CN116140160B - 一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，涉及石油管道涂层修补技术领域，包括加温机构、调节机构与往复机构，热风机的出风口处固定安装有导风管，第一加温管与第二加温管的内侧均插接固定有加温头，螺纹轴螺纹连接于升降杆的内部，传动杆的上端通过转轴转动连接有传动块。本发明通过设置加温机构，通过均匀的加温来辅助涂层干燥固化，有效加快涂层的固化干燥的速度，提高工作效率，保证施工质量以及涂层的防腐能力，通过设置调节机构，实现对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整的目的，通过设置往复机构，可增加加温范围，且使得使用者对加温机构的往复滑动范围进行调整。

Description

一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置

技术领域

本发明涉及石油管道涂层修补技术领域，具体为一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置。

背景技术

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，因此输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，然而有些钢制管道会架设在各种不同情况下地上环境中，因为不同环境中的温度、杂散电流、降雨量的影响，再加上长期风吹日晒后，会造成输油管道部分外壁腐蚀的情况，这时就需要对被腐蚀部分的进行重新涂刷防腐涂层。

目前，现有的输油管道涂料修补涂刷完成后大都是将涂层自然固化干燥，这种方式无疑会增加固化干燥所需的时间，影响施工效率，而且由于防腐涂料可能会和空气中的湿气发生化学反应，对防腐涂层各层间以及防腐涂层与管道之间的结合造成一定的影响，并且长时间的固化干燥会增加涂层表面落上土、灰尘等杂物的概率，影响涂层表面的清洁度，因此急需一种能够提高涂层固化干燥的装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，具备可对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温并有效加快涂层的固化干燥的速度，可对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整且调整过程方便易操作，以及可使加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，且可对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温并有效加快涂层的固化干燥的速度，可对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整且调整过程方便易操作，以及可使加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，且可对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整的目的，本发明提供如下技术方案：一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，包括加温机构、调节机构与往复机构，所述加温机构包括安装座、热风机、第一加温管与第二加温管，所述热风机的出风口处固定安装有导风管，所述导风管插接固定于第二加温管的中部，所述第二加温管的两端均固定连接有密封圈，且第二加温管的外表面固定连接有插块，所述第一加温管的两端均固定连接有对接管，所述对接管的一侧面开设有插槽，所述插槽的内侧面固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外侧固定连接有压块，所述对接管的外表面套接有套筒，所述第一加温管与第二加温管的内侧均插接固定有加温头；

所述调节机构包括支撑架与螺纹轴，所述支撑架的内部插接有升降杆，所述螺纹轴螺纹连接于升降杆的内部，且螺纹轴的下端固定连接有顶轴，所述升降杆的下部开设有通槽，所述通槽的内部两侧均滑动连接有顶块，所述顶块的外表面固定安装有防滑垫；

所述往复机构包括底座、滑动架、伺服电机与传动杆，所述底座的上方固定安装有导轴，所述导轴的外表面滑动连接有导套，所述导套固定安装于滑动架的内部，所述传动杆的上端通过转轴转动连接有传动块，所述传动块套接于支撑架的外表面，所述传动杆的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部传动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有转动块，所述转动块固定安装于伺服电机的输出端。

优选的，所述热风机固定安装于安装座的一侧，所述导风管固定安装于安装座的另一侧，且导风管的形状为Y型。

优选的，所述第一加温管与第二加温管的形状为直径相同的半圆环型，且第一加温管与第二加温管之间通过首尾相接可形成圆环型加温管。

优选的，所述对接管套接于第二加温管的两端，且密封圈抵接于第一加温管的一端。

优选的，所述插块与压块的截面形状均为等腰梯形或等腰三角形，且压块抵接于插块的外侧，所述插块插接于插槽的内部，所述套筒抵接于弹性杆的外表面。

优选的，所述升降杆向上延伸至支撑架的上方，所述安装座固定安装于升降杆的上部，所述螺纹轴向上延伸至升降杆的上方。

优选的，所述顶轴滑动设置于升降杆的内部，所述顶块抵接于顶轴的外表面，所述顶块的上侧设有倒角，所述防滑垫抵接于支撑架的内表面。

优选的，所述支撑架固定安装于滑动架的上部，所述传动杆的内部为中空状，所述转动块套接于传动杆的外部。

优选的，所述底座的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上部固定安装有伺服电机，且固定座的上侧固定连接有固定架，所述转动块转动安装于固定架的上部，所述底座的下表面四角处安装有行走轮。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，具备以下有益效果：

