CN116122021A - 家用电器装置的排水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种家用电器装置的排水方法，包括：进水程序，在进水程序中，在排水口关闭的情况下，从洗涤进水口将洗涤水导入储水容器内；排水程序，在排水程序中，打开排水口，以排出储水容器内的洗涤水；以及消泡程序，在消泡程序中，去除储水容器内的泡沫，消泡程序包括第一消泡程序和第二消泡程序，在执行第一消泡程序后，执行水位检测步骤，在水位检测步骤中，当检测到洗涤水时执行报错程序，当检测到泡沫时再次执行第一消泡程序，当未检测到洗涤水和泡沫时执行第二消泡程序。根据本发明，能够提供一种既能够确保消泡效果又能够及时应对排水不畅的情况的家用电器装置的排水方法。

Description

家用电器装置的排水方法

技术领域

本发明涉及例如波轮式、搅拌式、滚筒式等类型的洗衣机、洗涤烘干机、脱水机、洗碗机等家用电器装置的排水方法。

背景技术

中国发明公开CN110387716A公开了一种家用电器装置的排水方法，所述家用电器装置包括储水容器，所述排水方法包括：进水程序，在该进水程序中，在排水口关闭的情况下，从进水口将洗涤水导入储水容器内；排水程序，在该排水程序中，打开排水口，以排出所述储水容器内的水；以及消泡程序，在该消泡程序中，通过喷淋去除储水容器内的泡沫。排水方法包括消泡程序，从而能够减轻泡沫的不利影响。

但是，在上述的排水方法的消泡程序中，利用水位检测装置对储水容器内的水位进行实时检测。在储水容器内存在较多泡沫的情况下，存在如下可能：通过喷淋进行的消泡程序刚开始就因泡沫而触发水位检测装置，进而终止消泡程序并再次切换至排水程序。在这样的情况下，容易导致喷淋时间极短，甚至会出现完全未进行喷淋的情况，进而导致消泡不充分。

另外，在上述的排水方法中，并未关注到因排水阀故障、排水管道堵塞等导致的储水容器的排水不畅的情况。在这样的情况，若持续进行喷淋消泡，可能因喷淋水而导致储水容器内的水位过度上升进而导致洗涤水从储水容器溢出、或者泡沫进入气泵的情况。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述现状而完成的，其目的在于提供一种既能够确保消泡效果又能够及时应对排水不畅的情况的家用电器装置的排水方法。

用于解决问题的方案

为了实现上述的目的，本发明的第一技术方案提供了一种家用电器装置的排水方法，所述家用电器装置包括储水容器，所述储水容器形成有用于将洗涤水导入所述储水容器内的洗涤进水口和用于排出所述储水容器内的洗涤水的排水口，所述家用电器装置的排水方法包括：进水程序，在所述进水程序中，在所述排水口关闭的情况下，从所述洗涤进水口将洗涤水导入所述储水容器内；排水程序，在所述排水程序中，打开所述排水口，以排出所述储水容器内的洗涤水；以及消泡程序，在所述消泡程序中，去除所述储水容器内的泡沫，所述消泡程序包括第一消泡程序和第二消泡程序，在执行所述第一消泡程序后，执行水位检测步骤，在所述水位检测步骤中，当检测到洗涤水时执行报错程序，当检测到泡沫时再次执行所述第一消泡程序，当未检测到洗涤水和泡沫时执行所述第二消泡程序。

根据第一技术方案，在第一消泡程序与第二消泡程序之间执行水位检测步骤，由此，能够避免消泡程序刚开始就因泡沫而触发水位检测装置的情况，能够充分保证消泡程序的执行时间，进而能够确保消泡效果。

另外，在水位检测步骤中，当检测到洗涤水时执行报错程序，由此，在因排水阀故障或者排水管路堵塞而导致排水不畅的情况下，能够尽早结束消泡程序，避免因喷淋水而导致储水容器内的水位过度上升进而导致洗涤水溢出、或者泡沫进入气泵的情况。而且，通过尽早结束消泡程序并切换至报错程序，能够及早地向用户报告排水阀的故障或者排水管路的堵塞。

此外，在水位检测步骤中，当检测到泡沫时再次执行第一消泡程序，由此，在因洗涤剂的投入量过大而导致储水容器内还存在大量的泡沫的情况下，通过再次执行第一消泡程序，能够避免仅通过后续的第二消泡程序无法完全消除泡沫的情况，能够确保消泡效果。

第二技术方案为，在第一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述储水容器还设有水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述储水容器内的水位是否到达预定位置，在所述水位检测步骤中，利用所述水位检测装置对所述储水容器内的洗涤水或泡沫进行检测。

根据第二技术方案，能够可靠地执行水位检测步骤，进而能够确保消泡效果且能够及时应对排水不畅的情况。

第三技术方案为，在第二技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述水位检测装置包括两个检测电极，在所述水位检测装置触发的情况下，根据所述两个检测电极之间的电压值的大小，判断所述两个检测电极之间是仅借助洗涤水导通，还是借助洗涤水和泡沫这两者或者仅借助泡沫导通。

根据第三技术方案，能够利用简单的结构执行水位检测步骤。

第四技术方案为，在第二技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述水位检测装置包括两个检测电极，所述家用电器装置还设有重量检测装置，所述重量检测装置用于检测所述储水容器及所述储水容器内的洗涤水的重量，在所述水位检测步骤中，在所述水位检测装置触发的情况下，根据所述重量检测装置检测到的重量的大小，判断所述两个检测电极之间是仅借助洗涤水导通，还是借助洗涤水和泡沫这两者或者仅借助泡沫导通。

根据第四技术方案，由于无需对水位检测装置的两个检测电极之间的电压值进行精确检测，能够降低对水位检测装置的检测精度的要求。

第五技术方案为，在第二技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，在所述第一消泡程序和所述第二消泡程序中，不对所述储水容器内的水位进行检测。

根据第五技术方案，有利于避免消泡程序刚开始就因泡沫而触发水位检测装置的情况，能够更可靠地确保消泡效果。

第六技术方案为，在第一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，在执行所述第一消泡程序后，执行待机程序，之后执行所述水位检测步骤。

根据第六技术方案，能够在储水容器内的洗涤水、泡沫的状态稳定后执行水位检测步骤，有利于避免误检测的情况。

第七技术方案为，在第一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，在所述消泡程序中，所述排水口保持打开。

