에 있어서,
상부 일측의 투입부(100)를 통해 컨베이어(11)를 타고 이물질이 혼합된 순환토사가 내부로 공급되는 선별기본체(10);
상기 선별기본체(10)의 내부에 배치되어 컨베이어(11)에서 낙하되는 순환토사를 상측으로 타격시키는 타격장치(20);
상기 타격장치(20)의 하부에 배치되어 컨베이어에서 낙하되는 순환토사에서 비중이 작은 이물질을 비산시키는 송풍장치(30);
상기 선별기본체(10)의 일측으로 배치되며 선별기본체(10) 내에서 비산된 이물질이 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12) 통해 공급되어 이물질을 분리시키는 사이클론(40);
선별기본체(10) 내에서 상기 송풍장치(30)의 하부에 배치되며 상부에서 낙하되는 순환토사를 진동시켜 이물질과 순환토사를 분리시키면서 하측으로 자유낙하시키는 제1진동분리장치(50);
상기 제1진동분리장치(50)의 투출구측에 배치되어 진동분리장치(50)에서 낙하되는 이물질은 풍력으로 밀어내 일측의 이물질수거함(63)로 배출시키고 이물질이 분리된 토사는 자유낙하시켜 하측의 이송컨베이어(C)로 배출시키는 제2진동분리장치(60)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 타격력과 송풍력에 의해 비중이 낮은 가벼운 이물질은 선별기본체 내부에서 공기중으로 비산시켜 사이클론으로 자연스러운 배출이 이루어지게 하고, 비중이 높은 무거운 이물질과 토사는 진동력과 송풍력에 의해 재차 분리되면서 비중이 높은 무거운 이물질은 최종단계에서 이물질수거함으로 빠르고 효과적으로 배출되게 함으로써 이물질이 분리된 고품질의 순수한 토사만을 얻을 수 있어 순환토사의 재활용을 극대화할 수 있고, 양질의 토사를 생산하여 친환경적으로 순환토사를 처리할 수 있는 효과가 있다.
또한 사이클론에서 배출되어 별도의 미분처리과정을 거친 깨끗한 공기를 공기순환덕트를 통해 송풍장치로 공급함으로써 공기의 재사용으로 인해 에너지를 절약하고 미세먼지의 배출이 이루어지지 않아 미세먼지 배출로 인한 대기오염을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 정면에서 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 측면에서 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 평면에서 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 이물 선별 시스템의 타격장치 주요부 상세도.
도 5는 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템의 사이클론 주요부 상세도.
본 발명 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템은 건설폐기물 중간처리과정 중 파쇄과정을 거쳐 이송되는 순환토사로부터 토사로 사용할 수 없는 유기성·무기성 이물질을 선별하는 시스템에 있어서,
상부 일측의 투입부(100)를 통해 컨베이어(11)를 타고 이물질이 혼합된 순환토사가 내부로 공급되는 선별기본체(10);
상기 선별기본체(10)의 내부에 배치되어 컨베이어(11)에서 낙하되는 순환토사를 상측으로 타격시키는 타격장치(20);
상기 타격장치(20)의 하부에 배치되어 컨베이어에서 낙하되는 순환토사에서 비중이 작은 이물질을 비산시키는 송풍장치(30);
상기 선별기본체(10)의 일측으로 배치되며 선별기본체(10) 내에서 비산된 이물질이 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12) 통해 공급되어 이물질을 분리시키는 사이클론(40);
선별기본체(10) 내에서 상기 송풍장치(30)의 하부에 배치되며 상부에서 낙하되는 순환토사를 진동시켜 이물질과 순환토사를 분리시키면서 하측으로 자유낙하시키는 제1진동분리장치(50);
상기 제1진동분리장치(50)의 투출구측에 배치되어 진동분리장치(50)에서 낙하되는 이물질은 풍력으로 밀어내 일측의 이물질수거함(63)로 배출시키고 이물질이 분리된 토사는 자유낙하시켜 하측의 이송컨베이어(C)로 배출시키는 제2진동분리장치(60)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 정면에서 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 측면에서 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템을 평면에서 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 이물 선별 시스템의 타격장치 주요부 상세도이며, 도 5는 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템의 사이클론 주요부 상세도이다.
