CN218038972U - 密封式旋钮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封式旋钮装置,其结构包括主体,在所述主体的外表面设有安装槽,所述旋钮设置于所述安装槽内,在所述安装槽的顶部设置有挡圈,所述旋钮穿过所述挡圈,由所述挡圈限制所述旋钮从所述安装槽内脱出,在所述旋钮的中心设置有磁铁,在所述主体上设置有霍尔线性传感器,所述霍尔线性传感器正对所述磁铁且所述霍尔线性传感器与所述磁铁之间由主体的材料隔开,在所述旋钮的下端面上开有盲孔,在所述盲孔内设置有弹簧,在所述弹簧与所述安装槽的底面之间设置有滚珠。本实用新型结构简单,能够保证旋钮处的密封性,且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋钮装置,具体地说是一种密封式旋钮装置。
背景技术
对于在水下、高温、高压、粉尘等恶劣环境中工作的设备,现有的旋钮开关都设有转轴结构,在旋钮开关处不可避免的因为存在机械转动而造成密封困难,现有旋钮开关的密封方式多采用橡胶圈、硅胶套,为了保证密封效果多采用过盈配合的方式密封。这种旋钮有使用寿命低、结构复杂、良品率、密封效果不佳等缺点,难以做到可靠的密封。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种密封式旋钮装置,以解决现有密封开关寿命低密封效果差的问题。
本实用新型是这样实现的:一种密封式旋钮装置,包括主体,在所述主体的外表面设有安装槽,所述旋钮设置于所述安装槽内,在所述安装槽的顶部设置有挡圈,所述旋钮穿过所述挡圈,由所述挡圈限制所述旋钮从所述安装槽内脱出,在所述旋钮的中心设置有磁铁,在所述主体上设置有霍尔线性传感器,所述霍尔线性传感器正对所述磁铁且所述霍尔线性传感器与所述磁铁之间由主体的材料隔开,在所述旋钮的下端面上开有盲孔,在所述盲孔内设置有弹簧,在所述弹簧与所述安装槽的底面之间设置有滚珠。
在所述安装槽的底面上设有若干用于容纳所述滚珠的凹槽,所述凹槽绕所述安装槽的中心轴分布。
所述磁铁为径向充磁磁铁。
所述挡圈螺纹连接在所述安装槽的侧壁上。
在所述旋钮的下端面和所述安装槽的底面之间留有间隙。
在所述主体的内侧面设有容纳槽,所述霍尔线性传感器安装在所述容纳槽内。
所述磁铁位于所述旋钮的底部。
在所述旋钮的顶部设有指示标记,在所述主体的外表面绕所述安装槽的轴心设有刻度,所述刻度与所述凹槽一一对应。
在所述旋钮的侧壁上设有凸台,所述凸台与所述挡圈的下表面相接触。
本实用新型用于设备的旋钮开关,直接设置于设备的壳体上,主体即为壳体的一部分,取消了转轴结构和密封件,由主体将旋钮和霍尔线性传感器隔开,保证了旋钮开关处的密封性,旋钮带动磁铁旋转,由霍尔线性传感器检测磁场的变化。霍尔线性传感器的引脚通过导线和设备连接,当霍尔线性传感器通电后通过引脚输出对应磁场的电信号,由设备进行识别并判断开关档位。
由于本实用新型不再使用橡胶圈和硅胶套等密封件,使用寿命能够大大提高。
在旋钮和安装槽的底面之间设置有弹簧,通过弹簧的弹力使旋钮顶在挡圈上,在旋转旋钮时需要先向下压旋钮然后才能进行旋转,旋转后旋钮能够固定在该位置,从而避免误碰导致的旋钮旋转,
本实用新型结构简单,能够保证旋钮处的密封性,且使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型主体的俯视图。
图中:1、主体;2、安装槽;3、旋钮;4、霍尔线性传感器;6、挡圈;7、凸台;8、盲孔;9、弹簧;10、滚珠;11、凹槽;12、容纳槽;13、指示标记;14、刻度。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示,本实用新型用于水下、高温、高压、粉尘等恶劣环境中工作的设备,包括主体1,主体1为设备壳体的一部分,在主体1的外表面设有安装槽2,安装槽2为圆形,旋钮3设置于安装槽2内,旋钮3可以在安装槽2内旋转。在安装槽2的顶部设置有挡圈6,旋钮3穿过挡圈6,由挡圈6限制旋钮3从安装槽2内脱出。在旋钮3的中心设置有磁铁,在主体1上设置有霍尔线性传感器4,霍尔线性传感器4正对磁铁且霍尔线性传感器4与磁铁之间由主体1的材料隔开,在旋钮3的下端面上开有盲孔8,在盲孔8内设置有弹簧9,在弹簧9与安装槽2的底面之间设置有滚珠10。
应用本实用新型后,设备的壳体上不再开设用于穿接转轴的通孔,而是在本体的两个表面上分别安装旋钮3和霍尔线性传感器4,旋钮3和霍尔线性传感器4由主体1材料直接将内外两侧隔绝,从而保证了绝对的密封性,液体、气体以及粉尘颗粒等都无法穿过。
旋钮3带动磁铁旋转,由霍尔线性传感器4检测磁场的变化,霍尔线性传感器4的引脚通过导线和设备连接,由设备为霍尔线性传感器4供电,当霍尔线性传感器4通电后检测磁场的强度,通过引脚输出对应磁场的电信号,由设备对该信号进行识别并判断开关档位大小。
在安装槽2的底面上设有若干用于容纳滚珠10的凹槽11,凹槽11绕安装槽2的中心轴分布。安装弹簧9的盲孔8位于旋钮3中心轴的一侧,且弹簧9到旋钮3中心轴的距离和凹槽11到安装槽2中心轴的距离相同,所以当旋转旋钮3时,弹簧9下端压紧的滚珠10刚好能够进入到凹槽11内,当滚珠10下部位于凹槽11内时,其上部不会从盲孔8的下端口脱出,所以滚珠10能够一直跟随旋钮3移动。