根据第七技术方案，在消泡程序中也能够进行排水，有利于缩短脱水工序整体的持续时间，进而缩短家用电器装置的工作时间。

第八技术方案为，在第一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述储水容器还设有水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述储水容器内的水位是否到达预定位置，在所述进水程序中，在所述水位检测装置检测到所述储水容器内的水位到达所述预定位置的情况下，关闭所述洗涤进水口，切换至所述排水程序，然后执行所述消泡程序。

根据第八技术方案，能够可靠地实现家用电器装置的排水工序。

第九技术方案为，在第一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述第一消泡程序和/或所述第二消泡程序分别包括用于将所述储水容器内的泡沫打散以使其变为更小的泡沫的泡沫细化步骤，在所述泡沫细化步骤中，对泡沫喷淋水，以及/或者对泡沫进行搅拌，来将泡沫打散。

根据第九技术方案，能够通过泡沫细化步骤可靠地将储水容器内的泡沫打散并消泡，有利于确保消泡效果。

第十技术方案为，在第九技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述第一消泡程序和/或所述第二消泡程序分别包括用于在所述储水容器内形成翻滚水流以将泡沫卷入到所述储水容器内积存的洗涤水中的泡沫卷入步骤，在所述泡沫卷入步骤中，形成沿着所述储水容器的侧壁流入所述储水容器的水流，以及/或者对所述储水容器内积存的洗涤水进行搅拌，来形成所述翻滚水流。

根据第十技术方案，能够通过泡沫卷入步骤可靠地将泡沫卷入到储水容器内积存的洗涤水而进行消泡，有利于确保消泡效果。

第十一技术方案为，在第十技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述家用电器装置还设有喷淋进水口，所述喷淋进水口在打开时能够向所述储水容器内供给喷淋水，来将泡沫打散以及/或者形成所述翻滚水流。

根据第十一技术方案，能够通过简单的结构来执行消泡程序。

第十二技术方案为，在第一至十一技术方案中任一技术方案的家用电器装置的排水方法的基础上，所述家用电器装置是衣物处理装置，所述衣物处理装置还包括：衣物处理槽，其呈有底筒状，用于收容衣物；衣物处理槽密封件，其用于对所述衣物处理槽进行密封；以及气泵，其具有负压吸气功能，通过脱水管路与所述衣物处理槽连通，用于在脱水时对所述衣物处理槽内抽真空，所述储水容器设于所述脱水管路，并位于所述衣物处理槽和所述气泵之间，在所述衣物处理装置的脱水工序中进行所述家用电器装置的排水方法。

根据第十二技术方案，通过在衣物处理装置的脱水工序中采用本发明家用电器装置的排水方法，更有利于实现本发明的优异效果。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种既能够确保消泡效果又能够及时应对排水不畅的情况的家用电器装置的排水方法。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本发明的示例性的实施例、特征和方面，并且用于解释本发明的原理。

图1是本发明的家用电器装置的排水方法的进水程序的示意图。

图2是本发明的家用电器装置的排水方法的排水程序的示意图。

图3是本发明的家用电器装置的排水方法的消泡程序的示意图。

图4是示出本发明的泡沫去除装置的结构框图。

图5是示出本发明的泡沫去除装置的第一示例的动作示意图。

图6是示出本发明的泡沫去除装置的第一示例的结构示意图。

图7是示出本发明的泡沫去除装置的第一示例的另一动作示意图。

图8是示出本发明的泡沫去除装置的第二示例的动作示意图。

图9是示出本发明的泡沫去除装置的第三示例的动作示意图。

图10是示出本发明的泡沫去除装置的第四示例的动作示意图。

图11是示出本发明的泡沫去除装置的第四示例的结构示意图。

图12是示出本发明的排水方法的流程图。

图13是示出本发明的排水方法的一个具体示例的流程图。

附图标记说明

10：衣物处理槽；11：机盖；12：衣物处理槽密封件；13：清洗进水阀；14：气阀；15：脱水口；16：衣物；17：槽内洗涤水；20：气泵；21：脱水管路；22：第一脱水管路；23：第二脱水管路；30：储水容器；31：洗涤进水口；32：喷淋进水口；33：喷淋进水阀；34：喷淋进水管路；35：出气口；36：排水口；37：排水管路；38：排水阀；41：容器内洗涤水；42：泡沫；50：水位检测装置；51：第一检测电极；52：第二检测电极；60：泡沫去除装置；61：泡沫细化装置；62：泡沫卷入装置；70：喷淋装置；71：底板；72：挡板；73：第一孔；74：第二孔；75：喷淋水流；76：侧面水流；77：翻滚水流；78：旋转叶片；79：转动轴；81：旋转叶片；82：电动机。

具体实施方式

接下来，参照附图对本发明的具体实施方式进行说明。

作为应用本发明的家用电器装置的排水方法的家用电器装置的一个示例，图1至图3示出了可对衣物进行洗涤、漂洗和脱水等的洗衣机。本领域技术人员可以理解，本发明可以适用于波轮式、搅拌式、滚筒式等类型的洗衣机、洗涤烘干机、脱水机等衣物处理装置。另外，本发明还可以适用于洗碗机等其它家用电器装置。换言之，只要是包括形成有洗涤进水口和排水口的储水容器并需要从储水容器进行排水的家用电器装置，都能够应用本发明。作为一种典型的结构，例如可以是CN108884621A所公开的那样的压洗洗衣机。

如图1至图3所示，在该洗衣机中采用了吸引脱水系统。以下主要对该吸引脱水系统的相关部分进行说明，省略对洗衣机的其它部分的说明。洗衣机的其它部分的结构可以任意地采用本领域公知的结构。

如图1所示，洗衣机可以主要包括衣物处理槽10、衣物处理槽密封件12、气泵20、储水容器30。此外，该洗衣机还包括未图示的控制单元，该控制单元用于控制洗衣机的动作。

其中，气泵20经由由第一脱水管路22和第二脱水管路23构成的脱水管路21与衣物处理槽10相连通。储水容器30设于该脱水管路21，并位于衣物处理槽10和气泵20之间。

