CN212110995U - 高强度高耐磨性密封环性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度高耐磨性密封环性能测试装置，包括作业板，作业板的顶部固定连接有作业架，作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有检测探针，作业板的顶部固定连接有与检测探针配合使用的放置框，放置框的内腔开设有活动腔。本实用新型通过活动腔、锁止框、限位弧、放置框、固定板、固定杆、从动锥齿、螺块、旋转把、旋转杆、主动锥齿、对拉螺杆和移动板，可使装置达到便于固定调节的功能，解决了现有市场上的密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程中无法对其进行灵活定位，造成检测位置无法统一，影响检测的精度以及数据整理的问题。

Description

高强度高耐磨性密封环性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及密封环技术领域，具体为高强度高耐磨性密封环性能测试装置。

背景技术

密封环的强度和耐磨性能检测主要采用洛氏硬度法进行检测，现有市场上的密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程中无法对其进行灵活定位，造成检测位置无法统一，影响检测的精度以及数据的整理，不利于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高强度高耐磨性密封环性能测试装置，具备便于固定调节的优点，解决了现有市场上密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程中无法对其进行灵活定位，造成检测位置无法统一，影响检测的精度以及数据整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度高耐磨性密封环性能测试装置，包括作业板，所述作业板的顶部固定连接有作业架，所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有检测探针，所述作业板的顶部固定连接有与检测探针配合使用的放置框，所述放置框的内腔开设有活动腔，所述活动腔内腔的两侧设有限位弧，所述限位弧的外侧固定连接有锁止框，所述锁止框的内腔设有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿锁止框并固定连接有旋转把，所述旋转杆的右侧固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿的右侧啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内腔固定连接有对拉螺杆，所述对拉螺杆的顶部和底部均通过轴承与锁止框的连接处活动连接，所述对拉螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块，所述螺块的右侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动板的一侧贯穿锁止框并固定连接有固定板。

优选的，所述限位弧的表面开设有弧角，所述限位弧的表面固定连接有橡胶防护覆层。

优选的，所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述移动板的右侧固定连接有滑块，所述锁止框内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述旋转把的表面开设有内六角凹槽，且内六角凹槽的对边距离为8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动腔、锁止框、限位弧、放置框、固定板、固定杆、从动锥齿、螺块、旋转把、旋转杆、主动锥齿、对拉螺杆和移动板，可使装置达到便于固定调节的功能，解决了现有市场上的密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程中无法对其进行灵活定位，造成检测位置无法统一，影响检测的精度以及数据整理的问题。

2、通过弧角的开设和橡胶防护覆层的使用，能够有效避免密封环在检测过程中出现滑动影响检测穿刺精度的现象，保障了检测的准确性；

通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板使用时的流畅性；

通过内六角凹槽的使用，能够更加方便使用者对旋转把进行驱动，便于使用者的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置框俯视图；

