发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种泵管保持装置及滚压泵,能够在不更换泵管适配件的情况下稳固夹持不同尺寸的泵管。
本公开提供一种泵管保持装置,包括:
底座,设有至少一个保持机构安装部,每个保持机构安装部包括容置腔、旋钮安装槽和底座通孔,所述底座通孔连通所述容置腔与所述旋钮安装槽;
保持机构,与所述保持机构安装部一一对应设置,所述保持机构包括顶盖和滑动组件;所述滑动组件包括滑块、调节柱和旋钮,所述滑块设有第一钳口和第一通孔,所述第一钳口朝向所述容置腔顶部,所述第一通孔处于所述第一钳口旁侧,所述滑块容纳在所述容置腔内,所述旋钮设于所述旋钮安装槽中,所述调节柱穿入所述第一通孔且与所述第一通孔螺纹配合,所述调节柱的下端穿过所述底座通孔后与所述旋钮固定连接,所述旋钮用于调节所述滑块在所述调节柱上的位置;所述顶盖可开合的设于所述底座上以遮蔽或者暴露所述容置腔的顶部,所述顶盖设有与所述第一钳口配合的第二钳口,在所述顶盖遮蔽所述容置腔顶部的情况下,所述第一钳口与所述第二钳口之间形成夹持空间,所述夹持空间用于穿设泵管,通过调节所述第一钳口的位置能够改变所述夹持空间的大小,从而限制泵管在夹持空间内移动。
可选的,所述滑块的外壁与所述容置腔的内壁滑动连接;和/或,所述滑块上还设有与所述第一通孔平行的第二通孔,所述第一钳口处于所述第一通孔与所述第二通孔之间;所述滑动组件还包括导向柱,所述导向柱穿入所述第二通孔内,所述导向柱的下端固定于所述容置腔的底部。
可选的,所述底座还设有第一安装槽;所述旋钮的上端面上环绕所述调节柱设有多个凹槽;所述滑动组件还包括滚珠和第一弹簧,所述第一弹簧设于所述第一安装槽内,所述滚珠设于所述第一弹簧与所述旋钮的上端面之间,所述旋钮转动过程中,所述滚珠能够在所述第一弹簧提供的压力作用下进入所述凹槽以及在所述旋钮上端面提供的压力作用下退出所述凹槽。
可选的,所述保持机构还包括锁闭组件和卡接部,所述底座和所述顶盖的其中一个设有所述卡接部、另一个设有所述锁闭组件;所述锁闭组件与所述卡接部卡接配合,以将所述顶盖固定于所述底座上。
可选的,所述顶盖设有连接端和活动端,所述第二钳口处于所述连接端与所述活动端之间,所述连接端通过销轴与所述底座转动连接,所述活动端设有所述锁闭组件或者所述卡接部。
可选的,所述销轴上套设有扭簧,所述扭簧用于使所述顶盖的活动端远离所述锁闭组件;和/或,
所述顶盖上还设有第二安装槽和球头柱塞,所述球头柱塞包括柱塞筒、第三弹簧和球头,所述柱塞筒固定在所述第二安装槽内,所述第三弹簧的上端连接所述柱塞筒的底壁,所述第三弹簧的下端固定连接所述球头并将所述球头支撑在所述柱塞筒的筒口处;在所述顶盖的活动端脱离所述卡钩的限制时,所述球头与所述底座的顶面抵接使所述顶盖的活动端远离所述锁闭组件。
可选的,所述底座还设有轴孔,所述轴孔从所述底座的底面向所述底座的中部延伸。
可选的,所述泵管保持装置包括两个所述保持机构,两个所述保持机构对称设于所述底座上。
本公开提供一种滚压泵,包括泵壳和上述的泵管保持装置,所述泵壳设有与所述泵管保持装置上的轴孔一一对应的连接轴,所述连接轴能够进入或者退出所述轴孔。
可选的,所述连接轴上套设有O型圈,和/或所述轴孔内设有轴套。
实施上述方案,具有如下有益效果:
