CN116122559A - 一种建筑用新型铝模板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝模板技术领域，具体涉及一种建筑用新型铝模板结构，包括铝模板，所述铝模板左侧面开设有嵌合槽，所述铝模板右侧面固定设置有嵌合块，且铝模板正面开设有放置槽，所述嵌合块远离铝模板的一侧面上下滑移连接有卡板，所述卡板相对于嵌合块对称设置，所述卡板可穿过嵌合槽伸入铝模板内，所述卡板一面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过嵌合块伸入放置槽内，所述放置槽内滑移连接有移动板，所述移动板垂直于连接杆设置，所述连接杆端部与移动板滑移连接，所述连接杆相对于移动板在移动板延伸方向上移动。

Description

一种建筑用新型铝模板结构

技术领域

本发明涉及铝模板技术领域，具体涉及一种建筑用新型铝模板结构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

目前，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

目前铝模板一般采用螺钉进行安装，在拆卸螺钉与铝模板的过程中会出现难拆卸、拆卸过程中会出现变形，会严重影响循环使用，对此，有待进一步改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用新型铝模板结构。

为了实现以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用新型铝模板结构，包括铝模板，铝模板左侧面开设有嵌合槽，铝模板右侧面固定设置有嵌合块，且铝模板正面开设有放置槽，嵌合块远离铝模板的一侧面上下滑移连接有卡板，卡板相对于嵌合块对称设置，卡板可穿过嵌合槽伸入铝模板内，卡板一面固定连接有连接杆，连接杆穿过嵌合块伸入放置槽内，放置槽内滑移连接有移动板，移动板垂直于连接杆设置，连接杆端部与移动板滑移连接，连接杆相对于移动板在移动板延伸方向上移动，两个连接杆之间通过弹簧连接，弹簧垂直于连接杆设置，放置槽内设置有位置调节组件，位置调节组件驱动移动板在平行于连接杆的方向移动。。

本技术方案进一步的优化，还包括安装结构，安装结构包括底板、夹板、30固定板和顶板，底板和顶板均设置在固定板一侧，底板平行于铝模板底面的延伸方向设置，底板上开设有滑槽，滑槽在水平方向上贯穿底板，滑槽内滑移连接有滑块，滑块沿滑槽在垂直于底板延伸方向上移动，固定板下端与滑块上面固定连接，固定板垂直于底板设置，顶板与固定板为上下滑移连接，

顶板平行于底板设置，夹板上端伸入顶板内，且与顶板滑移连接，夹板平行35于铝模板设置，顶板内转动安装有螺纹柱，螺纹柱一端伸出顶板外，顶板与

螺纹柱螺纹连接，螺纹柱垂直于铝模板设置。

本技术方案进一步的优化，固定板相对于底板对称设置。

本技术方案进一步的优化，夹板靠近固定板的一面均匀设置有滚珠，滚珠与夹板活动连接。

40本技术方案进一步的优化，还包括压紧组件，压紧组件包括第一螺纹杆，

第一螺纹杆下端与滑块上面转动连接，第一螺纹杆上端穿过顶板且与顶板螺纹连接。

本技术方案进一步的优化，位置调节组件包括第二螺纹杆，第二螺纹杆

转动安装在放置槽内，第二螺纹杆平行于连接杆设置，第二螺纹杆上套设置45有固定块，固定块与第二螺纹杆螺纹连接，固定块与移动板固定连接。

本技术方案进一步的优化，嵌合块与嵌合槽的尺寸相配适。

本技术方案进一步的优化，铝模板内设置有卡槽，卡槽与嵌合槽相连通，卡板可伸入卡槽内。

本技术方案进一步的优化，放置槽内位于两个连接杆之间固定设置有拉50环，连接杆上铰接有拉勾，拉勾可与拉环相互配合。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：本发明通过设置安装框架，安装框架可辅助两个铝模板能够快速的对齐，不需要太多人力进行辅助，通过安装框架辅助对齐后即可沿安装框架推动铝模板，进而使得两个铝模板通过嵌合块和嵌合槽快速的安装合并在一起。通过设置卡板，卡板可固定嵌合块在嵌合槽内的位置，通过在铝模板上上设置的位置调节组件可通过移动板带动卡板紧紧压在卡槽上，同时也使得两个铝模板能够紧紧贴合，提高铝模板的拼装质量。本发明结构简单，使用便捷，提高了铝模板的拼装效率和拼装质量，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为建筑用新型铝模板结构的正面结构示意图；

