CN211992428U - 一种用于精加工的组合式珩磨杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珩磨杆技术领域，且公开了一种用于精加工的组合式珩磨杆，解决了一般的珩磨杆在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节油石的位置，油石利用不够充分，且其更换时的操作较为繁琐的问题，其包括螺杆，所述螺杆通过轴承与珩磨头的内圈转动连接；本实用新型，通过设置的螺杆、第一楔形块和第二楔形块等的配合使用，能够对油石进行调节，便于对其进行更换，节约了成本，同时通过上述调节方式可以对不同部件的内孔进行打磨处理，应用范围较广；通过设置的下紧固件和封堵块等的配合使用，当需要对油石进行更换时，只需拧掉下紧固件，然后将封堵块取下，最后将更换后的滑块5安装上即可，操作方便。

Description

一种用于精加工的组合式珩磨杆

技术领域

本实用新型属于珩磨杆技术领域，具体为一种用于精加工的组合式珩磨杆。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工；珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高；在一定条件下，也可加工平面；珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，其中需要用到珩磨杆进行加工。

一般的珩磨杆在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节油石的位置，油石为充分使用即将其进行更换，利用不够充分，且其更换时的操作较为繁琐。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于精加工的组合式珩磨杆，有效的解决了一般的珩磨杆在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节油石的位置，油石利用不够充分，且其更换时的操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精加工的组合式珩磨杆，包括螺杆，所述螺杆通过轴承与珩磨头的内圈转动连接，且螺杆的中部与第一楔形块的内圈螺纹连接，珩磨头的外壁等距开设有四个T形槽，每个T形槽的内部均滑动安装有滑块，每个滑块的底端均开设有楔形槽，珩磨头的底端等距开设有四个方形孔，螺杆的底端均套接有封堵块，封堵块顶端固定安装有四个第二楔形块，四个第二楔形块分别穿过四个方形孔分别与四个楔形槽卡接。

优选的，所述珩磨头的内部开设有滑槽，滑槽与第一楔形块滑动连接，且第一楔形块的形状为四棱柱结构。

优选的，所述第一楔形块的外壁倾斜角度与滑块的一侧外壁倾斜角度对应设置，楔形槽的一侧槽壁与第二楔形块的一侧外壁倾斜角度对应设置。

优选的，每个所述滑块的一侧均固定安装有油石，且油石的表面固定安装有金刚石磨砂层。

优选的，所述螺杆的底端螺纹安装有下紧固件，且下紧固件位于封堵块的底端。

优选的，所述螺杆的顶部与套筒的内圈螺纹连接，且螺杆的顶部还固定安装有连为一体的环体，且环体位于套筒的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的螺杆、第一楔形块和第二楔形块等的配合使用，首先转动螺杆，螺杆通过螺纹的方式带动第一楔形块运动，使其在珩磨头的内部运动，然后第一楔形块在移动的过程中对滑块产生挤压，使滑块向外侧运动到适合的距离后，然后将封堵块与螺杆的底部进行套接，使封堵块上的第二楔形块与对应的楔形槽进行卡合，从而对滑块进行固定，然后通过下紧固件对螺杆的底端进行固定，在通过套筒对珩磨头的顶部进行固定，从而完成对滑块所在位置的调节，在滑块上的油石使用一定时间后，即可通过上述方式对油石进行调节，充分使用油石，节约了成本，同时通过上述调节方式可以对不同部件的内孔进行打磨处理，应用范围较广；

2)、在工作中，通过设置的下紧固件和封堵块等的配合使用，当需要对油石进行更换时，只需拧掉下紧固件，然后将封堵块取下，最后将更换后的滑块安装上即可，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、螺杆；2、珩磨头；3、第一楔形块；4、T形槽；5、滑块；6、油石；7、封堵块；8、第二楔形块；9、方形孔；10、楔形槽；11、下紧固件；12、套筒；13、环体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括螺杆1，螺杆1通过轴承与珩磨头2的内圈转动连接，且螺杆1的中部与第一楔形块3的内圈螺纹连接，能够通过螺纹的方式带动第一楔形块3运动，珩磨头2的外壁等距开设有四个T形槽4，每个T形槽4的内部均滑动安装有滑块5，每个滑块5的底端均开设有楔形槽10，珩磨头2的底端等距开设有四个方形孔9，螺杆1的底端均套接有封堵块7，能够对珩磨头2的底部进行封堵的作用，封堵块7顶端固定安装有四个第二楔形块8，四个第二楔形块8分别穿过四个方形孔9分别与四个楔形槽10卡接，便于根据实际的需要调节滑块5的位置。

