CN214703199U - 改性沥青稠度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及改性沥青稠度检测装置，包括有检测组件，所述检测组件包括有检测桶和检测杆，所述检测桶用于盛放待检测改性沥青，所述检测杆置于所述检测桶上方，还包括有安装组件和转动组件，所述安装组件包括有底座和设置在底座一侧的安装杆，所述安装杆与所述检测杆可拆卸连接，所述转动组件包括有设置在底座上的转动板，所述转动板与所述底座转动连接，所述检测桶设置在所述转动板上，所述检测桶设置有多个，且所述检测桶与所述转动板可拆卸连接。本申请具有方便工作人员对改性沥青进行连续检测的效果。

Description

改性沥青稠度检测装置

技术领域

本申请涉及改性沥青检测的技术领域，尤其是涉及一种改性沥青稠度检测装置。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。

改性沥青在使用时对稠度有一定的要求，因此在使用前需要对改性沥青进行稠度检测。相关技术中的沥青稠度检测装置一般包括有圆锥形检测头和置于检测头底部的检测桶，检测时检测头做自由落体运动沉入检测桶内的改性沥青中，通过计算检测头沉入改性沥青的高度来计算改性沥青的稠度。

针对上述中的相关技术，发明人认为在检测改性沥青的稠度时，检测桶更换不便，不利于工作人员对不同的改性沥青进行连续检测。

实用新型内容

为了方便工作人员对改性沥青进行连续检测，本申请提供一种改性沥青稠度检测装置。

本申请提供的改性沥青稠度检测装置采用如下的技术方案：

改性沥青稠度检测装置，包括有检测组件，所述检测组件包括有检测桶和检测杆，所述检测桶用于盛放待检测改性沥青，所述检测杆置于所述检测桶上方，还包括有安装组件和转动组件，所述安装组件包括有底座和设置在底座一侧的安装杆，所述安装杆与所述检测杆可拆卸连接，所述转动组件包括有设置在底座上的转动板，所述转动板与所述底座转动连接，所述检测桶设置在所述转动板上，所述检测桶设置有多个，且所述检测桶与所述转动板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，工作人员对一个检测桶的待检测改性沥青的超偶读检测完毕后，控制转动板进行转动，将未进行检测工作的检测桶转动至检测杆下方，继续进行检测，方便了工作人员对不同稠度的改性沥青进行连续检测，节约了时间。

可选的，所述转动板侧壁上固定连接有多个卡柱，所述底座的侧壁上转动连接有卡板，所述卡板上开设有卡孔，所述卡板通过所述卡孔与所述卡柱卡接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拨动卡柱即可控制转动板进行转动，当转动板转动至合适位置时，将卡板与卡柱进行卡接，对转动板进行固定，减少了在检测过程中转动板发生转动的可能性。

可选的，所述转动板上开设有转动孔，所述底座上固定连接有转动轴，所述转动轴穿过所述转动孔设置，所述转动轴上设有限位板，所述限位板置于所述转动板上方，所述限位板的直径大于所述转动孔的直径。

通过采用上述技术方案，转动轴和限位板的设置对转动板进行限位，减少了转动板在转动过程中发生偏移和脱离底座的可能性。

可选的，还包括清理组件，所述清理组件包括有设置在检测桶内的刮板，所述刮板底部连接有驱动件，所述驱动件用于驱动所述刮板在所述检测桶内进行上下移动。

通过采用上述技术方案，检测桶的检测工作完成后，在转动板的作用下检测桶移至待检测区，驱动件控制刮板向上移动，将检测桶内部的改性沥青进行排出，方便工作人员向检测桶内灌装新的待检测改性沥青。

可选的，所述刮板侧壁上设有密封条，所述刮板与所述检测桶内壁通过所述密封条紧密抵接。

通过采用上述技术方案，密封条使刮板与检测桶内壁的抵接更加紧密，从而保证刮板能够对检测桶内的改性沥青清理干净，减少新的待检测改性沥青内部掺有杂质的可能性。

可选的，所述检测桶内壁上开设有滑槽，所述滑槽竖直设置，所述刮板上设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合作用对刮板进行限位，减少了刮板在移动过程中发生偏移的可能性。