图2为建筑用新型铝模板结构不带有安装框架的示意图；

图3为建筑用新型铝模板结构的剖面示意图；

图中：顶板1、放置槽2、第二螺纹杆3、铝模板4、移动板5、底板6、第一螺纹杆7、拉勾8、固定板9、连接杆10、嵌合块12、卡板13、卡槽14、滑块15、螺纹柱16、夹板17。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1、图2和图3所示，一种建筑用新型铝模板结构包括铝模板4，铝模板4左侧面开设有嵌合槽，铝模板4右侧面固定设置有嵌合块12，嵌合块12与嵌合槽的尺寸相配适。且铝模板4正面靠近嵌合块12的一侧开设有放置槽2，嵌合块12远离铝模板4的一侧面上下滑移连接有卡板13，卡板13相对于嵌合块12对称设置。铝模板4内设置有卡槽14，卡槽14与嵌合槽相连通，卡板13可伸入卡槽14内，卡槽14在竖直方向上的尺寸大于嵌合槽。卡板13一面固定连接有连接杆10，连接杆10穿过嵌合块12伸入放置槽2内，放置槽2内滑移连接有移动板5，移动板5垂直于连接杆10设置，连接杆10端部与移动板5滑移连接，连接杆10相对于移动板5在移动板5延伸方向上移动。两个连接杆10之间通过弹簧连接，弹簧垂直于连接杆10设置，放置槽2内位于两个连接杆10之间固定设置有拉环，连接杆10上铰接有拉勾8，80拉勾8可与拉环相互配合。

放置槽2内设置有位置调节组件，位置调节组件包括第二螺纹杆3，第二螺纹杆3转动安装在放置槽2内，第二螺纹杆3平行于连接杆10设置，第二螺纹杆3上套设置有固定块，固定块与第二螺纹杆3螺纹连接，固定块与移动板5固定连接。

85安装结构包括底板6、夹板17、固定板9和顶板1，底板6和顶板1均设置在固定板9一侧，底板6平行于铝模板4底面的延伸方向设置，底板6上开设有滑槽，滑槽在水平方向上贯穿底板6，滑槽内滑移连接有滑块15，滑块15沿滑槽在垂直于底板6延伸方向上移动。固定板9下端与滑块15上面固定连接，固定板9垂直于底板6设置，固定板9相对于底板6对称设置，90顶板1与固定板9为上下滑移连接，顶板1平行于底板6设置。夹板17上端伸入顶板1内，且与顶板1滑移连接，夹板17平行于铝模板4设置，夹板17靠近固定板9的一面均匀设置有滚珠，滚珠与夹板17活动连接。顶板1内转动安装有螺纹柱16，螺纹柱16一端伸出顶板1外，顶板1与螺纹柱16螺纹连接，螺纹柱16垂直于铝模板4设置。

95滑块15上面设置有压紧组件，压紧组件包括第一螺纹杆7，第一螺纹杆7下端与滑块15上面转动连接，第一螺纹杆7上端穿过顶板1且与顶板1螺纹连接，第一螺纹杆7平行于固定板9设置。

