CN116099966A - 一种t型风电法兰的下压式碾环设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T型风电法兰的下压式碾环设备,包括对坯料下端进行塑型的第一碾环单元,所述第一碾环单元包括连接板一、连接板二、齿轮一、半齿轮、连接块一、压辊一、驱动两个连接板二移动的驱动机构一和驱动两个连接板二移动的驱动机构二,所述连接板一与连接板二的一侧均固定连接有固定块一,所述固定块一内分别转动连接有转轴一与转轴二,所述转轴一通过传动机构相联动,所述齿轮一固定设于转轴一的外壁上,所述连接块一固定设于转轴二的外壁上,所述半齿轮固定设于连接块一的一侧壁体上,所述压辊一设于连接块一的一侧。本发明大大增加了对坯料加工的精准性与高效度,可完成对所不同型号的T型风电法兰的生产。
Description
技术领域
本发明涉及T型风电法兰生产技术领域,具体为一种T型风电法兰的下压式碾环设备。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视,风电法兰简单的讲就是风力发电机组法兰,风电法兰也叫做风塔法兰,T型风电法兰就是风电法兰的截面呈T状,T型风电法兰的加工可通过辗环机进行加工成型,环件轧制是借助辗环机使环件产生连续局部塑型变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑型加工工艺。
但是现有的碾环机在对T型风电法兰进行生产时,同一台碾环机只能生产同种规格的T型风电法兰,在对另外型号的T型风电法兰进行生产时则需要另外的碾环机,造成对T型风电法兰生产的局限性,增加了碾环机使用的单一性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种T型风电法兰的下压式碾环设备,以解决上述背景技术中提出现有的碾环机在对T型风电法兰进行生产时,同一台碾环机只能生产同种规格的T型风电法兰,在对另外型号的T型风电法兰进行生产时则需要另外的碾环机,造成对T型风电法兰生产的局限性,增加了碾环机使用的单一性的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种T型风电法兰的下压式碾环设备,包括底座、支撑板一、顶板一、顶板二、坯料和带动坯料转动的旋转单元,所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支撑板一,所述支撑板一的上端固定连接有顶板一,所述顶板一的下方设有与支撑板一滑动连接的顶板二,所述旋转单元设于底座上方,所述坯料下压于旋转单元上端,还包括对坯料下端进行塑型的第一碾环单元和对坯料上端进行塑型的第二碾环单元,所述第一碾环单元包括两个对称分布的连接板一、两个对称分布的连接板二、固定块一、转轴一、齿轮一、转轴二、半齿轮、连接块一、压辊一、驱动两个连接板二移动的驱动机构一和驱动两个连接板一移动的驱动机构二,所述连接板一设于底座上方的两侧,所述连接板二设于底座上方的中间位置,所述连接板一与连接板二的一侧均固定连接有两个对称分布的固定块一,所述固定块一内分别转动连接有转轴一与转轴二,处于同一竖直面上的两个所述转轴一通过传动机构相联动,所述齿轮一固定设于转轴一的外壁上,所述连接块一固定设于转轴二的外壁上,所述半齿轮固定设于连接块一的一侧壁体上,并与齿轮一啮合连接,所述压辊一设于连接块一的一侧。
在一个优选的实施方式中:所述驱动机构一包括固定块二、气缸一、连接块二、齿板一、转轴三和齿轮二,所述连接板二与固定块二内壁滑动连接,所述气缸一固定设于底座上,所述气缸一的一侧固定连接有连接块二,两个所述连接板二的一侧均固定连接有齿板一,所述转轴三转动设于固定块二内,所述转轴三的外壁上固定连接有齿轮二,且两个齿板一与齿轮二啮合连接。
在一个优选的实施方式中:所述驱动机构二包括气缸二、凸块一、凸块二和固定板,所述气缸二的上端与顶板一固定连接,所述气缸二的下端与顶板二固定连接,所述凸块一固定设于顶板二的下端,所述固定板固定设于支撑板一的一侧,所述凸块二固定设于连接板一的一侧,且所述连接板一滑动设于固定板上端,所述连接板一与支撑板一之间连接有弹簧一。
