CN116118324A - 一种布料粘合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料粘合技术领域，提出了一种布料粘合机，包括安装底板，安装底板的顶端两侧分别设置有收料架和放料架，安装底板的顶端中部上安装有粘合机本体，还包括转动移动机构，转动移动机构的底端两侧之间设置有两端夹持机构，两端夹持机构和转动移动机构之间设置有升降组件，两端夹持机构的底端设置有中部夹持组件，用于对卷装好的布料的两侧以及中部进行固定，该布料粘合机能够在对布料的其中以免粘合上内衬后，有时还需要对布料的另一面上继续粘合上其他布料，所以需要对布料进行多次拆卸以及上料收料过程，比较浪费对于布料的粘合作业加工效率。

Description

一种布料粘合机

技术领域

本发明涉及布料粘合技术领域，具体涉及一种布料粘合机。

背景技术

布料粘合机将内衬以及表层两种物料粘合在一起的设备，以此达到多层布料粘合在一起的状态，从而生产出多种多层布料，而布料粘合机一般采用胶点式上胶法，能够有效减少胶水的用量，且使得对多层布料进行加工后基本不改变布料原有的质感，从而更便于人们进行加工以及着装，而在现有的布料粘合机中，有时需要在对一层主布料的上下两侧均粘合上合适的内衬，而现实生活中对于这样的加工要求通常都需要在进行完布料的一面的粘合作业后，就需要将卷装好的布料连通卷装用的卷装筒从收料端拆卸并翻转后，再转移到工作端继续进行粘合作业，从而影响了对多层布料的粘合作业效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料粘合机，其能够解决背景技术中所提出的在需要对两端都进行粘合作业的布料进行加工时，需要反复对其进行拆卸以及固定安装等操作，从而影响了对多层布料的粘合作业效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料粘合机，包括安装底板，所述安装底板的顶端两侧分别设置有收料架和放料架，所述安装底板的顶端设置有放料座，所述安装底板的顶端中部上安装有粘合机本体，所述放料座设置在放料架和粘合机本体之间，还包括：

转动移动机构，所述转动移动机构的底端两侧之间设置有两端夹持机构，所述两端夹持机构和转动移动机构之间设置有升降组件，所述两端夹持机构的底端设置有中部夹持组件，用于对卷装好的布料的两侧以及中部进行固定，所述转动移动机构包括两个滑动台，两个所述滑动台之间滑动连接有转动台，所述转动台的顶端通过连接环固定套设有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，其中一个所述滑动台的顶端通过安装件一安装有第一电机，所述小齿轮固定套设在第一电机的输出端上；

升降移动架，所述升降移动架设置在安装底板的顶端，所述升降移动架用于带动转动移动机构从收料架的顶端移动到放料架的顶端，所述升降移动架包括框型台，所述框型台的底端四侧均和安装底板的顶端之间固定连接有支撑架，所述框型台的两端内壁上转动连接有螺杆，所述框型台的一端安装有第四电机，所述第四电机的输出端和螺杆固定连接，其中一个所述滑动台的一端通过连接板和螺杆螺纹连接，所述框型台的另一侧的两端内壁之间固定连接有滑动杆，另一个所述滑动台的一端通过操作板和滑动杆滑动连接，所述框型台的一端内壁上对应螺杆安装有保护罩，和保护罩位于同一侧的所述滑动台和保护罩之间设置有稳定组件。

为了在需要对卷装好的布料进行移动时，将其两端固定夹持住，进一步的，所述两端夹持机构包括移动框，所述移动框的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两端上均设置有螺纹段，所述移动框的内壁两侧上均滑动连接有移动板，两个所述移动板分别和位于同一侧的螺纹段螺纹连接，所述移动框的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和转动杆固定连接，所述移动板的底端固定连接有安装座，所述安装座的两端均固定连接有滑动板，所述安装座的底端安装有第一电动缸，两个所述滑动板相对应的一端之间通过两个滑动杆滑动连接有连接杆，所述第一电动缸的输出端和连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端固定连接有夹持套，所述夹持套的两侧内壁上均设置有弧形夹持板，所述夹持套的两端上均安装有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端和位于同一侧的弧形夹持板固定连接。