实施例二，在实施例一的基础上，珩磨头2的内部开设有滑槽，滑槽与第一楔形块3滑动连接，且第一楔形块3的形状为四棱柱结构，能够避免第一楔形块3发生转动现象。

实施例三，在实施例一的基础上，第一楔形块3的外壁倾斜角度与滑块5的一侧外壁倾斜角度对应设置，楔形槽10的一侧槽壁与第二楔形块8的一侧外壁倾斜角度对应设置，其配合使用能够对滑块5进行固定。

实施例四，在实施例一的基础上，每个滑块5的一侧均固定安装有油石6，且油石6的表面固定安装有金刚石磨砂层，能够对工件进行打磨处理。

实施例五，在实施例一的基础上，螺杆1的底端螺纹安装有下紧固件11，且下紧固件11位于封堵块7的底端，能够对螺杆1的底端进行固定。

实施例六，在实施例一的基础上，螺杆1的顶部与套筒12的内圈螺纹连接，且螺杆1的顶部还固定安装有连为一体的环体13，且环体13位于套筒12的顶端，便于将其与外接部件连接。

工作原理：工作时，首先转动螺杆1，螺杆1通过螺纹的方式带动第一楔形块3运动，使其在珩磨头2的内部运动，然后第一楔形块3在移动的过程中对滑块5产生挤压，使滑块5向外侧运动到适合的距离后，然后将封堵块7与螺杆1的底部进行套接，使封堵块7上的第二楔形块8与对应的楔形槽10进行卡合，从而对滑块5进行固定，然后通过下紧固件11对螺杆1的底端进行固定，在通过套筒12对珩磨头2的顶部进行固定，从而完成对滑块5所在位置的调节，在滑块5上的油石6使用一定时间后，即可通过上述方式对油石6进行调节，不需要对其进行更换，节约了成本，同时通过上述调节方式可以对不同部件的内孔进行打磨处理，应用范围较广，通过设置的下紧固件11和封堵块7等的配合使用，当需要对油石6进行更换时，只需拧掉下紧固件11，然后将封堵块7取下，最后将更换后的滑块5安装上即可，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于精加工的组合式珩磨杆，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)通过轴承与珩磨头(2)的内圈转动连接，且螺杆(1)的中部与第一楔形块(3)的内圈螺纹连接，珩磨头(2)的外壁等距开设有四个T形槽(4)，每个T形槽(4)的内部均滑动安装有滑块(5)，每个滑块(5)的底端均开设有楔形槽(10)，珩磨头(2)的底端等距开设有四个方形孔(9)，螺杆(1)的底端均套接有封堵块(7)，封堵块(7)顶端固定安装有四个第二楔形块(8)，四个第二楔形块(8)分别穿过四个方形孔(9)分别与四个楔形槽(10)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于精加工的组合式珩磨杆，其特征在于：所述珩磨头(2)的内部开设有滑槽，滑槽与第一楔形块(3)滑动连接，且第一楔形块(3)的形状为四棱柱结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于精加工的组合式珩磨杆，其特征在于：所述第一楔形块(3)的外壁倾斜角度与滑块(5)的一侧外壁倾斜角度对应设置，楔形槽(10)的一侧槽壁与第二楔形块(8)的一侧外壁倾斜角度对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于精加工的组合式珩磨杆，其特征在于：每个所述滑块(5)的一侧均固定安装有油石(6)，且油石(6)的表面固定安装有金刚石磨砂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于精加工的组合式珩磨杆，其特征在于：所述螺杆(1)的底端螺纹安装有下紧固件(11)，且下紧固件(11)位于封堵块(7)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种用于精加工的组合式珩磨杆，其特征在于：所述螺杆(1)的顶部与套筒(12)的内圈螺纹连接，且螺杆(1)的顶部还固定安装有连为一体的环体(13)，且环体(13)位于套筒(12)的顶端。

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