1、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置加温机构，通过移动该装置将第二加温管套在管道的外部，然后将完成第一加温管与第二加温管的拼装固定，最后启动热风机，对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温，通过均匀的加温来辅助涂层干燥固化，有效加快涂层的固化干燥的速度，提高工作效率，降低防腐涂料与空气中的湿气发生化学反应以及外表面落上土、灰尘等杂物的概率，保证防腐涂层各层间以及防腐涂层与管道之间的有效结合以及涂层表面的清洁度，进而保证施工质量以及涂层的防腐能力。

2、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置调节机构，通过拧动螺纹轴使顶轴脱离顶块，此时可通过向上拉动或向下压动升降杆来对加温机构的高度进行调整，调整到合适的高度后，再反向拧动螺纹轴即可完成对加温机构高度的调整与固定，最终实现对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整的目的，且调整过程方便易操作，增加该装置得适应性以及实用性。

3、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置往复机构，当伺服电机的输出端带动转动块转动时，即可带动加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，使得加温范围更广，加温效果更加的均匀，而且通过拧动丝杆即可实现对支撑架的往复滑动范围进行调整，使得使用者可根据实际情况对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整，进一步提高该装置得适应性、灵活性以及实用性。

附图说明

图1为本发明正视立体结构示意图；

图2为本发明后视立体结构示意图；

图3为本发明正视剖视局部结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明侧视立体局部结构示意图；

图7为本发明支撑架正视剖视结构示意图；

图8为本发明图7中C处放大结构示意图。

图中：1、行走轮；2、底座；3、导轴；4、滑动架；5、导套；6、支撑架；7、转动块；8、对接管；9、第一加温管；10、加温头；11、第二加温管；12、导风管；13、螺纹轴；14、热风机；15、安装座；16、丝杆；17、传动块；18、传动杆；19、伺服电机；20、固定架；21、固定座；22、升降杆；23、套筒；24、插槽；25、压块；26、插块；27、弹性杆；28、密封圈；29、丝杆螺母；30、通槽；31、顶轴；32、防滑垫；33、顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，包括加温机构、调节机构与往复机构，加温机构包括安装座15、热风机14、第一加温管9与第二加温管11，第一加温管9与第二加温管11的形状为直径相同的半圆环型，且第一加温管9与第二加温管11之间通过首尾相接可形成圆环型加温管，热风机14的出风口处固定安装有导风管12，热风机14固定安装于安装座15的一侧，导风管12固定安装于安装座15的另一侧，且导风管12的形状为Y型，导风管12插接固定于第二加温管11的中部，第二加温管11的两端均固定连接有密封圈28，对接管8套接于第二加温管11的两端，且密封圈28抵接于第一加温管9的一端，且第二加温管11的外表面固定连接有插块26，第一加温管9的两端均固定连接有对接管8，对接管8的一侧面开设有插槽24，插槽24的内侧面固定连接有弹性杆27，弹性杆27的外侧固定连接有压块25，对接管8的外表面套接有套筒23，插块26与压块25的截面形状均为等腰梯形或等腰三角形，且压块25抵接于插块26的外侧，插块26插接于插槽24的内部，套筒23抵接于弹性杆27的外表面，第一加温管9与第二加温管11的内侧均插接固定有加温头10。

