CN217662258U - 微气泡聚集喷淋湿法除尘器 - Google Patents

微气泡聚集喷淋湿法除尘器 Download PDF

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冯向东
张雁
孙志强
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Juying Dust Remover Mfg & Installation Co ltd Hebei
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Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域,且公开了微气泡聚集喷淋湿法除尘器,包括壳体,所述壳体内腔的底端连接有分隔板,所述分隔板底部的左侧为储水腔,所述分隔板底部的右侧为废水腔,所述分隔板的上方为净化腔,净化腔左侧的中部设有排风窗,净化腔右侧的底端镶嵌有均布板,所述均布板右侧的中部连接有进风管。该微气泡聚集喷淋湿法除尘器,通过挡板一和挡板二的设置,使带有灰尘的空气可以经过两次除尘,提高了空气除尘的质量,通过两个去水板的设置,使用者在更换去水板时,不会影响该除尘器的工作,且使用者可以根据需求控制排出空气的湿度,提高了该除尘器的实用性。

Description

微气泡聚集喷淋湿法除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为微气泡聚集喷淋湿法除尘器。
背景技术
湿法除尘器俗称“水除尘器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到空气和粉尘分离效果的装置,采用湿法除尘的空气中一般会含有较多的水分,多余的水分一般用活性炭吸附的方式去除,由于活性炭滤芯安装在除尘器的内部,在更换滤芯时,需要拆除除尘器的外壳,较为麻烦,且除尘器无法控制,且湿法除尘器在寒冷的环境下运作时,蓄水箱的水很容易被冻结成冰,不利于除尘器的除尘,为此,提出一种微气泡聚集喷淋湿法除尘器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了微气泡聚集喷淋湿法除尘器,具备蓄水箱具有加热结构,利于在寒冷的天气使用,水与空气能够充分接触,节约水资源等的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:微气泡聚集喷淋湿法除尘器,包括壳体,所述壳体内腔的底端连接有分隔板,所述分隔板底部的左侧为储水腔,所述分隔板底部的右侧为废水腔,所述分隔板的上方为净化腔,净化腔左侧的中部设有排风窗,净化腔右侧的底端镶嵌有均布板,所述均布板右侧的中部连接有进风管,净化腔内腔的底部从左到右依次设有两个去水板、挡板一和挡板二,所述挡板一的顶部与净化腔内腔的顶部连接,所述挡板二的底部与净化腔内腔的底部连接,所述净化腔内腔顶部的右侧连接有两组喷水结构,所述挡板一和挡板二与两组喷水结构交替设置,喷水结构包括两个连接管,所述连接管的底部均匀连接有喷头,喷头的底部连接有起泡器,所述储水腔的内腔内设有电热棒和水泵,所述水泵与连接管通过水管连接,所述废水腔内腔的顶部设有两个进水口,两个进水口位于挡板二的两侧。
优选的,所述储水腔外侧的顶部设有补水口,补水口的内腔内卡接有密封塞,所述电热棒位于储水腔内腔的底端,所述储水腔的内壁连接有保温板。
优选的,所述废水腔外侧的底端设有排水管,且排水管的内腔内卡接有塞子。
优选的,所述分隔板的顶部为倾斜的,所述挡板二位于分隔板的低端,位于挡板二左侧的进水口与挡板二接触,另一进水口与壳体的内壁接触,且另一进水口的底部连接有限位槽,所述限位槽的低端位于废水腔内腔的底端。
优选的,所述壳体内腔顶部的右侧设有两个安装槽,所述去水板的顶部连接有手柄,所述手柄与安装槽的内腔适配,所述手柄一侧的中部设有螺纹孔,所述手柄与壳体的顶部通过螺栓连接,所述安装槽底部的一侧连接有限位杆,所述限位杆的外圈活动套接有密封板,所述去水板与密封板的内腔适配,且密封板一端底部的两侧均连接有弹簧,所述弹簧的底部与分隔板的顶部连接。
