CN220197296U - 一种立式振动研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨机技术领域,特别是涉及一种立式振动研磨机。其包括装置主体与转动机构,转动机构包括电机,所述电机位于装置主体顶端表面,所述电机的输出端传动连接有主转杆,所述主转杆外侧固定连接有连接杆,所述装置主体背面设有研磨组件,所述研磨组件一端延伸至装置主体顶端,所述连接杆顶端表面活动连接有研磨盘,所述研磨盘与研磨组件为对应设置,且所述连接杆活动连接于装置主体顶端表面;通过设置的转动机构,在装置主体上的第一个工件研磨完成后,能在电机的带领下将完成研磨的工作旋转至一旁,让工作人员在拆卸工件的同时,装置主体也能继续下一个工件的打磨,完成一个较小的流水线程序,提升装置主体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,特别是涉及一种立式振动研磨机。
背景技术
研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面;
研磨机上的研磨盘放置位置通常为固定设置,而在一个研磨盘内的工件完成研磨后,会需要停下机器,来完成工件的拆卸,效率较为低下,为此我们提出一种立式振动研磨机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种立式振动研磨机,在装置主体上的第一个工件研磨完成后,能在电机的带领下将完成研磨的工作旋转至一旁,让工作人员在拆卸工件的同时,装置主体也能继续下一个工件的打磨,完成一个较小的流水线程序,提升装置主体的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种立式振动研磨机,包括装置主体与转动机构,转动机构包括电机,所述电机位于装置主体顶端表面,所述电机的输出端传动连接有主转杆,所述主转杆外侧固定连接有连接杆,所述装置主体背面设有研磨组件,所述研磨组件一端延伸至装置主体顶端,所述连接杆顶端表面活动连接有研磨盘,所述研磨盘与研磨组件为对应设置,且所述连接杆活动连接于装置主体顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆围绕主转杆外侧设置有四个,所述研磨盘的数量与连接杆相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主转杆一端贯穿装置主体并与装置主体为转动连接,所述电机与主转杆外侧均设置有防锈涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆顶端表面设有连接插块,所述研磨盘底端表面开设有连接插槽,所述连接插块活动连接于连接插槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接插块围绕连接杆顶端表面设置有两个,所述连接插槽与连接插块数量相同,且两个所述连接插块外侧均设置有橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括滑动机构,所述滑动机构包括限位滑块,所述限位滑块固定连接于连接杆底端端面,所述装置主体顶端表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽呈环状结构,所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内侧。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的转动机构,在装置主体上的第一个工件研磨完成后,能在电机的带领下将完成研磨的工作旋转至一旁,让工作人员在拆卸工件的同时,装置主体也能继续下一个工件的打磨,完成一个较小的流水线程序,提升装置主体的加工效率;
2、通过设置的滑动机构,能让连接杆在跟着电机转动时,所经的轨道被固定,更好地保证工件及电机的稳定性,使得转动机构的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图;
其中:1、装置主体;2、电机;3、研磨盘;11、研磨组件;12、限位滑槽;21、主转杆;23、连接杆;24、限位滑块;25、连接插块;31、连接插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:
如图1-图4所示,一种立式振动研磨机,包括装置主体1与转动机构,转动机构包括电机2,电机2位于装置主体1顶端表面,电机2的输出端传动连接有主转杆21,主转杆21外侧固定连接有连接杆23,装置主体1背面设有研磨组件11,研磨组件11一端延伸至装置主体1顶端,连接杆23顶端表面活动连接有研磨盘3,研磨盘3与研磨组件11为对应设置,且连接杆23活动连接于装置主体1顶端表面;连接杆23围绕主转杆21外侧设置有四个,研磨盘3的数量与连接杆23相同;