本公开在底座上设置顶盖和滑动组件,滑块上的第一钳口与顶盖上的第二钳口之间形成泵管夹持空间,调节柱与滑块螺纹配合,通过旋钮带动调节柱转动可以调整滑块的位置,从而改变夹持空间的大小,实现稳固夹持泵管阻止泵管移动的效果。本公开通过将调节柱设于第一钳口的旁侧,为第一钳口的上下调节让渡出更多空间,使夹持空间的调节范围更大,从而可以匹配不同外径的泵管,具体能匹配从1/16到1/2英寸的所有管径的泵管。此外,由于夹持空间的调节范围增大,能满足绝大部分泵管夹持需求,故不需要使用其他零散适配件来匹配不同外径的泵管,不存在适配件丢失风险,也不存在因更换不同适配件带来的操作不便捷的问题,具有安装方便、操作效率高、操作手感佳、用户体验好的优势。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本公开实施例提供一种泵管保持装置700,泵管保持装置700包括底座100和至少一个保持机构,底座100上设有与保持机构一一对应的保持机构安装部,保持机构对应安装于保持机构安装部。每个保持机构安装部包括容置腔101、旋钮安装槽102和底座通孔103,底座通孔103连通容置腔101与旋钮安装槽102。每个保持机构包括顶盖300和滑动组件;滑动组件包括滑块200、调节柱204和旋钮208,滑块200设有第一钳口201和第一通孔202,第一钳口201朝向容置腔101的顶部,第一通孔202处于第一钳口201旁侧,滑块200容纳在容置腔101内,旋钮208设于旋钮安装槽102中,调节柱204穿入第一通孔202且与第一通孔202螺纹配合,调节柱204的下端穿过底座通孔103后与旋钮208固定连接,旋钮208用于调节滑块200在调节柱204上的位置;顶盖300可开合的设于底座100上以遮蔽或者暴露容置腔101的顶部,顶盖300设有与第一钳口201配合的第二钳口301,在顶盖300遮蔽容置腔101顶部的情况下,第一钳口201与第二钳口301之间形成夹持空间400,夹持空间400用于穿设泵管,通过调节第一钳口201的位置能够改变夹持空间400的大小,从而限制泵管在夹持空间400内移动。
在一种可能的实现方式中,泵管保持装置700包括两个保持机构,相应的,底座100上设有两个保持机构安装部,每个保持机构对应设于保持机构安装部中。如图1和图2所示,两个保持机构相对于底座100的中心面对称设置。
在一种可能的实现方式中,底座100上还可以设置观察口106,观察口106与容置腔101贯通,便于使用者从观察口106查看滑块200在容置腔101内的移动情况。
本公开中,旋钮208旋转带动调节柱204旋转,调节柱204与滑块200螺纹配合,滑块200受到容置腔101内壁的限制不能随调节柱204转动,从而将调节柱204的旋转运动转化成滑块200的线性运动,实现使滑块200沿调节柱204上下位移。为确保滑块200线性运动过程中不偏斜,提高滑块200运动的稳定性和顺畅度,还可以对滑块200进行运动导向。具体的,可以使滑块200的外壁与容置腔101的内壁滑动连接,或者采用导向柱206对滑块200的移动进行导向限位,或者在使滑块200的外壁与容置腔101的内壁滑动连接的同时,还采用导向柱206对滑块200的移动进行导向限位。
使滑块200的外壁与容置腔101的内壁滑动连接的具体方式可以是:在滑块200的外壁和容置腔101的内壁中的其中一个上设滑槽、另一个上设与滑槽滑动配合的滑轨,滑槽和滑轨的长度均与滑块200的移动方向保持一致。
采用导向柱206对滑块200的移动进行导向限位具体包括:在滑块200上设第二通孔203,第二通孔203的中心线与第一通孔202的中心线平行,第一钳口201处于第一通孔202与第二通孔203之间,滑动组件的导向柱206穿入第二通孔203内,导向柱206的下端固定于容置腔101的底部,导向柱206与调节柱204平行设置。转动旋钮208,滑块200沿调节柱204和导向柱206同步移动。