衣物处理槽10可以形成为上端开口的有底筒状(例如为有底圆筒状、有底方筒状、有底多角筒状，也就是说，在本申请中，在没有特别说明的情况下，“筒状”不限定于圆筒，也包含方筒、多角筒等)，用于收容衣物。在使用时，利用未图示的电动机驱动衣物处理槽10进行旋转，从而对衣物处理槽10内的衣物16进行洗涤、漂洗。此外，衣物处理槽10还与分别设置有由控制单元控制开闭的清洗进水阀13和气阀14的管路连通。清洗进水阀13可以连接于家庭用的自来水的水龙头等，当打开清洗进水阀13时，可以向衣物处理槽10内进行供水。气阀14可以与大气连通，当打开气阀14时，可以向衣物处理槽10内进行补气，提高衣物处理槽10内的气压。在衣物处理槽10的底部还设置有与第二脱水管路23相连通的脱水口15，衣物处理槽10内的洗涤水可以经由脱水口15、第二脱水管路23、后述的储水容器30的洗涤进水口31，注入到储水容器30内。

洗衣机还包括机盖11，机盖11可以安装于洗衣机的顶部框架且能够以一端为基点进行转动，从而打开、关闭衣物处理槽10的上端开口，以供用户向衣物处理槽10内放入待洗涤的衣物、或者自衣物处理槽10内取出洗涤完成的衣物。

衣物处理槽密封件12可以安装于机盖11的靠衣物处理槽10侧的位置，呈与机盖11形状相同的大致圆板状、或大致圆板的中央部朝向衣物处理槽10的底部凹陷而成的形状，由能够进行弹性变形的树脂等材料形成，用于对衣物处理槽10进行密封。在利用机盖11关闭衣物处理槽10的上端开口的状态下，该衣物处理槽密封件12的外周缘被气密地夹持于机盖11与衣物处理槽10的上端开口之间，从而使衣物处理槽10内形成封闭空间。此外，衣物处理槽密封件12的与衣物处理槽10相反的那一侧通过机盖11上的缝隙或开口等与大气连通。

气泵20可以是具有负压吸气功能的负压泵，通过脱水管路21与衣物处理槽10连通，用于在脱水时对衣物处理槽10内抽真空。

储水容器30可以设有洗涤进水口31、出气口35和排水口36。洗涤进水口31位于储水容器30的上部，经由第二脱水管路23和衣物处理槽10的底部的脱水口15与衣物处理槽10连通，用于将洗涤水导入储水容器30内。出气口35位于储水容器30的上部，经由第一脱水管路22与气泵20连通。排水口36位于储水容器30的底部，经由排水管路37与排水阀38连通，用于排出储水容器30内的洗涤水。

在该储水容器30内，气体从洗涤进水口31进入并经由出气口35和第一脱水管路22排出，洗涤水从洗涤进水口31进入并由于重力而蓄积于储水容器30的下部，从而实现气液分离。蓄积在储水容器30内的洗涤水最终可以经由排水口36、排水管路37和排水阀38排出至洗衣机外部。

在该示例中，排水阀38具备关闭时成为气密的构造，以在吸引脱水时将脱水系统内部与大气气密地隔绝。但是，本发明并不仅限于此。可选地，当储水容器30的排水方式为上排水方式、即储水容器30向更高的位置排水时，可以将排水阀38替换为普通的排水泵，但需要在该排水泵的上游或者下游的排水管路37上设置单向阀。作为优选方案，该单向阀设置在该排水泵的上游。该单向阀能够实现对气体和洗涤水的密封。该单向阀在自储水容器30朝向排水泵的方向上可导通，在反方向上不可导通。在吸引脱水时，该单向阀在负压作用下自动关闭，实现储水容器30与大气之间的气密的隔离。当脱水完成后，储水容器30中的负压消失，该单向阀在储水容器30中的容器内洗涤水41的重力的作用下自动打开，实现储水容器30与排水泵之间的连通。另外，也可以采用利用控制单元控制开闭的阀体来代替上述的单向阀。

此外，储水容器30还可以设有水位检测装置50，该水位检测装置50用于检测储水容器30内的水位是否达到预定位置。水位检测装置50可以包括安装于储水容器30的侧壁的两个检测电极，即第一检测电极51和第二检测电极52。在该水位检测装置50中，第一检测电极51安装于储水容器30的侧壁的靠近底部的位置，第二检测电极52安装于储水容器30的侧壁的靠近上端的位置。在储水容器30内的水位到达第二检测电极52的安装位置时，利用水将第一检测电极51与第二检测电极52之间导通。因此，控制单元可以通过检测第一检测电极51与第二检测电极52之间是否导通，来检测储水容器30内的水位是否到达预定位置。也就是说，第二检测电极52的安装位置相当于预定位置。

此外，当储水容器30内存在泡沫时，即使储水容器30内的水位没有到达第二检测电极52的安装位置，假如水面上漂浮的泡沫接触到第二检测电极52，该泡沫连同洗涤水一起也能使第一检测电极51与第二检测电极52之间导通。因此，水位检测装置50所检测的储水容器30内的水位，并非仅指洗涤水在储水容器30内达到的高度位置，在洗涤水上漂浮有泡沫、或者储水容器30内仅存在泡沫的情况下指的是泡沫在储水容器30内达到的高度位置。当两个检测电极51、52之间导通时，判断为检测到洗涤水或泡沫，当两个检测电极51、52之间未导通时，判断为未检测到洗涤水和泡沫。

此外，该洗衣机还包括作为后述的泡沫去除装置60的一个示例的喷淋装置70。该喷淋装置70经由喷淋进水口32与喷淋进水管路34相连通，在喷淋进水管路34处设置有由控制单元控制开闭的喷淋进水阀33。该喷淋进水阀33连接于家庭用的自来水的水龙头等，当打开喷淋进水阀33时，可以向喷淋装置70内进行供水。后面将详细说明泡沫去除装置60和喷淋装置70。

下面参照图1至图3说明具备上述结构的洗衣机的脱水工序，在该脱水工序中应用了本发明的家用电器装置的排水方法。本发明的家用电器装置的排水方法包括进水程序、排水程序和消泡程序。其中，图1对应进水程序，图2对应排水程序，图3对应消泡程序。

如图1所示，洗衣机执行进水程序，在进水程序中，在利用排水阀38将排水口36关闭的情况下，从洗涤进水口31将洗涤水导入储水容器30内。

具体而言，在洗衣机完成洗涤、漂洗工序而开始进行脱水工序时，控制单元控制清洗进水阀13、气阀14、喷淋进水阀33、排水阀38使它们均处于关闭状态。之后，控制单元控制气泵20使其开始运行。此时，衣物处理槽10与储水容器30经由第二脱水管路23连通而共同形成一个密闭的空间。

