CN116747630B - 一种用于工厂洁净的密闭式气体净化系统及污染气体净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污染气体净化装置,涉及空气净化装置技术领域,包括净化器外壳,所述净化器外壳两侧下方开设有进风口,所述净化器外壳顶端开设有出风口,所述净化器外壳内靠近进风口处活动安装有过滤板,所述过滤板下方设置有用于清理过滤板的清理组件,所述净化器外壳内靠近进风口的下方设置有用于收集过滤物的集尘组件,所述净化器外壳内靠近出风口的一侧安装有鼓风装置,所述净化器外壳内中心处竖直贯穿设置有驱动组件,所述驱动组件分别与鼓风装置和清理组件活动配合。本发明的有益效果是:设置清理组件对滤网进行清理,不需要对过滤板进行拆卸,清理完的过滤物由集尘盒进行收集,在净化工作状态下,集尘盒关闭;当清洁状态下,集尘盒打开。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化装置技术领域,具体是一种用于工厂洁净的密闭式气体净化系统及污染气体净化装置。
背景技术
工厂在加工生产中容易产生污染气体,如果无法及时处理,将被污染的气体进行净化,会容易对工人的身体造成影响,甚至引起疾病,大多数工厂都采用购置空气净化器对厂房内的气体进行净化,提供一个安全舒适的生产环境。但是,在对现有的空气净化器在清理的时候,往往需要将其拆开,取出滤板再进行清理,操作繁琐。
如中国专利公开号CN115111694A公开了的一种空气净化器,包括主体,所述主体上可拆卸连接有外壳,所述主体和外壳之间设有安装机构,所述安装机构上可拆卸连接有替换机构,所述主体的内部设有安置机构,所述外壳和主体之间设有限位机构,所述外壳上转动连接有开合板;通过安装机构的设置进而便于自动对替换机构进行复位,方便使用者在未拆除外壳的情况下对过滤部件进行安装,减小操作步骤;通过替换机构的设置进而便于将过滤部件快速对接安装到安装机构上,提高替换效率;通过安置机构的设置进而便于对主体进行临时固定,避免设备被误触倾倒,提高设备的使用安全性;通过限位机构的设置进而便于拆装外壳,方便进行维护检修。
上述方案中在对过滤部件进行清理时,需要反复拆装更换,操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工厂洁净的密闭式气体净化系统及污染气体净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污染气体净化装置,包括净化器外壳,所述净化器外壳两侧下方开设有进风口,所述净化器外壳顶端开设有出风口,所述净化器外壳内靠近进风口的上方活动安装有用于过滤的过滤板,所述过滤板下方设置有用于清理过滤板的清理组件,所述清理组件上端与过滤板下端贴合接触,所述净化器外壳内靠近进风口的下方设置有用于收集过滤物的集尘组件,所述净化器外壳内靠近出风口的一侧安装有鼓风装置,所述净化器外壳内中心处竖直贯穿设置有用于带动鼓风装置和清理组件的驱动组件,所述驱动组件分别与鼓风装置和清理组件活动配合。
