CN116115501A - 美白补水面膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面膜制备领域，更具体的说是美白补水面膜及其制备方法，该方法为：将面膜纤维辊通过放卷设置在加工架上；间歇性的收卷纤维辊，进而方便在运输过程中进行切割；通过驱动面膜成型器的旋转对间歇停止的限位布料进行挤压；旋转的面膜成型器通过挤压限位至接收台内按照指定模型进行剪切成面膜形；通过对称的螺纹调节控制面膜成型器的高度位置方便自动加工；通过驱动控制接收台倾斜时成型限纤维面膜成型下落；本发明的有益效果为通过将辊状的生物纤维放卷并通过按照指定位置的程序设置进行加工剪切，自动制备加工出指定要求形状的面膜，并自动去除面膜上的多余边角料，进而实现整体面膜纤维的自动快速批量的加工和制备。

Description

美白补水面膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及面膜制备领域，更具体的说是美白补水面膜及其制备方法。

背景技术

专利号为CN201911093320.5公开了一种不含防腐剂和增稠剂的深度补水面膜，其特征在于：面膜为具有双层结构的水刺非织造布，其中一层由海藻酸钙纤维组成，另一层由其它纤维组成；该面膜的制备方法使采用“两梳一铺”工艺，选择了特定规格的海藻酸钙纤维与其它纤维复合，通过水刺加固制成非织造布，再将该水刺非织造布依次浸轧钠盐溶液和多元醇溶液，干燥后再经裁剪、切割、折叠、装袋、辐照消毒和密封包装，制得面膜成品。但是该设备面膜的制备无法通过快速批量加工制备出相应样式和规格的面膜纤维布料。

发明内容

本发明的目的是提供美白补水面膜及其制备方法，其有益效果为通过将辊状的生物纤维放卷并通过按照指定位置的程序设置进行加工剪切，自动制备加工出指定要求形状的面膜，并自动去除面膜上的多余边角料，进而实现整体面膜纤维的自动快速批量的加工和制备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：美白补水面膜及其制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将面膜纤维辊通过放卷设置在加工架上；间歇性的收卷纤维辊，进而方便在运输过程中进行切割；

步骤二、通过驱动面膜成型器的旋转对间歇停止的限位布料进行挤压；

步骤三、旋转的面膜成型器通过挤压限位至接收台内按照指定模型进行剪切成面膜形；

步骤四、通过对称的螺纹调节控制面膜成型器的高度位置方便自动加工；

步骤五、通过驱动控制接收台倾斜时成型限纤维面膜成型下落，方便进行自动持续加工；下落过程中经过槽口使边角料纤维下落，完成面膜的自动制备。

所述面膜纤维设置在放卷纤维辊上，放卷纤维辊转动放置在收卷架内并收卷在间歇自动收卷辊内；间歇自动收卷辊转动在加工支撑架上的支撑台内，收卷架固定在加工支撑架上。

所述加工支撑架的中端纵向插接设置有面膜成型器，面膜成型器通过螺纹调节纵向插接在加工支撑架内。

所述面膜成型器包括升降调节台、升降调节螺杆和多个加工轮盘，升降调节台通过螺纹配合连接在升降调节螺杆上，升降调节台上固定有变频加工驱动器，变频加工驱动器的传动轴上固定多个加工轮盘。

所述的方法制备的美白补水面膜，其中，所述由生物纤维、甘草精、熊果素、山花精、葡萄糖和水组成。

附图说明

图1是本发明的的流程示意图；

图2是本发明的整体的结构示意图一；

图3是本发明的的整体结构示意图二；

图4是本发明的加工支撑架的结构示意图一；

图5是本发明的倾斜回收台的结构示意图；

图6是本发明的面膜成型器的结构示意图一；

图7是本发明的面膜成型器的结构示意图二；

图8是本发明的面膜成型器的结构示意图三；

图9是本发明的面膜成型器的结构示意图四；

图10是本发明的面膜成型器的结构示意图五；

图11是本发明的接收台的结构示意图一；

图12是本发明的接收台的结构示意图二；

图13是本发明的接收台的结构示意图三。

图中：加工支撑架1；收卷架2；间歇自动收卷辊3；放卷纤维辊4；面膜成型器5；接收台6；倾斜回收台7；升降调节台8；升降调节螺纹9；加工轮盘10；插接外框11；面膜切割台12；挤压弹簧轴13；支撑框15；面膜切割槽台16；铰接杆17；下落驱动器18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如这里所示的实施方式所示，

