CN116122071A - 一种利用低值可回收物制备原纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废物回收技术领域，涉及一种利用低值可回收物制备原纸的方法。本发明利用低值可回收物制备原纸的方法，不仅制备方法简单，且制备的原纸物理性能优异，杂质含量低，能够满足市场需求，且能够实现大规模的工业化生产，大大增加企业效益。
Description
技术领域
本发明属于废物回收技术领域，涉及一种利用低值可回收物制备原纸的方法。
背景技术
随着社会发展和生活方式变化，外卖餐盒、奶茶杯、牛奶盒、玻璃瓶等生活废弃物数量飞速增长，由于回收成本高，再利用附加值低，这些物品被称为低值可回收物。
由于低值可回收物存在利润空间有限，回收成本高，市场无序化经营，再生工序繁琐，导致大量低值可回收物被当做“其他垃圾”处理，大大加重垃圾处理的负担，造成了环境污染。
特别是其中含纸质的废弃物，目前虽然可以通过水力再生浆技术，将含纸质的废弃物中的纸浆分离处理，但是制备的纸浆杂质含量较高，制备的原纸质量层次不齐，相比于原始纸浆制备的成品纸其物理性能相差甚远。现有市场急需一种制备方法简单、人工成本低的利用低值可回收物制备杂质含量少，物理性能优异的原纸制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种利用低值可回收物制备杂质含量少，物理性能优异的原纸的方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种利用低值可回收物制备原纸的方法，所述方法包括如下步骤：对低值可回收物进行前处理得纸基复合物，然后对纸基复合物依次进行除杂、预润、碎解处理得纸浆粗品，然后对纸浆粗品进行一级过滤，再在除砂器中进行一次除砂，然后进行二级过滤，再在除砂器中进行二次除砂，然后进行分选、浓缩得纸浆，然后进行梯度真空成型，最后经压榨、烘干得原纸。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，前处理依次包括除渣、风选、磁选，再通过光谱分析仪器确定塑料种类去除杂质塑料，最后进行涡电流分选。
作为优选，杂质塑料包括PP、PET、HDPE中的至少一种。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，一级过滤中过滤筛孔径为5-10mm。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，二级过滤中过滤筛孔径为2.5-3mm。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，除砂过程中水进入除砂器压力为32-38KPa，纸浆进入除砂器压力为25-30KPa。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，一次除砂过程中纸浆浓度为2-5wt％。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，二次除砂过程中纸浆浓度为0.1-0.8wt％。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，浓缩后纸浆浓度为3.5-3.8wt％。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，梯度真空成型具体为纸浆在成型网上排水后依次在低真空、中真空、高真空成型。
在上述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法中，低真空真空度为3-8KPa，中真空真空度为12-18KPa；高真空真空度为25-35KPa。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明利用低值可回收物制备原纸的方法，不仅制备方法简单，且制备的原纸物理性能优异，杂质含量低，能够满足市场需求，且能够实现大规模的工业化生产，大大增加企业效益。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1：
S1、对低值可回收物依次进行除渣、风选去薄膜、磁选去除铁质金属，再通过光谱分析仪器确定塑料种类去除杂质塑料，最后进行涡电流分选去除有色金属得纸基复合物。
S2、然后对纸基复合物依次进行除杂、预润、碎解处理得纸浆粗品；
S3、然后在过滤筛孔径为8mm下对纸浆粗品进行一级过滤，再在除砂器中进行一次除砂，然后在过滤筛孔径为2.7mm进行二级过滤，再在除砂器中进行二次除砂，然后进行分选、浓缩至3.8wt％得纸浆；
其中除砂过程中水进入除砂器压力为35KPa，纸浆进入除砂器压力为28KPa；一次除砂过程中纸浆浓度为3wt％；二次除砂过程中纸浆浓度为0.5wt％
S4、然后进行梯度真空成型，最后经压榨、烘干得原纸。
其中梯度真空成型中低真空真空度为5KPa；中真空真空度为15KPa；高真空真空度为30KPa。
实施例2：
