CN116133472A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

一种显示面板及其制备方法、显示装置 Download PDF

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CN116133472A
CN116133472A CN202310107996.5A CN202310107996A CN116133472A CN 116133472 A CN116133472 A CN 116133472A CN 202310107996 A CN202310107996 A CN 202310107996A CN 116133472 A CN116133472 A CN 116133472A
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贾文斌
缪康健
万想
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BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Zhuoyin Technology Co Ltd
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BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Zhuoyin Technology Co Ltd
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Abstract

本公开实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置。显示面板包括基板以及像素定义层,像素定义层包括多个第一挡墙部、多个第二挡墙部及第三挡墙部,第一挡墙部沿第一方向延伸,第二方向排列,第二挡墙部沿第二方向延伸,第一方向排列,多个第一挡墙部和多个第二挡墙部相互交叉限定出多个开口,第三挡墙部位于相邻的两个第二挡墙部之间并位于第一挡墙部背离基板的一侧,第二挡墙部和第三挡墙部相对基板的高度均大于第一挡墙部相对基板的高度;第三挡墙部在第一方向上的尺寸小于开口在第一方向上的尺寸。本公开的技术方案可以改善喷墨打印时膜厚不均匀的问题。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置
技术领域
本公开涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)作为一种新型的发光器件,相对于液晶显示具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点,在显示领域具有广泛的应用前景。
相关技术中采用喷墨打印成膜的工艺具有成膜速度快、材料利用率高以及可以实现大尺寸OLED制作的优势。但是,随着高分辨率产品的普及,受限于喷墨打印的打印精度和硬件条件,采用喷墨打印制作OLED存在成膜均匀性较差,容易产生显示不良的问题。
发明内容
本公开实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本公开实施例的第一个方面,本公开实施例提供一种显示面板,包括,基板以及像素定义层,所述像素定义层设置在所述基板上,所述像素定义层包括多个第一挡墙部和多个第二挡墙部,所述第一挡墙部沿第一方向延伸,多个所述第一挡墙部沿第二方向排列,所述第二挡墙部沿所述第二方向延伸,多个所述第二挡墙部沿第一方向排列,多个所述第一挡墙部和多个所述第二挡墙部相互交叉限定出多个开口;
所述像素定义层还包括第三挡墙部,所述第三挡墙部在所述基板上的正投影位于所述第一挡墙部在所述基板上的正投影范围内,所述第三挡墙部位于相邻的两个所述第二挡墙部之间,所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均大于所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离;
所述第三挡墙部在所述第一方向上的尺寸小于所述开口在所述第一方向上的尺寸。
在一些可能的实施方式中,所述第三挡墙部与相邻的两个所述第二挡墙部中的至少一个之间设置有第一通道,所述第一通道用于使得位于所述第三挡墙部两侧的所述开口内的发光层溶液通过所述第一通道连通。
在一些可能的实施方式中,相邻的两个所述第二挡墙部中的一个所述第三挡墙部连接,所述第一通道位于所述第三挡墙部与两个所述第二挡墙部中的另一个之间,所述第一通道的宽度与所述开口在所述第一方向上的尺寸的比值为1/6~4/5,所述第一通道的宽度为所述第一通道在所述第一方向上的尺寸。
在一些可能的实施方式中,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
自所述第二显示区的靠近所述第一显示区的边缘朝向远离所述第一显示区的边缘的方向上,多个所述第一通道的宽度逐渐减小,所述第一通道的宽度为所述第一通道在所述第一方向上的尺寸。
在一些可能的实施方式中,在同一个所述第二显示区内,在所述第二方向上,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
在一些可能的实施方式中,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
在同一个所述第二显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,自所述第二显示区的靠近所述第一显示区的边缘朝向远离所述第一显示区的边缘方向上,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离逐渐减小。
在一些可能的实施方式中,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
在同一个所述第二显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