可选的，所述检测桶顶部设有溢流槽，所述溢流槽与所述检测桶内部连通。

通过采用上述技术方案，刮板向上移动时，检测桶内的改性沥青在溢流槽的引导下进行排出，方便工作人员进行收集处理。

可选的，所述安装杆上设有夹持杆，所述夹持杆的一端与所述安装杆可拆卸连接，所述夹持杆的另一端设有固定夹，所述固定夹用于夹持所述检测杆。

通过采用上述技术方案，固定夹对检测杆进行夹持固定，使用时工作人员只需将固定夹松开即可使检测杆做自由落体运动，方便检测工作的进行。

可选的，所述安装杆上还设有限位杆，所述限位杆置于所述夹持杆下方，所述限位杆的一端与所述安装杆可拆卸连接，所述限位杆的另一端设有限位环，所述限位环的内径大于所述检测杆的直径，所述固定夹对所述检测杆夹持时，所述检测杆穿过所述限位环设置。

通过采用上述技术方案，限位环对检测杆起限位作用，使检测杆在检测前处于竖直状态，利于检测工作的进行。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中底座与转动板连接结构的爆炸示意图。

图3是本申请实施例的剖面结构示意图。

图4是本申请实施例中刮板的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、连接杆；12、转动轴；13、限位板；14、转动槽；15、万向球；16、卡板；161、卡孔；2、安装杆；21、夹持杆；211、第一滑环；212、第一固定孔；213、第一固定螺栓；22、固定夹；221、第一手把；222、第二手把；223、夹爪；23、限位杆；231、第二滑环；232、第二固定孔；233、第二固定螺栓；234、限位环；3、转动板；31、转动孔；32、卡柱；33、安装槽；4、检测杆；41、检测头；42、检测尺；5、检测桶；51、安装桶；52、刮板；521、滑块；53、驱动件；54、滑槽；55、密封条；56、溢流口；57、溢流槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种改性沥青稠度检测装置。参照图1，改性沥青稠度检测装置包括有安装组件、设置在安装组件上方的检测组件、转动组件以及清理组件，其中，检测组件包括有用于盛放待检测沥青的检测桶5和设置在检测桶5上方的检测杆4，用于检测改性沥青的稠度，转动组件用于更换检测桶5，清理组件用于快速清理检测桶5，转动组件和清理组件的设置方便工作人员连续进行不同稠度的改性沥青的稠度检测。

参照图1，安装组件包括有底座1和设置在底座1一侧的安装杆2，底座1呈圆板形，且底座1水平放置在地面上，安装杆2为方形杆，在安装座的一端设有连接杆11，连接杆11的一端与底座1焊接，连接杆11的另一端与安装杆2的底部焊接。在安装杆2上设有夹持杆21，夹持杆21水平设置，夹持杆21的一端焊接有第一滑环211，第一滑环211套设在安装杆2上，且第一滑环211与安装杆2滑动连接。在第一滑环211上开设有第一固定孔212，第一固定孔212开设在第一滑环211的侧壁上，并贯穿第一滑环211的侧壁设置。在第一固定孔212内设有第一固定螺栓213，第一固定螺栓213与第一固定孔212螺纹连接，使用时将第一固定螺栓213旋拧进第一固定孔212，直至第一固定螺栓213与安装杆2紧密抵接，从而对夹持杆21进行固定，需要调整夹持杆21的高度时，反向旋拧第一固定螺栓213，控制夹持杆21在第一滑环211的作用下沿安装杆2进行上下滑动，滑动至适宜的高度后，旋拧第一固定螺栓213对夹持杆21进行固定即可。在夹持杆21远离第一滑环211的一端设有固定夹22，固定夹22包括有两个夹爪223以及与夹爪223一体设置的第一手把221和第二手把222，两个夹爪223均为弧形结构，从而对应形成夹持口，其中第一手把221与夹持杆21远离第一滑环211的一端进行焊接，因此，使用时工作人员只需按压第二手把222来使夹爪223进行打开，方便使用。

参照图1，在夹持杆21底部还设有限位杆23，限位杆23水平设置，限位杆23的一端设有第二滑环231，第二滑环231套设在安装杆2上，且第二滑环231与安装杆2滑动连接。在第二滑环231上设有第二固定孔232，第二固定孔232开设在第二滑环231的侧壁上，并贯穿第二滑环231的侧壁设置。在第二固定孔232内还设有第二固定螺栓233，第二固定螺栓233与第二固定孔232螺纹连接。因此通过旋拧第二固定螺栓233直至第二固定螺栓233与安装杆2紧密抵接，即可对限位杆23进行固定，需要调整限位杆23的高度时，反向旋拧第二固定螺栓233，控制限位杆23在第二滑环231的作用下沿安装杆2进行上下滑动，滑动至适宜的高度后，旋拧第二固定螺栓233对限位杆23进行固定即可。在限位杆23远离第二滑环231的一端设有限位环234，限位环234水平设置。