본 발명의 건설폐기물 중간처리과정 중 이물질의 선별 시스템은 별도의 파쇄공정을 거친 후 선별기등을 통해 철괴류와 순환골재는 선별된 상태의 건설폐기물을 공급받아 건설폐기물에서 순환토사와 혼합되어 있는 유기성 및 무기성 이물질(폐비닐, 폐스티로폼, 폐목 등)들을 분리하여 이물질이 제거된 토사를 별로도 배출시키기 위한 것으로, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 선별기본체(10), 타격장치(20), 송풍장치(30), 사이클론(40), 제1진동분리장치(50), 제2진동분리장치(60)로 구성된다.
상기 선별기본체(10)는 전체적으로 하부의 지지프레임(1)에 지지되며 종방향으로 연장되고 내부에 공간부를 갖는 사각형의 틀을 갖는 구조로 형성되며, 상부 일측에는 소정공간 개방된 투입부(100)가 형성되어 컨베이어(11)를 타고 이송되는 순환토사를 내부로 공급받게 된다.
상기 선별기본체(10)의 상단에는 이물질흡입덕트(12)가 설치되어 선별기본체(10)의 내부로 공급된 순환토사에서 비중이 낮은 가벼운 이물질들을 흡입하기 위한 이물질흡입덕트(12)가 설치되며, 이물질흡입덕트(12)는 사이클론(40)과 연결되어 이물질흡입덕트(12)를 통해 흡입된 이물질들은 사이클론(40)으로 배출되도록 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 타격장치(20)는 선별기본체(10)의 내부에서 설치되며 좌,우로 동일한 한쌍으로 설치되어 상부의 투입부(100)에서 공급되어 낙하되는 순환토사를 상부로 타격시킬 수 있도록 선별기본체(10)의 내부이며 투입부(100)의 하부측에서 좌,우 일정간격 이격되며 선별기본체(10)의 외측으로 설치된 모터(M)에 의해 동력이 전달되어 회전구동되는 좌,우 한쌍의 샤프트(21,21')와 한쌍의 샤프트(21,21') 외주연에 길이방향으로 일정간격 이격된 복수개의 타격햄머(210,210')가 각각 방사상으로 돌출되어 형성된다.
상기 타격햄머(210,210')는 각 샤프트(21,21')에 복수개 설치되되, 좌측의 샤프트(21)와 우측의 샤프트(21')에 각각 설치되어 상호 마주하는 타격햄머간에 각각 교호로 배치되며, 각각 타격햄머(210,210')는 좌측의 샤프트(21)와 우측의 샤프트(21')에 의해 외측방향으로 회전되면서 상부에서 낙하되는 순환토사를 상측으로 타격시켜, 비중이 높은 무거운 이물질과 토사는 하부로 낙하되게 하고 비중이 낮은 가벼운 이물질은 상부로 비산되면서 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12)로 유입이 용이하도록 한다.
상기 송풍장치(30)는 상기 타격장치(20)의 하측으로 설치되어 선별기본체(10) 내부에서 강한 송풍을 분사하여 순환토사에 혼합되어 있는 비중이 낮은 이물질들을 비산시키기 위해 선별기본체(10)의 외측으로 설치되는 송풍관(32)과 내부가 연통되게 송풍관(32)에 길이방향으로 다수개가 설치되어 송풍관(32)에서 공급되는 압축공기를 선별기본체(10) 내부에서 상측방향으로 분사하는 분사관(33)이 선별기본체(10)를 관통하여 타격장치(20)의 하측으로 설치된다.