在一个优选的实施方式中:所述传动机构包括转轴四、齿轮三、链轮和链条,处于同一竖直面上端的所述转轴一与所述转轴四的外壁上均固定连接有齿轮三,处于同一竖直面上的所述齿轮三之间相互啮合连接,所述转轴四与处于同一竖直面的所述转轴一的外壁上均固定连接有链轮,所述链轮之间通过链条传动。
在一个优选的实施方式中:所述第二碾环单元包括凹槽、 限位块、压辊二、压辊三、齿板二、转轴五和齿轮四,所述凹槽开设于顶板二的下端,所述限位块对称滑动设于凹槽内,限位块的下端转动连接有两个对称分布的压辊二,所述顶板二的下端转动连接有两个对称分布的压辊三,两个所述限位块的一侧均固定连接有齿板二,所述转轴五转动设于凹槽内,且转轴五的外壁上固定连接有齿轮四,所述齿轮四与齿板二啮合连接,所述顶板二的下端设有环形槽,所述环形槽设于压辊二与限位块之间。
在一个优选的实施方式中:处于同一竖直面上端的所述转轴一远离齿轮三的一侧分别固定连接有电机一的输出轴,四个所述电机一分别固定设于连接板一与连接板二外壁上,所述转轴五的一端固定连接有电机二的输出轴,所述电机二固定安装于顶板二下端。
在一个优选的实施方式中:所述旋转单元包括电机三、齿轮五、齿圈、固定圈以及可收缩的弹性机构,所述电机三固定设于底座上,所述电机三上端输出轴的外壁上固定连接有齿轮五,所述齿轮五啮合连接有齿圈,所述齿轮固定设于固定圈的外壁上,所述弹性机构设于坯料与固定圈之间,所述固定圈转动通过弹性机构带动坯料转动。
在一个优选的实施方式中:所述弹性机构包括连接箱、滑板和弹簧二,所述连接箱的下端与固定圈固定连接,所述坯料活动支撑于连接箱上端,所述连接箱的两侧均滑动连接有滑板,所述弹簧二等距离固定于两个所述滑板之间。
在一个优选的实施方式中:所述底座的上端固定连接有多个等距离分布的支撑柱,所述支撑柱的上端与固定圈下端滑动连接,所述压辊二的上端固定连接有电机四的输出轴,所述压辊三的上端固定连接有电机五的输出轴,所述电机四固定设于限位块上,所述电机五固定设于滑板上,且所述电机四带动压辊二与电机五带动压辊三的转动方向相反。
在一个优选的实施方式中:所述固定块二的下端固定连接有两个对称分布的支撑板二,所述支撑板二的下端与底座固定连接,所述支撑板二上设有滑孔,所述气缸一的一侧与滑孔活动连接,八个所述压辊一的一端分别固定连接有电机六,所述电机六固定设于连接块一内,且位于上方的电机六与位于下方的电机六带动压辊一的转动方向相反。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明通过驱动机构一、驱动机构二以及第二碾环单元完成对对压辊一、压辊二和压辊三位置的调整,此时可通过驱动机构一配合着传动机构完成对多个压辊一角度的调整,通过多个压辊一、压辊二和压辊三的设置,大大增加了对坯料加工的精准性与高效度,同时通过旋转单元配合着压辊一、压辊二与压辊三的设置,从而可完成对所不同型号的T型风电法兰的生产,减小了对T型风电法兰生产的局限性,进而降低了碾环机使用的单一性,本发明又通过滑板在连接箱内部的滑动,可在多个压辊一左右移动时滑板在压辊一的抵力作用下左右移动,进而使得连接箱与滑板既方便了对坯料的支撑,又可避免滑板的位置对压辊一的位置造成阻碍,进而方便了对压辊一位置的调节工作,连接箱内部弹簧二的设置,方便了后续滑板的复位工作,支撑板二设置,既增加了对固定块二的支撑性,又增加了气缸一伸缩的稳固性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体去除坯料上端部分结构示意图;
图3是本发明图2的剖视结构示意图;
图4是本发明图3的底视结构示意图;
图5是本发明图4的B处放大结构示意图;
图6是本发明的整体俯视剖视结构示意图;
图7是本发明图6的A处放大结构示意图;