使用时，管道外部的防腐涂层修补完成后，通过移动该装置将第二加温管11套在管道的外部，然后将第一加温管9两端的对接管8分别套接于第二加温管11的两端，同时插块26将插进插槽24内，且由于弹性杆27自身具有一定的弹性，因此插块26可直接滑过压块25，然后通过滑动套筒23使其压在弹性杆27的外表面即可通过弹性杆27与压块25将插块26固定在插槽24内，此时第二加温管11刚好通过密封圈28抵在第一加温管9的一端，即可完成第一加温管9与第二加温管11的拼装固定，最后启动热风机14，热风机14产生的温热风会通过导风管12吹进第二加温管11内，且温热风分为上下两路进入第二加温管11以及第一加温管9内，并最终通过加温头10吹向管道上刚涂刷完成的涂层上，即可对涂层进行均匀加温，通过均匀的加温来辅助涂层干燥固化，可有效加快涂层的固化干燥的速度，提高工作效率，降低防腐涂料与空气中的湿气发生化学反应以及外表面落上土、灰尘等杂物的概率，保证防腐涂层各层间以及防腐涂层与管道之间的有效结合以及涂层表面的清洁度，进而保证施工质量以及涂层的防腐能力。

实施例2

请参阅图6至图8，本发明提供技术方案：一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，调节机构包括支撑架6与螺纹轴13，支撑架6的内部插接有升降杆22，螺纹轴13螺纹连接于升降杆22的内部，升降杆22向上延伸至支撑架6的上方，安装座15固定安装于升降杆22的上部，螺纹轴13向上延伸至升降杆22的上方，且螺纹轴13的下端固定连接有顶轴31，升降杆22的下部开设有通槽30，通槽30的内部两侧均滑动连接有顶块33，顶块33的外表面固定安装有防滑垫32，顶轴31滑动设置于升降杆22的内部，顶块33抵接于顶轴31的外表面，顶块33的上侧设有倒角，防滑垫32抵接于支撑架6的内表面。

使用时，通过拧动螺纹轴13使其向上滑动，并拉动顶轴31同步向上滑动，使顶轴31脱离顶块33，此时顶块33与防滑垫32对支撑架6的压紧力大幅减小，然后通过向上拉动或向下压动升降杆22即可控制升降杆22在支撑架6内向上或向下滑动，并对加温机构的高度进行调整，调整到合适的高度后，再反向拧动螺纹轴13即可使顶轴31重新压在顶块33的内侧，从而使顶块33与防滑垫32紧压在支撑架6的内表面，即可完成升降杆22与支撑架6的固定，最终实现对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整的目的，且调整过程方便易操作，增加该装置得适应性以及实用性。

实施例3

请参阅图1、图2、图6与图7，本发明提供技术方案：一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，往复机构包括底座2、滑动架4、伺服电机19与传动杆18，底座2的上方固定安装有导轴3，导轴3的外表面滑动连接有导套5，导套5固定安装于滑动架4的内部，传动杆18的上端通过转轴转动连接有传动块17，传动块17套接于支撑架6的外表面，传动杆18的内部转动连接有丝杆16，丝杆16的外部传动连接有丝杆螺母29，丝杆螺母29的外表面固定连接有转动块7，支撑架6固定安装于滑动架4的上部，传动杆18的内部为中空状，转动块7套接于传动杆18的外部，转动块7固定安装于伺服电机19的输出端，底座2的上表面固定安装有固定座21，固定座21的上部固定安装有伺服电机19，且固定座21的上侧固定连接有固定架(20)，转动块7转动安装于固定架20的上部，底座2的下表面四角处安装有行走轮1。

使用时，当伺服电机19的输出端带动转动块7转动时，即可带动传动杆18随着转动块7一起转动，由于传动块17可在支撑架6上滑动，且支撑架6可随着滑动架4与导套5在导轴3上滑动，因此传动杆18即可通过传动块17拨动支撑架6，从而带动支撑架6、滑动架4以及导套5在导轴3上滑动，而且传动杆18每转动一周可带动支撑架6往复滑动一个周期，进而带动加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，使得加温范围更广，加温效果更加的均匀，而且通过拧动丝杆16即可带动丝杆螺母29与传动杆18之间的相对位置发生改变，从而使转动块7与传动杆18之间的相对位置发生改变，由于丝杆螺母29与转动块7的位置不会发生改变，因此拧动丝杆16会使传动杆18与传动块17的位置发生改变，从而带动传动块17在支撑架6上滑动，实现对转动块7与传动块17之间的距离进行调节，最终实现对支撑架6的往复滑动范围进行调整，使得使用者可根据实际情况对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整，进一步提高该装置得适应性、灵活性以及实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，包括加温机构、调节机构与往复机构，其特征在于：所述加温机构包括安装座（15）、热风机（14）、第一加温管（9）与第二加温管（11），所述热风机（14）的出风口处固定安装有导风管（12），所述导风管（12）插接固定于第二加温管（11）的中部，所述第二加温管（11）的两端均固定连接有密封圈（28），且第二加温管（11）的外表面固定连接有插块（26），所述第一加温管（9）的两端均固定连接有对接管（8），所述对接管（8）的一侧面开设有插槽（24），所述插槽（24）的内侧面固定连接有弹性杆（27），所述弹性杆（27）的外侧固定连接有压块（25），所述对接管（8）的外表面套接有套筒（23），所述第一加温管（9）与第二加温管（11）的内侧均插接固定有加温头（10），所述第一加温管（9）与第二加温管（11）的形状为直径相同的半圆环型，且第一加温管（9）与第二加温管（11）之间通过首尾相接可形成圆环型加温管；

所述调节机构包括支撑架（6）与螺纹轴（13），所述支撑架（6）的内部插接有升降杆（22），所述螺纹轴（13）螺纹连接于升降杆（22）的内部，且螺纹轴（13）的下端固定连接有顶轴（31），所述升降杆（22）的下部开设有通槽（30），所述通槽（30）的内部两侧均滑动连接有顶块（33），所述顶块（33）的外表面固定安装有防滑垫（32）；

所述往复机构包括底座（2）、滑动架（4）、伺服电机（19）与传动杆（18），所述底座（2）的上方固定安装有导轴（3），所述导轴（3）的外表面滑动连接有导套（5），所述导套（5）固定安装于滑动架（4）的内部，所述传动杆（18）的上端通过转轴转动连接有传动块（17），所述传动块（17）套接于支撑架（6）的外表面，所述传动杆（18）的内部转动连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的外部传动连接有丝杆螺母（29），所述丝杆螺母（29）的外表面固定连接有转动块（7），所述转动块（7）固定安装于伺服电机（19）的输出端，所述支撑架（6）固定安装于滑动架（4）的上部，所述传动杆（18）的内部为中空状，所述转动块（7）套接于传动杆（18）的外部；

所述热风机（14）固定安装于安装座（15）的一侧，所述导风管（12）固定安装于安装座（15）的另一侧，且导风管（12）的形状为Y型；

所述对接管（8）套接于第二加温管（11）的两端，且密封圈（28）抵接于第一加温管（9）的一端；

所述底座（2）的上表面固定安装有固定座（21），所述固定座（21）的上部固定安装有伺服电机（19），且固定座（21）的上侧固定连接有固定架（20），所述转动块（7）转动安装于固定架（20）的上部，所述底座（2）的下表面四角处安装有行走轮（1）。

2.根据权利要求1所述的一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，其特征在于：所述插块（26）与压块（25）的截面形状均为等腰梯形或等腰三角形，且压块（25）抵接于插块（26）的外侧，所述插块（26）插接于插槽（24）的内部，所述套筒（23）抵接于弹性杆（27）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，其特征在于：所述升降杆（22）向上延伸至支撑架（6）的上方，所述安装座（15）固定安装于升降杆（22）的上部，所述螺纹轴（13）向上延伸至升降杆（22）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，其特征在于：所述顶轴（31）滑动设置于升降杆（22）的内部，所述顶块（33）抵接于顶轴（31）的外表面，所述顶块（33）的上侧设有倒角，所述防滑垫（32）抵接于支撑架（6）的内表面。