상기 송풍관(32)에는 송풍기(31)로부터 송풍이 공급되어 이송되는 송풍덕트(35)가 일단에 설치되어 송풍기(31)로부터 송풍을 공급받게 되며, 송풍관(32)으로 공급된 송풍은 각 분사관(33)으로 이동되면서 압축공기를 선별기본체(10) 내부로 분사하여 강한 송풍력으로 순환토사에 혼합되어 있는 이물질들을 공기중으로 비산시키면서 선별기본체(10) 상단의 이물질흡입덕트(12)에서 비중이 낮은 가벼운 이물질들의 흡입을 용이하도록 유도한다.
따라서, 투입부(100)를 통해 선별기본체(10) 내부로 공급된 순환토사에서 비중이 낮은 가벼운 이물질들은 타격장치(20)의 타격력과 송풍장치(30)의 송풍력에 의해 선별기본체(10)의 상측방향으로 밀려 비산되고, 비산된 이물질들은 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12)의 흡입력에 의해 이물질흡입덕트(12)로 유입되게 된다.
상기 사이클론(40)은 상기 선별기본체(10)의 일측으로 설치되며 선별기본체(10)에서 선별된 비중이 낮은 가벼운 이물질을 모아 처리할 수 있도록 이물질흡입덕트(12)와 연결되는 이물질배출덕트(45)가 상단에 설치되며, 하단에는 내부에서 비중에 의해 자연낙하되는 이물질들을 일정량씩 자동으로 배출시킬 수 있는 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)가 설치된 배출관(41)이 형성된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)는 이물질배출턱트(45)에서 배출되어 사이클론(40) 내부로 공급되는 이물질이 자연낙하되면서 배출관(41) 상단으로 모이게 되면 미리 셋팅된 시간에 맞혀 시간차를 두고 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)가 순차적으로 자동개폐될 수 있게 하거나 또는 센서에 의해 무게가 감지되어 감지되는 무게에 따라 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)가 순차적으로 자동으로 개폐될 수 있도록 설치된다.
상기 상부 개폐도어(42)는 상기 배출관(41)의 상단으로 자연낙하되어 모인 이물질들을 배출시킬 수 있게 배출관(41)의 상단 좌,우 양측면에 설치되는 한쌍의 제1에어실린더(420)와 한쌍의 제1에어실린더(420)의 실린더로드(420a)와 하단이 결합되어 각 실린더로드(420a)의 좌,우 신축작동에 의해 좌,우로 따라 이동되면서 배출관(41)의 상부를 개폐시키는 한쌍의 제1개폐도어(421)로 구성된다.
상기 하부 개폐도어(43)는 상기 배출관(41)의 상단에 설치된 상부 개폐도어(42)를 통해 배출되어 모인 이물질들을 배출관(41)의 하단을 통해 외부로 배출시킬 수 있게 상기 제1에어실린더(420)의 하부측이며 배출관(41)의 일측면으로 상단이 고정되어 수직방향으로 설치되는 제2에어실린더(430)와, 제2에어실린더(430)의 실린더로드(430a)가 일측단에 힌지결합되고 일측 상부면에 형성된 돌기부(431a)가 배출관(41)의 하단 일측에 설치된 회동브라켓(44)의 힌지축(440)과 힌지결합되어 제2에어실린더(430)의 실린더로드(430a)가 상,하 신축작동함에 따라 일측이 회동되어 배출관(41)의 하단을 개폐시키는 제2개폐도어(431)와, 상기 제2개폐도어(431)의 폐방상태에서 제2개폐도어(431)를 배출관(41)에 고정시키는 탄성돌부(432)로 구성된다.
즉, 제2개폐도어(431)는 일측 상부면에 형성된 돌기부(431a)가 배출관(41)에 설치된 회동브라켓(44)에 힌지 결합되면서 배출관(41)의 하단에 고정되고 일측단 또한 제2에어실린더(430)의 실린더로드(430a)가 힌지결합되어 제2개폐도어(431)의 일측이 회동 가능한 상태로 배출관(41)의 하단에 설치되므로, 도 5A에 도시된 바와 같이 평소 제2개폐도어(431)의 폐방상태에서는 상기 제2에어실린더(430)의 실린더로드(430a)가 하부로 신장된 상태이며, 도 5B에 도시된 바와 같이 이물질의 배출을 위해 에어실린더(430)를 작동시켜 실린더로드(430a)를 수축시키면 수축되는 실린더로드(430a)를 따라 제2개폐도어(431)의 일단이 회동되어 배출관(41)의 하단을 개방시킬 수 있게 된다.