在一些可能的实施方式中,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第一显示区;
在所述第一显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
在一些可能的实施方式中,所述第二显示区沿第二方向包括至少100个所述开口。
在一些可能的实施方式中,所述第三挡墙部在所述基板上的正投影的沿所述第二方向延伸的边沿与所述第一挡墙部在所述基板上的正投影的沿所述第二方向延伸的边沿重合。
在一些可能的实施方式中,所述像素定义层还包括两个边缘挡墙部,两个所述边缘挡墙部分别设置在所述第二方向上两侧边缘的第一挡墙部的背离所述基板的一侧。
在一些可能的实施方式中,所述边缘挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均相等。
在一些可能的实施方式中,所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离为0.3μm-0.7μm,所述第二挡墙部和所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离为0.9μm-1.3μm。
在一些可能的实施方式中,所述第一挡墙部的材料包括亲液性材料,所述第二挡墙部和所述第三挡墙部的材料均包括疏液性材料。
作为本公开实施例的第二个方面,本公开实施例提供一种显示面板的制备方法,
在基板上形成多个第一挡墙部,所述第一挡墙部沿第一方向延伸,多个所述第一挡墙部沿第二方向排列;
在所述基板上形成多个第二挡墙部和第三挡墙部,所述第二挡墙部沿所述第二方向延伸,多个所述第二挡墙部沿所述第一方向排列;
其中,多个所述第一挡墙部和多个所述第二挡墙部相互交叉限定出多个开口,所述第三挡墙部在基板上的正投影位于所述第一挡墙部在所述基板上的正投影范围内,所述第三挡墙部位于相邻的两个所述第二挡墙部之间,所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均大于所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离;
所述第三挡墙部在所述第一方向上的尺寸小于所述开口在所述第一方向上的尺寸。
在一些可能的实施方式中,还包括,
沿所述第二方向喷墨打印发光层的溶液,相邻两个所述第一挡墙部之间的发光层的溶液相互连通;
对所述发光层的溶液进行干燥处理形成发光层。
作为本公开实施例的第三个方面,本公开实施例提供一种显示装置,包括第一方面实施例所述的显示面板。
本公开实施例采用上述技术方案可以得到如下有益效果:本公开的实施例的技术方案,可以提高打印成膜的均匀性,改善边缘不良,从而提高显示面板的寿命和品质。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本公开范围的限制。
图1为相关技术中像素定义层的结构示意图;
图2为图1中的F-F截面示意图;
图3为图1中的E-E截面示意图;
图4为本公开实施例一显示面板的像素定义层的结构示意图;
图5为图4的C-C截面示意图;
图6为本公开实施例二显示面板的像素定义层的结构示意图;
图7为本公开实施例三显示面板的像素定义层的结构示意图;
图8为本公开实施例一的第二显示区的像素定义层结构示意图;
图9为本公开实施例二的第二显示区的像素定义层结构示意图;
图10为本公开实施例三的第二显示区的像素定义层结构示意图;
图11为本公开实施例的第一显示区的像素定义层结构示意图;
图12为本公开显示面板的第一显示区和第二显示区整体的像素定义层结构示意图。
附图标记说明:
X、第一方向;Y、第二方向;
K、开口;D、第一通道;
AA、第一显示区;BB、第二显示区;
100、基板;200、像素定义层;
210、第一挡墙部;220、第二挡墙部;230、第三挡墙部;240边缘挡墙部。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例,不同的实施例在不冲突的情况下可以任意结合。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
OLED器件的成膜方式主要有蒸镀制程和溶液制程。目前,采用蒸镀方式成膜的工艺在小尺寸OLED器件制备工艺已经较为成熟,蒸镀制程技术已经应用于量产,但是蒸镀制程技术的材料昂贵,而且由于掩模版精度的限制材料的利用率低,产品开发的成本高昂,且难以实现大尺寸OLED器件的制作。而溶液制程的OLED器件的成膜方式主要有喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂以及丝网印刷等。其中,采用喷墨打印工艺成膜的工艺由于其成膜速度快、材料利用率高,并且还可以实现大尺寸OLED器件制作,喷墨打印工艺逐渐成为研究的热点。
随着OLED器件的分辨率的提高,相同尺寸的基板上像素定义层中需要设置的开口的数量大大增加,开口的尺寸越来越小。不同开口区域的溶液干燥速率的差异容易造成成膜不均的问题,例如在发光层溶液干燥的过程中,位于开口边缘区域的溶液干燥速度大于位于中间区域的干燥速度,在发光层溶液干燥过程中会形成非常明显的膜层的边缘厚中间薄的咖啡环效应,导致开口内成膜均匀性不断降低,从而影响产品的寿命和品质。在进行喷墨打印工艺时,还会因为打印机喷头硬件限制,如由于打印头精度的影响,使得难以保证溶液精准地滴落,而且每个喷嘴(Nozzle)的稳定性无法保证向每个开口内喷射的溶液的体积一致,尽管采用混合算法打印,仍然无法避免显示不均等显示不良的问题。另外,高分辨率产品对与打印精度的要求越高,则对子像素的短边以及Y方向的设计要求越来越高。