参照图1和图2，转动组件包括设置在底座1上的转动板3，转动板3为圆形板，转动板3上设有转动孔31，转动孔31设置在转动板3的圆心处，且沿竖直方向贯穿转动板3。在底座1的圆心处还设有转动轴12，转动轴12竖直设置，转动板3置于底座1上时，转动轴12穿过转动孔31设置。因此转动板3绕转动轴12与底座1转动连接。在转动轴12上还固定有限位板13，限位板13为圆形板，限位板13的直径大于转动孔31的内径，限位板13的底面与转动板3的上表面抵接。限位板13对转动板3起限位作用，减少转动板3脱离底座1的可能性。

参照图1和图2，在底座1上开设有多个转动槽14，多个转动槽14围绕形成圆，且圆心与底座1的圆心在竖直方向上处于同一条直线上。转动槽14内设置有万向球15，万向球15与转动槽14转动连接，转动板3的下表面与万向球15抵接。万向球15的设置减少了转动板3与底座1转动的摩擦力，便于工作人员对转动板3进行控制。在转动板3的侧壁上焊接有多根卡柱32，卡柱32水平设置，且多根卡柱32的轴心所处的直线相交于转动板3的圆心。在底座1上设置有卡板16，卡板16与底座1铰接，因此卡板16能够进行上下转动。在卡板16上开设有卡孔161，卡孔161与卡柱32卡接配合，因此转动卡板16使卡板16与卡柱32卡接，即可对转动板3进行固定，减少转动板3在使用过程中发生转动的可能性。

参照图1，检测杆4包括有检测头41和检测尺42，检测头41呈圆锥形，检测头41竖直设置，且检测头41的顶部（即圆锥的尖部）朝下设置。检测尺42为圆柱形，在检测尺42上标记有刻度表，便于工作人员观察。检测尺42竖直设置，检测尺42的底部与检测头41的底部（即圆锥的底面）焊接。使用前，将检测尺42的顶端置于固定夹22的夹持口内，在两个夹爪223的作用下，固定夹22对检测尺42进行夹持固定，使用时，工作人员按压第二手把222即可使固定夹22松开，检测杆4在自身重力作用下做自由落体运动。检测杆4在被固定夹22夹持时，检测尺42穿过限位环234设置。限位环234对检测尺42起限位作用，减少检测尺42在下落过程中发生偏移的可能性。

参照图2和图3，检测桶5为圆筒形，检测桶5设置在转动板3上方，在转动板3上开设有多个安装槽33，在本实施例中，安装槽33设有三个，对应的，检测桶5也设有三个。检测桶5的底部还焊接有安装桶51，安装桶51的直径与安装槽33的直径一致，安装桶51能够卡接进安装槽33内，检测桶5在安装桶51的作用与转动板3保持相对固定。因此转动板3转动即可带动检测桶5进行转动，需要更换检测桶5时，控制转动板3转动即可。

参照图3和图4，在检测桶5内水平设有刮板52，刮板52呈圆形，在安装桶51内设有驱动件53，在本实施例中，采用气缸作为驱动件53，气缸的活塞杆穿过检测桶5的底壁与刮板52的下表面焊接，因此气缸的活塞杆上下移动即可带动刮板52在检测桶5内进行上下移动，方便将检测桶5内的改性沥青刮至检测桶5外。在检测桶5的内壁上还设有滑槽54，滑槽54为方形槽且竖直设置，在本实施例中，滑槽54设有两条，在检测桶5内相对设置。在刮板52的侧壁上还一体连接有滑块521，滑块521与滑槽54对应设置，且滑块521与滑槽54滑动配合。滑块521与滑槽54的设置对刮板52的滑动方向进行限制，减少刮板52在移动过程中发生偏移的可能性。在刮板52的侧壁上还设有密封条55，在本实施例中，密封条55由橡胶制成。在密封条55的作用下，刮板52的边缘与检测桶5的内壁紧密贴合，刮板52能够对检测桶5内部的改性沥青刮取的更加干净。在检测桶5的侧壁顶部开设有溢流口56，检测桶5的外壁上固定连接有溢流槽57，溢流槽57通过溢流口56与检测桶5内部连通，溢流槽57的出口朝向远离检测桶5圆心的方向，且倾斜向下设置，方便工作人员对检测桶5内的改性沥青进行收集。