상기 탄성돌부(432)는 상기 제2개폐도어(431)의 내주연 형성된 오목홈(431b)과 대응되게 배출관(41) 하단부에 돌출되며 내부에 설치된 스프링(미도시)에 의해 외측면이 탄성력을 갖게 되어 제2개폐도어(431)의 오목홈(431b)을 탄성돌부(432)에 탄력적으로 결합시킬 수 있어 제2개폐도어(431)의 폐방시에는 제2개폐도어(431)가 분리되지 않게 배출관(41)에 고정시켜주고, 제2개폐도어(431)의 개방시에는 탄력적으로 오목홈(431b)이 탄성돌부(432)로부터 분리될 수 있게 하여 제2개폐도어(431)의 자동 개폐가 용이하게 한다.
한편, 상기 사이클론(40)의 내부의 공기는 미분과 함께 사이클론 상단으로 배출되는데 미분은 포집하여 별도로 처리하고 나머지 깨끗한 공기는 송풍장치(30)로 보내져 재사용할 수 있도록 사이클론(40) 상단과 송풍장치(30)의 송풍기(31) 사이에는 공기순환덕트(45)가 설치된다.
상기 제1진동분리장치(50)는 선별기본체(10) 내부에서 송풍장치(30)의 하부에 경사지게 설치되며 탄성스프링과 진동발생용 모터에 의해 진동력을 갖게 설치되어 상기 타격장치(20)와 송풍장치(30), 이물질흡입덕트(12)에 의해 비중이 낮은 가벼운 이물질이 분리된 순환토사와 순환토사에 혼합된 비중이 높은 이물질들이 상부로 낙하되면 경사각과 진동력에 의해 순환토사로부터 이물질을 분리시키고 순환토사와 이물질이 고르게 펼쳐진 상태로 하방의 투출구로 자유낙하될 수 있게 한다.
상기 제2진동분리장치(60)는 경사각과 진동력을 갖으며 상기 선별기본체(10)의 외측에서 상기 제1진동분리장치(50)의 투출구인 하방측에 설치되어 상기 제1진동분리장치(50)에서 배출되는 순환토사와 이물질들을 공급받아 순환토사에 혼합된 이물질들은 풍력으로 밀어내 흡입덕트(630)를 통해 이물질수거함(63)으로 배출되게 하고 이물질이 분리된 토사는 하측으로 자유낙하시켜 이송컨베이어(C)로 배출시킬 수 있도록 선별판(미도시)이 내측으로 설치되어 경사각과 진동력에 의해 이물질과 순환토사를 하방으로 이동시키는 진동선별프레임(61)와 진동선별프레임(61)의 투출구인 하단 일측에 설치되어 이물질을 풍력분리시키기 위한 송풍블로워(62)와, 진동선별프레임(61)의 하단 타측에 송풍블로워(62)에 의해 분리된 이물질들을 흡입하여 이물질수거함(63)으로 배출시키는 흡입덕트(630)로 구성된다.
한편, 상기 진동선별프레임(61)에는 상기 흡입덕트(630)와 대응되는 위치의 선별판(미도시) 하단 상부면 일측으로 중앙부가 삼각형태로 일정각도 경사진 토사차단판(65)이 설치되어 송풍블러워(62)의 풍력에 의해 이물질들은 토사차단판(630)의 경사면을 타고 밀려나가면서 원활하게 흡입덕트(630)로 유입될 수 있게하는 한편 토사는 토사차단판(630)에 의해 막혀 흡입덕트(630)로 유입되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
이하, 본 발명 건설폐기물 중간처리과정 중 이물질의 선별 시스템의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.