优选的,所述喷水结构中的两个连接管上的喷头处于错开的状态。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该微气泡聚集喷淋湿法除尘器,通过挡板一和挡板二的设置,使带有灰尘的空气可以经过两次除尘,提高了空气除尘的质量,通过两个去水板的设置,使用者在更换去水板时,不会影响该除尘器的工作,且使用者可以根据需求控制排出空气的湿度,提高了该除尘器的实用性。
2、该微气泡聚集喷淋湿法除尘器,通过电热棒的设置,电热棒在通电时散热的热量可以提高储水腔内的温度,使储水腔内的水不会结冰,便于该除尘器的使用,通过起泡器的设置,使净化腔内的雾化水中含有气泡,降低水的用量,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型结构内部示意图;
图2为本实用新型结构左侧示意图;
图3为本实用新型结构分隔板示意图;
图4为本实用新型结构密封板及其连接结构放大示意图。
图中:1、壳体;2、手柄;3、排风窗;4、密封塞;5、均布板;6、进风管;7、连接管;8、起泡器;9、挡板二;10、挡板一;11、去水板;12、密封板;13、电热棒;15、分隔板;17、限位杆;18、弹簧;19、限位槽;20、进水口;21、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和4,微气泡聚集喷淋湿法除尘器,包括壳体1,壳体1内腔的底端焊接有分隔板15,分隔板15上方的空间为净化腔,净化腔用来净化空气,净化腔内腔顶部的左端设有两个安装槽,两个安装槽的内腔内均卡接有手柄2,且手柄2一端的中部设有螺纹孔,手柄2通过螺栓与壳体1的顶部连接,手柄2的底部通过螺栓连接有去水板11,去水板11的内腔内填充有活性炭,去水板11的侧壁上均匀设有透气孔,通过两个去水板11的设置,可以把净化后的空气中多余的水分去除,便于该除尘器的使用,且使用者可以根据需求控制去水板11的数量,控制该除尘器排出空气的湿度,提高了该除尘器的实用性。
安装槽底部的一侧焊接有限位杆17,限位杆17的外圈活动套接有密封板12,去水板11与密封板12的内腔适配,且密封板12一端底部的两侧均焊接有弹簧18,弹簧18的底部与分隔板15的顶部焊接在一起,通过弹簧18和密封板12的设置,去水板11被取出时,密封板12在弹簧18回弹力的作用下与壳体1内腔的顶部接触,把安装槽堵住,便于去水板11的更换。
净化腔顶部的中部焊接有挡板一10,净化腔底部的右端焊接有挡板二9,挡板一10和挡板二9的尺寸相同,净化器的顶部焊接有两个喷水结构,两个喷水结构位于挡板二9的两侧,且喷水结构包括两个连接管7,连接管7的顶部与净化腔的顶部焊接在一起,连接管7的底部均匀螺纹连接有喷头,喷头的底部连接有起泡器8,通过起泡器8的设置,可以使喷出的水流中含有空气气泡,空气气泡与灰尘能够结合,降低水的用量,节约水资源,且喷水结构中的两个连接管7上的喷头处于错开的状态,通过喷头位置的设置,可以使空气与水充分接触,便于空气中灰尘的去除。
请参阅图1和2,净化腔左侧的中部镶嵌有排风窗3,净化腔右侧的底端镶嵌有均布板5,均布板5内腔的左侧均匀设有出气孔,均布板5内腔的右侧镶嵌有进风管6,通过均布板5的设置,使带有灰尘的空气能够均匀的喷洒到净化腔内,便于空气与水分子充分接触。
请参阅图1和3,分隔板15的顶部为倾斜的,挡板二9位于分隔板15的低端,分隔板15的右端设有两个进水口20,挡板二9位于两个进水口20的内侧,位于挡板二9左侧的进水口20与挡板二9接触,另一进水口20与壳体1的内壁接触,且另一进水口20的底部连接有限位槽19。
分隔板15顶部的中部焊接有竖板,竖板左侧的空腔为储水腔,竖板右侧的空腔为废水腔,进水口20位于废水腔的顶部,限位槽19的低端位于废水腔内腔的底端,通过限位槽19的设置,可以防止挡板二9右侧的空气沿着进水口20移动到挡板二9的左侧,降低空气除灰的质量,废水腔外侧的底端设有排水管,且排水管的内腔内卡接有塞子,通过排水管的设置,可以把废水排出。