其中凹槽11有多个,且分别对应不同的档位,当旋钮3旋转带动滚珠10移动到某一凹槽11处时,滚珠10进入凹槽11内同时对旋钮3的旋转产生一定的阻力,操作者感受到阻力后停止旋转旋钮3,从而将旋钮3固定在相应档位处,每一个档位处磁铁的旋转角度是确定的,霍尔线性传感器4检测到的磁场强度也是确定的,从而能够由设备准确的识别相应的档位。
其中,磁铁为径向充磁磁铁,具体为径向充磁钕铁硼磁铁,通过径向充磁使钕铁硼磁铁左右两部分具有不同的极性,当磁铁旋转时,其产生的磁场方向也一同旋转。
旋钮3沿轴线方向上下的移动由挡圈6进行限位,在挡圈6的限制下,旋钮3能够上下移动一定距离,由于在旋钮3下端设置有弹簧9,弹簧9将旋钮3顶在挡圈6上。在旋钮3的侧壁上设有凸台7,凸台7与挡圈6的下表面相接触。在旋钮3的下端面和安装槽2的底面之间留有间隙,通过向下按压旋钮3可以使凸台7离开挡圈6,此时旋钮3能够进行旋转。
其中,挡圈6是通过螺纹连接在安装槽2的侧壁上,挡圈6位于安装槽2的上端口处。挡圈6可以方便地进行拆卸,以便于旋钮3安装到安装槽2内。
在主体1的内侧面设有容纳槽12,霍尔线性传感器4安装在容纳槽12内,为了提高霍尔线性传感器4的灵敏性和准确性,霍尔线性传感器4和磁铁的间距应该尽可能小。所以一方面在主体1上开有容纳槽12,容纳槽12和安装槽2之间的材料材料能够保证相应的强度要求与密封性,同时减少了霍尔线性传感器4和磁铁之间的距离。另一方面,将磁铁位于旋钮3的底部,从而减少磁铁和霍尔线性传感器4的距离。
本实用新型还在旋钮3的顶部设有指示标记13,在主体1的外表面绕安装槽2的轴心设有刻度14,刻度14与凹槽11一一对应,操作者在使用时通过指示标记13便可确定旋钮3的档位大小。
本实用新型能够保证设备在旋钮3开关处的密封性,本实用新型在旋钮3和安装槽2的底面之间设置有弹簧9,通过弹簧9的弹力使旋钮3顶在挡圈6上,在旋转旋钮3时需要先向下压旋钮3然后才能进行旋转,旋转后旋钮3能够固定在该位置,从而避免误碰导致的旋钮3旋转。由于本实用新型不再使用橡胶圈和硅胶套等密封件,使用寿命能够大大提高。
Claims (9)
1.一种密封式旋钮装置,其特征在于,包括主体,在所述主体的外表面设有安装槽,所述旋钮设置于所述安装槽内,在所述安装槽的顶部设置有挡圈,所述旋钮穿过所述挡圈,由所述挡圈限制所述旋钮从所述安装槽内脱出,在所述旋钮的中心设置有磁铁,在所述主体上设置有霍尔线性传感器,所述霍尔线性传感器正对所述磁铁且所述霍尔线性传感器与所述磁铁之间由主体的材料隔开,在所述旋钮的下端面上开有盲孔,在所述盲孔内设置有弹簧,在所述弹簧与所述安装槽的底面之间设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,在所述安装槽的底面上设有若干用于容纳所述滚珠的凹槽,所述凹槽绕所述安装槽的中心轴分布。
3.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,所述磁铁为径向充磁磁铁。
4.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,所述挡圈螺纹连接在所述安装槽的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,在所述旋钮的下端面和所述安装槽的底面之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,在所述主体的内侧面设有容纳槽,所述霍尔线性传感器安装在所述容纳槽内。
7.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,所述磁铁位于所述旋钮的底部。
8.根据权利要求2所述的密封式旋钮装置,其特征在于,在所述旋钮的顶部设有指示标记,在所述主体的外表面绕所述安装槽的轴心设有刻度,所述刻度与所述凹槽一一对应。
9.根据权利要求1所述的密封式旋钮装置,其特征在于,在所述旋钮的侧壁上设有凸台,所述凸台与所述挡圈的下表面相接触。
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CN116115858A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-16 | 江苏赛腾医疗科技有限公司 | 泵管保持装置及滚压泵 |
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2022
- 2022-09-08 CN CN202222386068.0U patent/CN218038972U/zh active Active
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CN116115858A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-16 | 江苏赛腾医疗科技有限公司 | 泵管保持装置及滚压泵 |
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