图8是本发明的传动机构的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板一;3、顶板一;4、顶板二;5、坯料;6、连接板一;7、连接板二;8、固定块一;9、转轴一;10、齿轮一;11、转轴二;12、半齿轮;13、连接块一;14、压辊一;15、固定块二;16、气缸一;17、连接块二;18、齿板一;19、转轴三;20、齿轮二;21、气缸二;22、凸块一;23、凸块二;24、固定板;25、转轴四;26、齿轮三;27、链条;28、凹槽;29、限位块;30、压辊二;31、压辊三;32、齿板二;33、转轴五;34、齿轮四;35、电机一;36、电机二;37、电机三;38、齿轮五;39、齿圈;40、固定圈;41、连接箱;42、滑板;43、支撑柱;44、支撑板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供技术方案:一种T型风电法兰的下压式碾环设备,包括底座1、支撑板一2、顶板一3、顶板二4、坯料5和带动坯料5转动的旋转单元,所述底座1的上端固定连接有两个对称分布的支撑板一2,所述支撑板一2的上端固定连接有顶板一3,所述顶板一3的下方设有与支撑板一2滑动连接的顶板二4,所述旋转单元设于底座1上方,所述坯料5下压于旋转单元上端,还包括对坯料5下端进行塑型的第一碾环单元和对坯料5上端进行塑型的第二碾环单元,所述第一碾环单元包括两个对称分布的连接板一6、两个对称分布的连接板二7、固定块一8、转轴一9、齿轮一10、转轴二11、半齿轮12、连接块一13、压辊一14、驱动两个连接板二7移动的驱动机构一和驱动两个连接板一6移动的驱动机构二,所述连接板一6设于底座1上方的两侧,所述连接板二7设于底座1上方的中间位置,所述连接板一6与连接板二7的一侧均固定连接有两个对称分布的固定块一8,所述固定块一8内分别转动连接有转轴一9与转轴二11,处于同一竖直面上的两个所述转轴一9通过传动机构相联动,所述齿轮一10固定设于转轴一9的外壁上,所述连接块一13固定设于转轴二11的外壁上,所述半齿轮12固定设于连接块一13的一侧壁体上,并与齿轮一10啮合连接,所述压辊一14设于连接块一13的一侧,第一碾环单元使用时,启动电机一35带动转轴一9转动,进而带动齿轮一10转动,从而可通过半齿轮12带动连接块一13在转轴二11的作用下进行转动,进而可使得压辊一14发生偏转,之后可通过驱动机构一与驱动机构二带动多个压辊一14在水平方向上左右移动。
所述驱动机构一包括固定块二15、气缸一16、连接块二17、齿板一18、转轴三19和齿轮二20,所述连接板二7与固定块二15内壁滑动连接,所述气缸一16固定设于底座1上,所述气缸一16的一侧固定连接有连接块二17,两个所述连接板二7的一侧均固定连接有齿板一18,所述转轴三19转动设于固定块二15内,所述转轴三19的外壁上固定连接有齿轮二20,且两个齿板一18与齿轮二20啮合连接,当使用驱动机构一对两个连接板二7的位置进行调整时,启动气缸一16带动右侧的连接块二17左右移动,当气缸一16带动右侧的连接块二17向右移动时,右侧的连接板二7开始向右移动,此时右侧连接板二7上的齿板一18也向右移动,进而带动齿轮二20正向转动,从而通过左侧连接板二7上的齿板二32使得左侧的齿板二32向左移动,而当气缸一16带动右侧的连接板二7向左移动时,与上同理,从而左侧的连接板二7向右移动,进而通过气缸一16的伸缩可带动两个连接板二7移动,进而通过对连接板二7位置的调整,完成对连接板二7上的压辊一14位置的调整。
所述驱动机构二包括气缸二21、凸块一22、凸块二23和固定板24,所述气缸二21的上端与顶板一3固定连接,所述气缸二21的下端与顶板二4固定连接,所述凸块一22固定设于顶板二4的下端,所述固定板24固定设于支撑板一2的一侧,所述凸块二23固定设于连接板一6的一侧,且所述连接板一6滑动设于固定板24上端,所述连接板一6与支撑板一2之间连接有弹簧一,当需要对两侧的连接板一6位置进行调整时,启动气缸二21,进而带动顶板二4向下滑动,从而带动两个凸块一22向下移动,进而在凸块二23的作用下使得两个连接板一6开始移动,从而可完成对两侧连接板一6上的压辊一14位置进行调整,弹簧一的设置,方便了后续凸块二23带动连接板一6的复位工作。