通过将辊状的生物纤维放卷并通过按照指定位置的程序设置进行加工剪切，自动制备加工出指定要求形状的面膜，并自动去除面膜上的多余边角料，进而实现整体面膜纤维的自动快速批量的加工和制备。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述面膜纤维设置在放卷纤维辊4上，放卷纤维辊4转动放置在收卷架2内并收卷在间歇自动收卷辊3内；间歇自动收卷辊3转动在加工支撑架1上的支撑台内，收卷架2固定在加工支撑架1上。该部分根据图2、图3、图4和图5所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过将辊状的面膜纤维放置在收卷架2上并锁紧，进行转动放卷，收卷在间歇自动收卷辊3上，通过间歇自动收卷辊3进行自动的收卷驱动，并对其进行变频间歇性的控制方便进行持续自动的加工和制备。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述加工支撑架1的中端纵向插接设置有面膜成型器5，面膜成型器5通过螺纹调节纵向插接在加工支撑架1内。该部分根据图2、图3、图4和图5所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过在加工支撑架1调节旋转螺栓进而调节面膜成型器5在加工支撑架1上的高度位置，进而结合切割效果对其加工制备的深度进行调节，方便针对不同布料的生物纤维进行调节和切割。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述面膜成型器5包括升降调节台8、升降调节螺杆9和多个加工轮盘10，升降调节台8通过螺纹配合连接在升降调节螺杆9上，升降调节台8上固定有变频加工驱动器，变频加工驱动器的传动轴上固定多个加工轮盘10。该部分根据图7、图8、图9和图10所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过在加工支撑架1上旋转升降调节螺杆9进而通过螺纹配合调节升降调节台8的高度位置，进而通过变频加工驱动器的驱动使多个加工轮盘10的加工高度位置进行调节，进而结合切割效果对其加工制备的深度进行调节，方便针对不同布料的生物纤维进行调节和切割。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述加工轮盘10上均匀插接滑动多个插接外框11，插接外框11内间隙滑动面膜切割台12，面膜切割台12固定在挤压弹簧轴13上，挤压弹簧轴13固定在面膜切割台12和加工轮盘10内壁之间，挤压弹簧轴13的弹簧设置在插接外框11和加工轮盘10之间。

该部分根据图7、图8、图9和图10所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过插接外框11，插接滑动在加工轮盘10的设置，同时受到挤压弹簧轴13的弹簧的挤压，进而在切割过程中先行进行挤压限位限定切割面积的挤压固定，防止切割过程面积大同时受到不同因素的影响进而影响到切割位置的稳定，确保切割效率和效果的提升；通过面膜切割台12到达面膜纤维停止的指定位置，在插接外框11挤压确定位置后，下压的面膜切割台12进行切割完成对指定面膜形状的加工切割；通过旋转的加工轮盘10进而提升整个切割效率，实现自动化对放卷布料纤维进行批量指定面膜纤维的加工制备。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述加工支撑架1上固定有接收台6，接收台6包括支撑框15、面膜切割槽台16、铰接杆17和下落驱动器18，支撑框15固定在加工支撑架1之间，面膜切割槽台16均匀设置在支撑框15内，面膜切割槽台16的一端通过短轴铰接在支撑框15内。面膜切割槽台16下端的另一端的侧面铰接铰接杆17，铰接杆17固定在下落驱动器18的传动轴上，下落驱动器18固定在支撑框15上。

该部分根据图3、图11、图12和图13所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过支撑框15对面膜切割槽台16的高度进行支撑固定，面膜切割槽台16的一端通过短轴铰接方便角度倾斜，另一端铰接在铰接杆17上方便通过下落驱动器18的驱动进行整体的驱动阻挡加工和倾斜放料，进而方便快速将加工成型的面膜引导出，防止二次进行加工影响自动加工制备的效果。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述面膜切割台12上固定有指定形状的用于切割轮廓、眼睛、鼻子和嘴的切割刃。

该部分根据图7、图8、图9和图10所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过面膜切割台12指定位置的切割刃的设置，进而快速将轮廓剪切出的同时，将眼睛和嘴巴部位开槽，在鼻子部位开口留住，方便面膜敷面；同时方便将切割出的多余的边角料排出。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述面膜切割槽台16上的切割槽与面膜切割台12上的切割刃相对应，面膜切割台12的切割刃切割插接在面膜切割槽台16上的切割槽内。

