CN116117355B - 一种多头布料激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，提出了一种多头布料激光切割设备，包括激光切割设备本体，激光切割设备本体包括底座，底座上固定连接有切割外壳，切割外壳上设置有多头激光切割机构，底座上设置有布料收集机构，布料收集机构包括放置座，放置座与底座之间滑动连接有滑动座，且放置座上设置有驱滑组件，滑动座上通过滑动组件滑动连接有用于吸附切割后布料的吸附组件，且底座上设置有用于对切割产生的绒屑进行集中收集的绒屑收集机构，底座上设置有用于对切割完成后的边角料进行收集的边角料收集机构，本发明便于通过机械实现自动对布料和边角料进行分离，然后对切割下来的布料和边角料进行分别收集，人工成本较低，效率较高。

Description

一种多头布料激光切割设备

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种多头布料激光切割设备。

背景技术

多头布料激光切割设备主要是对纺织服装面料进行激光加工，将布料放置到激光切割头的下侧，切割出多个合适形状的布料，然后对布料和边角料进行分离即可，且通过多个激光切割头对布料进行切割，大大提高了布料的生产效率。

现有的多头布料激光切割设备，例如公开号为CN110238538B的一种多头布料激光切割设备及切割方法，其通过静电发生器的发生的静电，通过调整风压，使布料带电而蓬松，在切割时，可以减少布料掉绒的数量，减少出现布料切割后的发黄现象，但是现有的技术方案，在对布料进行切割完成后，需要人工对布料和边角料进行分离，人工需要将多个切割下来的布料一一进行收集，然后再将边角料清理出来，人工成本较大，效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多头布料激光切割设备，其有效的解决了上述背景技术提出的现有技术中需要人工对布料和边角料进行分离，人工需要将多个切割下来的布料一一进行收集，然后再将边角料清理出来，人工成本较大，效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多头布料激光切割设备，包括激光切割设备本体，所述激光切割设备本体包括底座，所述底座上固定连接有切割外壳，所述切割外壳上设置有多头激光切割机构，所述底座上设置有用于对切割后布料进行捡取收集的布料收集机构，且底座上设置有用于对切割产生的绒屑进行集中收集的绒屑收集机构，所述底座上设置有用于对切割完成后的边角料进行收集的边角料收集机构。

为了对切割后的布料进行与边角料分离后进行收集，本申请优选的，所述布料收集机构包括用于放置切割后布料的放置座，所述放置座与所述底座之间滑动连接有滑动座，且放置座上设置有用于驱动滑动座进行滑动的驱滑组件，所述滑动座上通过滑动组件滑动连接有用于吸附切割后布料的吸附组件。

为了带动滑动座进行滑动，从而可以对不同位置上的布料进行吸附，本申请进一步的，所述驱滑组件包括两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有驱滑板，所述驱滑板滑动连接在所述放置座上，且驱滑板固定连接在所述滑动座上，其中一个固定板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿该固定板且与所述第一螺杆同心连接。

为了对切割后的布料进行吸附移动，本申请再进一步的，所述吸附组件包括第一吸风机，所述第一吸风机滑动连接在所述滑动座上，且第一吸风机上连通有吸风嘴，所述吸风嘴上固定连接有细网。

为了对切割后的布料进行收集，本申请更进一步的，所述滑动组件包括转座，所述转座固定连接在所述第一吸风机上，且转座上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述滑动座上固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，且滑动座上滑动连接有支撑座，所述支撑座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿转座且与所述转轴同心连接。

为了对切割产生的绒屑进行收集，本申请在前述方案的基础上优选的，所述绒屑收集机构包括用于对绒屑进行收集的收集箱，所述收集箱固定连接在底座上，且收集箱上固定连接有漏绒网架和防漏绒网，所述底座上设置有用于对绒屑进行吸取的吸绒组件，且底座与收集箱之间设置有用于对绒屑进行清理的清理组件。