所述传动机构包括转轴四25、齿轮三26、链轮和链条27,处于同一竖直面上端的所述转轴一9与所述转轴四25的外壁上均固定连接有齿轮三26,处于同一竖直面上的所述齿轮三26之间相互啮合连接,所述转轴四25与处于同一竖直面下端的所述转轴一9的外壁上均固定连接有链轮,所述链轮之间通过链条27传动,通过传动机构的设置,通过上方转轴一9的转动带动其中一个齿轮三26转动,从而带动另外一个齿轮三26转动,进而带动转轴四25开始转动,之后通过链轮与链条27带动下方的转轴一9开始转动,多个转轴一9的转动,可通过齿轮与半齿轮12完成对压辊一14角度的调整工作。
所述第二碾环单元包括凹槽28、 限位块29、压辊二30、压辊三31、齿板二32、转轴五33和齿轮四34,所述凹槽28开设于顶板二4的下端,所述限位块29对称滑动设于凹槽28内,限位块29的下端转动连接有两个对称分布的压辊二30,所述顶板二4的下端转动连接有两个对称分布的压辊三31,两个所述限位块29的一侧均固定连接有齿板二32,所述转轴五33转动设于凹槽28内,且转轴五33的外壁上固定连接有齿轮四34,所述齿轮四34与齿板二32啮合连接,所述顶板二4的下端设有环形槽,所述环形槽设于压辊二30与限位块29之间,使用时,通过启动电机二36,转轴五33开始转动,转轴五33转动带动齿轮四34转动,从而通过齿板二32的设置,可带动两个限位块29在凹槽28内滑动,从而完成对两个压辊二30位置的调整工作,同时通过环形槽的设置,可在坯料5进行塑型时,留存一定的空间,避免坯料5对滑板的移动造成影响。
处于同一竖直面上端的所述转轴一9远离齿轮三26的一侧分别固定连接有电机一35的输出轴,四个所述电机一35分别固定设于连接板一6与连接板二7外壁上,所述转轴五33的一端固定连接有电机二36的输出轴,所述电机二36固定安装于顶板二4下端,电机一35的设置方便了带动转轴一9的转动,电机二36方便了带动转轴五33的转动,进而可带动多个压辊一14转动。
所述旋转单元包括电机三37、齿轮五38、齿圈39、固定圈40以及可收缩的弹性机构,所述电机三37固定设于底座1上,所述电机三37上端输出轴的外壁上固定连接有齿轮五38,所述齿轮五38啮合连接有齿圈39,所述齿轮固定设于固定圈40的外壁上,所述弹性机构设于坯料5与固定圈40之间,所述固定圈40转动通过弹性机构带动坯料5转动,使用时,启动电机三37带动齿轮五38转动,进而齿轮五38带动齿圈39转动,齿圈39转动带动固定圈40转动,随着固定圈40的转动可带动弹性机构内的连接箱41转动,同时由于坯料5自身向下的重力以及多个压辊一14对坯料5下端两侧的限位,以及多个压辊二30和压辊三31对坯料5上端两侧的限位,从而可通过弹性机构内的连接箱41带动坯料5转动,进而方便了坯料5的碾环工作。
所述弹性机构包括连接箱41、滑板42和弹簧二,所述连接箱41的下端与固定圈40固定连接,所述坯料5活动支撑于连接箱41上端,所述连接箱41的两侧均滑动连接有滑板42,所述弹簧二等距离固定于两个所述滑板42之间,通过滑板42在连接箱41内部的滑动,可在对多个压辊一14左右位置进行调节时,使得滑板42在压辊一14的抵力作用下发生移动,进而使得连接箱41与滑板42既方便了对坯料5的支撑,又可避免滑板42的位置对压辊一14的位置造成阻碍,进而方便了对压辊一14位置的调节工作。
所述底座1的上端固定连接有多个等距离分布的支撑柱43,所述支撑柱43的上端与固定圈40下端滑动连接,支撑柱43的设置,增加了固定圈40与连接箱41转动的稳固性,所述压辊二30的上端固定连接有电机四的输出轴,所述压辊三31的上端固定连接有电机五的输出轴,所述电机四固定设于限位块29上,所述电机五固定设于滑板42上,且所述电机四带动压辊二30与电机五带动压辊三31的转动方向相反,电机四与电机五的设置,方便了带动压辊二与压辊三的转动工作。
所述固定块二15的下端固定连接有两个对称分布的支撑板二44,所述支撑板二44的下端与底座1固定连接,所述支撑板二44上设有滑孔,所述气缸一16的一侧与滑孔活动连接,八个所述压辊一14的一端分别固定连接有电机六,所述电机六固定设于连接块一13内,支撑板二44设置,增加了对固定块二15的支撑性,且位于上方的电机六与位于下方的电机六带动压辊一14的转动方向相反。