该部分根据图8、图9、图10和图11所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过面膜切割槽台16上的切割槽与面膜切割台12上的切割刃相对应，进而在旋转驱动加工轮盘10的过程中，使面膜切割台12的切割刃切割插接在面膜切割槽台16上的切割槽内，进而完成指定样式和形状的面膜布料纤维的制备和加工。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述加工支撑架1内壁的下端固定有倾斜回收台7，倾斜回收台7上的倾斜板上均匀设置有多个槽口。

该部分根据图2、图3、图4和图5所示的美白补水面膜及其制备方法示例的工作过程是：

通过面膜切割槽台16的倾斜使加工完成的面膜纤维下落在倾斜回收台7上再倾斜下落，同时下落过程中经过多个槽口将多余的布料和整体布料分隔，完成对纤维面膜布料的自动制备和加工。

在本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、插块合并固定、铸造整体成型固定和螺纹固定等方式进行固定，结合安装和拆卸方式进行适配选择；所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；所述限位滑动是指通过带有球体或者轴承等方式进行降低阻力的滑块与滑槽的贴合配合滑动，限定滑动轨迹和滑动方向以及位置并通过限位进行限定位置的滑动方式；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式进行进一步区分使用。

Claims (10)

1.美白补水面膜及其制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、将面膜纤维辊通过放卷设置在加工架上；间歇性的收卷纤维辊，进而方便在运输过程中进行切割；

步骤二、通过驱动面膜成型器的旋转对间歇停止的限位布料进行挤压；

步骤三、旋转的面膜成型器通过挤压限位至接收台内按照指定模型进行剪切成面膜形；

步骤四、通过对称的螺纹调节控制面膜成型器的高度位置方便自动加工；

步骤五、通过驱动控制接收台倾斜时成型限纤维面膜成型下落，方便进行自动持续加工；下落过程中经过槽口使边角料纤维下落，完成面膜的自动制备。

2.根据权利要求1所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述面膜纤维设置在放卷纤维辊(4)上，放卷纤维辊(4)转动放置在收卷架(2)内并收卷在间歇自动收卷辊(3)内；间歇自动收卷辊(3)转动在加工支撑架(1)上的支撑台内，收卷架(2)固定在加工支撑架(1)上。

3.根据权利要求2所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述加工支撑架(1)的中端纵向插接设置有面膜成型器(5)，面膜成型器(5)通过螺纹调节纵向插接在加工支撑架(1)内。

4.根据权利要求3所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述面膜成型器(5)包括升降调节台(8)、升降调节螺杆(9)和多个加工轮盘(10)，升降调节台(8)通过螺纹配合连接在升降调节螺杆(9)上，升降调节台(8)上固定有变频加工驱动器，变频加工驱动器的传动轴上固定多个加工轮盘(10)。

5.根据权利要求4所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述加工轮盘(10)上均匀插接滑动多个插接外框(11)，插接外框(11)内间隙滑动面膜切割台(12)，面膜切割台(12)固定在挤压弹簧轴(13)上，挤压弹簧轴(13)固定在面膜切割台(12)和加工轮盘(10)内壁之间，挤压弹簧轴(13)的弹簧设置在插接外框(11)和加工轮盘(10)之间。

6.根据权利要求2所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述加工支撑架(1)上固定有接收台(6)，接收台(6)包括支撑框(15)、面膜切割槽台(16)、铰接杆(17)和下落驱动器(18)，支撑框(15)固定在加工支撑架(1)之间，面膜切割槽台(16)均匀设置在支撑框(15)内，面膜切割槽台(16)的一端通过短轴铰接在支撑框(15)内。面膜切割槽台(16)下端的另一端的侧面铰接铰接杆(17)，铰接杆(17)固定在下落驱动器(18)的传动轴上，下落驱动器(18)固定在支撑框(15)上。

7.根据权利要求5所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述面膜切割台(12)上固定有指定形状的用于切割轮廓、眼睛、鼻子和嘴的切割刃。

8.根据权利要求7所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述面膜切割槽台(16)上的切割槽与面膜切割台(12)上的切割刃相对应，面膜切割台(12)的切割刃切割插接在面膜切割槽台(16)上的切割槽内。

9.根据权利要求2所述的美白补水面膜及其制备方法，其中，所述加工支撑架(1)内壁的下端固定有倾斜回收台(7)，倾斜回收台(7)上的倾斜板上均匀设置有多个槽口。

10.根据权利要求1所述的方法制备的美白补水面膜，其中，所述由生物纤维、甘草精、熊果素、山花精、葡萄糖和水组成。

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