作为本发明进一步的方案:所述集尘组件包括集尘盒,所述集尘盒活动安装在净化器外壳内靠近进风口的下方,所述集尘盒上端两侧均转动连接有盖板,所述盖板完全打开时为竖直状态,所述盖板两侧固定有齿块,所述齿块与驱动组件两侧啮合传动,所述集尘盒上端与齿块对应的一侧开设有用于齿块转动的齿槽,所述齿块与齿槽滑动配合。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括转动杆,所述转动杆贯穿净化器外壳上端,所述转动杆伸入净化器外壳的一端分别与鼓风装置和清理组件活动配合,所述转动杆两侧水平转动连接有支架,所述净化器外壳内侧壁靠近支架的一侧竖直贯穿开设有第一滑动槽,所述支架与第一滑动槽滑动配合,所述净化器外壳侧壁内与第一滑动槽对应的一侧竖直开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽上端与第一滑动槽连通,所述支架两侧下端竖直固定有滑动杆,所述滑动杆与第二滑动槽滑动配合,所述滑动杆上端与第二滑动槽内壁之间固定有弹簧,所述滑动杆下端贯穿净化器外壳内侧壁,所述滑动杆下端固定有齿条,所述齿条与齿块啮合传动。
作为本发明进一步的方案:所述转动杆从下往上依次固定有第一外齿轮和第二外齿轮,所述第一外齿轮与清理组件活动配合,所述第二外齿轮与鼓风组件活动配合,所述第一外齿轮下端为棱锥状,所述第二外齿轮上端为棱锥状,所述转动杆顶端传动连接有电机。
作为本发明进一步的方案:所述齿条远离齿块的一侧开设有定位槽,所述净化器外壳上与定位槽对应的侧壁上水平贯穿开设有限位槽所述限位槽内滑动配合有限位块,所述限位块与定位槽活动配合,所述限位块靠近定位槽的一侧上端面为斜面,所述限位块伸出净化器外壳的一侧与净化器外壳外侧壁之间弹性连接。
作为本发明进一步的方案:所述过滤板上设置有滤网,所述滤网横截面为圆形,所述清理组件包括转动块,所述转动块转动连接于滤网中心处,所述转动块下方沿直径方向两侧固定有用于对滤网进行清理的毛刷板,所述毛刷板上端固定有软质刷毛,所述毛刷板上端与滤网下端面贴合接触,所述转动块上端开设有第一通孔,所述转动杆底端伸进第一通孔,所述第一通孔内壁上固定有第一内齿轮,所述第一内齿轮与第一外齿轮活动啮合,所述毛刷板下方滑动配合有辅助组件。
作为本发明进一步的方案:所述辅助组件包括不完全齿轮,所述不完全齿轮固定于转动块下端,所述不完全齿轮外侧啮合传动有齿框,所述齿框沿刷毛板方向设置,所述齿框内侧沿毛刷板的方向上为齿状,所述刷毛板下方水平开设有用于固定齿框的第三滑动槽,所述齿框两侧上端固定有吊杆,所述吊杆与第三滑动槽滑动配合,且吊杆被第三滑动槽限位,所述齿框两侧上方固定有辅助杆,所述辅助杆套在毛刷板外侧。
作为本发明进一步的方案:所述鼓风组件包括鼓风板,所述鼓风板活动安装在净化器外壳内靠近出风口的一侧,所述鼓风板上固定有风扇架,所述风扇转动连接在风扇架上,所述风扇中心处竖直开设有第二通孔,所述转动杆穿过第二通孔,所述第二通孔内壁上固定有第二内齿轮,所述第二内齿轮与第二外齿轮活动啮合。
一种用于工厂洁净的密闭式气体净化系统,包括一种污染气体净化装置,所述净化器外壳内活动安装有用于对空气进行净化的等离子发生器,所述等离子发生器安装于过滤板与鼓风板之间,所述转动杆依次穿过净化器外壳上端、风扇、等离子发生器和滤网,所述净化器外壳的一侧外壳上固定有控制面板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、设置清理组件对滤网进行清理,不需要对过滤板进行拆卸,清理完的过滤物由集尘盒进行收集,在净化工作状态下,集尘盒关闭,避免集尘盒内的过滤物在空气流通下四处漂浮,造成对空气进一步的污染以及滤网301的二次堵塞;当清洁状态下,集尘盒打开,从滤网上清理下来的过滤物会掉进集尘盒;2、当集尘盒打开时,隔板对进风口进行格挡,避免过滤物从进风口飘出,导致空气进一步污染;3、当刷毛板对滤网进行清理时,辅助组件将刷毛上附着的过滤物进行掸落,避免刷毛过滤物积攒过多,导致毛刷板对滤网的清理效果不理想,以及在后续对空气的净化过程中,滤网会经常被刷毛上附着的过滤物造成堵塞,影响净化效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明中的结构正视图。