本发明的工作原理:使用时,将经过灼烧并去掉氧化皮后的坯料5放置于弹性机构上,然后根据坯料5的大小通过驱动机构一、驱动机构二以及第二碾环单元完成对对压辊一14、压辊二30和压辊三31位置的调整,此时可通过驱动机构一配合着传动机构完成对多个压辊一14角度的调整,通过多个压辊一14、压辊二30和压辊三31的设置,大大增加了对坯料5加工的精准性与高效度,之后启动电机六,可带动多个压辊一14转动,通过对两个压辊一14上下位置与左右位置的调整,可对坯料5下端的厚度与长度进行根据需要生产,压辊一14上下位置的不同,坯料5下端的厚度不同,而压辊一14的左右位置不同,坯料5下端生产的长度也不同,相对的,压辊二30与压辊三31之间的间隙不同时,生产出的坯料5上端的厚度也不同,同理,顶板二4在气缸二21的作用下,上下位置不同时,坯料5上端的长度也不一致,同时再通过启动旋转单元内的电机三37通过旋转单元带动坯料5转动,进而配合着压辊一14、压辊二30与压辊三31限位的设置,从而可完成对所不同规格的T型风电法兰的生产工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种T型风电法兰的下压式碾环设备,包括底座(1)、支撑板一(2)、顶板一(3)、顶板二(4)、坯料(5)和带动坯料(5)转动的旋转单元,所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的支撑板一(2),所述支撑板一(2)的上端固定连接有顶板一(3),所述顶板一(3)的下方设有与支撑板一(2)滑动连接的顶板二(4),所述旋转单元设于底座(1)上方,所述坯料(5)下压于旋转单元上端,其特征在于:还包括对坯料(5)下端进行塑型的第一碾环单元和对坯料(5)上端进行塑型的第二碾环单元,所述第一碾环单元包括两个对称分布的连接板一(6)、两个对称分布的连接板二(7)、固定块一(8)、转轴一(9)、齿轮一(10)、转轴二(11)、半齿轮(12)、连接块一(13)、压辊一(14)、驱动两个连接板二(7)移动的驱动机构一和驱动两个连接板一(6)移动的驱动机构二,所述连接板一(6)设于底座(1)上方的两侧,所述连接板二(7)设于底座(1)上方的中间位置,所述连接板一(6)与连接板二(7)的一侧均固定连接有两个对称分布的固定块一(8),所述固定块一(8)内分别转动连接有转轴一(9)与转轴二(11),处于同一竖直面上的两个所述转轴一(9)通过传动机构相联动,所述齿轮一(10)固定设于转轴一(9)的外壁上,所述连接块一(13)固定设于转轴二(11)的外壁上,所述半齿轮(12)固定设于连接块一(13)的一侧壁体上,并与齿轮一(10)啮合连接,所述压辊一(14)设于连接块一(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述驱动机构一包括固定块二(15)、气缸一(16)、连接块二(17)、齿板一(18)、转轴三(19)和齿轮二(20),所述连接板二(7)与固定块二(15)内壁滑动连接,所述气缸一(16)固定设于底座(1)上,所述气缸一(16)的一侧固定连接有连接块二(17),两个所述连接板二(7)的一侧均固定连接有齿板一(18),所述转轴三(19)转动设于固定块二(15)内,所述转轴三(19)的外壁上固定连接有齿轮二(20),且两个齿板一(18)与齿轮二(20)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述驱动机构二包括气缸二(21)、凸块一(22)、凸块二(23)和固定板(24),所述气缸二(21)的上端与顶板一(3)固定连接,所述气缸二(21)的下端与顶板二(4)固定连接,所述凸块一(22)固定设于顶板二(4)的下端,所述固定板(24)固定设于支撑板一(2)的一侧,所述凸块二(23)固定设于连接板一(6)的一侧,且所述连接板一(6)滑动设于固定板(24)上端,所述连接板一(6)与支撑板一(2)之间连接有弹簧一。