本申请实施例改性沥青稠度检测装置的实施原理为：使用时，工作人员将待检测的改性沥青置于检测桶5内部，检测杆4与盛放有待检测改性沥青的检测桶5上下对应放置，检测杆4的检测尺42由固定夹22进行固定，检测头41朝向检测桶5放置，检测时，工作人员按压第二手把222，松开夹持口，使检测杆4做自由落体运动，观察检测杆4沉入改性沥青内的高度，根据高度来计算改性沥青的稠度。需要快速进行下一项稠度检测项目时，转动卡板16使其与卡柱32分离，拨动卡柱32使转动板3进行转动，将另外需要检测的检测桶5置于检测杆4下方，转动卡板16使其与卡柱32进行卡接，对转动板3进行固定，继而工作人员可以继续进行检测任务。在一项检测任务结束后，启动检测完毕的检测桶5底部的气缸，使刮板52将改性沥青从溢流口56处排出，方便工作人员的收集处理，同时也方便继续向检测桶5内添加待检测的改性沥青。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.改性沥青稠度检测装置，包括有检测组件，所述检测组件包括有检测桶（5）和检测杆（4），所述检测桶（5）用于盛放待检测改性沥青，所述检测杆（4）置于所述检测桶（5）上方，其特征在于：还包括有安装组件和转动组件，所述安装组件包括有底座（1）和设置在底座（1）一侧的安装杆（2），所述安装杆（2）与所述检测杆（4）可拆卸连接，所述转动组件包括有设置在底座（1）上的转动板（3），所述转动板（3）与所述底座（1）转动连接，所述检测桶（5）设置在所述转动板（3）上，所述检测桶（5）设置有多个，且所述检测桶（5）与所述转动板（3）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述转动板（3）侧壁上固定连接有多个卡柱（32），所述底座（1）的侧壁上转动连接有卡板（16），所述卡板（16）上开设有卡孔（161），所述卡板（16）通过所述卡孔（161）与所述卡柱（32）卡接。

3.根据权利要求2所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述转动板（3）上开设有转动孔（31），所述底座（1）上固定连接有转动轴（12），所述转动轴（12）穿过所述转动孔（31）设置，所述转动轴（12）上设有限位板（13），所述限位板（13）置于所述转动板（3）上方，所述限位板（13）的直径大于所述转动孔（31）的直径。

4.根据权利要求1所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：还包括清理组件，所述清理组件包括有设置在检测桶（5）内的刮板（52），所述刮板（52）底部连接有驱动件（53），所述驱动件（53）用于驱动所述刮板（52）在所述检测桶（5）内进行上下移动。

5.根据权利要求4所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述刮板（52）侧壁上设有密封条（55），所述刮板（52）与所述检测桶（5）内壁通过所述密封条（55）紧密抵接。

6.根据权利要求5所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述检测桶（5）内壁上开设有滑槽（54），所述滑槽（54）竖直设置，所述刮板（52）上设有滑块（521），所述滑块（521）与所述滑槽（54）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述检测桶（5）顶部设有溢流槽（57），所述溢流槽（57）与所述检测桶（5）内部连通。

8.根据权利要求1所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述安装杆（2）上设有夹持杆（21），所述夹持杆（21）的一端与所述安装杆（2）可拆卸连接，所述夹持杆（21）的另一端设有固定夹（22），所述固定夹（22）用于夹持所述检测杆（4）。

9.根据权利要求8所述的改性沥青稠度检测装置，其特征在于：所述安装杆（2）上还设有限位杆（23），所述限位杆（23）置于所述夹持杆（21）下方，所述限位杆（23）的一端与所述安装杆（2）可拆卸连接，所述限位杆（23）的另一端设有限位环（234），所述限位环（234）的内径大于所述检测杆（4）的直径，所述固定夹（22）对所述检测杆（4）夹持时，所述检测杆（4）穿过所述限位环（234）设置。

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