CN116117609A - 一种棒材端部外圆表面磨抛工具 - Google Patents

一种棒材端部外圆表面磨抛工具 Download PDF

Info

Publication number
CN116117609A
CN116117609A CN202211675980.6A CN202211675980A CN116117609A CN 116117609 A CN116117609 A CN 116117609A CN 202211675980 A CN202211675980 A CN 202211675980A CN 116117609 A CN116117609 A CN 116117609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
polishing
connecting rods
processing cylinder
polishing tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211675980.6A
Other languages
English (en)
Inventor
肖林林
郜培丽
宋旭杰
高雅
李颖
王智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing North Vehicle Group Corp
Original Assignee
Beijing North Vehicle Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing North Vehicle Group Corp filed Critical Beijing North Vehicle Group Corp
Priority to CN202211675980.6A priority Critical patent/CN116117609A/zh
Publication of CN116117609A publication Critical patent/CN116117609A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35Accessories
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明提出一种棒材端部外圆表面磨抛工具,包括磨抛工具主体和柔性磨抛介质;磨抛工具主体包括磨抛加工筒、过渡连接杆和卡具连接杆,磨抛加工筒的内部用于安装柔性磨抛介质,磨抛加工筒的底面中心位置加工有紧固件安装孔,磨抛加工筒的端面上焊接有多个过渡连接杆,多个过渡连接杆的端部焊接有卡具连接杆,卡具连接杆用于与角磨机或车床装夹装置相连,通过角磨机或车床带动磨抛工具转动。本发明的磨抛工具能够解决轴类零部件加工时的棒材端部外圆表面局部磨抛难的问题,有效提高磨抛精度,保证产品质量一致性;可以实现氧化层完全去除,满足棒材后续工序的使用需求;可以显著降低工人劳动强度,提高生产效率。

Description

一种棒材端部外圆表面磨抛工具
技术领域
本发明属于材料表面光整加工技术领域,具体涉及一种棒材端部外圆表面磨抛工具。
背景技术
在轴类零部件制造过程中,需要对棒材端部进行局部磨抛处理,去除端部外圆表面氧化层,提高棒材端部表面的光洁度和粗糙度。目前,棒材端部外圆表面光整处理普遍采用砂纸手工磨抛方式,磨抛质量取决于工人的熟练程度,容易出现过磨或少磨等情况,存在加工后棒材端部外圆表面质量一致性差,氧化层无法均匀去除等缺点,而且手工作业效率低,工人劳动强度大,并且容易影响工人的职业健康。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种棒材端部外圆表面磨抛工具,以解决提高磨抛精度和表面质量一致性,降低工人劳动强度,提高生产效率的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种棒材端部外圆表面磨抛工具,该磨抛工具包括磨抛工具主体和柔性磨抛介质;其中,磨抛工具主体包括磨抛加工筒、过渡连接杆和卡具连接杆,磨抛加工筒的内部用于安装柔性磨抛介质,磨抛加工筒的底面中心位置加工有紧固件安装孔,磨抛加工筒的端面上焊接有多个过渡连接杆,多个过渡连接杆的端部焊接有卡具连接杆,卡具连接杆用于与角磨机或车床装夹装置相连,通过角磨机或车床带动磨抛工具转动。
进一步地,磨抛加工筒的内径较待磨抛棒材的端部直径大3-5mm。
进一步地,柔性磨抛介质由砂纸或抛光布加工而成。
进一步地,柔性磨抛介质由一侧直边带有多个三角齿,并在每个三角齿上加工有紧固件固定孔的矩形砂纸或抛光布弯折形成。
进一步地,柔性磨抛介质插入磨抛工具主体的磨抛加工筒,柔性磨抛介质的侧壁和三角齿分别与磨抛加工筒的内壁和底部粘接固定;螺栓由柔性磨抛介质的内部穿过三角齿上的紧固件固定孔,并在螺栓的螺纹端从磨抛加工筒的紧固件安装孔中穿出后,使用螺母锁紧固定。
(三)有益效果
本发明提出一种棒材端部外圆表面磨抛工具,包括磨抛工具主体和柔性磨抛介质;磨抛工具主体包括磨抛加工筒、过渡连接杆和卡具连接杆,磨抛加工筒的内部用于安装柔性磨抛介质,磨抛加工筒的底面中心位置加工有紧固件安装孔,磨抛加工筒的端面上焊接有多个过渡连接杆,多个过渡连接杆的端部焊接有卡具连接杆,卡具连接杆用于与角磨机或车床装夹装置相连,通过角磨机或车床带动磨抛工具转动。本发明的磨抛工具能够解决轴类零部件加工时的棒材端部外圆表面局部磨抛难的问题,有效提高磨抛精度,保证产品质量一致性;可以实现氧化层完全去除,满足棒材后续工序的使用需求;可以显著降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的磨抛工具三维结构示意图;
图2为本发明实施例的磨抛工具三维结构透视图;
图3为本发明实施例中柔性磨抛介质制作流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种棒材端部外圆表面磨抛工具,其结构如图1和2所示,主要包括磨抛工具主体和柔性磨抛介质2。
磨抛工具主体包括磨抛加工筒、过渡连接杆4和卡具连接杆6。其中,磨抛加工筒的内部用于安装柔性磨抛介质2,磨抛加工筒的内径较待磨抛棒材的端部直径大3-5mm,磨抛加工筒的底面中心位置加工有紧固件安装孔,磨抛加工筒的端面上焊接有多个过渡连接杆4,多个过渡连接杆4的端部焊接有卡具连接杆6,卡具连接杆6用于与角磨机或车床装夹装置相连,通过角磨机或车床带动磨抛工具转动。
柔性磨抛介质2由砂纸或抛光布加工而成。如图3所示,制作柔性磨抛介质2时,首先根据磨抛工具主体6的磨抛加工筒长度和内径尺寸,将砂纸或抛光布裁剪为矩形且一侧直边带有多个三角齿3的形状,并在每个三角齿3上加工出紧固件固定孔(a);将每个三角齿3向上弯折(b);将砂纸或抛光布沿三角齿3所在直边进行弯折,形成具有闭合管壁的圆管结构(c);将各三角齿3向圆筒轴线中心按顺序依次折叠搭接,并使得各个三角齿3上的紧固件固定孔全部重叠,最终形成圆筒结构的柔性磨抛介质2(d)。
柔性磨抛介质2插入磨抛工具主体6的磨抛加工筒,将柔性磨抛介质2的侧壁和三角齿3分别与磨抛加工筒的内壁和底部粘接固定。将紧固件5中的螺栓由柔性磨抛介质2的内部穿过三角齿3上的紧固件固定孔,并在螺栓的螺纹端从磨抛加工筒的紧固件安装孔中穿出后,使用螺母锁紧固定。由此完成棒材端部外圆表面磨抛工具的组装。
使用时,将棒材外圆表面磨抛工具的卡具连接杆6连接至角磨机或车床装夹装置,将棒材端部由磨抛加工筒的开口部塞入柔性磨抛介质2,启动角磨机或车床,磨抛加工筒带动柔性磨抛介质2转动,由柔性磨抛介质2对棒材外圆表面进行磨抛加工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种棒材端部外圆表面磨抛工具,其特征在于,所述磨抛工具包括磨抛工具主体和柔性磨抛介质;其中,磨抛工具主体包括磨抛加工筒、过渡连接杆和卡具连接杆,磨抛加工筒的内部用于安装柔性磨抛介质,磨抛加工筒的底面中心位置加工有紧固件安装孔,磨抛加工筒的端面上焊接有多个过渡连接杆,多个过渡连接杆的端部焊接有卡具连接杆,卡具连接杆用于与角磨机或车床装夹装置相连,通过角磨机或车床带动磨抛工具转动。
2.如权利要求1所述的磨抛工具,其特征在于,所述磨抛加工筒的内径较待磨抛棒材的端部直径大3-5mm。
3.如权利要求1所述的磨抛工具,其特征在于,所述柔性磨抛介质由砂纸或抛光布加工而成。
4.如权利要求3所述的磨抛工具,其特征在于,所述柔性磨抛介质由一侧直边带有多个三角齿,并在每个三角齿上加工有紧固件固定孔的矩形砂纸或抛光布弯折形成。
5.如权利要求4所述的磨抛工具,其特征在于,所述柔性磨抛介质插入磨抛工具主体的磨抛加工筒,柔性磨抛介质的侧壁和三角齿分别与磨抛加工筒的内壁和底部粘接固定;螺栓由柔性磨抛介质的内部穿过三角齿上的紧固件固定孔,并在螺栓的螺纹端从磨抛加工筒的紧固件安装孔中穿出后,使用螺母锁紧固定。
CN202211675980.6A 2022-12-26 2022-12-26 一种棒材端部外圆表面磨抛工具 Pending CN116117609A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211675980.6A CN116117609A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种棒材端部外圆表面磨抛工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211675980.6A CN116117609A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种棒材端部外圆表面磨抛工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116117609A true CN116117609A (zh) 2023-05-16