随着气泵20的持续运行，气体被不断从出气口35抽出，衣物处理槽10和储水容器30内的压力变成负压。此时，衣物处理槽密封件12的外表面所承受的大气压大于内表面所承受的衣物处理槽10内的压力，在该压差的作用下，衣物处理槽密封件12沿着筒状的衣物处理槽10的侧壁朝向衣物处理槽10的底壁弹性变形，从而将衣物处理槽10内的衣物16朝向衣物处理槽10的底壁挤压，挤出槽内洗涤水17。槽内洗涤水17在负压作用下与衣物处理槽10内的气体一起经由衣物处理槽10的脱水口15进入第二脱水管路23，通过洗涤进水口31流入到储水容器30内。

在该进水程序中，控制单元对第一检测电极51与第二检测电极52之间的通断进行实时检测。在储水容器30内的容器内洗涤水41或泡沫42未达到预定位置时，第一检测电极51与第二检测电极52之间未导通，气泵20持续运行。随着储水容器30内的容器内洗涤水41或泡沫42的高度不断上升，当控制单元检测到第一检测电极51与第二检测电极52之间导通时，判断为储水容器30内的容器内洗涤水41或泡沫42达到预定位置。此时，控制单元控制气泵20使其停止运行，开始进行储水容器30内的排水程序。

如图2所示，洗衣机执行排水程序，在该排水程序中，打开排水口36，以排出储水容器30内的洗涤水。

具体而言，在开始排水程序时，控制单元控制清洗进水阀13、气泵20、喷淋进水阀33使它们处于关闭状态，并控制气阀14、排水阀38使它们处于打开状态。此时，储水容器30内的容器内洗涤水41经由排水管路37和排水阀38流出到洗衣机外部。同时，通过处于打开状态的气阀14经由衣物处理槽10和第二脱水管路23向储水容器30内进行补气，调节储水容器30内的气压平衡，使储水容器30内的容器内洗涤水41能够顺利排出。

由于通常会向衣物处理槽10中投入洗涤剂而对衣物进行洗涤，槽内洗涤水17中可能混有大量的泡沫，同时，该槽内洗涤水17中可能残留一定量的洗涤剂。当该槽内洗涤水17和气体的混合物进入储水容器30时，由于含有洗涤剂的洗涤水和气体的混合作用，还会再次生成部分泡沫，这些泡沫和从衣物处理槽10吸入的泡沫(以下统称为“泡沫42”)漂浮在储水容器30内积存的容器内洗涤水41的上侧。如图3所示，这些泡沫42即使在排水程序完成以后，也可能残留在储水容器30内而难以顺利排出。

如果在上述排水程序完成后直接再次进行上述的进水程序，则随着洗涤水再次进入到储水容器30内，储水容器30内残存的泡沫42将快速上升达到第二检测电极52的位置，进而控制单元判定为储水容器30内的水位到达预定位置，之后再次进入排水程序。这将导致进水程序和排水程序以不正常的高频切换，耗时、耗能。

为了避免该情况，在本发明中，在排水程序完成后进行消泡程序，在该消泡程序中，去除储水容器30内的泡沫42，由此减轻泡沫的不利影响。

作为消泡程序的一个具体示例，如图3所示，打开喷淋进水阀33，经由喷淋进水管路34和喷淋进水口32向喷淋装置70内进行供水，所供给的水从喷淋装置70落下，形成喷淋水流75，从而去除残留在储水容器30内的泡沫42。在此期间，排水阀38打开，而将排水口36保持打开，水经由排水管路37流出至洗衣机外部。

以下将对作为本发明的泡沫去除装置60进行详细说明。

如图4所示，洗衣机包括用于去除储水容器30内的泡沫的泡沫去除装置60。该泡沫去除装置60可以包括用于将储水容器30内的泡沫42打散以使其变为更小的泡沫的泡沫细化装置61以及用于在储水容器30内形成翻滚水流以将泡沫42卷入到储水容器30内积存的洗涤水中的泡沫卷入装置62。以下将参照图5至图11详细说明泡沫去除装置60的多个示例。其中，在这些附图中，利用箭头示出水流方向。

图5至图7示出第一示例的泡沫去除装置60。在该示例中，泡沫去除装置60包括设置于储水容器30的顶部的喷淋装置70。该喷淋装置70通过形成喷淋水流75将泡沫打散而用作泡沫细化装置61，并进一步通过形成侧面水流76来在储水容器30内形成翻滚水流77而用作泡沫卷入装置62。

喷淋装置70可以形成有用于将喷淋水导入喷淋装置70内的喷淋进水口32以及与喷淋进水口32连通且设置于与储水容器30相对的底板71的第一孔73和多个第二孔74。

结合图1，喷淋进水口32与设置有喷淋进水阀33的喷淋进水管路34连通，当打开喷淋进水阀33时，可以经由喷淋进水管路34和喷淋进水口32向喷淋装置70内供水，进而向储水容器30内供给喷淋水，来将泡沫打散以及/或者形成翻滚水流。如图5和图6所示，喷淋进水口32可以形成于箱状结构的喷淋装置70的侧面。但是，喷淋进水口32的位置并不仅限于此，可以形成于任意位置。

第一孔73设置于底板71的靠近储水容器30的侧面的位置处，从该第一孔73落下的水沿着储水容器30的侧面流入储水容器30，形成侧面水流76。如图6所示，第一孔73呈长条状，且开口面积大于单个第二孔74的面积。此外，该第一孔73设置于与喷淋进水口32邻近的位置，储水容器30的排水口36设置于与喷淋进水口32和第一孔73所在侧(图5图示为左侧)相反的一侧(图5图示为右侧)，以使得侧面水流76能够从该排水口36顺畅地流出。

多个第二孔74分布于底板71的大部分区域，呈圆形，且单个第二孔74的开口面积小于第一孔73的开口面积。从该第二孔74流入储水容器30的水形成喷淋水流75。为了使得在储水容器30的整个范围实现较为均匀的喷淋，如图6所示，可以配置为随着远离喷淋进水口32(朝向图6的右侧去)，第二孔74的密度增大。

在底板71的位于第一孔73与第二孔74之间的位置还设有向上突出的挡板72。该挡板72用于对从喷淋进水口32流入喷淋装置70的水进行阻挡，以避免水直接越过第一孔73致使侧面水流76的水量过小。通过设置该挡板72，一部分的喷淋水流入第一孔73，并且另一部分的喷淋水从挡板72的两端和上侧位置进入喷淋装置70的内部并流入第二孔74。

需要说明的是，第一孔73、第二孔74、挡板72的数量、结构和位置等并不仅限于以上说明的示例，而是可以进行任意合适的设置。可选地，也可以将第一孔73设置于与喷淋进水口32所在侧相反的一侧、即图5的右侧，而将储水容器30的排水口36设置于喷淋进水口32所在侧、即图5的左侧。优选地，为了使得侧面水流76能够顺畅地流出，可以将第一孔73设置于靠近储水容器30的与排水口36所在侧相反的一侧的侧面的位置。可选地，第二孔74可以不规则地排列，也可以包括大小不同的多种第二孔74。当第二孔74包括大小不同的多种第二孔74时，可以设置为随着远离喷淋进水口32，第二孔74的开口面积增大。

如图5所示，当需要进行消泡程序时，打开喷淋进水阀33，向喷淋装置70内供水，经由第一孔73和第二孔74分别形成侧面水流76和喷淋水流75。该喷淋水流75会喷洒到泡沫42上，泡沫42在喷淋水流75的作用下会被打散，较大的泡沫变为若干细小的泡沫。该侧面水流76沿储水容器30的侧壁进入到储水容器30的底部，形成翻滚水流77。被打散的泡沫在翻滚水流77的作用下被卷入到储水容器30中积存的水14中，之后从排水管路37经由排水阀38排出。

当储水容器30中积存的水14较少时，如图7所示，侧面水流76沿储水容器30的底部流动，将残存在储水容器30内部的泡沫冲走并从排水管路37排出。

如上所述，在上述喷淋装置70形成的喷淋水流75和侧面水流76的共同作用下，能够有效地去除储水容器30中的泡沫，避免泡沫的不利影响。

图8示出第二示例的泡沫去除装置60。在该示例中，在储水容器30内设置了能够绕平行于水平面的轴线旋转的旋转叶片78来作为泡沫卷入装置62，以代替第一示例中的在喷淋装置70的底板71设置第一孔73以形成侧面水流的结构。第二示例的其余组件与第一示例的组件相同或相似，并且利用相同的附图标记来指定与第一示例的组件相同或相似的组件，在此不再重复说明。

如图8所示，在储水容器30内设置有旋转叶片78，该旋转叶片78的转动轴79固定于储水容器30的侧面并平行于水平面，旋转叶片78可以围绕该转动轴79自由转动。需要说明的是，这里所述的平行并不仅限于严格意义上的平行，也包括相对于水平面成一定的角度但是不影响产生翻滚水流77的情况。此外，在该示例中，利用喷淋水流75来驱动旋转叶片78转动。但是，本发明并不仅限于此，也可以设置为利用其它动力来源或者单独针对旋转叶片78设置的电动机，来驱动旋转叶片78转动。

如图8所示，当需要进行消泡程序时，打开喷淋进水阀33，向喷淋装置70内供水，经由第二孔74形成喷淋水流75。该喷淋水流75的一部分喷洒到泡沫42上，泡沫42在喷淋水流75的作用下会被打散，较大的泡沫变为若干细小的泡沫。该喷淋水流75的另一部分喷洒到旋转叶片78上，促使旋转叶片78开始围绕转动轴79转动并形成翻滚水流77。被打散的泡沫在翻滚水流77的作用下被卷入到储水容器30中积存的水14中，之后从排水管路37经由排水阀38排出。

如上所述，在上述喷淋装置70形成的喷淋水流75和旋转叶片78形成的翻滚水流77的共同作用下，能够有效地去除储水容器30中的泡沫，避免泡沫的不利影响。

图9示出第三示例的泡沫去除装置60。在该示例中，将第一示例和第二示例组合，即同时设置第一孔73和旋转叶片78，同时利用侧面水流76和旋转叶片78的转动来形成翻滚水流77，从而使这两种翻滚水流77同时作用。第三示例的其余组件与第一示例、第二示例的组件相同或相似，并且利用相同的附图标记来指定与第一示例、第二示例的组件相同或相似的组件，在此不再重复说明。

如图9所示，在喷淋装置70的底板71的靠近储水容器30的侧面的位置处设有第一孔73，同时还在储水容器30内设置有能够绕平行于水平面的轴线旋转的旋转叶片78。由此，在利用第一孔73形成的侧面水流76来形成翻滚水流77的同时，还利用旋转叶片78围绕转动轴79的转动形成翻滚水流77。被喷淋水流75打散的泡沫在这两种翻滚水流77的共同作用下被卷入到储水容器30中积存的水14中，之后从排水管路37经由排水阀38排出。

如上所述，在利用第一孔73、旋转叶片78形成的翻滚水流77的共同作用下，能够更加有效地去除储水容器30内的泡沫，避免泡沫的不利影响。

图10至图11示出第四示例的泡沫去除装置60。在该示例中，在储水容器30中设置了能够绕垂直于水平面的轴线旋转的旋转叶片81来用作泡沫细化装置61，以代替第一至三示例中的在喷淋装置70中设置第二孔74来形成喷淋水流75的结构。第四示例的其余组件与第一至三示例的组件相同或相似，并且利用相同的附图标记来指定与第一至三示例的组件相同或相似的组件，在此不再重复说明。

如图10所示，与图5所示的喷淋装置相比，喷淋装置70的底板71上未形成第二孔74和挡板72，而仅保留了第一孔73，从该第一孔73落下的水沿着储水容器30的侧面流入储水容器30，形成侧面水流76。该侧面水流76沿储水容器30的侧壁进入到储水容器30的底部，形成翻滚水流77。

此外，在储水容器30内设置有能够绕垂直于水平面的轴线旋转的旋转叶片81，该旋转叶片81是通过设置在储水容器30外侧的电动机82提供动力来实现旋转的。需要说明的是，这里所述的垂直并不仅限于严格意义上的垂直，也包括相对于铅垂方向成一定的角度但是不影响泡沫打散的情况。此外，在该示例中，利用单独设置的电动机82来驱动旋转叶片81转动。但是，本发明并不仅限于此，也可以设置为利用侧面水流76或者其它动力来源，来驱动旋转叶片81转动。