在一种可能的实现方式中,调节柱204和/或导向柱206上设有限位结构,并且限位结构靠近容置腔101的底部。限位结构可以避免滑块200在下移过程中与容置腔101底部接触,同时将限位机构靠近容置腔101的底部设置,可以为滑块200移动预留更多空间,从而确保夹持空间400有足够大的调整范围,以夹持不同管径的泵管。在如图3所示的结构中,调节柱204上设有第一限位件205,导向柱206上设有第二限位件207,第一限位件205与第二限位件207在水平方向上大致平齐。调节柱204的上端到第一限位件205之间设有外螺纹,滑块200上的第一通孔202设有与外螺纹配合的内螺纹,滑块200在调节柱204上的移动行程大于调节柱204长度的1/2。在一种可能的实现方式中,调节柱204上还设有E型扣环212,E型扣环212处于底座通孔103与第一限位件205之间,用于对调节柱204进行轴向限位。
在一种可能的实现方式中,底座100还设有第一安装槽104,第一安装槽104可以为长条形的半通槽。旋钮208为滚花旋钮。旋钮208的上端面上环绕调节柱204设有多个凹槽209,每个凹槽209的大小和形状相同,并且多个凹槽209间隔均匀的环绕调节柱204排列成圆形。其中,凹槽209的数量可以根据实际需要设定,在如图3所示的结构中,凹槽209的数量为20个。滑动组件还包括滚珠210和第一弹簧211,第一弹簧211的上端抵接第一安装槽104的槽底,第一弹簧211的下端抵接滚珠210,滚珠210抵接在第一弹簧211与旋钮208的上端面之间。旋钮208转动过程中,滚珠210依次与旋钮208上端面上的凹槽209区域和非凹槽209区域接触,当非凹槽209区域转动至滚珠210下方时,滚珠210被非凹槽209区域顶起并向第一安装槽104移动,当凹槽209区域转动至滚珠210下方时,滚珠210在第一弹簧211提供的压力作用下进入凹槽209。滚珠210进入凹槽209起到对旋钮208径向旋转限位的作用,同时,滚珠210和凹槽209配合的分度结构设计可以增强操作者的操作手感,并且完全能够满足所需调节精度。例如,M5螺距转一圈调节0.8mm,旋钮208设有20个分度,每个分度0.04mm,即旋钮208每旋转一格,滑块200上移或下移0.04mm,完全能够满足所需调节精度。
所述保持机构还包括锁闭组件和卡接部,所述底座100和所述顶盖300的其中一个设有所述卡接部、另一个设有所述锁闭组件;所述锁闭组件与所述卡接部卡接配合,以将所述顶盖300固定于所述底座100上。
在一种可能的实现方式中,顶盖300设有连接端302和活动端303,第二钳口301处于连接端302与活动端303之间,连接端302通过销轴309与底座100转动连接,活动端303设有锁闭组件或者卡接部。
请参见图6,顶盖300的活动端303上设有卡接部,其中卡接部可以是从顶盖的侧壁向顶盖内部凹陷的凹槽。底座100的侧壁设有第一按键安装槽107。锁闭组件包括按键500、铰链销501和第二弹簧502,按键500包括操作端503、卡钩504和设于操作端503与卡钩504之间的连接部505,按键500设于第一按键安装槽107内,连接部505通过铰链销501与底座100转动连接,第二弹簧502的两端分别连接操作端503和底座100并将卡钩504保持在与卡接部卡接配合的状态,通过按压操作端503能够使卡钩504脱离卡接部。卡钩504与卡接部卡接配合时,卡钩504进入顶盖300的活动端303上的凹槽内,从而将顶盖300压紧在底座100上。