本发明在使用时，通过转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7带动顶板1沿固

定板9向上移动至适当位置，将两个铝模板4放置在底板6上，使得两个铝100模板4位于顶板1和底板6之间，并且使得两个铝模板4分别位于夹板17和

固定板9之间，然后转动螺纹柱16，螺纹柱16带动夹板17向铝模板4移动，直至将铝模板4夹持在夹板17和固定板9之间，然后即可转动第一螺纹杆7，

第一螺纹杆7转动间接带动顶板1向下移动，直至与铝模板4上面相接触，

此时即可使得两个铝模板4保持平行于固定板9的状态，并且可使得两个铝模板4始终位于同一平面上。固定板9始终不覆盖在放置槽2处，然后可推动其中一个铝模板4使得其上设置的嵌合块12伸入与之相邻的铝模板4上设置的嵌合槽内，在此过程中连接杆10上的拉勾8勾在拉环上，因此卡板13处于全部贴合在嵌合块12侧面的状态。当嵌合块12伸入嵌合槽内后即可将拉勾8与拉环分开。在嵌合块12完全嵌合在嵌合槽内后，卡板13同时在弹簧作用下伸入卡槽14内，然后即可转动第二螺纹杆3，第二螺纹杆3带动移动板5沿安装槽向远离卡板13的方向移动，移动板5通过连接杆10带动卡板13向放置槽2方向移动，从而通过卡板13与卡槽14相互配合，可使得两个铝模板4接触面紧紧相抵。从而固定两个铝模板4之间的位置。由于夹板17上设置的滚珠与铝模板4相接触，因此安装框架可相对轻松的沿已经安装在一起的两个铝模板4移动，可使其移动至其中一个铝模板4上，然后同理可将第三个铝模板4放置在安装框架上，使其按照上述操作与位于安装框架上的另一个铝模板4并排安装。

本发明通过设置安装框架，安装框架可辅助两个铝模板4能够快速的对齐，不需要太多人力进行辅助，通过安装框架辅助对齐后即可沿安装框架推动铝模板4，进而使得两个铝模板4通过嵌合块12和嵌合槽快速的安装合并在一起。通过设置卡板13，卡板13可固定嵌合块12在嵌合槽内的位置，通过在铝模板4上上设置的位置调节组件可通过移动板5带动卡板13紧紧压在卡槽14上，同时也使得两个铝模板4能够紧紧贴合，提高铝模板4的拼装质量。本发明结构简单，使用便捷，提高了铝模板4的拼装效率和拼装质量，具有很好的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，包括铝模板，所述铝模板左侧面开设有嵌合槽，所述铝模板右侧面固定设置有嵌合块，且铝模板正面开设有放置槽，所述嵌合块远离铝模板的一侧面上下滑移连接有卡板，所述卡板相对于嵌合块对称设置，所述卡板可穿过嵌合槽伸入铝模板内，所述卡板一面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过嵌合块伸入放置槽内，所述放置槽内滑移连接有移动板，所述移动板垂直于连接杆设置，所述连接杆端部与移动板滑移连接，所述连接杆相对于移动板在移动板延伸方向上移动，两个所述连接杆之间通过弹簧连接，所述弹簧垂直于连接杆设置，所述放置槽内设置有位置调节组件，所述位置调节组件驱动移动板在平行于连接杆的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，还包括安装结构，所述安装结构包括底板、夹板、固定板和顶板，所述底板和顶板均设置在固定板一侧，所述底板平行于铝模板底面的延伸方向设置，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽在水平方向上贯穿底板，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块沿滑槽在垂直于底板延伸方向上移动，所述固定板下端与滑块上面固定连接，所述固定板垂直于底板设置，所述顶板与固定板为上下滑移连接，所述顶板平行于底板设置，所述夹板上端伸入顶板内，且与顶板滑移连接，所述夹板平行于铝模板设置，所述顶板内转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱一端伸出顶板外，所述顶板与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱垂直于铝模板设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述固定板相对于底板对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述夹板靠近固定板的一面均匀设置有滚珠，所述滚珠与夹板活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，还包括压紧组件，所述压紧组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与滑块上面转动连接，所述第一螺纹杆上端穿过顶板且与顶板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述位置调节组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在放置槽内，所述第二螺纹杆平行于连接杆设置，所述第二螺纹杆上套设置有固定块，所述固定块与第二螺纹杆螺纹连接，所述固定块与移动板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述嵌合块与嵌合槽的尺寸相配适。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述铝模板内设置有卡槽，所述卡槽与嵌合槽相连通，所述卡板可伸入卡槽内。

9.根据权利要求1所述的一种建筑用新型铝模板结构，其特征在于，所述放置槽内位于两个连接杆之间固定设置有拉环，所述连接杆上铰接有拉勾，所述拉勾可与拉环相互配合。

Images