为了带动两端夹持机构以及中部夹持机构进行升降，再进一步的，所述升降组件包括两个滑轨，所述转动台的顶端两侧上均开设有安装口，两个所述滑轨分别安装在两个安装口中，两个所述滑轨的内壁上分别纵向滑动连接有齿板和升降板，所述移动框固定连接在齿板和升降板的底端之间，其中一个所述滑轨上安装有驱动电机，所述齿板的一侧上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。

为了在需要对卷装好的布料进行移动时，将其中部固定夹持住，作为本方案进一步的方案，所述中部夹持组件包括四个半圆形板，位于中部的两个所述半圆形板和移动框之间均设置有连接架，四个所述半圆形板的底端均转动连接有转动环套，所述转动环套的另一端固定连接有环形封板，四个所述转动环套的内壁之间滑动连接有转轴，所述转轴上开设有滑槽，四个所述转动环套的内侧壁上均通过滑动块滑动连接在滑槽的内侧壁上，所述转轴的两端均转动连接有转动套，所述转动套的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出端和转轴固定连接，位于中部的两个所述半圆形板的顶端均固定连接有固定座，两个所述固定座相背的一端均固定连接有支杆，位于两侧的所述半圆形板的顶端均通过滑动座和位于同一侧的支杆滑动连接，两个所述固定座的顶端均安装有第三电动缸，两个所述第三电动缸的输出端分别和对应的滑动座固定连接。

为了在转动移动机构需要停止移动时能够快速保持稳定，在前述方案的基础上，所述稳定组件包括移动轨，所述移动轨安装在保护罩的顶端，所述移动轨的两端内壁上均开设有控制槽，所述滑动台的顶端通过安装架安装有第四电动缸和滑动框，所述滑动框的内壁上滑动连接有稳定块，所述第四电动缸的输出端和稳定块的顶端固定连接，所述稳定块的底端两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁上滑动连接有控制板，所述控制板和位于同一侧的固定槽的内壁之间设置有多个阻尼弹簧。

为了能够对各种宽度的布料都可以进行夹持，在前述方案的基础上进一步的，位于中部的两个所述半圆形板的内侧壁上均固定连接有固定框，所述固定框的内壁上设置有弹性垫，四个所述环形封板的内侧壁上均设置有防滑垫，位于两侧的两个所述半圆形板的内侧壁上设置有多个滑动轮。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种布料粘合机，具备以下有益效果：

本发明中，通过在对于布料的一面进行完内衬的粘合作业后，在需要对布料从收料架上拆卸下来在转移到放料架上继续进行另一面的粘合作业时，通过两端夹持机构和中部夹持组件来对卷装好的布料进行固定后，在通过使用升降移动架在带动布料上升并且移动到放料架的上侧，通过转动移动机构来对布料进行翻转，从而使布料的一端能够继续进入到粘合机本体中继续进行另一面的粘合作业；

因此，该布料粘合机在对布料的其中一面进行粘合作业后，能够将其从收料架转运至放料架上，减少了使用者拆卸以及运输的时间，同时还可以保证对卷装好的布料在转运的过程中不易出现松散的问题，来保证能够快速对其进行继续加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中转动移动机构、两端夹持机构、升降组件和中部夹持组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本发明中安装底板、收料架、放料架和粘合机本体配合的立体结构示意图；

图5为本发明中升降移动架和稳定组件配合的立体结构示意图；

图6为本发明中两端夹持机构和中部夹持组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图7为本发明中稳定组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图8为本发明中半圆形板、环形封板、固定框、弹性垫、防滑垫和滑动轮配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：100、转动移动机构；200、两端夹持机构；300、升降组件；400、中部夹持组件；500、升降移动架；600、稳定组件；1、安装底板；2、收料架；3、放料架；4、粘合机本体；5、固定框；6、弹性垫；7、防滑垫；8、滑动轮；101、滑动台；102、转动台；103、第一电机；201、移动框；202、转动杆；203、移动板；204、第二电机；205、滑动板；206、连接杆；207、夹持套；208、弧形夹持板；209、第二电动缸；301、滑轨；302、齿板；303、升降板；304、驱动电机；401、半圆形板；402、转动环套；403、环形封板；404、转轴；405、第三电机；406、支杆；407、滑动座；408、第三电动缸；501、框型台；502、螺杆；503、第四电机；504、滑动杆；505、保护罩；601、移动轨；602、第四电动缸；603、滑动框；604、稳定块；605、控制板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，一种布料粘合机，包括安装底板1，安装底板1的顶端两侧分别设置有收料架2和放料架3，安装底板1的顶端设置有放料座，安装底板1的顶端中部上安装有粘合机本体4，放料座设置在放料架3和粘合机本体4之间，收料架2、放料架3和放料座均为现实生活中对于布料进行粘合作业时对于卷装好的布料进行放料以及收料的现有设备之一，且收料架2和放料架3上同样设置有张力设备，以此放料座一般用来对于宽度较小的内衬的放料工具。