图1为相关技术中像素定义层的结构示意图,图2为图1中的F-F截面示意图,图3为图1中的E-E截面示意图。如图1、图2和图3所示,相关技术的显示面板包括基板和像素定义层200,像素定义层200包括多个第一挡墙部210、多个第二挡墙部220以及边缘挡墙部240,第一挡墙部210沿第一方向X延伸,多个第一挡墙部210沿第二方向Y排列,第二挡墙部220沿第二方向Y延伸,多个第二挡墙部220沿第一方向X排列,边缘挡墙部240位于沿着第二方向排列的第一挡墙部210的两侧边缘的挡墙部,且边缘挡墙部240沿着第一方向X延伸,边缘挡墙部240沿垂直基板方向的尺寸与第二挡墙部220沿垂直基板方向的尺寸相等,多个第一挡墙部210和多个第二挡墙部220相互交叉限定出多个开口K。位于相邻的第二挡墙部220之间的开口K的发光层溶液材料可以相互流通,即每列同色子像素的溶液材料相互流通。这样的方式,每列子像素的溶液材料会被平均化,从而减少了同列同色子像素的溶液体积差异,提高打印成膜均匀性,并且降低了打印机精度的需求。
在相关技术的挡墙结构(Line Bank)开发过程中,研发人员发现像素定义层对打印基台的流动性要求比较高,并且受到像素定义层的亲液性材料限制,墨水流通性有限。而且,对高分辨率的OLED器件的挡墙结构,喷墨打印的墨滴体积更小,流动性更弱,而且由于挡墙结构的亲液性像素界定层膜厚均匀性的差异较大,厚度无法做薄。相关技术中,挡墙结构如果采用无机化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)工艺,无法实现平坦化;如果采用树脂、亚克力通过显影方式的工艺无法实现更薄膜层(0.1μm-0.3μm)制作。示例性地,以正光刻胶为例,如果采用单层Line Bank的方式,则如果曝光量过大会全部消失,如果曝光量过小,则会导致厚度过大。而且,挡墙结构的均匀性无法保证,受涂胶机的限制以及曝光量的均匀性影响,挡墙结构越薄均匀性越差,在喷墨打印工艺过程中容易产生打印不均(Mura)。如果亲液性的挡墙结构的厚度太薄流动性太好,在干燥过程中由于边缘干燥过快以及打印机台的平坦性原因,导致墨滴朝向一侧流动,从而导致边缘Mura问题。而且,在打印过程中,当墨滴的体积少于一定量时,墨滴会由边缘向中间收缩,从而导致边缘Mura的问题。
为了解决相关技术中喷墨打印过程中成膜不均匀和边缘不良的问题,本公开实施例提供一种显示面板。下面通过实施例详细介绍本公开的技术方案。
图4为本公开实施例提供的显示面板的像素定义层示意图,图5为图4的C-C截面示意图。如图4和图5所示,本公开实施例提供的一种显示面板包括基板100以及像素定义层200。
像素定义层200设置在基板100上,像素定义层200包括多个第一挡墙部210和多个第二挡墙部220,第一挡墙部210沿第一方向X延伸,多个第一挡墙部210沿第二方向Y排列,第二挡墙部220沿第二方向Y延伸,多个第二挡墙部220沿第一方向X排列,多个第一挡墙部210和多个第二挡墙部220相互交叉限定出多个开口K。
像素定义层200还包括第三挡墙部230,第三挡墙部230在基板100上的正投影位于第一挡墙部210在基板100上的正投影范围内,第三挡墙部230位于相邻的两个第二挡墙部220之间,第二挡墙部220背离基板100的一侧和基板100之间的距离、第三挡墙部230背离基板100的一侧和基板100之间的距离均大于第一挡墙部210背离基板100的一侧和基板100之间的距离。
第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸小于开口K在第一方向X上的尺寸。
相关技术的方案中,位于相邻的第二挡墙部220之间的开口K的发光层溶液材料可以相互流通,即每列同色子像素的溶液材料可以相互流通,这样的方式,由于第一挡墙部210的亲液性,导致同列同色子像素的溶液材料流动性太好,在干燥过程中,由于机台平坦度问题以及墨水表面能问题,同列同色子像素的溶液材料在干燥过程中向两边边缘扩散或者向中间收缩导致严重Mura。本公开实施例在相邻的第二挡墙部220之间设置的第三挡墙部230,第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸小于开口K在第一方向X上的尺寸,这样就有利于相邻的两个第二挡墙部220之间形成第一通道D,位于第三挡墙部230两侧的开口K内的发光层溶液可以通过第一通道D相互流通。这样的结构,同列同色子像素的溶液材料相互流通,第三挡墙部230可以对溶液材料的流通起到一定的阻挡缓解作用,改变溶液性材料在不同状态下的流通性,从而,在打印时,溶液材料的流通性较好的状态下,同列同色子像素可以具有良好的流通性,保证溶液材料墨滴体积均匀化;在干燥过程中,第三挡墙部230可以对溶液材料的流通起到一定的阻挡缓解作用,减小溶液材料在干燥过程中的流通性,避免溶液材料向两边边缘扩散或者向中间收缩,减少由于基态平坦度问题带来的溢流和干燥Mura,提高发光层膜厚的均匀性,提高显示效果。
示例性地,第一挡墙部210沿第一方向(水平方向)和第二挡墙部220沿第二方向(竖直方向)的尺寸可以根据实际使用需求进行设置。多个第一挡墙部210和多个第二挡墙部220划分出多个用于限定发光层的开口K,一个开口K限定一个子像素,子像素对应的发光层可以位于开口K,发光层可以为OLED器件中的各膜层,例如发光层可以包括叠层设置的空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、有机发光层、空穴阻挡层、电子传输层以及电子注入层等中的至少一个膜层。
需要说明的是,第二挡墙部220背离基板100的一侧和基板100之间的距离、第三挡墙部230背离基板100的一侧和基板100之间的距离均大于第一挡墙部210背离基板100的一侧和基板100之间的距离,即第二挡墙部220沿着垂直基板100的方向的高度和第三挡墙部230沿着垂直基板100的方向的高度大于第一挡墙部210沿着垂直基板100的方向的高度,即第一挡墙部210的高度较小,第一挡墙部210具有亲液性,第二挡墙部220和第三挡墙部230的高度较大,第二挡墙部220和第三挡墙部230具有疏液性,从而在进行喷墨打印的过程中,可以确保相邻第二挡墙部220的发光层溶液沿第二方向Y两侧的流动性,同时避免沿第一方向X相邻两个开口K中的溶液混合。
需要说明的是,在喷墨打印的时候,可以沿着第二方向Y进行喷墨打印,位于第二方向Y的同一列的开口K可以打印同一颜色的发光层溶液,在第一方向X上相邻的开口K打印不同颜色的发光层溶液,从而可以实现彩色显示。在沿着第二方向进行喷墨打印的过程中,发光层溶液可以沿着第二方向向相邻的两个开口K流动,从而可以使得在不同开口K内的溶液可以沿着位于同一列的开口相互扩散从而形成均匀的膜层,而沿第一方向X相邻的两个开口K通过第二挡墙部220进行分隔,溶液无法扩散接触,从而可以防止串色的问题。