4.根据权利要求1所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述传动机构包括转轴四(25)、齿轮三(26)、链轮和链条(27),处于同一竖直面上端的所述转轴一(9)与所述转轴四(25)的外壁上均固定连接有齿轮三(26),处于同一竖直面上的所述齿轮三(26)之间相互啮合连接,所述转轴四(25)与处于同一竖直面下端的所述转轴一(9)的外壁上均固定连接有链轮,所述链轮之间通过链条(27)传动。
5.根据权利要求4所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述第二碾环单元包括凹槽(28)、限位块(29)、压辊二(30)、压辊三(31)、齿板二(32)、转轴五(33)和齿轮四(34),所述凹槽(28)开设于顶板二(4)的下端,所述限位块(29)对称滑动设于凹槽(28)内,限位块(29)的下端转动连接有两个对称分布的压辊二(30),所述顶板二(4)的下端转动连接有两个对称分布的压辊三(31),两个所述限位块(29)的一侧均固定连接有齿板二(32),所述转轴五(33)转动设于凹槽(28)内,且转轴五(33)的外壁上固定连接有齿轮四(34),所述齿轮四(34)与齿板二(32)啮合连接,所述顶板二(4)的下端设有环形槽,所述环形槽设于压辊二(30)与限位块(29)之间。
6.根据权利要求5所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:处于同一竖直面上端的所述转轴一(9)远离齿轮三(26)的一侧分别固定连接有电机一(35)的输出轴,四个所述电机一(35)分别固定设于连接板一(6)与连接板二(7)外壁上,所述转轴五(33)的一端固定连接有电机二(36)的输出轴,所述电机二(36)固定安装于顶板二(4)下端。
7.根据权利要求6所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述旋转单元包括电机三(37)、齿轮五(38)、齿圈(39)、固定圈(40)以及可收缩的弹性机构,所述电机三(37)固定设于底座(1)上,所述电机三(37)上端输出轴的外壁上固定连接有齿轮五(38),所述齿轮五(38)啮合连接有齿圈(39),所述齿轮固定设于固定圈(40)的外壁上,所述弹性机构设于坯料(5)与固定圈(40)之间,所述固定圈(40)转动通过弹性机构带动坯料(5)转动。
8.根据权利要求7所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述弹性机构包括连接箱(41)、滑板(42)和弹簧二,所述连接箱(41)的下端与固定圈(40)固定连接,所述坯料(5)活动支撑于连接箱(41)上端,所述连接箱(41)的两侧均滑动连接有滑板(42),所述弹簧二等距离固定于两个所述滑板(42)之间。
9.根据权利要求7所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有多个等距离分布的支撑柱(43),所述支撑柱(43)的上端与固定圈(40)下端滑动连接,所述压辊二(30)的上端固定连接有电机四的输出轴,所述压辊三(31)的上端固定连接有电机五的输出轴,所述电机四固定设于限位块(29)上,所述电机五固定设于滑板(42)上,且所述电机四带动压辊二(30)与电机五带动压辊三(31)的转动方向相反。
10.根据权利要求2所述的一种T型风电法兰的下压式碾环设备,其特征在于:所述固定块二(15)的下端固定连接有两个对称分布的支撑板二(44),所述支撑板二(44)的下端与底座(1)固定连接,所述支撑板二(44)上设有滑孔,所述气缸一(16)的一侧与滑孔活动连接,八个所述压辊一(14)的一端分别固定连接有电机六,所述电机六固定设于连接块一(13)内,且位于上方的电机六与位于下方的电机六带动压辊一(14)的转动方向相反。
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