请参阅图1、图2、图3和图6，转动移动机构100的底端两侧之间设置有两端夹持机构200，两端夹持机构200和转动移动机构100之间设置有升降组件300，两端夹持机构200的底端设置有中部夹持组件400，用于对卷装好的布料的两侧以及中部进行固定，转动移动机构100包括两个滑动台101，两个滑动台101之间滑动连接有转动台102，转动台102的顶端通过连接环固定套设有大齿轮，大齿轮的一侧啮合有小齿轮，其中一个滑动台101的顶端通过安装件一安装有第一电机103，小齿轮固定套设在第一电机103的输出端上，两端夹持机构200包括移动框201，移动框201的两侧内壁之间转动连接有转动杆202，转动杆202的两端上均设置有螺纹段，移动框201的内壁两侧上均滑动连接有移动板203，两个移动板203分别和位于同一侧的螺纹段螺纹连接，移动框201的一端安装有第二电机204，第二电机204的输出端和转动杆202固定连接，移动板203的底端固定连接有安装座，安装座的两端均固定连接有滑动板205，安装座的底端安装有第一电动缸，两个滑动板205相对应的一端之间通过两个滑动杆504滑动连接有连接杆206，第一电动缸的输出端和连接杆206的顶端固定连接，连接杆206的底端固定连接有夹持套207，夹持套207的两侧内壁上均设置有弧形夹持板208，夹持套207的两端上均安装有第二电动缸209，第二电动缸209的输出端和位于同一侧的弧形夹持板208固定连接，在移动框201下降后，且通过四个半圆形板401和环形封板403对于卷装好的布料已经进行良好的固定夹持作业后，可以控制放料架3来对卷装好的布料的两侧松开夹持；

接着启动第二电机204来带动转动杆202转动，通过转动杆202的两端上均设置的螺纹段，且两段螺纹段之间螺纹相反的特点，来带动两个移动板203向相反方向移动，在通过启动两个第一电动缸来推动通过两个滑动杆504滑动连接在两个滑动板205之间的移动杆下降，从而带动两个夹持套207下降到卷装好的布料的两侧，接着在两个移动板203的带动效果下，使得两个夹持套207缓缓进入到卷装好的布料的两侧上，接着启动夹持套207的两端上安装的第二电动缸209，来推动对应的两个弧形夹持板208来对卷装好的的布料两侧进行夹持，且在驱动电机304通过齿板302和升降板303来使得移动框201上升到足够的高度后，启动第一电机103通过大齿轮和小齿轮之间的啮合效果，带动转动环从而使转动台102在两个滑动台101之间滑动，从而带动转动台102底部安装的多个部件以及被固定夹持住的布料进行翻转，从而在移动到放料架3的上侧后，可以直接进行固定后进行正常的放料粘合作业。