本公开实施例的显示面板,通过设置第三挡墙部230,第三挡墙部230在基板100上的正投影位于第一挡墙部210在基板100上的正投影范围内,第三挡墙部230位于相邻的两个第二挡墙部220之间,第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸小于开口K在第一方向X上的尺寸,这样就有利于相邻的两个第二挡墙部220之间形成第一通道D。通过将第三挡墙部230的尺寸设置为不同值,可以将同列中相邻的开口K之间形成的贯通区即第一通道D的尺寸设置为不同值。这样的设置,可以实现在喷墨打印时,沿第二方向相邻的两个开口K之间的发光层溶液可以相互流通,使得流入开口K内的发光层溶液可以被平均化,从而减少了位于同一列的开口K内的发光层溶液的体积差异,提高了打印成膜的均匀性,从而提高了产品寿命和品质,同时还可以降低对于打印机精度的要求,减少打印的串色和薄暗线现象。同时,这样的设置可以改变发光层溶液在不同状态下的流通性,使其能够在打印时保证发光层溶液的流动性,在干燥时降低发光层溶液的流通性,减少由于机台平坦度问题带来的溢流和不同区域干燥速率的差异等导致的发光层溶液向一侧的流通的问题,从而改善同一列的不同区域的干燥速率的差异造成的成膜不均的问题,增大溶液干燥的工艺窗口,提高打印工艺窗口和器件的调整空间,可以适用于大尺寸OLED器件的打印量产。
参照图4,第三挡墙部230的一端可以与相邻的两个第二挡墙部220中的一个连接,第三挡墙部230另一端与相邻的两个第二挡墙部220中的另一个间隔设置,第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部220中的一个形成有第一通道D,第一通道D的数量为一个,开口K在第一方向X上的尺寸与第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸的差值为第一通道D的宽度,即第一通道D在第一方向X上的尺寸。
参照图6,第三挡墙部230的两端均可以与相邻的两个第二挡墙部220间隔设置,第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部220之间均形成有第一通道D,第一通道D的数量为两个,开口K在第一方向X上的尺寸与第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸的差值为两个第一通道D的宽度。
参照图7,相邻的两个第二挡墙部220均连接有第三挡墙部230,且两个第三挡墙部230之间形成有第一通道D,第一通道D的数量为一个,第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸为位于相邻的两个第二挡墙部220之间的两个第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸之和。
需要说明的是,上述方式均能够使得第三挡墙部230在第一方向X上的尺寸小于开口K在第一方向X上的尺寸。沿第二方向位于相邻的第二挡墙部220之间的第三挡墙部230的结构可以采用以上的一种或者多种组合。
参照图4和图6,在其中的一些实施例中,第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部220中的至少一个之间设置有第一通道D,第一通道D用于使得位于第三挡墙部230两侧的开口K内的发光层溶液通过第一通道D连通。通过第三挡墙部230和第二挡墙部220限定形成第一通道D,位于第三挡墙部230两侧的开口K内的发光层溶液能够相互流通,第一通道D在第一方向X上的尺寸的不同可以改变发光层溶液在不同状态下的流通性,使其能够在打印时保证发光层溶液的流动性。
需要说明的是,第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部220中的至少一个之间设置有第一通道D,第三挡墙部230可以与左侧的第二挡墙部220设置有第一通道D,或者第二挡墙部230可以与右侧的第二挡墙部220设置有第一通道D,或者第二挡墙部230还可以与相邻的两个第二挡墙部220之间均设置有第一通道D。
参照图4和图5所示,在其中的一些公开实施例中,相邻的两个第二挡墙部220中的一个与第三挡墙部230连接,第一通道D位于第三挡墙部230与两个第二挡墙部220中的另一个之间,这样形成的第一通道D的流通性较好。第一通道D的宽度与开口K在第一方向X上的尺寸的比值为1/6~4/5,第一通道D的宽度为第一通道D在第一方向X上的尺寸。在第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部220均形成有通道时,第一通道D的宽度可以表示为两个子通道在第一方向X上的尺寸之和。
需要说明的是,第一通道D的宽度与开口K在第一方向X上的尺寸的比值为1/6~4/5,例如第一通道D的宽度与开口K在第一方向X上的尺寸的比值可以为1/6、1/5、2/5、1/4、4/5等,可以根据不同的溶液的特性,设置不同的比值,从而形成具有沿第一方向不同的贯通宽度的第一通道,改变了溶液在不同状态下的流通性,使其能够在打印时保证溶液体积均匀化,在干燥过程中降低贯通区域的流通性,最终改善机台平坦度导致的溢流和干燥速率差异导致的膜厚不均匀等问题。
示例性地,开口K在第一方向X上的尺寸可以通过相邻的第二挡墙部220的间隔距离进行确定,开口K的尺寸由显示面板的分辨率决定,第一通道D的宽度与开口K在第一方向X上的尺寸的比值为1/6~4/5,即第三挡墙部230在第一方向上的尺寸与开口K在第一方向上的尺寸的比值为1/5-5/6,即可以通过第三挡墙部230在第一方向上的尺寸来限定第一通道D在第一方向上的尺寸。
参照图4所示,在其中的一些实施例中,第三挡墙部230在基板100上的正投影的沿第二方向Y延伸的边沿与第一挡墙部210在基板100上的正投影的沿第二方向Y延伸的边沿重合,即第三挡墙部230沿第二方向Y的尺寸和第一挡墙部210沿第二方向Y的尺寸相等,这样可以减少第三挡墙部230对于开口K的影响,减少发光层溶液在第一挡墙部210上的区域,从而可以减少材料的浪费。