为了对绒屑进行吸附收集，本申请在前述方案的基础上进一步的，所述吸绒组件包括多个第二吸风机，所述第二吸风机固定安装在底座上，且第二吸风机上连通有吸风罩，所述吸风罩与所述收集箱连通。

为了对绒屑进行收集清理，本申请在前述方案的基础上再进一步的，所述清理组件包括第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在所述收集箱上，且第二螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有清理板，所述清理板滑动连接在所述收集箱上，且收集箱的一侧开设有用于对绒屑进行清理的清理口，所述底座上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底座和收集箱且与第二螺杆同心连接，且底座上滑动连接有绒屑箱。

为了对边角料进行收集，本申请在前述方案的基础上更进一步的，所述边角料收集机构包括两个稳定板，两个所述稳定板分别固定连接在底座的前后两侧，稳定板上转动连接有第一转动板，所述第一转动板上通过可拆卸组件连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有布料卷轴，且位于后侧的稳定板上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿该稳定板且与第一转动板同心连接。

为了对布料和边角料进行安装和拆卸，本专利作为本方案进一步的方案，所述可拆卸组件包括放置盒，所述放置盒固定连接在所述放置座上，且放置盒内转动连接有第三螺杆，所述放置盒上固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端贯穿所述放置盒且与第三螺杆同心连接，所述第三螺杆上螺纹套设有移动块，所述移动块上固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在所述放置座上，且滑动板上转动连接有第二转动板，所述转动杆的左右两端均固定连接有三角块，所述第一转动板和第二转动板上均开设有与所述三角块相匹配的三角凹槽。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种多头布料激光切割设备，具备以下有益效果：

本发明中，在激光切割设备本体对布料进行切割时，绒屑收集机构便于对切割产生的绒屑进行集中收集，然后通过布料收集机构便于对切割后布料进行捡取收集，通过边角料收集机构便于对切割完成后的边角料进行收集，因此，该多头布料激光切割设备，便于通过机械实现自动对布料和边角料进行分离，然后对切割下来的布料和边角料进行分别收集，人工成本较低，效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明布料收集机构的分解的立体结构示意图；

图4为本发明边角料收集机构的分解的立体结构示意图；

图5为本发明底座、收集箱和漏绒网架配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明绒屑收集机构的分解的立体结构示意图；

图7为本发明整体的另一角度的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：1、激光切割设备本体；2、布料收集机构；3、绒屑收集机构；4、边角料收集机构；10、底座；11、切割外壳；12、多头激光切割机构；20、放置座；21、滑动座；23、驱滑组件；24、滑动组件；25、吸附组件；2301、固定板；2302、第一螺杆；2303、驱滑板；2304、第一电机；2401、转座；2402、转轴；2403、齿轮；2404、齿条；2405、支撑座；2406、第二电机；2501、第一吸风机；2502、吸风嘴；2503、细网；30、收集箱；31、漏绒网架；32、防漏绒网；34、吸绒组件；35、清理组件；3401、第二吸风机；3402、吸风罩；3501、第二螺杆；3502、螺纹块；3503、清理板；3504、第三电机；3505、绒屑箱；40、稳定板；41、第一转动板；43、可拆卸组件；42、转动杆；44、布料卷轴；45、第四电机；4301、放置盒；4302、第三螺杆；4303、第五电机；4304、移动块；4305、滑动板；4306、第二转动板；4307、三角块；4308、三角凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种多头布料激光切割设备，包括激光切割设备本体1，激光切割设备本体1包括底座10，底座10上固定连接有切割外壳11，切割外壳11上设置有多头激光切割机构12，切割外壳11的前后两端均滑动连接有挡板，挡板上开设有用于布料通过的通过口，以免切割布料产生的大量绒屑飞到工作车间内，对周围的工作环境造成不良影响，挡板上固定连接有可视窗，便于对布料的切割过程进行观察，切割外壳11上滑动连接有滑动杆，滑动杆上固定连接有L型挡块，便于对挡板的位置进行限位，从而便于工作人员对切割外壳11内的布料进行操作。