请参见图7,底座100的侧壁设有卡接部,其中卡接部为钩状结构。顶盖300的活动端303设有第二按键安装槽310,锁闭组件至少部分设于第二按键安装槽310内。锁闭组件包括按键500、铰链销501和第二弹簧502,按键500包括操作端503、卡钩504和设于操作端503与卡钩504之间的连接部505,按键500设于第二按键安装槽310内,连接部505通过铰链销501与顶盖300转动连接,第二弹簧502的两端分别连接操作端503和顶盖300并将卡钩504保持在与底座100上的卡接部卡接配合的状态,通过按压操作端503能够使卡钩504脱离卡接部。卡钩504与卡接部卡接配合时,卡钩504与底座100的钩状结构相互勾连,从而将顶盖300压紧在底座100上。
为了明显区分顶盖300被锁闭和被打开两种状态,本实施例设计了顶盖300保持结构,使顶盖300在未与锁闭组件卡接配合时被顶起,从而便于使用者根据顶盖300的状态对顶盖300实施上提或者下压等操作。顶盖300与锁闭组件卡接配合时,滑块200上移与泵管底部相抵,给泵管施加压力,从而泵管顶部与顶盖300相抵,顶盖300对泵管进行限位;当滑块200上移至极限位置时,滑块200上端与顶盖300相抵,此时无法继续给泵管施加更大的压力。
在一种可能的实现方式中,可以在销轴309上套设有扭簧,扭簧的两端分别抵接底座100和顶盖300,使顶盖300的活动端303远离锁闭组件。在另一个可能的实现方式中,如图8所示,顶盖300上还设有第二安装槽304和球头柱塞305,球头柱塞305包括柱塞筒306、第三弹簧307和球头308,柱塞筒306固定在第二安装槽304内,第三弹簧307的上端连接柱塞筒306的底壁,第三弹簧307的下端固定连接球头308并将球头308支撑在柱塞筒306的筒口处;在顶盖300的活动端303脱离卡钩504的限制时,球头308与底座100的顶面抵接使顶盖300的活动端303远离锁闭组件。在又一个可能的实现方式中,还可以将上述在销轴309上设扭簧,同时在顶盖300上设球头柱塞305,利用扭簧和球头柱塞305共同支撑顶盖300。
在一种可能的实现方式中,滑块200上构成第一钳口201的表面上设有防滑结构,和/或顶盖300上构成第二钳口301的表面上设有防滑结构。防滑结构可以是各种防滑花纹、防滑材料等增大与泵管之间的摩擦力,使泵管夹持更稳固。
在一种可能的实现方式中,底座100还设有轴孔105,轴孔105从底座100的底面向底座100的中部延伸。泵管保持装置700通过轴孔105可以实现与滚压泵的泵壳600可拆卸连接。
本公开在底座100上设置顶盖300和滑动组件,滑块200上的第一钳口201与顶盖300上的第二钳口301之间形成泵管夹持空间400,调节柱204与滑块200螺纹配合,通过旋钮208带动调节柱204转动可以调整滑块200的位置,从而改变夹持空间400的大小,实现稳固夹持泵管阻止泵管移动的效果。本公开通过将调节柱204设于第一钳口201的旁侧,为第一钳口201的上下调节让渡出更多空间,使夹持空间400的调节范围更大,从而可以匹配不同外径的泵管,具体能匹配从1/16到1/2英寸的所有管径的泵管。此外,由于夹持空间400的调节范围增大,能满足绝大部分泵管夹持需求,故不需要使用其他零散适配件来匹配不同外径的泵管,不存在适配件丢失风险,也不存在因更换不同适配件带来的操作不便捷的问题,具有安装方便、操作效率高、操作手感佳、用户体验好的优势。
本实施例提供一种滚压泵,如图9和图10所示,该滚压泵包括上述的泵管保持装置700和泵壳600,泵壳600设有与泵管保持装置700上的轴孔105一一对应的连接轴601,连接轴601能够进入或者退出轴孔105,实现泵管保持装置700与泵壳600之间的快速安装和拆卸。在一种可能的实现方式中,连接轴601上还套设有O型圈,和/或所述轴孔105内设有轴套602。轴套602和O型圈能够增大连接轴601与轴孔105之间的摩擦力,起到减震限位的作用。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。