参照图12,在其中的一些公开实施例中,沿第二方向Y,显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区AA以及位于第一显示区AA两侧的第二显示区BB,第三挡墙部230位于第二显示区BB。第一显示区AA和第二显示区BB的具体大小在此不做限定,第二显示区BB位于第一显示区AA的两侧,并且第二显示区BB和第一显示区AA位于第二方向的同一列的开口的溶液能够相互扩散流通。第二显示区BB可以为边缘区域,第一显示区AA为中间区域。
参照图12,示例性地,像素定义层200还包括两个边缘挡墙部240,两个边缘挡墙部240分别设置在第二方向Y上的两侧边缘的第一挡墙部210的背离基板100的一侧,边缘挡墙部240的背离基板100的一侧和基板100之间的距离、第二挡墙部220背离基板100的一侧和基板100之间的距离、第三挡墙部230背离基板100的一侧和基板100之间的距离均相等,即边缘挡墙部240沿垂直基板100的方向的高度和第三挡墙部230沿垂直基板100方向的高度和边缘挡墙部240沿垂直基板方向的高度均相等,从而使得第二挡墙部220可以防止沿第一方向相邻的开口之间溶液扩散流通,边缘挡墙部240可以防止位于第二方向两侧边缘的溶液溢出造成边缘不良。
需要说明的是,边缘挡墙部240可以采用疏液性的材料形成,边缘挡墙部240可以与第二挡墙部220和第三挡墙部230通过一次图案化工艺形成。
示例性地,第二显示区BB沿第二方向Y包括至少100个开口K,也就是说,第二显示区BB内设置有至少100行子像素。
参照图9,在其中的一些实施例中,自第二显示区BB的靠近第一显示区AA的边缘朝向远离第一显示区AA的边缘的方向上,多个第一通道D的宽度逐渐减小,第一通道D的宽度为第一通道D在第一方向X上的尺寸。第一通道D的宽度沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐减小,第一通道D的宽度等于开口K在第一方向上的尺寸的1/6~4/5,第一显示区AA可以采用全贯通的设置,即在第一显示区AA可以没有第三挡墙部230,通过将第一通道D的宽度设置为沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐减小,可以使得干燥过程中溶液的流通性沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐降低,在干燥过程中随着溶液体积减小可以降低第一通道的流通性,从而降低边缘Mura,同时还可以实现改善膜厚均匀性分布。
示例性地,第二显示区BB的第三挡墙部230沿第一方向X上的尺寸d1,第二显示区BB的相邻第三挡墙部230沿着第二方向Y的间隔距离为d2,在本公开实施例中,d2固定设置,d1沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐增大,从而使得第一通道D的宽度逐渐减小。
示例性地,开口K在第一方向上的尺寸为W,第一通道D的宽度可以沿着靠近边缘挡墙部240逐渐减小,例如第一通道D的宽度可以为1/6W-1/5W-1/4W-1/3W,越靠近边缘挡墙部240的位置,第一通道D的宽度越小。
需要说明的是,在第一通道D的宽度可以沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐减小,在第二方向Y上,每相邻的两个第三挡墙部230之间的距离可以相等或者不相等。示例性地,在同一个第二显示区BB内,在第二方向Y上,每相邻两个第三挡墙部230之间的距离相等。同一个第二显示区BB,可以表示位于第一显示区AA同一侧的第二显示区BB。每相邻两个第三挡墙部230之间的距离相等,即第一通道D可以固定相隔的行数。例如,每相邻的两个第三挡墙部230可以固定相隔行数目为5行,第一通道D越靠近边缘挡墙部240越窄,第一通道D的宽度可以为1/6W-1/5W-1/4W-1/3W。或者,每相邻的两个第三挡墙部230可以固定相隔行数目为10行,第一通道D越靠近边缘挡墙部240越窄,第一通道D的宽度可以为1/6W-1/5W-1/4W-1/3W。这样的方式设置的第一通道D可以实现喷墨打印溶液时候流通性好,干燥时溶液的流通性减小,更好地改善边缘Mura问题。
需要说明的是,在第二方向Y上,每相邻的两个第三挡墙部230之间的距离可以根据需要进行设置,在此不做限定。第一通道D的宽度沿着靠近边缘挡墙部240的方向减小的幅度可以根据实际使用需求进行设置。
参照图8所示,在其中的一些实施例中,在同一个第二显示区BB内的多个第一通道D在第一方向X上的尺寸相等,第一通道D的宽度等于开口K在第一方向上的尺寸的1/6~4/5,自第二显示区BB的靠近第一显示区AA的边缘朝向远离第一显示区AA的边缘方向上,每相邻两个第三挡墙部230之间的距离逐渐减小。即位于第二显示区BB内的第三挡墙部230沿第一方向的尺寸设置为定值,沿第二方向子第二显示区靠近第一显示区AA的边缘朝向边缘挡墙部240的方向上,每相邻两个第三挡墙部230之间的距离逐渐减小,即通过设置第三挡墙部230之间的密度来实现改善边缘Mura的问题。第二显示区BB越靠近边缘挡墙部240,相邻两个第三挡墙部230之间的距离逐渐减小,即第三挡墙部230的间隔密度越来越小,从而可以实现在喷墨打印时,溶液的流动性好,干燥时溶液的流动性减小,更好地改善边缘Mura问题。
示例性地,第二显示区BB的第三挡墙部230沿第一方向X上的尺寸d1,第二显示区BB的相邻第三挡墙部230沿着第二方向Y的间隔距离为d2,在本公开实施例中,d1固定设置,d2沿着靠近边缘挡墙部240的方向逐渐减小。
参照图10所示,在其中的一些实施例中,在同一个第二显示区BB内的多个第一通道D在第一方向X上的尺寸相等,每相邻两个第三挡墙部230之间的距离相等。第一通道D的宽度等于开口K在第一方向上的尺寸的1/6~4/5,即通过在第二显示区BB内设置的第一通道D在第一方向上的尺寸和相邻的第一通道D在第二方向上的间隔距离相等,可以实现在喷墨打印时,溶液的流动性好,干燥时溶液的流动性减小,并且还可以实现改善膜厚均匀性。第一通道D的宽度和相邻的第一通道D在第二方向上的距离可以根据实际使用需求进行设置。