请参阅图3，底座10上设置有用于对切割后布料进行捡取收集的布料收集机构2，布料收集机构2包括用于放置切割后布料的放置座20，放置座20与底座10之间滑动连接有滑动座21，且放置座20上设置有用于驱动滑动座21进行滑动的驱滑组件23，驱滑组件23包括两个固定板2301，两个固定板2301之间转动连接有第一螺杆2302，第一螺杆2302上螺纹套设有驱滑板2303，驱滑板2303滑动连接在放置座20上，且驱滑板2303固定连接在滑动座21上，其中一个固定板2301上固定安装有第一电机2304，第一电机2304的输出端贯穿该固定板2301且与第一螺杆2302同心连接，第一电机2304的输出端转动带动第一螺杆2302进行转动，第一螺杆2302转动带动驱滑板2303进行前后滑动，驱滑板2303带动滑动座21进行前后滑动，从而便于带动吸风嘴2502进行前后移动，便于对不同位置上的布料进行吸附移动，滑动座21上通过滑动组件24滑动连接有用于吸附切割后布料的吸附组件25，滑动组件24包括转座2401，转座2401固定连接在第一吸风机2501上，且转座2401上转动连接有转轴2402，转轴2402上固定套设有齿轮2403，滑动座21上固定连接有齿条2404，齿轮2403与齿条2404相啮合，且滑动座21上滑动连接有支撑座2405，支撑座2405上固定安装有第二电机2406，第二电机2406的输出端贯穿转座2401且与转轴2402同心连接,第二电机2406的输出端进行转动带动转轴2402进行转动，转轴2402转动带动齿轮2403进行转动，通过齿条2404的配合，即可带动转座2401进行左右移动，从而便于带动第一吸风机2501进行左右滑动，进而便于将吸附的布料移动至放置座20上，吸附组件25包括第一吸风机2501，第一吸风机2501滑动连接在滑动座21上，且第一吸风机2501上连通有吸风嘴2502，吸风嘴2502通过吸风机进行吸风即可对布料进行吸取，带动布料进行移动，吸风嘴2502采用表面较为光滑，摩擦力较大的材质，既可以以免对布料造成损坏，有利于增强布料的防脱落能力，吸风嘴2502上固定连接有细网2503，以免布料被吸附到第一吸风机2501内。

请参阅图5至图7，底座10上设置有用于对切割产生的绒屑进行集中收集的绒屑收集机构3，绒屑收集机构3包括用于对绒屑进行收集的收集箱30，收集箱30固定连接在底座10上，且收集箱30上固定连接有漏绒网架31和防漏绒网32，漏绒网架31设置在收集箱30的上侧，漏绒网架31的漏绒孔较大，便于切割产生的绒屑掉落到收集箱30内，防漏绒网32设置在收集箱30的下侧，防漏绒网32的网孔较小，只可以进行气体流通，绒屑不可以通过网孔，以免绒屑进入到第二吸风机3401内，同时便于对绒屑进行收集，底座10上设置有用于对绒屑进行吸取的吸绒组件34，吸绒组件34包括多个第二吸风机3401，第二吸风机3401固定安装在底座10上，且第二吸风机3401上连通有吸风罩3402，吸风罩3402与收集箱30连通， 吸风罩3402通过支撑腿固定连接在底座10上，吸风罩3402呈漏斗状，吸风罩3402便于对第二吸风机3401的吸风面积进行扩大，从而便于对切割外壳11内的绒屑吸取至收集箱30内，且底座10与收集箱30之间设置有用于对绒屑进行清理的清理组件35，清理组件35包括第二螺杆3501，第二螺杆3501转动连接在收集箱30上，收集箱30上固定连接有防护罩，以免绒屑掉落到第二螺杆3501的螺槽内，影响第二螺杆3501与螺纹块3502之间的配合，且第二螺杆3501上螺纹套设有螺纹块3502，螺纹块3502上固定连接有清理板3503，清理板3503滑动连接在收集箱30上，且收集箱30的一侧开设有用于对绒屑进行清理的清理口，底座10上也开设有用于对绒屑进行清理的清理口，且清理口设置为斜面，更加便于绒屑进入到绒屑箱3505内，底座10上固定安装有第三电机3504，第三电机3504的输出端贯穿底座10和收集箱30且与第二螺杆3501同心连接，且底座10上滑动连接有绒屑箱3505，第三电机3504的输出端进行转动带动第二螺杆3501进行转动，第二螺杆3501转动带动螺纹块3502进行左右移动，从而带动清理板3503进行左右滑动，清理板3503的与防漏绒网32接触，便于将防漏绒网32上的绒屑清理至绒屑箱3505内，以免防漏绒网32堵塞，导致空气流动不畅，从而影响对绒屑的收集，同时更加有利于将绒屑进行集中并清理出来，绒屑箱3505与底座10之间设置有限位组件，可以采用将限位板固定连接在绒屑箱3505上，限位板上螺纹连接有限位螺栓，底座10上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