请参阅图1、图2、图3、图6和图8，升降组件300包括两个滑轨301，转动台102的顶端两侧上均开设有安装口，两个滑轨301分别安装在两个安装口中，两个滑轨301的内壁上分别纵向滑动连接有齿板302和升降板303，移动框201固定连接在齿板302和升降板303的底端之间，其中一个滑轨301上安装有驱动电机304，齿板302的一侧上啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定套设在驱动电机304的输出端上，中部夹持组件400包括四个半圆形板401，位于中部的两个半圆形板401和移动框201之间均设置有连接架，四个半圆形板401的底端均转动连接有转动环套402，转动环套402的另一端固定连接有环形封板403，四个转动环套402的内壁之间滑动连接有转轴404，转轴404上开设有滑槽，四个转动环套402的内侧壁上均通过滑动块滑动连接在滑槽的内侧壁上，转轴404的两端均转动连接有转动套，转动套的一端安装有第三电机405，第三电机405的输出端和转轴404固定连接，位于中部的两个半圆形板401的顶端均固定连接有固定座，两个固定座相背的一端均固定连接有支杆406，位于两侧的半圆形板401的顶端均通过滑动座407和位于同一侧的支杆406滑动连接，两个固定座的顶端均安装有第三电动缸408，两个第三电动缸408的输出端分别和对应的滑动座407固定连接，位于中部的两个半圆形板401的内侧壁上均固定连接有固定框5，固定框5的内壁上设置有弹性垫6，四个环形封板403的内侧壁上均设置有防滑垫7，位于两侧的两个半圆形板401的内侧壁上设置有多个滑动轮8，在将布料的一面进行完和其他布料的粘合作业后，启动驱动电机304带动驱动齿轮，通过驱动齿轮和齿板302之间的啮合关系，使得齿板302带动移动框201和升降板303在两个滑轨301的内壁上下降，使得移动框201下降，从而使连接架和转轴404带动四个半圆形板401下降到卷装好的布料的外侧，使得位于中部的两个半圆形板401的内侧壁上固定连接的固定框5的内壁上设置的弹性垫6和布料的外端上侧接触；

然后使两侧的半圆形板401的内侧壁上设置的多个滑动轮8和布料的外端上贴合，接着启动两个第三电动缸408来推动对应的滑动座407，使其在位于同一侧的支杆406上滑动，从而带动位于两侧的半圆形板401向两侧移动，从而完成对于布料中部以及两侧的外壁夹持作业，接着启动第三电机405来带动转轴404转动，从而使转轴404通过滑动块和滑槽的关系来带动四个转动环套402转动，使得位于下侧的环形封板403在转动环套402的作用下和半圆形板401之间形成闭合，使得四个环形封板403的内侧壁上设置的防滑垫7和卷装好的的布料的底端贴合，从而对布料进行良好的固定夹持作业。

请参阅图1、图2、图3、图5和图7，升降移动架500设置在安装底板1的顶端，升降移动架500用于带动转动移动机构100从收料架2的顶端移动到放料架3的顶端，升降移动架500包括框型台501，框型台501的底端四侧均和安装底板1的顶端之间固定连接有支撑架，框型台501的两端内壁上转动连接有螺杆502，框型台501的一端安装有第四电机503，第四电机503的输出端和螺杆502固定连接，其中一个滑动台101的一端通过连接板和螺杆502螺纹连接，框型台501的另一侧的两端内壁之间固定连接有滑动杆504，另一个滑动台101的一端通过操作板和滑动杆504滑动连接，框型台501的一端内壁上对应螺杆502安装有保护罩505，和保护罩505位于同一侧的滑动台101和保护罩505之间设置有稳定组件600，稳定组件600包括移动轨601，移动轨601安装在保护罩505的顶端，移动轨601的两端内壁上均开设有控制槽，滑动台101的顶端通过安装架安装有第四电动缸602和滑动框603，滑动框603的内壁上滑动连接有稳定块604，滑动框603滑动连接在稳定轨的顶端，第四电动缸602的输出端和稳定块604的顶端固定连接，稳定块604的底端两侧均开设有固定槽，固定槽的内壁上滑动连接有控制板605，控制板605和位于同一侧的固定槽的内壁之间设置有多个阻尼弹簧，控制板605靠近控制槽的一端上设置有较大的圆角，所以可以随着稳定块604的升降而顺利的在控制槽中的取出，在完成对布料的方向翻转后，通过启动第四电机503来带动螺杆502转动，使得其中一个滑动台101通过连接板在螺杆502的带动下使得滑动台101、转动台102以及转动台102上安装的各个部件和布料一起向框型台501的另一端移动，从而使其移动到放料架3的上侧，然后将卷装好的布料下降后在通过放线架固定后，可以继续完成对布料的另一面的粘合作业；