图4为本发明中集尘盒完全打开时的结构示意图。
图5为本发明中过滤板的结构示意图。
图6为本发明中过滤板的结构示意图。
图7为本发明中鼓风板的结构示意图。
图8为本发明中转动杆的结构示意图。
图9为本发明中A的结构放大图。
图10为本发明中B的结构放大图。
图11为本发明中C的结构放大图。
图中:1、净化器外壳;101、第一滑动槽;102、第二滑动槽;103、弹簧;104、限位槽;2、集尘盒;201、盖板;202、齿槽;203、齿块;3、过滤板;301、滤网;4、转动块;401、第一通孔;402、第一内齿轮;403、毛刷板;404、第三滑动槽;405、不完全齿轮;5、齿框;501、吊杆;502、辅助杆;6、鼓风板;601、风扇架;602、风扇;603、第二通孔;604、第二内齿轮;7、转动杆;701、电机;702、第一外齿轮;703、第二外齿轮;8、支架;801、滑动杆;802、齿条;803、定位槽;9、限位块;10、等离子发生器;11、进风口;12、出风口;13、控制面板。
实施方式
实施例
请参阅图1-11,本发明实施例中,一种污染气体净化装置,包括净化器外壳1,所述净化器外壳1两侧下方开设有进风口11,所述净化器外壳1顶端开设有出风口12,所述净化器外壳1内靠近进风口11的上方活动安装有用于过滤过滤板3,所述过滤板3下方设置有用于清理过滤板3上的清理组件,所述清理组件上端与过滤板3下端贴合接触,所述净化器外壳1内靠近进风口11的下方设置有用于收集过滤物的集尘组件,所述净化器外壳1内靠近出风口12的一侧安装有鼓风装置,所述净化器外壳1内中心处竖直贯穿设置有用于带动鼓风装置和清理组件的驱动组件,所述驱动组件分别与鼓风装置和清理组件活动配合,当驱动组件与清理装置配合时,驱动组件与鼓风组件脱离配合;所述驱动组件两侧与集尘组件传动配合,当驱动组件向下移动至与清理组件配合时,集尘组件打开。
在实际使用过程当中,初始状态下,驱动组件与鼓风组件相互配合,集尘组件为关闭状态,在对空气进行净化时,鼓风装置带动空气在净化器外壳1内流通,集尘组件关闭能够避免集尘组件内的过滤物在空气流通下四处漂浮,造成对空气进一步的污染以及过滤板3的二次堵塞;当过滤板3上附着的过滤物过多时,过滤物容易将过滤板3堵塞,影响净化效率,此时,将驱动组件向下移动,与鼓风组件脱离配合,且与清理组件相互配合,驱动组件带动清理组件对过滤板3进行清理,同时,驱动组件向下移动带动集尘组件打开,清理下来的过滤物会落到集尘组件内,方便将过滤物进行集中处理,同时,集尘组件完全打开后,集尘组件两侧对进风口11进行格挡,避免过滤物从进风口11飘出,导致空气进一步污染;当对过滤板3清理完毕后,将驱动组件向上移动,与清理组件脱离配合,且与鼓风组件相互配合,同时,集尘组件被驱动组件带动进行关闭,回到初始状态,驱动组件带动鼓风装置,带动空气在净化器外壳1内继续流通净化,净化后的空气从出风口12排出。
具体的,请参阅图1-4、图8-9,所述集尘组件包括集尘盒2,所述集尘盒2活动安装在净化器外壳1内靠近进风口11的下方,所述集尘盒2上端两侧均转动连接有盖板201,所述盖板201完全打开时为竖直状态,该状态下,所述盖板201对进风口进行格挡,避免清理过滤板3上的过滤物时过滤物从进风口11飘出,导致空气进一步污染,所述盖板201两侧固定有齿块203,所述齿块203与驱动组件两侧啮合传动,当驱动组件向下移动时,盖板201向上转动,集尘盒2被打开,所述集尘盒2上端与齿块203对应的一侧开设有用于齿块203顺利转动的齿槽202,所述齿块203与齿槽202滑动配合。
在实际使用过程当中,初始状态下,两块盖板201均为水平状态,对集尘盒2进行关闭,避免鼓风装置在带动净化器外壳1内空气流通净化时,集尘盒2内的过滤物在空气流通下四处漂浮,造成对空气进一步的污染以及过滤板3的二次堵塞;当驱动组件向下移动时,两块盖板202向上翻转,直至盖板202翻转至竖直状态,集尘盒2被完全打开,此时,被清理组件清理下来的过滤物掉落至集尘盒2内进行收集,同时盖板202竖直状态下对进风口11格挡,避免过滤物从进风口11飘出,导致空气进一步污染;当驱动组件向上移动时,盖板202被带动向下翻转,直至盖板202为水平状态,将集尘盒2被完全关闭,回到初始状态,驱动组件带动鼓风装置,带动空气在净化器外壳1内继续流通净化,集尘盒2内的过滤物不会在空气流通下四处漂浮,不会造成对空气进一步的污染以及过滤板3的二次堵塞。
进一步的,请参阅图1-3、图8-11,所述驱动组件包括转动杆7,所述转动杆7贯穿净化器外壳1上端,所述转动杆7伸入净化器外壳1的一端分别与鼓风装置和清理组件活动配合,所述转动杆7两侧水平转动连接有支架8,所述净化器外壳1内侧壁靠近支架8的一侧竖直贯穿开设有第一滑动槽101,所述支架8与第一滑动槽101滑动配合,所述净化器外壳1侧壁内与第一滑动槽101对应的一侧竖直开设有第二滑动槽102,所述第二滑动槽102上端与第一滑动槽101连通,所述支架8两侧下端竖直固定有滑动杆801,所述滑动杆801与第二滑动槽102滑动配合,所述滑动杆801上端与第二滑动槽102内壁之间固定有弹簧103,所述滑动杆801下端贯穿净化器外壳1内侧壁,所述滑动杆801下端固定有齿条802,所述齿条802与齿块203啮合传动,当齿条802向下移动时,带动齿块203转动,带动盖板202向上转动。
进一步的,请参阅图1-3、图8-11,所述转动杆7从下往上依次固定有第一外齿轮702和第二外齿轮703,所述第一外齿轮702与清理组件活动配合,所述第二外齿轮703与鼓风组件活动配合,当第一外齿轮702与清理组件配合时,第二外齿轮703与鼓风组件脱离配合,当第二外齿轮703与鼓风组件配合时,第一外齿轮702与清理组件脱离配合,所述第一外齿轮702下端为棱锥状,所述第二外齿轮703上端为棱锥状,便于第一外齿轮702与清理组件配合以及第二外齿轮703与鼓风组件配合,所述转动杆7顶端传动连接有电机701。
在实际使用过程当中,初始状态下,第二外齿轮703与鼓风组件配合时,第一外齿轮702与清理组件脱离配合,支架8位于第一滑动槽101顶端,此时,电机701带动转动杆7转动,带动鼓风组件向外排除空气,使得空气在净化器外壳1内流通净化;当转动杆7向下移动时,第一外齿轮702与清理组件配合,第二外齿轮703与鼓风组件脱离配合,此时,转动杆7可以带动清理组件对过滤板3进行清理,同时,支架8在第一滑动槽101内向下滑动,带动滑动杆801在第二滑动槽102内向下滑动并拉伸弹簧103,带动齿条802向下移动,带动齿块203转动,带动盖板202向上翻转,直至支架8移动至第一滑动槽101底端,盖板202呈竖直状态;当转动杆7向上移动时,第二外齿轮703与鼓风组件配合,第一外齿轮702与清理组件脱离配合,此时,转动杆7可以带动鼓风组件带动空气在净化器外壳1内流通,同时,支架8在第一滑动槽101内向上滑动,带动滑动杆801在第二滑动槽102内向上滑动,带动齿条802向上移动,带动齿块203转动,带动盖板202向下翻转,直至支架8移动至第一滑动槽101顶端,盖板202呈水平状态,回到初始状态。
进一步的,请参阅图1-3、图8,所述齿条802远离齿块203的一侧开设有定位槽803,所述净化器外壳1上与定位槽803对应的侧壁上水平贯穿开设有限位槽104所述限位槽4内滑动配合有限位块9,所述限位块9与定位槽803活动配合,当第一外齿轮702与清理组件配合时,限位块9与定位槽803限位配合,使得装置维持在清理状态,所述限位块9靠近定位槽803的一侧上端面为斜面,所述限位块9伸出净化器外壳1的一侧与净化器外壳1外侧壁之间弹性连接。
在实际使用过程当中,初始状态下,齿条802位于限位块9上端;当齿条802向下移动时,齿条802下端挤压限位块9伸出净化器外壳1外侧壁,直至齿条802移动至定位槽803与限位块9对应配合,限位块9伸进定位槽803,齿条802被限位块9限位,此时,装置可以维持在清理状态,使得清理组件的清理效果更好;当清理完毕后,向净化器外壳1外拉动限位块9,使得限位块9伸出定位槽803,接触限位块9对齿条802的限位,在弹簧103的作用下,齿条802向上移动,回到初始状态。
实施例
进一步的,请参阅图2-3、图5-6、图8、图11,所述过滤板3上设置有滤网301,所述滤网301横截面为圆形,所述清理组件包括转动块4,所述转动块4转动连接于滤网3中心处,所述转动块4下方沿直径方向两侧固定有用于对滤网302进行清理的毛刷板403,所述毛刷板403上端固定有软质刷毛,所述毛刷板403上端与滤网301下端面贴合接触,当转动块4转动时,带动毛刷板403转动对滤网进行清理,所述转动块401上端开设有第一通孔401,所述转动杆7底端伸进第一通孔401,所述第一通孔401内壁上固定有第一内齿轮402,所述第一内齿轮402与第一外齿轮702活动啮合,当转动杆7向下移动时,第一外齿轮702向下与第一内齿轮402相互啮合,由于第一外齿轮402下端为棱锥状,第一外齿轮702能很好的与第一内齿轮402进行啮合,所述毛刷板403下方滑动配合有用于将清理毛刷板的辅助组件。
在实际使用过程当中,初始状态下,第一外齿轮702位于第一内齿轮402上方;当滤网301上附着的过滤物过多时,向下移动转动杆7,使得第一外齿轮702与第一内齿轮402进行啮合,由于第一外齿轮402下端为棱锥状,使得两者在配合时发生自适应性转动,完成啮合,启动电机7001,在转动杆7的带动下,刷毛板403发生转动,从下方对滤网301上附着的过滤物进行清理;当清理完成后,向上移动转动杆7,使得第一外齿轮702与第一内齿轮402脱离啮合,回到初始状态。
进一步的,请参阅图5-6,所述辅助组件包括不完全齿轮405,所述不完全齿轮405固定于转动块4下端,所述不完全齿轮405外侧啮合传动有齿框5,所述齿框5沿刷毛板403方向设置,当不完全齿轮405发生转动时,齿框5沿刷毛板403方向上座做复直线运动,所述齿框5内侧沿毛刷板403的方向上为齿状,所述刷毛板403下方水平开设有用于固定齿框5的第三滑动槽404,所述齿框5两侧上端固定有吊杆501,所述吊杆501与第三滑动槽404滑动配合,且吊杆501被第三滑动槽404限位,所述齿框5两侧上方固定有用于清理毛刷板辅助杆502,所述辅助杆502套在毛刷板403外侧,当齿框5沿刷毛板403方向上座做复直线运动时,辅助杆502对毛刷板403上的刷毛进行刮动,将刷毛上附着的过滤物掸落,保证毛刷板403上的洁净,避免刷毛上附着过多的过滤物使得对滤网301的清理效果不理想,以及在后续对空气的净化过程中,滤网301会经常被刷毛上附着的过滤物造成堵塞,影响净化效率。
在实际使用过程当中,当转动块4被转动杆7带动转动时,毛刷板403转动对滤网301进行清理,该过程中,刷毛上会附着大量的过滤物且不易清理,导致过滤物积攒过多,毛刷板403对滤网301的清理效果不理想,以及在后续对空气的净化过程中,滤网301会经常被刷毛上附着的过滤物造成堵塞,影响净化效率,此时,不完全齿轮405随转动块发生转动,带动齿框5沿刷毛板403方向上座做复直线运动,吊杆501在第三滑动槽404内滑动,带动辅助杆502对毛刷板403上的刷毛进行刮动,将刷毛上附着的过滤物掸落,保证毛刷板403上的洁净。
进一步的,请参阅图7-8、图10,所述鼓风组件包括鼓风板6,所述鼓风板6活动安装在净化器外壳1内靠近出风口12的一侧,所述鼓风板6上固定有风扇架601,所述风扇602转动连接在风扇架601上,所述风扇602中心处竖直开设有第二通孔603,所述转动杆7穿过第二通孔603,所述第二通孔603内壁上固定有第二内齿轮604,所述第二内齿轮604与第二外齿轮703活动啮合,当转动杆7向下移动时,第二外齿轮703向下与第二内齿轮604脱离啮合。
在实际使用过程当中,初始状态下,第二外齿轮703向下与第二内齿轮604相互啮合,转动杆7带动风扇602转动,使得空气在净化器外壳1内流通净化;当转动杆7向下移动时,第二外齿轮703向下与第二内齿轮604脱离啮合,使得第一外齿轮702与第一内齿轮402进行啮合;当转动杆7向上移动时,第二外齿轮703向上与第二内齿轮604相互啮合,第一外齿轮702与第一内齿轮402脱离啮合,由于第一外齿轮402下端为棱锥状,使得两者在配合时发生自适应性转动,完成啮合。
进一步的,请参阅图1-3,所述净化器外壳1内活动安装有用于对空气进行净化的等离子发生器10,所述等离子发生器10安装于过滤板3与鼓风板6之间,所述转动杆7依次穿过净化器外壳1上端、风扇602、等离子发生器10和滤网301,所述净化器外壳1的一侧外壳上固定有控制面板13,所述等离子发生器10和控制面板13均为现有技术,这里不再做过多赘述。
本发明的工作原理是:初始状态下,启动电机,通过转动杆带动风扇转动,使得空气可以在净化器外壳内流通,空气从进风口进入,依次经过滤网和等离子发生器,最后净化后的空气被风扇带动从出风口排出,此时集尘盒为关闭状态,避免集尘盒内的过滤物在空气流通下四处漂浮,造成对空气进一步的污染以及滤网301的二次堵塞;当滤网上的过滤物吸附过多时,停止电机,向下移动转动杆,转动杆与风扇脱离配合并与毛刷板进行配合,通过限位块将转动杆固定,并打开集尘盒,启动电机,带动毛刷板对滤网上附着的过滤物进行清理,同时,辅助杆在齿框的往复直线运动下对毛刷上的过滤物进行掸落,避免刷毛过滤物积攒过多,导致毛刷板对滤网的清理效果不理想,以及在后续对空气的净化过程中,滤网会经常被刷毛上附着的过滤物造成堵塞,影响净化效率,清理下来的过滤物掉进集尘盒内方便收集清理,同时,集尘盒打开后的盖板将对进风口格挡,避免过滤物从进风口飘出,导致空气进一步污染;清理完成后,停止电机,解除限位块对转动杆的固定,转动杆在弹性作用下向上移动,使得转动杆与毛刷板脱离配合并与风扇重新进行配合,集尘盒关闭,再启动电机,带动风扇转动,带动净化器外壳内的空气流通,继续对空气进行净化。
Claims (5)
1.一种污染气体净化装置,包括净化器外壳,所述净化器外壳两侧下方开设有进风口,所述净化器外壳顶端开设有出风口,所述净化器外壳内靠近进风口的上方活动安装有用于过滤的过滤板,其特征在于,所述过滤板下方设置有用于清理过滤板的清理组件,所述清理组件上端与过滤板下端贴合接触,所述净化器外壳内靠近进风口的下方设置有用于收集过滤物的集尘组件,所述净化器外壳内靠近出风口的一侧安装有鼓风装置,所述净化器外壳内中心处竖直贯穿设置有用于带动鼓风装置和清理组件的驱动组件,所述驱动组件分别与鼓风装置和清理组件活动配合,所述集尘组件包括集尘盒,所述集尘盒活动安装在净化器外壳内靠近进风口的下方,所述集尘盒上端两侧均转动连接有盖板,所述盖板完全打开时为竖直状态,所述盖板两侧固定有齿块,所述齿块与驱动组件两侧啮合传动,所述集尘盒上端与齿块对应的一侧开设有用于齿块转动的齿槽,所述齿块与齿槽滑动配合,所述驱动组件包括转动杆,所述转动杆贯穿净化器外壳上端,所述转动杆伸入净化器外壳的一端分别与鼓风装置和清理组件活动配合,所述转动杆两侧水平转动连接有支架,所述净化器外壳内侧壁靠近支架的一侧竖直贯穿开设有第一滑动槽,所述支架与第一滑动槽滑动配合,所述净化器外壳侧壁内与第一滑动槽对应的一侧竖直开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽上端与第一滑动槽连通,所述支架两侧下端竖直固定有滑动杆,所述滑动杆与第二滑动槽滑动配合,所述滑动杆上端与第二滑动槽内壁之间固定有弹簧,所述滑动杆下端贯穿净化器外壳内侧壁,所述滑动杆下端固定有齿条,所述齿条与齿块啮合传动,所述转动杆从下往上依次固定有第一外齿轮和第二外齿轮,所述第一外齿轮与清理组件活动配合,所述第二外齿轮与鼓风组件活动配合,所述第一外齿轮下端为棱锥状,所述第二外齿轮上端为棱锥状,所述转动杆顶端传动连接有电机,所述鼓风组件包括鼓风板,所述鼓风板活动安装在净化器外壳内靠近出风口的一侧,所述鼓风板上固定有风扇架,所述风扇转动连接在风扇架上,所述风扇中心处竖直开设有第二通孔,所述转动杆穿过第二通孔,所述第二通孔内壁上固定有第二内齿轮,所述第二内齿轮与第二外齿轮活动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种污染气体净化装置,其特征在于,所述齿条远离齿块的一侧开设有定位槽,所述净化器外壳上与定位槽对应的侧壁上水平贯穿开设有限位槽所述限位槽内滑动配合有限位块,所述限位块与定位槽活动配合,所述限位块靠近定位槽的一侧上端面为斜面,所述限位块伸出净化器外壳的一侧与净化器外壳外侧壁之间弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种污染气体净化装置,其特征在于,所述过滤板上设置有滤网,所述滤网横截面为圆形,所述清理组件包括转动块,所述转动块转动连接于滤网中心处,所述转动块下方沿直径方向两侧固定有用于对滤网进行清理的毛刷板,所述毛刷板上端固定有软质刷毛,所述毛刷板上端与滤网下端面贴合接触,所述转动块上端开设有第一通孔,所述转动杆底端伸进第一通孔,所述第一通孔内壁上固定有第一内齿轮,所述第一内齿轮与第一外齿轮活动啮合,所述毛刷板下方滑动配合有辅助组件。
4.根据权利要求3所述的一种污染气体净化装置,其特征在于,所述辅助组件包括不完全齿轮,所述不完全齿轮固定于转动块下端,所述不完全齿轮外侧啮合传动有齿框,所述齿框沿刷毛板方向设置,所述齿框内侧沿毛刷板的方向上为齿状,所述刷毛板下方水平开设有用于固定齿框的第三滑动槽,所述齿框两侧上端固定有吊杆,所述吊杆与第三滑动槽滑动配合,且吊杆被第三滑动槽限位,所述齿框两侧上方固定有辅助杆,所述辅助杆套在毛刷板外侧。
5.一种用于工厂洁净的密闭式气体净化系统,包括如权利要求1-4中任一所述的一种污染气体净化装置,其特征在于,所述净化器外壳内活动安装有用于对空气进行净化的等离子发生器,所述等离子发生器安装于过滤板与鼓风板之间,所述转动杆依次穿过净化器外壳上端、风扇、等离子发生器和滤网,所述净化器外壳的一侧外壳上固定有控制面板。
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