请参阅图4和图7，底座10上设置有用于对切割完成后的边角料进行收集的边角料收集机构4，边角料收集机构4包括两个稳定板40，两个稳定板40分别固定连接在底座10的前后两侧，稳定板40上转动连接有第一转动板41，第一转动板41上通过可拆卸组件43连接有转动杆42，可拆卸组件43包括放置盒4301，放置盒4301固定连接在放置座20上，且放置盒4301内转动连接有第三螺杆4302，放置盒4301上固定安装有第五电机4303，第五电机4303的输出端贯穿放置盒4301且与第三螺杆4302同心连接，第三螺杆4302上螺纹套设有移动块4304，移动块4304上固定连接有滑动板4305，滑动板4305滑动连接在放置座20上，且滑动板4305上转动连接有第二转动板4306，转动杆42的左右两端均固定连接有三角块4307，第一转动板41和第二转动板4306上均开设有与三角块4307相匹配的三角凹槽4308，便于带动转动杆42进行转动，将转动杆42一端的三角块4307对准第一转动板41上三角凹槽4308并安装进去，然后通过第五电机4303的输出端进行转动带动第三螺杆4302进行转动，第三螺杆4302转动带动带动移动块4304进行左右移动，移动块4304带动滑动板4305进行左右滑动，滑动板4305带动第二转动板4306进行左右移动，使转动杆42另一端的三角块4307安装到第二转动板4306上的三角凹槽4308内，便于对布料卷轴44进行安装和拆卸，转动杆42上固定套设有布料卷轴44，且位于后侧的稳定板40上固定安装有第四电机45，第四电机45的输出端贯穿该稳定板40且与第一转动板41同心连接，未切割的布料收卷到位于前侧的布料卷轴44上，用于为激光切割设备本体1提供切割原料，位于后侧的布料卷轴44上用于收卷切割后的边角料，第四电机45的输出端进行转动，带动与其位于一侧的转动板进行转动，该转动板带动后侧的转动杆42进行转动，后侧的转动杆42带动后侧的布料卷轴44进行转动，从而对切割后的边角料进行收卷，同时由于边角料的不断收卷会带动位于前侧的布料卷轴44进行转动，从而不断地为激光切割设备本体1提供切割原料，且底座10的前后两侧均固定连接有过布轴，使布料绕到过布轴上，布料不直接接触收集箱的边角，以免对布料产生较大的摩擦，导致布料损坏。