同时另一个滑动台101和滑动杆504之间滑动连接，从而使滑动台101以及转动台102的移动更加稳定，并且滑动框603会在稳定轨上滑动，而在滑动台101和转动台102停止移动时，启动第四电动缸602来推动稳定块604进入到稳定轨的两侧内壁之间，同时稳定块604的底端两侧开设固定槽中滑动连接的控制板605会在多个阻尼弹簧的作用下，使得控制板605进入到移动轨601的两端内壁上开设的控制槽中，同时控制板605和控制槽之间摩擦形成良好的阻尼性。

该布料粘合机的使用原理：在将布料的一面进行完和其他布料的粘合作业后，启动驱动电机304带动驱动齿轮，通过驱动齿轮和齿板302之间的啮合关系，使得齿板302带动移动框201和升降板303在两个滑轨301的内壁上下降，使得移动框201下降，从而使连接架和转轴404带动四个半圆形板401下降到卷装好的布料的外侧，使得位于中部的两个半圆形板401的内侧壁上固定连接的固定框5的内壁上设置的弹性垫6和布料的外端上侧接触，然后使两侧的半圆形板401的内侧壁上设置的多个滑动轮8和布料的外端上贴合，接着启动两个第三电动缸408来推动对应的滑动座407，使其在位于同一侧的支杆406上滑动，从而带动位于两侧的半圆形板401向两侧移动，从而完成对于布料中部以及两侧的外壁夹持作业，接着启动第三电机405来带动转轴404转动，从而使转轴404通过滑动块和滑槽的关系来带动四个转动环套402转动，使得位于下侧的环形封板403在转动环套402的作用下和半圆形板401之间形成闭合，使得四个环形封板403的内侧壁上设置的防滑垫7和卷装好的的布料的底端贴合，从而对布料进行良好的固定夹持作业；

接着启动第二电机204来带动转动杆202转动，通过转动杆202的两端上均设置的螺纹段，且两段螺纹段之间螺纹相反的特点，来带动两个移动板203向相反方向移动，在通过启动两个第一电动缸来推动通过两个滑动杆504滑动连接在两个滑动板205之间的移动杆下降，从而带动两个夹持套207下降到卷装好的布料的两侧，接着在两个移动板203的带动效果下，使得两个夹持套207进入到卷装好的布料的两侧上，接着启动夹持套207的两端上安装的第二电动缸209，来推动对应的两个弧形夹持板208来对卷装好的的布料两侧进行夹持，且在驱动电机304通过齿板302和升降板303来使得移动框201上升到足够的高度后，启动第一电机103通过大齿轮和小齿轮之间的啮合效果，带动转动环从而使转动台102在两个滑动台101之间滑动，从而带动转动台102底部安装的多个部件以及被固定夹持住的布料进行翻转，在完成对布料的方向翻转后，通过启动第四电机503来带动螺杆502转动，使得其中一个滑动台101通过连接板在螺杆502的带动下使得滑动台101、转动台102以及转动台102上安装的各个部件和布料一起向框型台501的另一端移动，从而使其移动到放料架3的上侧，然后将卷装好的布料下降后在通过放线架固定后，可以继续完成对布料的另一面的粘合作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布料粘合机，包括安装底板（1），所述安装底板（1）的顶端两侧分别设置有收料架（2）和放料架（3），所述安装底板（1）的顶端中部上安装有粘合机本体（4），其特征在于，还包括：

转动移动机构（100），所述转动移动机构（100）的底端两侧之间设置有两端夹持机构（200），所述两端夹持机构（200）和转动移动机构（100）之间设置有升降组件（300），所述两端夹持机构（200）的底端设置有中部夹持组件（400），用于对卷装好的布料的两侧以及中部进行固定；