图3为本实用新型锁止框剖视图。

图中：1、作业板；2、作业架；3、液压油缸；4、检测探针；5、活动腔；6、支撑腿；7、支撑板；8、锁止框；9、限位弧；10、放置框；11、固定板；12、固定杆；13、滑槽；14、从动锥齿；15、滑块；16、螺块；17、旋转把；18、旋转杆；19、主动锥齿；20、对拉螺杆；21、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业板1、作业架2、液压油缸3、检测探针4、活动腔5、支撑腿6、支撑板7、锁止框8、限位弧9、放置框10、固定板11、固定杆12、滑槽13、从动锥齿14、滑块15、螺块16、旋转把17、旋转杆18、主动锥齿19、对拉螺杆20和移动板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，高强度高耐磨性密封环性能测试装置，包括作业板1，作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，作业板1的顶部固定连接有作业架2，作业架2内腔的顶部固定连接有液压油缸3，液压油缸3的输出端固定连接有检测探针4，作业板1的顶部固定连接有与检测探针4配合使用的放置框10，放置框10的内腔开设有活动腔5，活动腔5内腔的两侧设有限位弧9，限位弧9的表面开设有弧角，限位弧9的表面固定连接有橡胶防护覆层，通过弧角的开设和橡胶防护覆层的使用，能够有效避免密封环在检测过程中出现滑动影响检测穿刺精度的现象，保障了检测的准确性，限位弧9的外侧固定连接有锁止框8，锁止框8的内腔设有旋转杆18，旋转杆18的左侧贯穿锁止框8并固定连接有旋转把17，旋转把17的表面开设有内六角凹槽，且内六角凹槽的对边距离为8mm，通过内六角凹槽的使用，能够更加方便使用者对旋转把17进行驱动，便于使用者的操作使用，旋转杆18的右侧固定连接有主动锥齿19，主动锥齿19的右侧啮合有从动锥齿14，从动锥齿14的内腔固定连接有对拉螺杆20，对拉螺杆20的顶部和底部均通过轴承与锁止框8的连接处活动连接，对拉螺杆20表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块16，螺块16的右侧固定连接有移动板21，移动板21的右侧固定连接有滑块15，锁止框8内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块15配合使用的滑槽13，通过滑块15和滑槽13的使用，能够有效避免移动板21在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板21使用时的流畅性，移动板21的外侧固定连接有固定杆12，固定杆12远离移动板21的一侧贯穿锁止框8并固定连接有固定板11。

使用时，通过使用者将密封环放置在两个限位弧9相对的一面处，调整至合适的位置后，通过使用者对两个限位弧9进行移动使其分别贴紧密封环的两侧，通过使用者拿取工具插入旋转把17表面的凹槽对其进行驱动，通过旋转把17的转动带动旋转杆18进行转动，通过旋转杆18的转动带动主动锥齿19进行转动，通过主动锥齿19的转动带动从动锥齿14进行转动，通过从动锥齿14的转动带动对拉螺杆20进行转动，通过对拉螺杆20的转动带动螺块16进行移动，通过螺块16的移动带动移动板21进行移动，通过移动板21的移动带动固定杆12进行移动，通过固定杆12的移动带动固定板11进行移动使其贴紧放置框10完成对锁止框8的限位，通过锁止框8的限位即完成对限位弧9的限位，继而对密封环进行限位，使用者即可启动液压油缸3对密封环进行洛氏硬度法的检测，通过上述结构的配合，可使装置达到便于调节使用的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高强度高耐磨性密封环性能测试装置，包括作业板(1)，其特征在于：所述作业板(1)的顶部固定连接有作业架(2)，所述作业架(2)内腔的顶部固定连接有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定连接有检测探针(4)，所述作业板(1)的顶部固定连接有与检测探针(4)配合使用的放置框(10)，所述放置框(10)的内腔开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)内腔的两侧设有限位弧(9)，所述限位弧(9)的外侧固定连接有锁止框(8)，所述锁止框(8)的内腔设有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的左侧贯穿锁止框(8)并固定连接有旋转把(17)，所述旋转杆(18)的右侧固定连接有主动锥齿(19)，所述主动锥齿(19)的右侧啮合有从动锥齿(14)，所述从动锥齿(14)的内腔固定连接有对拉螺杆(20)，所述对拉螺杆(20)的顶部和底部均通过轴承与锁止框(8)的连接处活动连接，所述对拉螺杆(20)表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块(16)，所述螺块(16)的右侧固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的外侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离移动板(21)的一侧贯穿锁止框(8)并固定连接有固定板(11)。

2.根据权利要求1所述的高强度高耐磨性密封环性能测试装置，其特征在于：所述限位弧(9)的表面开设有弧角，所述限位弧(9)的表面固定连接有橡胶防护覆层。

3.根据权利要求1所述的高强度高耐磨性密封环性能测试装置，其特征在于：所述作业板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的高强度高耐磨性密封环性能测试装置，其特征在于：所述移动板(21)的右侧固定连接有滑块(15)，所述锁止框(8)内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(13)。

5.根据权利要求1所述的高强度高耐磨性密封环性能测试装置，其特征在于：所述旋转把(17)的表面开设有内六角凹槽，且内六角凹槽的对边距离为8mm。

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