上述旋转叶片81的具体结构的一个示例如图11所示，各个叶片被形成为梳齿状，并在上下两侧均形成有齿，上侧的齿与下侧的齿对应地形成，并且上侧的齿的长度短于下侧的齿的长度。尽管图11示出了四个叶片以及各个叶片形成有四个齿的情形，但是叶片和齿的数量并不仅限于此，而是可以为除此之外的任意个数。并且，旋转叶片81的形状也不受限，也可以设置为上侧的齿的长度长于下侧的齿的长度，或者设置为齿平行于储水容器30的底面。

如图10所示，当需要进行消泡程序时，启动电动机82来使旋转叶片81转动。同时打开喷淋进水阀33，向喷淋装置70内供水，经由第一孔73形成侧面水流76。旋转叶片81绕垂直于水平面的轴线旋转，对泡沫42进行搅拌，来将泡沫42打散。被打散的泡沫在翻滚水流77的作用下被卷入到储水容器30中积存的水14中，之后从排水管路37经由排水阀38排出。

如上所述，在上述喷淋装置70形成的侧面水流76和旋转叶片81的共同作用下，能够有效地去除储水容器30中的泡沫，避免泡沫的不利影响。

在以上示例中，泡沫去除装置60同时包括泡沫细化装置61和泡沫卷入装置62。但是，本发明并不仅限于此，泡沫去除装置60也可以仅包括泡沫细化装置61或者泡沫卷入装置62。作为示例，可以仅设置图8所示的喷淋装置70或者图10所示的旋转叶片81作为泡沫细化装置61，或者可以仅设置图10所示的喷淋装置70或者图9所示的旋转叶片78作为泡沫卷入装置62。在这种情况下，虽然与第一至四示例相比，泡沫去除速度有所降低，但是同样也能够有效地去除储水容器30内的泡沫。

此外，可选地，泡沫去除装置60也可以包括能够绕相对于水平面呈小于90度的角度的轴线旋转的旋转叶片。该旋转叶片在旋转时既能对泡沫进行搅拌，也能形成翻滚水流。

此外，在以上示例中，喷淋装置70形成为箱状结构。但是，本发明并不仅限于此，喷淋装置70也可以形成为其它结构。例如，喷淋装置70可以形成为管状结构，并在该管状结构的底部形成第一孔和第二孔。

以下参照图12和图13对本发明的家用电器装置的排水方法进行详细说明。

在图1所示的洗衣机完成洗涤、漂洗工序而开始进行脱水工序时开始图12所示的排水方法。如图12所示，本发明的家用电器装置的排水方法可以包括进水程序S1、第一排水程序S2、消泡程序S3和第二排水程序S4。也就是说，排水程序包括第一排水程序S2和第二排水程序S4。在进水程序S1中，在水位检测装置50检测到储水容器30内的水位到达预定位置的情况下，也就是说，在水位检测装置50检测到洗涤水41或泡沫42的情况下，使气泵20停止而关闭洗涤进水口31，切换至第一排水程序S2，然后执行消泡程序S3，之后执行第二排水程序S4。

在进水程序S1中，在储水容器30的排水口36关闭的情况下，从洗涤进水口31将洗涤水导入储水容器30内。

在第一排水程序S2中，打开储水容器30的排水口36，以排出储水容器30内的洗涤水。

在消泡程序S3中，利用泡沫去除装置60去除储水容器30内的泡沫。消泡程序S3可以包括第一消泡程序S31、待机程序S32、水位检测步骤S33和第二消泡程序S34。

第一消泡程序S31和/或第二消泡程序S34可以分别包括用于将储水容器30内的泡沫42打散以使其变为更小的泡沫的泡沫细化步骤和用于在储水容器30内形成翻滚水流77以将泡沫卷入到储水容器30内积存的洗涤水中的泡沫卷入步骤中的至少一者。在泡沫细化步骤中，上述泡沫细化装置61通过对泡沫42喷淋水，以及/或者对泡沫进行搅拌，来将泡沫打散。在泡沫卷入步骤中，上述泡沫卷入装置62形成沿着储水容器30的侧壁流入储水容器30的水流，以及/或者对储水容器30内积存的水进行搅拌，来形成翻滚水流77。

在第一消泡程序S31和第二消泡程序S34中，不对储水容器30内的水位进行检测。在执行第一消泡程序S31后，执行待机程序S32，之后执行水位检测步骤S33。此外，在执行第一消泡程序S31后，也可以不执行待机程序S32，而直接执行水位检测步骤S33。在水位检测步骤S33中，利用水位检测装置50对储水容器30内的洗涤水41或泡沫42进行检测。在水位检测步骤S33中，当检测到洗涤水41时执行报错程序，当检测到泡沫42时再次执行第一消泡程序S31，当未检测到洗涤水41和泡沫42时执行第二消泡程序S34。

在第二排水程序S4中，打开储水容器30的排水口36，以排出储水容器30内的洗涤水。在第二排水程序S4完成之后，如果脱水工序尚未完成，可以再次返回至进水程序S1。

以下参照图13对作为本发明的家用电器装置的排水方法的一个具体示例进行详细说明。该具体示例是上述图12所述的排水方法的一种实现方式。该排水方法通过使图1至图3所示的洗衣机中的控制单元执行预先存储的程序来实现。其中，步骤S101至S106对应于图12中的进水程序S1，步骤S201至S203对应于图12中的第一排水程序S2，步骤S311至S344对应于图12中的消泡程序S3，步骤S311至S314对应于图12中的第一消泡程序S31，步骤S321至S322对应于图12中的待机程序S32，步骤S331至S332对应于图12中的水位检测步骤S33，步骤S341至S344对应于图12中的第二消泡程序S34，步骤S401至S404对应于图12中的第二排水程序S4。

进水程序

在图1所示的洗衣机完成洗涤、漂洗工序而开始进行脱水工序时开始图13所示的排水方法。此时，控制单元控制清洗进水阀13、气阀14、喷淋进水阀33、排水阀38使它们均处于关闭状态。之后，在步骤S101，控制单元控制气泵20使其开始运行。在步骤S102，控制单元开始对气泵运行时间T0计时。在步骤S103中，利用水位检测装置50对储水容器30内的水位进行检测。当水位检测装置50触发，即两个检测电极51、52之间导通时，判断为检测到洗涤水41或泡沫42，切换至步骤S105。当水位检测装置50未触发，即两个检测电极51、52之间未导通时，判断为未检测到洗涤水41和泡沫42，切换至步骤S104。