S1、对低值可回收物依次进行除渣、风选去薄膜、磁选去除铁质金属，再通过光谱分析仪器确定塑料种类去除杂质塑料，最后进行涡电流分选去除有色金属得纸基复合物。
S2、然后对纸基复合物依次进行除杂、预润、碎解处理得纸浆粗品；
S3、然后在过滤筛孔径为5mm下对纸浆粗品进行一级过滤，再在除砂器中进行一次除砂，然后在过滤筛孔径为2.5mm进行二级过滤，再在除砂器中进行二次除砂，然后进行分选、浓缩至3.5wt％得纸浆；
其中除砂过程中水进入除砂器压力为32KPa，纸浆进入除砂器压力为25KPa；一次除砂过程中纸浆浓度为2wt％；二次除砂过程中纸浆浓度为0.1wt％
S4、然后进行梯度真空成型，最后经压榨、烘干得原纸。
其中梯度真空成型中低真空真空度为3KPa；中真空真空度为12KPa；高真空真空度为25KPa。
实施例3：
S1、对低值可回收物依次进行除渣、风选去薄膜、磁选去除铁质金属，再通过光谱分析仪器确定塑料种类去除杂质塑料，最后进行涡电流分选去除有色金属得纸基复合物。
S2、然后对纸基复合物依次进行除杂、预润、碎解处理得纸浆粗品；
S3、然后在过滤筛孔径为10mm下对纸浆粗品进行一级过滤，再在除砂器中进行一次除砂，然后在过滤筛孔径为3mm进行二级过滤，再在除砂器中进行二次除砂，然后进行分选、浓缩至5wt％得纸浆；
其中除砂过程中水进入除砂器压力为38KPa，纸浆进入除砂器压力为30KPa；一次除砂过程中纸浆浓度为5wt％；二次除砂过程中纸浆浓度为0.8wt％
S4、然后进行梯度真空成型，最后经压榨、烘干得原纸。
其中梯度真空成型中低真空真空度为3KPa；中真空真空度为12KPa；高真空真空度为25KPa。
实施例4：
与实施例1的区别，仅在于，一级过滤、二级过滤中过滤筛孔径皆为8mm。
实施例5：
与实施例1的区别，仅在于，一级过滤、二级过滤中过滤筛孔径皆为2.7mm。
实施例6：
与实施例1的区别，仅在于，除砂过程中水进入除砂器压力和纸浆进入除砂器压力皆为30KPa。
实施例7：
与实施例1的区别，仅在于，一次除砂和二次除砂过程中纸浆浓度皆为3wt％。
实施例8：
与实施例1的区别，仅在于，一次除砂和二次除砂过程中纸浆浓度皆为0.5wt％。
实施例9：
与实施例1的区别，仅在于，梯度真空成型过程中真空度皆为5KPa。
实施例10：
与实施例1的区别，仅在于，梯度真空成型过程中真空度皆为30KPa。
对比例1：
与实施例1的区别，仅在于，未进行二级过滤和二次除砂。
对比例2：
与实施例1的区别，仅在于，未进行梯度真空成型，而是常压下成型。
表1：实施例1-10、对比例1-2制备的原纸物理性能检测结果
从上述结果可知，本发明利用低值可回收物制备原纸的方法，不仅制备方法简单，且制备的原纸物理性能优异，杂质含量低，能够满足市场需求，且能够实现大规模的工业化生产，大大增加企业效益。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：对低值可回收物进行前处理得纸基复合物，然后对纸基复合物依次进行除杂、预润、碎解处理得纸浆粗品，然后对纸浆粗品进行一级过滤，再在除砂器中进行一次除砂，然后进行二级过滤，再在除砂器中进行二次除砂，然后进行分选、浓缩得纸浆，然后进行梯度真空成型，最后经压榨、烘干得原纸。
2.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，前处理依次包括除渣、风选、磁选，再通过光谱分析仪器确定塑料种类去除杂质塑料，最后进行涡电流分选。
3.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，一级过滤中过滤筛孔径为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，二级过滤中过滤筛孔径为2.5-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，除砂过程中水进入除砂器压力为32-38KPa，纸浆进入除砂器压力为25-30KPa。
6.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，一次除砂过程中纸浆浓度为2-5wt％。
7.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，二次除砂过程中纸浆浓度为0.1-0.8wt％。
8.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，浓缩后纸浆浓度为3.5-3.8wt％。
9.根据权利要求1所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，梯度真空成型具体为纸浆在成型网上排水后依次在低真空、中真空、高真空成型。
10.根据权利要求9所述的一种利用低值可回收物制备原纸的方法，其特征在于，低真空真空度为3-8KPa；中真空真空度为12-18KPa；高真空真空度为25-35KPa。
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