示例性地,第二显示区BB的第三挡墙部230沿第一方向X上的尺寸d1,第二显示区BB的相邻第三挡墙部230沿着第二方向Y的间隔距离为d2,在本公开实施例中,d1固定设置,d2固定设置。
参照图11所示,在其中的一些实施例中,在第一显示区AA内的多个第一通道D在第一方向X上的尺寸相等,每相邻两个第三挡墙部230之间的距离相等。通过在第一显示区AA内设置相同尺寸的第一通道D和每相邻两个第三挡墙部230之间的距离设置相等,可以改善第一显示区AA的膜厚均匀性。
示例性地,第二显示区AA的第三挡墙部230沿第一方向X上的尺寸d3,第二显示区AA的相邻第三挡墙部230沿着第二方向Y的间隔距离为d4,在本公开实施例中,d3固定设置,d4固定设置。
示例性地,第一显示区AA内的第一通道D的尺寸可以为开口K在第一方向上的尺寸的1/6~4/5,可以在第一显示区AA内间隔固定行数设置一个或者两个第三挡墙部230,例如可以间隔5-10行,从而形成一个或者两个窄通道,实现改善膜厚均匀性的问题。
参照图12所示,在其中的一些公开实施例中,在第一显示区AA设置固定尺寸的第三挡墙部230和相邻第三挡墙部230固定间距设置,同时还可以在第二显示区BB内设置固定尺寸的第三挡墙部230和相邻第三挡墙部230固定间距设置,或者在第二显示区BB内设置固定尺寸的第三挡墙部230,相邻第三挡墙部230沿着靠近边缘挡墙部240的方向的间距逐渐变小,或者相邻第三挡墙部230的间距固定设置,第三挡墙部230沿着靠近边缘挡墙部240的方向的尺寸逐渐变小,从而可以同时实现改善膜厚均匀性和改善边缘Mura的问题。
示例性地,基板100可以包括衬底和形成在衬底上的驱动结构层。基板100主要起到承载和驱动作用。基板100的形状可以适应于显示面板的形状。示例性地,基板100的形状可以为方形或者矩形,基板100的形状还可以为圆形等其他形状,基板100还可以为不规则形状,基板100的具体形状在此不做限定。衬底可以采用适用于显示面板具体结构的任意适当材料制备而成。示例性地,当应用于非透明显示时,衬底可以采用非透明材料,当应用于透明显示时,衬底可以采用玻璃、透明树脂等透明材料,当应用于柔性显示,衬底可以采用柔性树脂等材料进行制作,衬底的材料在此不做限定。驱动结构层位于衬底的一侧,驱动结构层可以用于提供驱动信号。驱动结构层可以包括具有多个信号线路走线和薄膜晶体管、电阻以及电容等构成像素电路以用于实现驱动,驱动结构层的具体结构可以根据实际使用需求进行设置,在此不做限定。
示例性地,显示面板还包括阵列排布的多个发光单元,发光单元包括第一电极、第二电极以及位于第一电极和第二电极之间的发光结构层,发光结构层设置在开口K内,位于相邻的两个第二挡墙部220之间区域的多个开口内设置有相同的发光结构层。第一电极设置在发光层靠近基板100的一侧,第二电极设置在发光层背离基板100的一侧,分别向第一电极和第二电极输入不同的电压驱动信号,从而可以使得第一电极和第二电极之间产生电场,发光层在电场的作用下能够发光。示例性地,第一电极可以是阳极,第二电极可以是阴极,或者第一电极可以是阴极,第二电极可以是阳极。需要说明的是,发光结构层可以包括层叠设置的空穴注入层、发光层、电子传输层以及电子注入层。发光结构层还可以具有空穴阻挡层、电子阻挡层、空穴传输层等膜层结构,在此不做限定。
示例性地,在一些公开实施例中,显示面板可以包括同一颜色的发光单元,从而可以实现单一画面显示,或者,显示面板还可以包括多种发光颜色的发光单元,例如显示面板可以包括红色发光单元、蓝色发光单元以及绿色发光单元,从而可以实现彩色画面的显示,本公开实施例的相邻的第二挡墙部220之间的多个开口内设置相同的发光结构层,即说明位于相邻的两个第二挡墙部220之间的区域的发光单元为相同颜色的发光单元,即沿第二方向Y位于同一列的多个开口内的发光结构层为同一颜色。
在其中的一些公开实施例中,相邻两个第一挡墙部210之间的发光层溶液相互连通。在喷墨打印时,在第二方向Y上的同一列开口K打印同一中颜色的发光层溶液,在第一方向X上相邻的开口K打印不同颜色的发光层溶液,从而可以实现彩色显示。示例性地,沿第一方向X具有红色发光层、蓝色发光层以及绿色发光层。沿第二方向Y,同一颜色的发光层溶液通过喷墨打印机的喷嘴打印到位于相邻第二挡墙部220之间的同一列开口K中,并可以覆盖位于相邻第二挡墙部220之间的第一挡墙部210的表面,在相邻第二挡墙部220之间的开口内的溶液可以沿着第二方向Y相互扩散,从而形成均匀的膜层。
相对于相关技术的喷墨打印工艺来说,本公开实施例的显示面板形成的像素定义层200,由于同一列开口K的发光层溶液可以相互扩散,从而对于喷墨打印时对打印头的喷嘴与开口K对位的精度要求更低,并且每个喷嘴打印的溶液在沿第二方向Y流动和扩散的过程中混合均匀,显示面板的发光结构层的膜厚均匀性不会因为不同喷嘴打印的溶液体积不同而受到的影响,而且沿第一方向X,相邻的第二挡墙部220可以阻挡不同颜色的发光层溶液扩散,从而相邻列的溶液不会相互接触,从而可以实现防止不同颜色的发光层溶液串色的问题。
在其中的一些公开实施例中,第一挡墙部210的材料包括亲液性材料,第二挡墙部220、第三挡墙部230以及边缘挡墙部240的材料均包括疏液性材料。
需要说明的是,第一挡墙部210具有亲液性,第二挡墙部220和第三挡墙部230具有疏液性,亲液性和疏液性均是相对同一液相介质而言,例如当液相介质为水时,亲液性和疏液性则为亲水性和疏水性,当液相介质为油时,亲液性和疏液性则为亲油性和疏油性。
示例性地,第一挡墙部210可以采用亲液材料进行制作,第二挡墙部220和第三挡墙部230均可以采用疏液材料进行制作,第二挡墙部220和第三挡墙部230沿垂直于基板方向的尺寸相同,从而在进行喷墨打印的过程中,可以确保相邻的第二挡墙部220中的发光层溶液沿着第二方向Y两侧的流动性,同时还可以避免沿第一方向X相邻的两个开口K中的发光层溶液混合。
在一些公开实施例中,可以通过先在基板100上形成整层的亲液性材料,然后再通过图案化工艺形成多个第一挡墙部210,然后再在多个第一挡墙部210背离基板100的一侧形成整层疏液性材料,通过图案化工艺形成第二挡墙部220、第三挡墙部230以及边缘挡墙部240,从而使得第二挡墙部220、第三挡墙部230以及边缘挡墙部240的高度相同。第二挡墙部220、第三挡墙部240以及边缘挡墙部240也可以分别进行制作,在此不做限定。其中,第二挡墙部220形成于基板100和亲液材料层之上,边缘挡墙部240可以直接形成在亲液材料层之上,也可以直接形成于基板100上,在此不做限定。