升降移动架（500），所述升降移动架（500）设置在安装底板（1）的顶端，所述升降移动架（500）用于带动转动移动机构（100）从收料架（2）的顶端移动到放料架（3）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述转动移动机构（100）包括两个滑动台（101），两个所述滑动台（101）之间滑动连接有转动台（102），所述转动台（102）的顶端通过连接环固定套设有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，其中一个所述滑动台（101）的顶端通过安装件一安装有第一电机（103），所述小齿轮固定套设在第一电机（103）的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述两端夹持机构（200）包括移动框（201），所述移动框（201）的两侧内壁之间转动连接有转动杆（202），所述转动杆（202）的两端上均设置有螺纹段，所述移动框（201）的内壁两侧上均滑动连接有移动板（203），两个所述移动板（203）分别和位于同一侧的螺纹段螺纹连接，所述移动框（201）的一端安装有第二电机（204），所述第二电机（204）的输出端和转动杆（202）固定连接，所述移动板（203）的底端固定连接有安装座，所述安装座的两端均固定连接有滑动板（205），所述安装座的底端安装有第一电动缸，两个所述滑动板（205）相对应的一端之间通过两个滑动杆（504）滑动连接有连接杆（206），所述第一电动缸的输出端和连接杆（206）的顶端固定连接，所述连接杆（206）的底端固定连接有夹持套（207），所述夹持套（207）的两侧内壁上均设置有弧形夹持板（208），所述夹持套（207）的两端上均安装有第二电动缸（209），所述第二电动缸（209）的输出端和位于同一侧的弧形夹持板（208）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述升降组件（300）包括两个滑轨（301），所述转动台（102）的顶端两侧上均开设有安装口，两个所述滑轨（301）分别安装在两个安装口中，两个所述滑轨（301）的内壁上分别纵向滑动连接有齿板（302）和升降板（303），所述移动框（201）固定连接在齿板（302）和升降板（303）的底端之间，其中一个所述滑轨（301）上安装有驱动电机（304），所述齿板（302）的一侧上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在驱动电机（304）的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述中部夹持组件（400）包括四个半圆形板（401），位于中部的两个所述半圆形板（401）和移动框（201）之间均设置有连接架，四个所述半圆形板（401）的底端均转动连接有转动环套（402），所述转动环套（402）的另一端固定连接有环形封板（403），四个所述转动环套（402）的内壁之间滑动连接有转轴（404），所述转轴（404）的两端均转动连接有转动套，所述转动套的一端安装有第三电机（405），所述第三电机（405）的输出端和转轴（404）固定连接，位于中部的两个所述半圆形板（401）的顶端均固定连接有固定座，两个所述固定座相背的一端均固定连接有支杆（406），位于两侧的所述半圆形板（401）的顶端均通过滑动座（407）和位于同一侧的支杆（406）滑动连接，两个所述固定座的顶端均安装有第三电动缸（408），两个所述第三电动缸（408）的输出端分别和对应的滑动座（407）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述升降移动架（500）包括框型台（501），所述框型台（501）的底端四侧均和安装底板（1）的顶端之间固定连接有支撑架，所述框型台（501）的两端内壁上转动连接有螺杆（502），所述框型台（501）的一端安装有第四电机（503），所述第四电机（503）的输出端和螺杆（502）固定连接，其中一个所述滑动台（101）的一端通过连接板和螺杆（502）螺纹连接，所述框型台（501）的另一侧的两端内壁之间固定连接有滑动杆（504），另一个所述滑动台（101）的一端通过操作板和滑动杆（504）滑动连接，所述框型台（501）的一端内壁上对应螺杆（502）安装有保护罩（505），和保护罩（505）位于同一侧的所述滑动台（101）和保护罩（505）之间设置有稳定组件（600）。

7.根据权利要求6所述的一种布料粘合机，其特征在于，所述稳定组件（600）包括移动轨（601），所述移动轨（601）安装在保护罩（505）的顶端，所述移动轨（601）的两端内壁上均开设有控制槽，所述滑动台（101）的顶端通过安装架安装有第四电动缸（602）和滑动框（603），所述滑动框（603）的内壁上滑动连接有稳定块（604），所述第四电动缸（602）的输出端和稳定块（604）的顶端固定连接，所述稳定块（604）的底端两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁上滑动连接有控制板（605），所述控制板（605）和位于同一侧的固定槽的内壁之间设置有多个阻尼弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种布料粘合机，其特征在于，位于中部的两个所述半圆形板（401）的内侧壁上均固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内壁上设置有弹性垫（6），四个所述环形封板（403）的内侧壁上均设置有防滑垫（7），位于两侧的两个所述半圆形板（401）的内侧壁上设置有多个滑动轮（8）。

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