Family

ID=86309384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211675980.6A Pending CN116117609A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种棒材端部外圆表面磨抛工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116117609A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101930973B1 (ko) 유리 시트의 에지를 연마하는 방법
JP2009233794A (ja) シリコンブロックの研削研磨機及びシリコンウエハの加工方法
CN103419118B (zh) 一种研磨抛光方法
CN110434706B (zh) 一种齿轮生产制造精加工处理系统及方法
US6402600B1 (en) Bowling ball surface abrading and polishing tool assembly
CN108081084A (zh) 一种塑料制品的打磨装置
CN211639394U (zh) 打磨装置
CN220161984U (zh) 一种棒材端部外圆表面磨抛工具
CN116117609A (zh) 一种棒材端部外圆表面磨抛工具
CN110576372B (zh) 一种磨抛测一体化砂带工具
TW201628780A (zh) 玻璃板之去角裝置、玻璃板之去角方法、及玻璃板之製造方法
CN110497257A (zh) 一种复合型高精研磨去毛刺工艺
CN2339353Y (zh) 砂片打磨抛光盘
CN211805413U (zh) 一种自动抛光工艺生产线
CN108747601A (zh) 汽车灯模具的抛光工艺
CN210968450U (zh) Cbn砂轮的循环在线磨削与修整装置
CN110509120B (zh) 一种石材皮革面成型工艺及应用于该工艺过程的手扶磨机
KR20160054120A (ko) 자기유변유체 연마 장치
JP2001322064A (ja) 研削盤及び研削砥石
CN111451911A (zh) 超硬砂轮修复工具及使用方法
CN220197296U (zh) 一种立式振动研磨机
CN205020979U (zh) 修磨盘、修磨器具和修磨设备
CN218697284U (zh) 一种门窗加工打磨机
CN205021359U (zh) 一种球面砂轮电磨
CN220197337U (zh) 一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination