CN116099789B - 一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，具体包括：主箱体，所述主箱体顶部固定连接有外箱，所述外箱顶部活动安装有开合板，所述开合板左侧活动安装有升降装置，所述升降装置底部前方固定连接有梯子，所述外箱内腔处左侧和右侧均活动安装有清理装置，本发明涉及塑烧板除尘技术领域。该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过压板受水分冲击而往下运动，压板往下凹陷，且压板凹陷时内部的圆盘运行，轴杆撞击方位件运动，方位件受到弧板作用而发生往下的凹陷，扇叶受到水分冲击而拨动，弧板对塑烧板本体上方进行擦拭，弧板将塑烧板本体外侧的灰尘进行吸附和清理，调节水分的冲击力，从而保证塑烧板本体上方具有自动干净的作用。

Description

一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置

技术领域

本发明涉及塑烧板除尘技术领域，具体为一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置。

背景技术

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径。

根据中国专利号公开的CN114682014A3一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置和控制装置，箱体下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体下面设有灰斗，灰斗下端连接卸灰装置，所述箱体内设有塑烧板滤芯，塑烧板滤芯通过滤芯安装架与箱体连接和固定；所述灰斗内设有料位计，灰斗内相对的两个侧板设有一对流化板装置，流化板装置包括电热管和面板，所述电热管设在面板与灰斗的侧板之间，电热管与控制装置连接；所述控制装置包括PLC控制器和脉冲控制仪，脉冲控制仪与喷吹装置电路连接；箱体上面设有扶梯平台，所述喷吹装置设在扶梯平台上，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然利用加热使灰斗内含有的水分积灰变得松散，提升清灰效果，但是仍存在一定的局限性，由于积灰松散易于出灰，因此容易浮在内壁之上，造成周边内壁出现脏污，拉低清灰效果，加剧污染，故有值得改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，具体包括：

主箱体，所述主箱体顶部固定连接有外箱，所述外箱顶部活动安装有开合板，所述开合板左侧活动安装有升降装置，通过升降装置的设置，进而使设备具有自动升降的作用，结构简单，操作方便，成本低廉，保证维修时或者保养时更好的进行使用，所述升降装置底部前方固定连接有梯子，所述外箱内腔处左侧和右侧均活动安装有清理装置，通过清理装置的设置，将塑烧板本体外侧的灰尘进行吸附和清理，调节水分的冲击力，从而保证塑烧板本体上方具有自动干净的作用，且清理装置位于外箱内腔处顶部，所述外箱内腔处的中部固定安装有塑烧板本体，所述塑烧板本体底部活动安装有反弹力装置，

所述清理装置包括：

卡条，所述卡条左侧和右侧均固定连接有衔接条，所述卡条内腔处的中部固定安装有压板，所述压板底部前方活动连接有防堵塞装置，所述压板底部左右两侧均固定安装有轴杆，所述轴杆底端固定连接有方位件，所述方位件远离防堵塞装置的一端固定连接有安置座，通过防堵塞装置的设置，保证塑烧板本体浮在内壁的灰尘被清理的动力有所循环和提升，所述安置座内侧转动连接有扇叶，所述方位件靠近防堵塞装置的一侧固定安装有弧板。

进一步的，所述弧板位于方位件的上部，所述方位件数量共有两根，且方位件为不锈钢材质，所述安置座内腔处开设有与扇叶相对应的槽体，所述防堵塞装置位于压板的中部，且压板凹陷时内部的转盘运行，所述防堵塞装置还包括套层，所述套层内腔处活动连接有圆柱，所述圆柱外表面固定连接有圆板，所述圆板靠近套层的一侧固定连接有若干个圆轴，所述圆轴外表面固定连接有弧壳，所述弧壳外表面中间固定连接有清理条，所述圆板内腔处开设有与圆柱外表面相对应的槽口，所述清理条为橡胶材质，所述弧壳为圆弧形状结构设计。

进一步的，所述升降装置还包括护栏，所述护栏后端固定安装有滑轨，所述滑轨内侧面滑动连接有升降块，所述升降块顶部中间转动连接有螺轴，所述升降块底部活动安装有支承座，所述支承座内腔处活动安装有弹簧条，所述螺轴与支承座之间设置有导向配件，所述支承座的宽度比升降块的宽度宽，所述升降块自身设置有驱动开关，所述螺轴贯穿支承座的内腔而设置。

进一步的，所述反弹力装置包括加固件，所述加固件底部活动安装有折条，所述加固件右侧固定连接有弯折件，所述弯折件右侧中间固定连接有扶条，所述弯折件底端固定连接有限位座，所述弯折件位于加固件和限位座之间，所述扶条为圆柱形状结构设计，所述折条自身为“V”字形状结构设计。

本发明提供了一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置。具备以下有益效果：

1.该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过顺着上的台阶走至弹簧条处，开合板根据需要而往上方开合，螺轴的一端与电机的一端相连接，往底部压板处进行加水，便于处理含水分的灰尘，压板受到撞击而往下滑动，压板与套层之间设置有传送皮带，从而使设备具有自动处理的基本条件，为后续的脏污处理做好铺垫。

2.该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过螺轴外表面与升降块内腔处的纹理相适配，且螺轴与支承座之间设置有导向配件，螺轴旋转逐渐作用升降块往上运作，弹簧条发生缓冲伸展的辅助作用，从而根据需要而使升降块沿着滑轨内槽而自动上升，进而使设备具有自动升降的作用，结构简单，操作方便，成本低廉，保证维修时或者保养时更好的进行使用。

3.该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过压板受水分冲击而往下运动，压板往下凹陷，且压板凹陷时内部的圆盘运行，压板内部的圆盘与套层内腔转盘相接触，且圆盘与套层转盘二者之间设置有传动皮带，压板对轴杆进行挤压，轴杆发生往下的晃动和弯折，轴杆撞击方位件运动，方位件受到弧板作用而发生往下的凹陷，扇叶受到水分冲击而拨动，弧板对塑烧板本体上方进行擦拭，弧板将塑烧板本体外侧的灰尘进行吸附和清理，调节水分的冲击力，从而保证塑烧板本体上方具有自动干净的作用。

4.该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过圆板通过圆轴使弧壳旋转，弧壳对可能溅落的水分进行波动，清理条旋转而产生偏心力，清理条对塑烧板本体进行触碰和撞击，清理条撞击塑烧板本体发生抖动，清理条对塑烧板本体上方可能堵塞或者漂浮的灰尘进行清理，减少堵塞塑烧板本体槽口的情况，且方便于弧壳对水分的摆动进行均匀调节，使水分往塑烧板本体上方快速冲击，保证塑烧板本体浮在内壁的灰尘被清理的动力有所循环和提升。

5.该用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，通过塑烧板本体凹槽处经过的水分掉落至加固件处，折条受冲击力较大，折条处发生晃动，折条往下左右方向的晃动，折条晃动对水分进行吸附，折条将水分吸附在自身，防止折条水分冲击至最底部时产生的反弹力而对周围形成灰尘粘附，扶条对塑烧板本体进行支撑作用，进而实现设备的自动防护作用，提升加工实用的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构立体示意图；

图2为本发明开合板的结构立体示意图；

图3为本发明滑轨的结构立体示意图；

图4为本发明卡条的结构立体示意图；

图5为本发明安置座的结构立体示意图；

图6为本发明圆柱的结构立体示意图；

图7为本发明清理条的结构立体示意图；

图8为本发明加固件的结构立体示意图；

图9为本发明扶条的结构立体示意图；

图10为本发明图9中E处限位座的结构立体示意图。

图中：1、主箱体；2、梯子；3、升降装置；4、开合板；5、外箱；6、清理装置；7、塑烧板本体；8、反弹力装置；31、护栏；32、滑轨；33、支承座；34、弹簧条；35、升降块；36、螺轴；61、卡条；62、衔接条；63、压板；64、堵塞装置；65、轴杆；66、方位件；67、弧板；68、安置座；69、扇叶；641、套层；642、圆柱；643、圆板；644、圆轴；645、弧壳；646、清理条；81、加固件；82、折条；83、弯折件；84、扶条；85、限位座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，具体包括：

主箱体1，主箱体1顶部固定连接有外箱5，外箱5顶部活动安装有开合板4，开合板4左侧活动安装有升降装置3，通过升降装置3的设置，进而使设备具有自动升降的作用，结构简单，操作方便，成本低廉，保证维修时或者保养时更好的进行使用；

升降装置3还包括护栏31，护栏31后端固定安装有滑轨32，滑轨32内侧面滑动连接有升降块35，升降块35顶部中间转动连接有螺轴36，升降块35底部活动安装有支承座33，支承座33内腔处活动安装有弹簧条34，螺轴36与支承座33之间设置有导向配件，支承座33的宽度比升降块35的宽度宽，升降块35自身设置有驱动开关，螺轴36贯穿支承座33的内腔而设置。

使用时，首先检查安装固定以及安全防护，启动伺服电机，顺着梯子2上的台阶走至弹簧条34处，开合板4根据需要而往上方开合，螺轴36的一端与电机的一端相连接，往底部压板63处进行加水，便于处理含水分的灰尘，压板63受到撞击而往下滑动，压板63与套层641之间设置有传送皮带，从而使设备具有自动处理的基本条件，为后续的脏污处理做好铺垫。

当需要对升降的高度进行调整处理时，螺轴36通电逆时针发生旋转，螺轴36外表面与升降块35内腔处的纹理相适配，且螺轴36与支承座33之间设置有导向配件，螺轴36旋转逐渐作用升降块35往上运作，弹簧条34发生缓冲伸展的辅助作用，从而根据需要而使升降块35沿着滑轨32内槽而自动上升，进而使设备具有自动升降的作用，结构简单，操作方便，成本低廉，保证维修时或者保养时更好的进行使用。

实施例2

请参阅图1、图2、图4-图7，本发明提供一种技术方案：升降装置3底部前方固定连接有梯子2，外箱5内腔处左侧和右侧均活动安装有清理装置6，通过清理装置6的设置，将塑烧板本体7外侧的灰尘进行吸附和清理，调节水分的冲击力，从而保证塑烧板本体7上方具有自动干净的作用；

清理装置6包括：

卡条61，卡条61左侧和右侧均固定连接有衔接条62，卡条61内腔处的中部固定安装有压板63，压板63底部前方活动连接有防堵塞装置64，压板63底部左右两侧均固定安装有轴杆65，轴杆65底端固定连接有方位件66，方位件66远离防堵塞装置64的一端固定连接有安置座68，通过防堵塞装置64的设置，保证塑烧板本体7浮在内壁的灰尘被清理的动力有所循环和提升，安置座68内侧转动连接有扇叶69，方位件66靠近防堵塞装置64的一侧固定安装有弧板67。

弧板67位于方位件66的上部，方位件66数量共有两根，且方位件66为不锈钢材质，安置座68内腔处开设有与扇叶69相对应的槽体，防堵塞装置64位于压板63的中部，且压板63凹陷时内部的转盘运行，防堵塞装置64还包括套层641，套层641内腔处活动连接有圆柱642，圆柱642外表面固定连接有圆板643，圆板643靠近套层641的一侧固定连接有若干个圆轴644，圆轴644外表面固定连接有弧壳645，弧壳645外表面中间固定连接有清理条646，圆板643内腔处开设有与圆柱642外表面相对应的槽口，清理条646为橡胶材质，弧壳645为圆弧形状结构设计。

使用时，首先检查安装固定以及安全防护，启动伺服电机，顺着梯子2上的台阶走至弹簧条34处，开合板4根据需要而往上方开合，螺轴36的一端与电机的一端相连接，往底部压板63处进行加水，便于处理含水分的灰尘，压板63受到撞击而往下滑动，压板63与套层641之间设置有传送皮带，从而使设备具有自动处理的基本条件，为后续的脏污处理做好铺垫。

当需要对浮在内壁上含有水分的积灰进行干净处理时，压板63受水分冲击而往下运动，压板63往下凹陷，且压板63凹陷时内部的圆盘运行，压板63内部的圆盘与套层641内腔转盘相接触，且压板63圆盘与套层641转盘二者主轴之间设置有传动皮带，压板63对轴杆65进行挤压，轴杆65发生往下的晃动和弯折，轴杆65撞击方位件66运动，轴杆65通过方位件66与弧板67相连接，弧板67受到方位件66作用而发生往下的凹陷，扇叶69受到水分冲击而拨动，弧板67对塑烧板本体7上方进行擦拭，弧板67将塑烧板本体7外侧的灰尘进行吸附和清理，调节水分的冲击力，从而保证塑烧板本体7上方具有自动干净的作用。

当需要对塑烧板本体7上方可能堵塞的灰尘进行清理时，圆柱642受到传动皮带的作用而旋转，圆柱642联动圆板643发生扭转，圆板643通过圆轴644使弧壳645旋转，弧壳645对可能溅落的水分进行波动，清理条646旋转而产生偏心力，清理条646对塑烧板本体7进行触碰和撞击，清理条646撞击塑烧板本体7发生抖动，清理条646对塑烧板本体7上方可能堵塞或者漂浮的灰尘进行清理，减少堵塞塑烧板本体7槽口的情况，且方便于弧壳645对水分的摆动进行均匀调节，使水分往塑烧板本体7上方快速冲击，保证塑烧板本体7浮在内壁的灰尘被清理的动力有所循环和提升。

实施例3

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，

且清理装置6位于外箱5内腔处顶部，外箱5内腔处的中部固定安装有塑烧板本体7，塑烧板本体7底部活动安装有反弹力装置8，

反弹力装置8包括加固件81，加固件81底部活动安装有折条82，加固件81右侧固定连接有弯折件83，弯折件83右侧中间固定连接有扶条84，弯折件83底端固定连接有限位座85，弯折件83位于加固件81和限位座85之间，扶条84为圆柱形状结构设计，折条82自身为“V”字形状结构设计。

使用时，首先检查安装固定以及安全防护，启动伺服电机，顺着梯子2上的台阶走至弹簧条34处，开合板4根据需要而往上方开合，螺轴36的一端与电机的一端相连接，往底部压板63处进行加水，便于处理含水分的灰尘，压板63受到撞击而往下滑动，压板63与套层641之间设置有传送皮带，从而使设备具有自动处理的基本条件，为后续的脏污处理做好铺垫。

当需要对底部的水分反弹力进行回收处理时，塑烧板本体7凹槽处经过的水分掉落至加固件81处，折条82受冲击力较大，折条82处发生晃动，折条82往下左右方向的晃动，折条82晃动对水分进行吸附，折条82将水分吸附在自身，防止折条82水分冲击至最底部时产生的反弹力而对周围形成灰尘粘附，扶条84对塑烧板本体7进行支撑作用，进而实现设备的自动防护作用，提升加工实用的目的。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，具体包括：

主箱体（1），所述主箱体（1）顶部固定连接有外箱（5），所述外箱（5）顶部活动安装有开合板（4），所述开合板（4）左侧活动安装有升降装置（3），所述升降装置（3）底部前方固定连接有梯子（2），所述外箱（5）内腔处左侧和右侧均活动安装有清理装置（6），且清理装置（6）位于外箱（5）内腔处顶部，所述外箱（5）内腔处的中部固定安装有塑烧板本体（7），所述塑烧板本体（7）底部活动安装有反弹力装置（8），其特征在于：

所述清理装置（6）包括卡条（61），所述卡条（61）左侧和右侧均固定连接有衔接条（62），所述卡条（61）内腔处的中部固定安装有压板（63），所述压板（63）底部前方活动连接有防堵塞装置（64），所述压板（63）底部左右两侧均固定安装有轴杆（65），所述轴杆（65）底端固定连接有方位件（66），所述方位件（66）远离防堵塞装置（64）的一端固定连接有安置座（68），所述安置座（68）内侧转动连接有扇叶（69），所述方位件（66）靠近防堵塞装置（64）的一侧固定安装有弧板（67）；

所述反弹力装置（8）包括加固件（81），所述加固件（81）底部活动安装有折条（82），所述加固件（81）右侧固定连接有弯折件（83），所述弯折件（83）右侧中间固定连接有扶条（84），所述弯折件（83）底端固定连接有限位座（85）；

所述弯折件（83）位于加固件（81）和限位座（85）之间，所述扶条（84）为圆柱形状结构设计，所述折条（82）自身为“V”字形状结构设计。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，其特征在于：所述弧板（67）位于方位件（66）的上部，所述方位件（66）数量共有两根，且方位件（66）为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，其特征在于：所述防堵塞装置（64）包括套层（641），所述套层（641）内腔处活动连接有圆柱（642），所述圆柱（642）外表面固定连接有圆板（643），所述圆板（643）靠近套层（641）的一侧固定连接有若干个圆轴（644），所述圆轴（644）外表面固定连接有弧壳（645），所述弧壳（645）外表面中间固定连接有清理条（646）。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，其特征在于：所述圆板（643）内腔处开设有与圆柱（642）外表面相对应的槽口，所述清理条（646）为橡胶材质，所述弧壳（645）为圆弧形状结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括护栏（31），所述护栏（31）后端固定安装有滑轨（32），所述滑轨（32）内侧面滑动连接有升降块（35），所述升降块（35）顶部中间转动连接有螺轴（36），所述升降块（35）底部活动安装有支承座（33），所述支承座（33）内腔处活动安装有弹簧条（34）。

6.根据权利要求5所述的一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘装置，其特征在于：所述螺轴（36）与支承座（33）之间设置有导向配件，所述支承座（33）的宽度比升降块（35）的宽度宽，所述升降块（35）自身设置有驱动开关，所述螺轴（36）贯穿支承座（33）的内腔而设置。