储水腔内腔中部的底端通过螺栓连接有电热棒13,通过电热棒13的设置,电热棒13在通电的状态下散发的热量可以提高储水腔内水的温度,防止水结冰,便于该除尘器的使用,储水腔内腔底部的一侧通过螺栓连接有水泵21,水泵21的出水口螺纹连接有水管,水管的另一端与连接管7螺纹连接,通过水泵21的设置,水泵21可以把储水腔内的水泵至连接管7内,储水腔外侧的顶端设有补水口,补水口的内腔内卡接有密封塞4,便于给储水腔补充水分,储水腔的内壁粘接有保温板,保温板位珍珠棉,通过保温板的设置,提高了储水腔的保温性能,降低外界对储水腔内温度的影响,便于该除尘器的使用。
工作原理:使用时,需要净化的空气通过进风管6进入到均布板5内,均布板5内的空气均匀的喷洒到挡板二9的右侧,空气从挡板二9的上方移动至挡板二9的左侧,并从挡板一10的下方移动至挡板一10的左侧,空气在移动过程中,空气中的灰尘与喷出结构喷出的水雾和气泡充分接触,产生的污水从进水口进入到废气腔内,净化后的空气穿过去水板11从排风窗3排出。
本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到,均是现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.微气泡聚集喷淋湿法除尘器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的底端连接有分隔板(15),所述分隔板(15)底部的左侧为储水腔,所述分隔板(15)底部的右侧为废水腔,所述分隔板(15)的上方为净化腔,净化腔左侧的中部设有排风窗(3),净化腔右侧的底端镶嵌有均布板(5),所述均布板(5)右侧的中部连接有进风管(6),净化腔内腔的底部从左到右依次设有两个去水板(11)、挡板一(10)和挡板二(9),所述挡板一(10)的顶部与净化腔内腔的顶部连接,所述挡板二(9)的底部与净化腔内腔的底部连接,所述净化腔内腔顶部的右侧连接有两组喷水结构,所述挡板一(10)和挡板二(9)与两组喷水结构交替设置,喷水结构包括两个连接管(7),所述连接管(7)的底部均匀连接有喷头,喷头的底部连接有起泡器(8),所述储水腔的内腔内设有电热棒(13)和水泵(21),所述水泵(21)与连接管(7)通过水管连接,所述废水腔内腔的顶部设有两个进水口(20),两个进水口(20)位于挡板二(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的微气泡聚集喷淋湿法除尘器,其特征在于:所述储水腔外侧的顶部设有补水口,补水口的内腔内卡接有密封塞(4),所述电热棒(13)位于储水腔内腔的底端,所述储水腔的内壁连接有保温板。
3.根据权利要求1所述的微气泡聚集喷淋湿法除尘器,其特征在于:所述废水腔外侧的底端设有排水管,且排水管的内腔内卡接有塞子。
4.根据权利要求1所述的微气泡聚集喷淋湿法除尘器,其特征在于:所述分隔板(15)的顶部为倾斜的,所述挡板二(9)位于分隔板(15)的低端,位于挡板二(9)左侧的进水口(20)与挡板二(9)接触,另一进水口(20)与壳体(1)的内壁接触,且另一进水口(20)的底部连接有限位槽(19),所述限位槽(19)的低端位于废水腔内腔的底端。
5.根据权利要求1所述的微气泡聚集喷淋湿法除尘器,其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部的右侧设有两个安装槽,所述去水板(11)的顶部连接有手柄(2),所述手柄(2)与安装槽的内腔适配,所述手柄(2)一侧的中部设有螺纹孔,所述手柄(2)与壳体(1)的顶部通过螺栓连接,所述安装槽底部的一侧连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的外圈活动套接有密封板(12),所述去水板(11)与密封板(12)的内腔适配,且密封板(12)一端底部的两侧均连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的底部与分隔板(15)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的微气泡聚集喷淋湿法除尘器,其特征在于:所述喷水结构中的两个连接管(7)上的喷头处于错开的状态。
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