在步骤S104中，控制单元对气泵运行时间T0是否累计达到设定值进行判断。当控制单元判断为气泵运行时间T0累计达到设定值时，切换至步骤S105。当控制单元判断为气泵运行时间T0累计未达到设定值时，返回步骤S103，再次利用水位检测装置50对储水容器30内的水位进行检测。也就是说，在步骤S103中未检测到洗涤水41和泡沫42且步骤S104中气泵运行时间T0累计未达到设定值时，控制单元反复进行步骤S103和步骤S104，直到步骤S103中检测到洗涤水41或泡沫42、或者步骤S104中气泵运行时间T0累计达到设定值。其中，步骤S104中所使用的气泵运行时间T0的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该时间长度的气泵20的持续运行而能够排出衣物处理槽10内的所有洗涤水的时间。

在步骤S105中，控制单元控制气泵20使其停止运行，并在步骤S106暂停气泵运行时间T0的计时，随后切换至步骤S201，开始第一排水程序S2。

第一排水程序

在步骤S201中，控制单元将排水阀38开启，并在步骤S202对排水阀38的排水持续时间T1进行计时。在步骤S203中，控制单元持续判断排水阀38的排水持续时间T1是否达到设定值。当控制单元判断为排水持续时间T1达到设定值时，切换至步骤S311，开始消泡程序S3的第一消泡程序S31。步骤S203中所使用的排水持续时间T1的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该时间长度的排水阀38的持续打开而能够排出储水容器30内的所有洗涤水41的时间。

消泡程序

在步骤S311中，控制单元打开喷淋进水阀33，开始第一消泡程序S31。如上所述，此时，喷淋装置70开始生成喷淋水流75和侧面水流76，从而去除储水容器30内的泡沫42。在步骤S312中，控制单元对喷淋进水阀33的持续打开时间、即第一消泡时间T2进行计时。在步骤S313中，控制单元持续判断第一消泡时间T2是否达到设定值。当控制单元判断为第一消泡时间T2达到设定值时，切换至步骤S314。步骤S313中所使用的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该第一消泡时间T2和后述的第二消泡时间T4的喷淋进水阀33的持续打开而能够去除储水容器30内的大部分泡沫42的时间。在步骤S314中，控制单元关闭喷淋进水阀33，结束第一消泡程序S31。在执行步骤S311至S314乃至整个消泡程序S3的期间，排水阀38始终开启，而将排水口36保持打开。

之后，控制单元切换至步骤S321，开始待机程序S32。在步骤S321中，控制单元开始对待机时间T3计时。在步骤S322中，控制单元持续对待机时间T3是否达到设定值进行判断。当控制单元判断为待机时间T3达到设定值时，切换至步骤S331而执行水位检测步骤S33。其中，步骤S322中所使用的待机时间T3的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该时间长度的静置而能够使储水容器30内的洗涤水41、泡沫42的状态稳定的时间，例如可以设定为30秒。

在步骤S331中，利用水位检测装置50对储水容器30内的洗涤水41或泡沫42进行检测。在水位检测装置50触发，即两个检测电极51、52之间导通的情况下，根据两个检测电极51、52之间的电压值的大小，判断两个检测电极51、52之间是仅借助洗涤水41导通，还是借助洗涤水41和泡沫42这两者或者仅借助泡沫导通。具体而言，由于泡沫的电阻大于洗涤水的电阻，在仅借助洗涤水41导通的情况下两个检测电极51、52之间的电压值必然小于在借助洗涤水41和泡沫42这两者或者仅借助泡沫导通的情况下两个检测电极51、52之间的电压值。因此，可以通过实验预先确定在仅借助洗涤水41导通的情况下两个检测电极51、52之间的电压值，并将该电压值设定为基准判断电压值V0。

在步骤S331中，在水位检测装置50触发的情况下，若两个检测电极51、52之间的电压值不大于基准判断电压值V0，则控制单元判断为检测到洗涤水41，切换至步骤S332而执行报错程序；若两个检测电极51、52之间的电压值大于基准判断电压值V0，则控制单元判断为检测到泡沫42，切换至步骤S311而再次执行第一消泡程序S31。在步骤S331中，在水位检测装置50未触发的情况下，控制单元判断为未检测到洗涤水和泡沫，切换至步骤S341而执行第二消泡程序S34。

通过这样设定，在因排水阀38故障或者排水管路37堵塞而导致排水不畅的情况下，能够尽早结束消泡程序S3，避免因喷淋水而导致储水容器30内的水位过度上升进而导致洗涤水41溢出、或者泡沫42进入气泵20的情况。这是因为，在正常情况下，经过第一消泡程序S31和待机程序S32就能够排出储水容器30内的大部分洗涤水41和泡沫42，若在步骤S331中仍能够检测到洗涤水41，则可以推测排水阀38发生故障或者排水管路37发生堵塞，通过尽早结束消泡程序S3并切换至后续的报错程序S332，能够及早地向用户报告排水阀38的故障或者排水管路37的堵塞。此外，若在步骤S331中仍能够检测到泡沫42，则可以推测因洗涤剂的投入量过大而导致储水容器30内还存在大量的泡沫42，通过再次执行第一消泡程序S31，能够避免仅通过后续的第二消泡程序S34无法完全消除泡沫的情况，能够确保消泡效果。

在步骤S341中，控制单元打开喷淋进水阀33，开始第二消泡程序S34。如上所述，此时，喷淋装置70开始生成喷淋水流75和侧面水流76，从而去除储水容器30内的剩余泡沫42。在步骤S342中，控制单元对喷淋进水阀33的持续打开时间、即第二消泡时间T4进行计时。在步骤S343中，控制单元持续判断第二消泡时间T4是否达到设定值。当控制单元判断为第二消泡时间T4达到设定值时，切换至步骤S344。步骤S343中所使用的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该第二消泡时间T4和前述的第一消泡时间T2的喷淋进水阀33的持续打开而能够去除储水容器30内的大部分泡沫42的时间。可以将第二消泡时间T4与第一消泡时间T2设定为相等，也可以使一者大于另一者。在步骤S344中，控制单元关闭喷淋进水阀33，结束第二消泡程序S34，并切换至步骤S401，开始第二排水程序S4。