선별기본체(10)의 투입부(100)에서 컨베이어(11)를 타고 이송되는 순환토사는 선별기본체(10)의 내부로 투입되어 자유 낙하하고, 선별기본체(10)의 내부로 자유 낙하되는 순환토사는 송풍장치(30)를 통해 분사되는 압축공기와 타격장치(20)의 회전구동에 의해 각 타격햄머(210,210')로 타격되면서 순환토사에 혼합된 비중이 낮은 가벼운 이물질들(스티로폼, 비닐, 미분 등)이 공기중으로 비산되고, 비중이 높은 무거운 이물질(나무조각, 장판조간 등)과 순환토사는 하부로 자유 낙하된다.
상기 선별기본체(10) 내부에서 타격장치(20)와 송풍장치(30)에 의해 비산된 비중이 낮은 이물질들은 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12)에 의해 흡입되어 사이클론(40) 내부로 공급된 후 비중에 의해 자유낙하되면서 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)의 자동개폐를 통해 일정량씩 배출관(41)을 거쳐 외부로 배출되며, 사이클론(40) 내부의 공기는 사이클론 상단으로 배출시 미분은 포집하여 별도로 처리된 후 나머지 깨끗한 공기가 공기순환덕트(45)를 통해 송풍장치(30)로 공급된다.
그리고 상기 선별기본체(10) 내부에서 자유 낙하되는 비중이 높은 무거운 이물질과 순환토사는 제1진동분리장치(50)의 상부로 낙하되면서 진동에 의해 고르게 퍼져 이물질과 순환토사가 고르게 퍼진상태로 하방의 투출구로 자유 낙하된 후 제2진동분리장치(60)로 공급되고, 제2진동분리장치(60)로 공급된 이물질과 순환토사는 진동과 경사력에 의해 하방의 투출구측으로 이동되다 제2진동분리장치(60)의 하단측에 설치된 송풍블로워(62)의 풍력에 의해 이물질이 밀려나가면서 타측의 흡입덕트(630)로 유입되어 흡입덕트(630)를 통해 이물질수거함(63)으로 이물질이 수거되고, 이물질이 분리된 순환토사는 하방으로 자유낙하되어 제2진동분리장치(60)의 하측에 설치된 이송컨베이어(C)로 배출되게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고도 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10-선별기본체
11-컨베이어
12-이물질흡입덕트
100-투입부
20-타격장치
21,21'-한쌍의 샤프트
210,210'- 타격햄머
30-송풍장치
31-송풍기
32-송풍관
33-분사관
40-사이클론
41-배출관
42-상부 개폐도어
43-하부 개폐도어
45-이물질배출덕트
50-제1진동분리장치
60-제2진동분리장치
61-진동선별프레임
62-송풍블로워
63-이물질수거함

Claims (8)

  1. 건설폐기물 중간처리과정 중 파쇄과정을 거쳐 이송되는 순환토사로부터 토사로 사용할 수 없는 유기성·무기성 이물질을 선별하는 시스템에 있어서,
    상부 일측의 투입부(100)를 통해 컨베이어(11)를 타고 이물질이 혼합된 순환토사가 내부로 공급되는 선별기본체(10);
    상기 선별기본체(10)의 내부에 배치되어 컨베이어(11)에서 낙하되는 순환토사를 상측으로 타격시키는 타격장치(20);
    상기 타격장치(20)의 하부에 배치되어 컨베이어에서 낙하되는 순환토사에서 비중이 작은 이물질을 비산시키는 송풍장치(30);
    상기 선별기본체(10)의 일측으로 배치되며 선별기본체(10) 내에서 비산된 이물질이 선별기본체(10)의 상단에 설치된 이물질흡입덕트(12) 통해 공급되어 이물질을 분리시키는 사이클론(40);
    선별기본체(10) 내에서 상기 송풍장치(30)의 하부에 배치되며 상부에서 낙하되는 순환토사를 진동시켜 이물질과 순환토사를 분리시키면서 하측으로 자유낙하시키는 제1진동분리장치(50);
    상기 제1진동분리장치(50)의 투출구측에 배치되어 진동분리장치(50)에서 낙하되는 이물질은 풍력으로 밀어내 일측의 이물질수거함(63)로 배출시키고 이물질이 분리된 토사는 자유낙하시켜 하측의 이송컨베이어(C)로 배출시키는 제2진동분리장치(60)를 포함하며,