综上所述，该多头布料激光切割设备在使用时，首先需要将需要进行需要进行切割的布料收卷到布料卷轴44上，然后将收卷好待切割布料的布料卷轴44上的转动杆42一端的三角块4307对准位于前侧的第一转动板41上三角凹槽4308并安装进去，开启第五电机4303，第五电机4303的输出端进行转动带动第三螺杆4302进行转动，第三螺杆4302转动带动带动移动块4304向靠近转动杆42的方向进行移动，移动块4304带动滑动板4305向靠近转动杆42的方向进行滑动，滑动板4305带动位于前侧的第二转动板4306向靠近转动杆42的方向进行移动，使转动杆42另一端的三角块4307安装到位于前侧的第二转动板4306上的三角凹槽4308内，然后通过同样的方式，将另一个用于收卷边角料的布料卷轴44安装到位于后侧的第一转动板41与第二转动板4306之间，将需要切割的布料铺设到切割外壳11内，然后缠绕到用于收卷边角料的布料卷轴44上，向远离切割外壳11的方向滑动L型挡块，使挡板向下滑动，然后即可开启多头激光切割机构12对布料进行切割。

在切割过程中，开启第二吸风机3401，第二吸风机3401吸风使切割产生的绒屑发生位移，使绒屑通过漏绒网架31移动至收集箱30上的防漏绒网32上，同时通过开启第三电机3504，第三电机3504的输出端进行转动带动第二螺杆3501进行转动，第二螺杆3501转动带动螺纹块3502向绒屑箱3505的方向进行移动，从而带动清理板3503向绒屑箱3505的方向进行滑动，清理板3503的与防漏绒网32接触，即可将防漏绒网32上的绒屑清理至绒屑箱3505内，等到布料切割完成后，滑动出绒屑箱3505进行倾倒即可。

切割完成后，开启第一电机2304，第一电机2304的输出端转动带动第一螺杆2302进行转动，第一螺杆2302转动带动驱滑板2303进行前后滑动，驱滑板2303带动滑动座21进行前后滑动，同时开启第二电机2406，第二电机2406的输出端进行转动带动转轴2402进行转动，转轴2402转动带动齿轮2403进行转动，通过齿条2404的配合，即可带动转座2401进行左右移动，从而带动第一吸风机2501移动至切割好的布料的上方，开启第一吸风机2501，第一吸风机2501通过吸风嘴2502将切割好的布料进行吸附，再通过第一电机2304和第二电机2406的配合，即可带动第一吸风机2501移动至放置座20的上方，关闭第二吸风机3401，切割后的布料即可通过重力掉落到放置座20上。

然后通过开启第四电机45，第四电机45的输出端进行转动，带动与其位于一侧的转动板进行转动，该转动板带动后侧的转动杆42进行转动，后侧的转动杆42带动后侧的布料卷轴44进行转动，从而对切割后的边角料进行收卷，同时由于边角料的不断收卷会带动位于前侧的布料卷轴44进行转动，使新的一段布料移动至切割外壳11内，然后再次通过多头激光切割机构12对布料进行切割即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种多头布料激光切割设备，包括激光切割设备本体（1），所述激光切割设备本体（1）包括底座（10），所述底座（10）上固定连接有切割外壳（11），所述切割外壳（11）上设置有多头激光切割机构（12），其特征在于，所述底座（10）上设置有用于对切割后布料进行捡取收集的布料收集机构（2），且底座（10）上设置有用于对切割产生的绒屑进行集中收集的绒屑收集机构（3），所述底座（10）上设置有用于对切割完成后的边角料进行收集的边角料收集机构（4）；

所述布料收集机构（2）包括用于放置切割后布料的放置座（20），所述放置座（20）与所述底座（10）之间滑动连接有滑动座（21），且放置座（20）上设置有用于驱动滑动座（21）进行滑动的驱滑组件（23），所述滑动座（21）上通过滑动组件（24）滑动连接有用于吸附切割后布料的吸附组件（25）；

所述吸附组件（25）包括第一吸风机（2501），所述第一吸风机（2501）滑动连接在所述滑动座（21）上，且第一吸风机（2501）上连通有吸风嘴（2502），所述吸风嘴（2502）上固定连接有细网（2503）；

所述边角料收集机构（4）包括两个稳定板（40），两个所述稳定板（40）分别固定连接在底座（10）的前后两侧，稳定板（40）上转动连接有第一转动板（41），所述第一转动板（41）上通过可拆卸组件（43）连接有转动杆（42），所述转动杆（42）上固定套设有布料卷轴（44），且位于后侧的稳定板（40）上固定安装有第四电机（45），所述第四电机（45）的输出端贯穿该稳定板（40）且与第一转动板（41）同心连接，所述可拆卸组件（43）包括放置盒（4301），所述放置盒（4301）固定连接在所述放置座（20）上，且放置盒（4301）内转动连接有第三螺杆（4302），所述放置盒（4301）上固定安装有第五电机（4303），所述第五电机（4303）的输出端贯穿所述放置盒（4301）且与第三螺杆（4302）同心连接，所述第三螺杆（4302）上螺纹套设有移动块（4304），所述移动块（4304）上固定连接有滑动板（4305），所述滑动板（4305）滑动连接在所述放置座（20）上，且滑动板（4305）上转动连接有第二转动板（4306），所述转动杆（42）的左右两端均固定连接有三角块（4307），所述第一转动板（41）和第二转动板（4306）上均开设有与所述三角块（4307）相匹配的三角凹槽（4308）；

所述绒屑收集机构（3）包括用于对绒屑进行收集的收集箱（30），所述收集箱（30）固定连接在底座（10）上，且收集箱（30）上固定连接有漏绒网架（31）和防漏绒网（32），所述底座（10）上设置有用于对绒屑进行吸取的吸绒组件（34），且底座（10）与收集箱（30）之间设置有用于对绒屑进行清理的清理组件（35）；

所述吸绒组件（34）包括多个第二吸风机（3401），所述第二吸风机（3401）固定安装在底座（10）上，且第二吸风机（3401）上连通有吸风罩（3402），所述吸风罩（3402）与所述收集箱（30）连通；

所述清理组件（35）包括第二螺杆（3501），所述第二螺杆（3501）转动连接在所述收集箱（30）上，且第二螺杆（3501）上螺纹套设有螺纹块（3502），所述螺纹块（3502）上固定连接有清理板（3503），所述清理板（3503）滑动连接在所述收集箱（30）上，且收集箱（30）的一侧开设有用于对绒屑进行清理的清理口，所述底座（10）上固定安装有第三电机（3504），所述第三电机（3504）的输出端贯穿底座（10）和收集箱（30）且与第二螺杆（3501）同心连接，且底座（10）上滑动连接有绒屑箱（3505）。

2.根据权利要求1所述的一种多头布料激光切割设备，其特征在于，所述驱滑组件（23）包括两个固定板（2301），两个所述固定板（2301）之间转动连接有第一螺杆（2302），所述第一螺杆（2302）上螺纹套设有驱滑板（2303），所述驱滑板（2303）滑动连接在所述放置座（20）上，且驱滑板（2303）固定连接在所述滑动座（21）上，其中一个固定板（2301）上固定安装有第一电机（2304），所述第一电机（2304）的输出端贯穿该固定板（2301）且与所述第一螺杆（2302）同心连接。

3.根据权利要求2所述的一种多头布料激光切割设备，其特征在于，所述滑动组件（24）包括转座（2401），所述转座（2401）固定连接在所述第一吸风机（2501）上，且转座（2401）上转动连接有转轴（2402），所述转轴（2402）上固定套设有齿轮（2403），所述滑动座（21）上固定连接有齿条（2404），所述齿轮（2403）与所述齿条（2404）相啮合，且滑动座（21）上滑动连接有支撑座（2405），所述支撑座（2405）上固定安装有第二电机（2406），所述第二电机（2406）的输出端贯穿转座（2401）且与所述转轴（2402）同心连接。