第二排水程序

在步骤S401中，在保持排水阀38开启的状态下，控制单元对排水阀38的排水持续时间T1进行计时。在步骤S402中，控制单元持续判断排水阀38的排水持续时间T1是否达到设定值。当控制单元判断为排水持续时间T1达到设定值时，切换至步骤S403。步骤S403中所使用的排水持续时间T1的设定值可以通过预先实验来进行设定，可以设定为通过该时间长度的排水阀38的持续打开而能够排出储水容器30内的所有洗涤水41的时间。另外，步骤S403中所使用的排水持续时间T1的设定值可以与步骤S203中所使用的排水持续时间T1的设定值相同，也可以不同。

在步骤S403中，控制单元对气泵运行时间T0是否累计达到设定值进行判断。当控制单元判断为气泵运行时间T0累计达到设定值时，切换至步骤S404。当控制单元判断为气泵运行时间T0累计未达到设定值时，返回步骤S101，再次开始进水程序S1。

在步骤S404中，控制单元将排水阀38关闭，并结束整个脱水工序。

以上的图13所示的流程图仅是示例，本发明的排水方法并不仅限于此。

例如，在上述的说明中，说明了在作为水位检测步骤S33的步骤S331中，仅利用水位检测装置50对检测到洗涤水41的情况、检测到泡沫42的情况、未检测到洗涤水和泡沫的情况这三种情况进行区分的结构。但是，本发明并不限定于此，例如，也可以是，在水位检测装置之外，家用电器装置还设有未图示的重量检测装置，该重量检测装置用于检测储水容器30及储水容器30内的洗涤水41的重量。泡沫的密度较小，可以忽略不计，因此，在水位检测步骤中，在水位检测装置50触发的情况下，根据重量检测装置检测到的重量的大小，能够判断两个检测电极51、52之间是仅借助洗涤水41导通，还是借助洗涤水41和泡沫42这两者或者仅借助泡沫42导通。通过这样的结构，能够起到与上述结构同样的作用效果，而且，由于无需对两个检测电极51、52之间的电压值进行精确检测，还能够降低对水位检测装置50的检测精度的要求。

以上通过实施方式对本发明进行了说明。但是，本发明并不限定于所述实施方式。例如，也可以将在本说明书中记载的构成要素任意地组合、另外将构成要素的若干除外而实现的其它实施方式用作本发明的实施方式。另外，在不脱离本发明的主旨、即权利要求书记载的语句所表达的意思的范围内，对所述实施方式实施由本领域技术人员想到的各种变形而得到的变形例也包含在本发明中。

Claims (12)

1.一种家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述家用电器装置包括储水容器，所述储水容器形成有用于将洗涤水导入所述储水容器内的洗涤进水口和用于排出所述储水容器内的洗涤水的排水口，

所述家用电器装置的排水方法包括：

进水程序，在所述进水程序中，在所述排水口关闭的情况下，从所述洗涤进水口将洗涤水导入所述储水容器内；

排水程序，在所述排水程序中，打开所述排水口，以排出所述储水容器内的洗涤水；以及

消泡程序，在所述消泡程序中，去除所述储水容器内的泡沫，

所述消泡程序包括第一消泡程序和第二消泡程序，在执行所述第一消泡程序后，执行水位检测步骤，在所述水位检测步骤中，当检测到洗涤水时执行报错程序，当检测到泡沫时再次执行所述第一消泡程序，当未检测到洗涤水和泡沫时执行所述第二消泡程序。

2.根据权利要求1所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述储水容器还设有水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述储水容器内的水位是否到达预定位置，

在所述水位检测步骤中，利用所述水位检测装置对所述储水容器内的洗涤水或泡沫进行检测。

3.根据权利要求2所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述水位检测装置包括两个检测电极，在所述水位检测装置触发的情况下，根据所述两个检测电极之间的电压值的大小，判断所述两个检测电极之间是仅借助洗涤水导通，还是借助洗涤水和泡沫这两者或者仅借助泡沫导通。

4.根据权利要求2所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述水位检测装置包括两个检测电极，

所述家用电器装置还设有重量检测装置，所述重量检测装置用于检测所述储水容器及所述储水容器内的洗涤水的重量，

在所述水位检测步骤中，在所述水位检测装置触发的情况下，根据所述重量检测装置检测到的重量的大小，判断所述两个检测电极之间是仅借助洗涤水导通，还是借助洗涤水和泡沫这两者或者仅借助泡沫导通。

5.根据权利要求2所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

在所述第一消泡程序和所述第二消泡程序中，不对所述储水容器内的水位进行检测。

6.根据权利要求1所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

在执行所述第一消泡程序后，执行待机程序，之后执行所述水位检测步骤。

7.根据权利要求1所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

在所述消泡程序中，所述排水口保持打开。

8.根据权利要求1所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述储水容器还设有水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述储水容器内的水位是否到达预定位置，

在所述进水程序中，在所述水位检测装置检测到所述储水容器内的水位到达所述预定位置的情况下，关闭所述洗涤进水口，切换至所述排水程序，然后执行所述消泡程序。

9.根据权利要求1所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述第一消泡程序和/或所述第二消泡程序分别包括用于将所述储水容器内的泡沫打散以使其变为更小的泡沫的泡沫细化步骤，

在所述泡沫细化步骤中，对泡沫喷淋水，以及/或者对泡沫进行搅拌，来将泡沫打散。

10.根据权利要求9所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述第一消泡程序和/或所述第二消泡程序分别包括用于在所述储水容器内形成翻滚水流以将泡沫卷入到所述储水容器内积存的洗涤水中的泡沫卷入步骤，

在所述泡沫卷入步骤中，形成沿着所述储水容器的侧壁流入所述储水容器的水流，以及/或者对所述储水容器内积存的洗涤水进行搅拌，来形成所述翻滚水流。

11.根据权利要求10所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述家用电器装置还设有喷淋进水口，所述喷淋进水口在打开时能够向所述储水容器内供给喷淋水，来将泡沫打散以及/或者形成所述翻滚水流。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的家用电器装置的排水方法，其特征在于，

所述家用电器装置是衣物处理装置，

所述衣物处理装置还包括：

衣物处理槽，其呈有底筒状，用于收容衣物；

衣物处理槽密封件，其用于对所述衣物处理槽进行密封；以及

气泵，其具有负压吸气功能，通过脱水管路与所述衣物处理槽连通，用于在脱水时对所述衣物处理槽内抽真空，

所述储水容器设于所述脱水管路，并位于所述衣物处理槽和所述气泵之间，

在所述衣物处理装置的脱水工序中进行所述家用电器装置的排水方法。

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