CN218782114U - 一种活塞环检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环检测装置，包括底座，底座一侧固定连接支撑柱，支撑柱上端安装有固定框，固定框一侧下端转动连接移动管，移动管下端螺纹连接移动杆，移动杆下端固定连接压板，底座一侧前部固定连接固定杆，固定杆中部转动连接转环，转环一侧固定连接定位杆，定位杆上开设有两个通槽，通槽上下端均滑动连接顶块，本实用新型的有益效果是：通过设置的可转动的定位杆结构，可对新旧活塞环进行限位，并且使用弹簧带动顶块顶住新旧活塞环开口的方式，使得新旧活塞环的位置能够保持一致，从而在进行弹力测试时更加准确，方便观察旧活塞环的弹力是否受损，利于活塞环的检测。

Description

一种活塞环检测装置

技术领域

本实用新型涉及活塞环检测技术领域，具体为一种活塞环检测装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是否要更换可以通过活塞环的弹力检查来确定，为了确保活塞环外表面与气缸套内壁紧密贴合，活塞环应有一定的弹力，若弹力过小,则贴向气缸壁不够紧密,将产生漏气、传热不良等；若弹力过大，则加速气缸壁与活塞环的磨损，因此有必要对使用较久的活塞环进行检测。

目前，在对使用的活塞环进行弹性检测时，最常见的方法为对比的方式进行检测，将新旧活塞环的间隙进行比较，然后将新旧活塞环一同固定并下压，如果旧环的开口相碰,而新环的开口还有相当的间隙,就表示旧环弹力不够,应更换，但是在进行检测时，还需要使用两个使两个新旧活塞环的开口处保持一致才能够进行弹性检测，而人工转动并调整活塞环的方法较为不便，并且还会存在一定的误差，导致活塞环的检测并不够准确，因此，设计了一种活塞环检测装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞环检测装置，包括底座，所述底座一侧固定连接支撑柱，所述支撑柱上端安装有固定框，所述固定框一侧下端转动连接移动管，所述移动管下端螺纹连接移动杆，所述移动杆下端固定连接压板，所述底座一侧前部固定连接固定杆，所述固定杆中部转动连接转环，所述转环一侧固定连接定位杆，所述定位杆上开设有两个通槽，所述通槽上下端均滑动连接顶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶块呈弧形，所述顶块和通槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：位于同一所述通槽内的顶块相互靠近一侧固定连接两个侧弹簧，所述弹簧位于通槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述移动管上端固定连接一号齿轮，所述一号齿轮一侧通过传动带传动连接二号齿轮，所述二号齿轮上端固定连接转杆，所述转杆上端固定连接转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上端和压板的下端两侧均安装有限位框，所述限位框对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述限位框之间安装有活塞环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的可转动的定位杆结构，可对新旧活塞环进行限位，并且使用弹簧带动顶块顶住新旧活塞环开口的方式，使得新旧活塞环的位置能够保持一致，从而在进行弹力测试时更加准确，方便观察旧活塞环的弹力是否受损，利于活塞环的检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定框；4、转杆；41、转把；5、二号齿轮；6、传动带；7、一号齿轮；8、移动管；9、移动杆；10、压板；11、限位框；12、活塞环；13、固定杆；14、转环；15、定位杆；16、通槽；17、顶块；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种活塞环检测装置，包括底座1，底座1一侧固定连接支撑柱2，支撑柱2上端安装有固定框3，固定框3一侧下端转动连接移动管8，移动管8下端螺纹连接移动杆9，移动杆9下端固定连接压板10，底座1一侧前部固定连接固定杆13，固定杆13中部转动连接转环14，转环14一侧固定连接定位杆15，定位杆15上开设有两个通槽16，通槽16上下端均滑动连接顶块17。

通过设置的定位杆15和顶块17结构，可对新旧活塞环12进行限位，使得新旧活塞环12开口能够保持一致，从而方便新旧活塞环12在受压测试时，保证新旧活塞环12受到相同的压力，并进行形变，便于根据开口的开合大小进行分辨。

具体的，并且将顶块17设置侧弧形，方便顶块17进入开口处，顶块17和通槽16相适配，位于同一通槽16内的顶块17相互靠近一侧固定连接两个侧弹簧18，弹簧18位于通槽16内，通过弹簧18带动顶块17移动的方式，可便于顶块17进入开口之间，并对开口进行支撑。

具体的，为了方便压板10的稳定移动，在移动管8上端固定连接一号齿轮7，一号齿轮7一侧通过传动带6传动连接二号齿轮5，二号齿轮5上端固定连接转杆4，转杆4上端固定连接转把41。

转动转把41，使转把41带动转杆4转动，转杆4带动二号齿轮5转动，二号齿轮5通过传动带6带动一号齿轮7转动，使一号齿轮7带动移动管8转动，移动管8带动移动杆9移动，并使压板10下降，从而对新旧活塞环12施加压力，利于活塞环12的弹性检测。

具体的，底座1上端和压板10的下端两侧均安装有限位框11，限位框11对称设置，两个限位框11之间安装有活塞环12，起到对活塞环12限位的作用，方便活塞环12的检测。

本实用新型使用时，可分别将新旧活塞环12放入在位于底座1上的两个限位框11上，然后可转动转把41，使转把41带动转杆4转动，转杆4带动二号齿轮5转动，二号齿轮5通过传动带6带动一号齿轮7转动，使一号齿轮7带动移动管8转动，移动管8带动移动杆9移动，并使压板10下降，使压板10上的限位框11下降，并分别对新旧活塞环12进行限位，然后移动转环14，使定位杆15转动并靠近新旧活塞环12的开口，同时使顶块17进入新旧活塞环12的开口处，并且使弹簧18对顶块17施加压力从而使新旧活塞环12的开口保持一致，保持一致后可再次转动转环14，使定位杆15上的顶块17与活塞环12分离，然后再继续转动转把41，使压板10继续下降，从而使压板10带动活塞环12弯折，如果旧环的开口相碰,而新环的开口还有相当的间隙,就表示旧环弹力不够。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活塞环检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定连接支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端安装有固定框(3)，所述固定框(3)一侧下端转动连接移动管(8)，所述移动管(8)下端螺纹连接移动杆(9)，所述移动杆(9)下端固定连接压板(10)，所述底座(1)一侧前部固定连接固定杆(13)，所述固定杆(13)中部转动连接转环(14)，所述转环(14)一侧固定连接定位杆(15)，所述定位杆(15)上开设有两个通槽(16)，所述通槽(16)上下端均滑动连接顶块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环检测装置，其特征在于，所述顶块(17)呈弧形，所述顶块(17)和通槽(16)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种活塞环检测装置，其特征在于，位于同一所述通槽(16)内的顶块(17)相互靠近一侧固定连接两个侧弹簧(18)，所述弹簧(18)位于通槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种活塞环检测装置，其特征在于，所述移动管(8)上端固定连接一号齿轮(7)，所述一号齿轮(7)一侧通过传动带(6)传动连接二号齿轮(5)，所述二号齿轮(5)上端固定连接转杆(4)，所述转杆(4)上端固定连接转把(41)。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环检测装置，其特征在于，所述底座(1)上端和压板(10)的下端两侧均安装有限位框(11)，所述限位框(11)对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种活塞环检测装置，其特征在于，两个所述限位框(11)之间安装有活塞环(12)。

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