    상기 제2진동분리장치(60)는 경사각과 진동력에 의해 이물질과 순환토사를 하방으로 이동시키는 진동선별프레임(61)과 진동선별프레임(61)의 하단 일측에는 송풍기(62)가 설치되고 타측에는 이물질수거함(63)과 연통되는 흡입덕트(630)가 설치되어 토사는 자유낙하시켜 하측의 이송컨베이어로 배출되게 하며 이물질은 송풍블로워(62)로 밀어내 흡입덕트(630)를 통해 흡입 후 이물질수거함(63)으로 배출되게 하고,
    상기 진동선별프레임(61)에는 송풍블로워(62)로 이물질은 밀어내 흡입덕트(630)로 유입시키면서 토사는 경사면에 의해 흡입덕트(630)로 유입되는 것을 차단시킬 수 있도록 흡입덕트(630)와 대응되는 위치의 하단 상부면 일측으로 중앙부가 일정각도 경사진 토사차단판(65)이 구성되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 타격장치(20)는 일정간격 이격된 한쌍의 샤프트(21,21') 외주연에 길이방향이며 방사상으로 돌출된 타격햄머(210,210')가 일정간격으로 복수개 형성되되, 각 샤프트(21,21')에 형성되어 상호 마주하는 타격햄머(210,210')는 각각 교호되는 위치에 형성되어 마주하는 각 타격햄머가 외측방향으로 상호 회전되면서 낙하하는 순환토사를 상측으로 타격시켜 순환토사에서 이물질이 분리되게 하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 송풍장치(30)는 선별기본체(10)의 외측에 설치되어 송풍기(31)를 통해 공기를 공급하는 송풍관(32)과, 송풍관(32)에 길이방향으로 복수개 연장되어 선별기본체(10) 내부의 타격장치(20) 하측으로 설치되는 분사관(33)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 사이클론(40)에는 내부에서 배기되는 공기를 회수하여 송풍장치(30)로 공급할 수 있도록 사이클론(40)과 송풍장치(30)의 송풍기(31) 사이에는 공기순환덕트(47)가 구성되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 사이클론(40)의 하단 배출관(41)에는 상단과 하단에 셋팅된 시간에 따라 각각 시간차를 두고 자동으로 개폐되거나, 센서에 의해 무게가 감지되면 자동으로 개폐되는 상부 개폐도어(42)와 하부 개폐도어(43)가 구성되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 상부 개폐도어(42)는 배출관(41) 상부를 자동으로 개폐시키도록 배출관(41) 상단 양측으로 설치되는 한쌍의 제1에어실린더(420)와 제1에어실린더(420)의 상측에서 제1에어실린더의 실린더로드(420a)와 결합되어 실린더로드의 좌,우 신축에 따라 좌,우로 이동되면서 배출관(41)을 개폐시키는 한쌍의 제1개폐도어(421)로 이루어지며,
    상기 하부 개폐도어(43)는 배출관(41) 하부를 자동으로 개폐시키도록 배출관의 일측면에 상단이 고정되는 제2에어실린더(430)와, 제2에어실린더(430)의 실린더로드(430a)가 일측단에 힌지결합되며, 배출관 하단 일측에 설치된 회동브라켓(44)의 힌지축(440)이 상부면 일측의 돌기부(431a)와 연결되어 실린더로드(430a)의 상,하 신축에 따라 일측이 회동되면서 배출관(41)의 하단을 개폐시키는 제2개폐도어(431)와, 상기 제2개폐도어(431)의 내주연에 형성된 오목홈(431b)과 대응되게 배출관(41)의 하단으로 형성되어 제2개폐도어(431)를 폐방상태에서 고정시키는 탄성돌부(432)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간처리과정중 유기성·무기성 이물질의 선별 시스템.
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