研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面;
研磨机上的研磨盘放置位置通常为固定设置,而在一个研磨盘内的工件完成研磨后,会需要停下机器,来完成工件的拆卸,效率较为低下;
先将工件放置到与研磨组件11位置对应的研磨盘3内,将工件固定完成后,让研磨组件11对工件进行研磨,研磨后,开启电机2,电机2带着主转杆21转动九十度,让带有工件的研磨盘3旋转到一旁,同时另一个装有未研磨工件的研磨盘3旋转至研磨组件11下方,研磨组件11对下一个工件进行研磨作业的同时,工作人员可对其他研磨盘3内完成研磨的工件进行拆除或检查作业;
在装置主体1上的第一个工件研磨完成后,能在电机2的带领下将完成研磨的工作旋转至一旁,让工作人员在拆卸工件的同时,装置主体1也能继续下一个工件的打磨,完成一个较小的流水线程序,提升装置主体1的加工效率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,主转杆21一端贯穿装置主体1并与装置主体1为转动连接,电机2与主转杆21外侧均设置有防锈涂层;通过该设计,让主转杆21与装置主体1之间建立一定连接,使用起来更加稳定,而防锈涂层的设计则能提升电机2与主转杆21的使用寿命,降低生锈概率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,连接杆23顶端表面设有连接插块25,研磨盘3底端表面开设有连接插槽31,连接插块25活动连接于连接插槽31内侧;通过该设计,让研磨盘3在被放置到连接杆23上时,与连接杆23之间可以简单又快速地建立连接,而后可根据工作需求建立其他连接。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2-图4所示,连接插块25围绕连接杆23顶端表面设置有两个,连接插槽31与连接插块25数量相同,且两个连接插块25外侧均设置有橡胶圈;通过该设计,让研磨盘3与连接杆23之间的连接面积增大,从而提升连接稳定性,而橡胶圈的设计,则更能提升两者的连接紧密性。
实施例2:
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-图4所示,还包括滑动机构,滑动机构包括限位滑块24,限位滑块24固定连接于连接杆23底端端面,装置主体1顶端表面开设有限位滑槽12,限位滑槽12呈环状结构,限位滑块24滑动连接于限位滑槽12内侧;
限位滑块24处于限位滑槽12内侧,在电机2启动带动连接杆23转动时,限位滑块24在限位滑槽12内侧围着电机2转动,轨道为圆形;能让连接杆23在跟着电机2转动时,所经的轨道被固定,更好地保证工件及电机2的稳定性,使得转动机构的效果更好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种立式振动研磨机,包括装置主体(1)与转动机构,其特征在于:转动机构包括电机(2),所述电机(2)位于装置主体(1)顶端表面,所述电机(2)的输出端传动连接有主转杆(21),所述主转杆(21)外侧固定连接有连接杆(23),所述装置主体(1)背面设有研磨组件(11),所述研磨组件(11)一端延伸至装置主体(1)顶端,所述连接杆(23)顶端表面活动连接有研磨盘(3),所述研磨盘(3)与研磨组件(11)为对应设置,且所述连接杆(23)活动连接于装置主体(1)顶端表面。
2.根据权利要求1所述的一种立式振动研磨机,其特征在于:所述连接杆(23)围绕主转杆(21)外侧设置有四个,所述研磨盘(3)的数量与连接杆(23)相同。
3.根据权利要求1所述的一种立式振动研磨机,其特征在于:所述主转杆(21)一端贯穿装置主体(1)并与装置主体(1)为转动连接,所述电机(2)与主转杆(21)外侧均设置有防锈涂层。
4.根据权利要求1所述的一种立式振动研磨机,其特征在于:所述连接杆(23)顶端表面设有连接插块(25),所述研磨盘(3)底端表面开设有连接插槽(31),所述连接插块(25)活动连接于连接插槽(31)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种立式振动研磨机,其特征在于:所述连接插块(25)围绕连接杆(23)顶端表面设置有两个,所述连接插槽(31)与连接插块(25)数量相同,且两个所述连接插块(25)外侧均设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种立式振动研磨机,其特征在于:还包括滑动机构,所述滑动机构包括限位滑块(24),所述限位滑块(24)固定连接于连接杆(23)底端端面,所述装置主体(1)顶端表面开设有限位滑槽(12),所述限位滑槽(12)呈环状结构,所述限位滑块(24)滑动连接于限位滑槽(12)内侧。
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