在其中的一些公开实施例中,第一挡墙部210和第三挡墙部230的材料均包括亲液性材料,第二挡墙部220和边缘挡墙部240的材料包括疏液性材料。第三挡墙部230可以与第一挡墙部210通过同一次图案化工艺形成。第三挡墙部230沿垂直于基板方向的尺寸大于第一挡墙部210沿垂直于基板方向的尺寸,第三挡墙部230的亲液性介于第一挡墙部210和第二挡墙部220之间。
需要说明的是,附图中第三挡墙部230与第一挡墙部210以及第二挡墙部220的图形设置不同仅仅是为了区分第三挡墙部230与第一挡墙部210以及第二挡墙部220,并不表示第三挡墙部230和第一挡墙部210材料不同,或者第三挡墙部230和第二挡墙部220材料不同。
需要说明的是,第一挡墙部210具有亲液性,第二挡墙部220具有疏液性,即第一挡墙部210对于发光层溶液具有亲和力,第二挡墙部220对于发光层溶液具有排斥力。第一挡墙部210沿垂直于基板100方向的尺寸小于第二挡墙部220沿垂直于基板100方向的尺寸的情况下,喷墨打印的溶液的流动性较好。并且还可以通过对第一挡墙部210沿垂直于基板100的方向的尺寸与第二挡墙部220沿垂直与基板100的方向的尺寸的比值的设置,来调节溶液的流动性,从而提高成膜的均匀性。
第一挡墙部210沿背离基板100的方向的尺寸较小时,采用无机CVD工艺形成的第一挡墙部210的平坦化效果较差,形成的界定区域不平坦,材料利用率低,同时隔离作用差。如果采用树脂、亚克力等有机树脂则通过显影方式的工艺无法实现更薄膜层(0.1μm-0.3μm)制作。因此,通过合理设置第一挡墙部210背离基板100的一侧和基板100之间的距离和第二挡墙部220背离基板100的一侧和基板100之间距离尤为重要。
示例性地,可以通过控制亲液材料层的厚度和疏液材料层的厚度,使得第一挡墙部210背离基板100的一侧和基板100之间的距离为0.3μm-0.7μm,第二挡墙部220和第三挡墙部230背离基板100的一侧和基板100之间的距离为0.9μm-1.3μm,即第一挡墙部210的高度在0.3μm-0.7μm之间,第二挡墙部220的的高度在0.9μm-1.3μm之间,这样可以保证溶液地流动性,而且还可以充分利用溶液材料,降低生产成本。
一种显示面板的制备方法,在基板上形成多个第一挡墙部,第一挡墙部沿第一方向延伸,多个第一挡墙部沿第二方向排列;
在基板上形成多个第二挡墙部和第三挡墙部,第二挡墙部沿第二方向延伸,多个第二挡墙部沿第一方向排列;
其中,多个第一挡墙部和多个第二挡墙部相互交叉限定出多个开口,第三挡墙部在基板上的正投影位于第一挡墙部在基板上的正投影范围内,第三挡墙部位于相邻的两个第二挡墙部之间,第二挡墙部背离基板的一侧和基板之间的距离、第三挡墙部背离基板的一侧和基板之间的距离均大于第一挡墙部背离基板的一侧和基板之间的距离;
第三挡墙部在第一方向上的尺寸小于开口在第一方向上的尺寸。
一种显示面板的制备方法,其中,还包括,
沿第二方向喷墨打印发光层的溶液,相邻两个第一挡墙部之间的发光层的溶液相互连通;
对发光层的溶液进行干燥处理形成发光层。
下面通过本公开一实施例中显示面板的制备过程进一步说明本公开实施例的技术方案。可以理解的是,本文中所说的“图案化”,当图案化的材质为无机材质或金属时,“图案化”包括涂覆光刻胶、掩膜曝光、显影、刻蚀、剥离光刻胶等工艺,当图案化的材质为有机材质时,“图案化”包括掩模曝光、显影等工艺,本文中所说的蒸镀、沉积、涂覆、涂布等均是相关技术中成熟的制备工艺。
在基板100上形成多个第一挡墙部210。具体步骤如下:在基板100上形成第一像素限定材料层,第一像素限定材料层为亲液层,对第一像素限定材料层进行图案化工艺以形成第一挡墙部210,第一挡墙部210沿第一方向X延伸,多个第一挡墙部210沿第二方向Y排列。
在基板100上形成多个第二挡墙部220和第三挡墙部230。具体步骤如下:在基板100上和第一挡墙部210背离基板100的一侧形成第二像素限定材料层,通过对第二像素限定材料层进行图案化工艺以形成第二挡墙部220和第三挡墙部230,第二挡墙部220沿第二方向Y延伸,多个第二挡墙部220沿第一方向X排列,第一挡墙部220和第二挡墙部220之间围合形成与子像素一一对应的开口K,并且第一挡墙部210背离基板100的表面与基板100之间的距离小于第二挡墙部220背离基板100的一侧的表面与基板100之间的距离,即第一挡墙部210沿垂直于基板100的方向的尺寸小于第二挡墙部220沿垂直于基板100的方向的尺寸,第三挡墙部230在第一方向上的尺寸小于开口在第一方向上的尺寸,第三挡墙部230与相邻的两个第二挡墙部中220的至少一个之间设置有第一通道D,第一通道D用于使得位于第三挡墙部230两侧的开口内的发光层溶液通过第一通道D连通。
在像素定义层200的开口K内形成发光结构层,沿第二方向Y喷墨打印发光层的溶液,相邻两个第一挡墙部210之间的发光层溶液相互连通;对发光层的溶液进行干燥处理形成发光层。
需要说明的是,附图中只是示例性地示出了开口K的尺寸,并不对开口K的尺寸形成限定。开口K在第一方向X上的尺寸(即开口K的宽度)和第二方向Y上的尺寸(即开口K的长度)可以根据需要设置,例如,开口K的宽度可以小于或者等于开口K的长度,或者,开口K的宽度可以大于开口K的长度。
基于前述实施例的发明构思,本公开实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括本公开任一实施例中的显示面板。显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
上述实施例的显示面板和显示装置的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本公开。此外,本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种显示面板,其特征在于,包括
基板;
像素定义层,所述像素定义层设置在所述基板上,所述像素定义层包括多个第一挡墙部和多个第二挡墙部,所述第一挡墙部沿第一方向延伸,多个所述第一挡墙部沿第二方向排列,所述第二挡墙部沿所述第二方向延伸,多个所述第二挡墙部沿第一方向排列,多个所述第一挡墙部和多个所述第二挡墙部相互交叉限定出多个开口;
所述像素定义层还包括第三挡墙部,所述第三挡墙部在所述基板上的正投影位于所述第一挡墙部在所述基板上的正投影范围内,所述第三挡墙部位于相邻的两个所述第二挡墙部之间,所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均大于所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离;
所述第三挡墙部在所述第一方向上的尺寸小于所述开口在所述第一方向上的尺寸。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三挡墙部与相邻的两个所述第二挡墙部中的至少一个之间设置有第一通道,所述第一通道用于使得位于所述第三挡墙部两侧的所述开口内的发光层溶液通过所述第一通道连通。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,相邻的两个所述第二挡墙部中的一个与所述第三挡墙部连接,所述第一通道位于所述第三挡墙部与两个所述第二挡墙部中的另一个之间,所述第一通道的宽度与所述开口在所述第一方向上的尺寸的比值为1/6~4/5,所述第一通道的宽度为所述第一通道在所述第一方向上的尺寸。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
自所述第二显示区的靠近所述第一显示区的边缘朝向远离所述第一显示区的边缘的方向上,多个所述第一通道的宽度逐渐减小,所述第一通道的宽度为所述第一通道在所述第一方向上的尺寸。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,在同一个所述第二显示区内,在所述第二方向上,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
在同一个所述第二显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,自所述第二显示区的靠近所述第一显示区的边缘朝向远离所述第一显示区的边缘方向上,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离逐渐减小。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第二显示区;
在同一个所述第二显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
8.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述第二方向,所述显示面板的显示区包括位于中部的第一显示区以及位于所述第一显示区两侧的第二显示区,所述第三挡墙部位于所述第一显示区;
在所述第一显示区内的多个所述第一通道在第一方向上的尺寸相等,每相邻两个所述第三挡墙部之间的距离相等。
9.根据权利要求4至8任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第二显示区沿第二方向包括至少100个所述开口。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三挡墙部在所述基板上的正投影的沿所述第二方向延伸的边沿与所述第一挡墙部在所述基板上的正投影的沿所述第二方向延伸的边沿重合。
11.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述像素定义层还包括两个边缘挡墙部,两个所述边缘挡墙部分别设置在所述第二方向上两侧边缘的第一挡墙部的背离所述基板的一侧。
12.根据权利要求11所述的显示面板,其特征在于,所述边缘挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均相等。
13.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离为0.3μm-0.7μm,所述第二挡墙部和所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离为0.9μm-1.3μm。
14.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一挡墙部的材料包括亲液性材料,所述第二挡墙部和所述第三挡墙部的材料均包括疏液性材料。
15.一种显示面板的制备方法,其特征在于,
在基板上形成多个第一挡墙部,所述第一挡墙部沿第一方向延伸,多个所述第一挡墙部沿第二方向排列;
在所述基板上形成多个第二挡墙部和第三挡墙部,所述第二挡墙部沿所述第二方向延伸,多个所述第二挡墙部沿所述第一方向排列;
其中,多个所述第一挡墙部和多个所述第二挡墙部相互交叉限定出多个开口,所述第三挡墙部在基板上的正投影位于所述第一挡墙部在所述基板上的正投影范围内,所述第三挡墙部位于相邻的两个所述第二挡墙部之间,所述第二挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离、所述第三挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离均大于所述第一挡墙部背离所述基板的一侧和所述基板之间的距离;
所述第三挡墙部在所述第一方向上的尺寸小于所述开口在所述第一方向上的尺寸。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,还包括,
沿所述第二方向喷墨打印发光层的溶液,相邻两个所述第一挡墙部之间的发光层的溶液相互连通;
对所述发光层的溶液进行干燥处理形成发光层。
17.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至14任一项所述的显示面板。
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