CN116098128A - 一种连结式蚕茧削口装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种连结式蚕茧削口装置，包括有支架、入料斗和蚕茧削口系统；支架固接有入料斗；支架上部连接有蚕茧削口系统；蚕茧削口系统用于对蚕茧进行削口工作，且能根据蚕茧大小，调节蚕茧高度。本发明可避免因蚕茧的大小不同发生蚕茧上切口太小无法取出蚕蛹或削伤蚕蛹的情况，同时蚕茧削口系统在蚕茧削口前将蚕茧固定且蚕茧上端及下端勾住，以防止蚕茧在后续的切割削口中发生形变，进而影响切口的大小及切口的平整度，同时蚕茧顶部削开，得到顶盖，但顶盖蚕茧没有被完全切开，即蚕茧与顶盖保留有部分连接，防止顶部如果被完全削掉，顶盖飘落在设备中难以清扫出，影响其设备正常工作。

Description

一种连结式蚕茧削口装置

技术领域

本发明涉及蚕丝加工领域，尤其涉及一种连结式蚕茧削口装置。

背景技术

目前蚕茧还是以人工取蛹进行分离为主，虽说人工取蛹伤蛹率较低，但劳动强度大，生产效率低，且削口时需要使用切割刀具，长时间高强度工作，极易发生刀具割伤工人手部的情况，若是刀具上有锈渍，极可能使工人得上破伤风等疾病，影响工作的正常进行，影响效率，不适合大批量养蚕的需求。

由于蚕茧大小不一，而现有机器刀具高度，或机器内固定的蚕茧高度无法调节，如果蚕茧太小容易发生无法切割到蚕茧或切口太小，后续无法将蚕蛹取出的情况，而蚕茧过大的话，容易发生削伤蚕蛹的情况，不够实用且不贴近生产。

发明内容

为了克服人工取蛹劳动强度大，生产效率低，容易发生刀具割伤工人手部的情况；现有的蚕茧削口设备不能对较大或较小的蚕茧进行高度调整，发生蚕茧上切口太小或削伤蚕蛹情况的缺点，本发明提供一种连结式蚕茧削口装置。

本发明的技术实施方案是：一种连结式蚕茧削口装置，包括有支架、入料斗和蚕茧削口系统；支架固接有入料斗；支架上部连接有蚕茧削口系统；蚕茧削口系统用于对蚕茧进行削口工作，且能根据蚕茧大小，调节蚕茧高度。

进一步的是，蚕茧削口系统包括有蚕茧转动机构、蚕茧定位机构、削口机构和推料机构；支架上连接有蚕茧转动机构；蚕茧转动机构内部连接有蚕茧定位机构，且蚕茧定位机构与支架连接；支架上连接有削口机构，削口机构位于蚕茧转动机构上方；支架上连接有推料机构，推料机构位于削口机构左后侧。

进一步的是，蚕茧转动机构包括有转盘、底座、第一电机和连接轴；支架上表面固接有第一电机；第一电机输出轴固接有连接轴；支架上部固接有底座，底座上方转动连接有转盘，且底座上表面开有环形滑槽；转盘固接连接轴。

进一步的是，蚕茧定位机构包括有第一推杆、环形支撑块、第一触发杆、第二触发杆、第一连接块、楔形块、弹簧件、触发块、固定尖刺、第二连接块、第一齿条、第一转轴杆、第一齿轮、第三连接块、第二齿条、第二转轴杆、第二齿轮、限位块、伸缩块、第一托盘、第一L形倒钩和第二L形倒钩；支架固接有第一推杆；第一推杆伸缩部上端固接有第一托盘；第一推杆伸缩部上套接有环形支撑块，环形支撑块位于第一托盘下方；环形支撑块外侧固接有第一触发杆，第一触发杆与底座插接；环形滑槽内固接有限位块；底座滑动连接有伸缩块；转盘滑动连接有第二触发杆；第二触发杆上表面固接有第一连接块；第一连接块中部及两端共固接有三个楔形块，三个楔形块等距弧形分布；每个楔形块上表面固接有三个弹簧件；每个楔形块齿部接触连接有一个触发块；每个触发块光滑弧面上固接有若干个固定尖刺，且固定尖刺呈等距阵列分布；第一连接块两端固接有两个第二连接块；每个第二连接块顶端固接有两个第一齿条；每个第一齿条啮合连接有一个第一齿轮；第一齿轮上插接有一个第一转轴杆，且第一转轴杆在转盘内转动；每个第一转轴杆固接有一个第一L形倒钩；第一连接块固接有两个第三连接块；每个第三连接块底端竖直固接有两个第二齿条，第二齿条齿部朝向与第一齿条相反；每个第二齿条齿部啮合连接有一个第二齿轮；第二齿轮上插接有一个第二转轴杆，且第二转轴杆在转盘内转动；每个第二转轴杆固接有一个第二L形倒钩；第二触发杆、第一连接块、楔形块、弹簧件、触发块、固定尖刺、第二连接块、第一齿条、第一转轴杆、第一齿轮、第三连接块、第二齿条、第二转轴杆、第二齿轮、限位块、伸缩块、第一托盘、第一L形倒钩和第二L形倒钩组成集合体，集合体在转盘内环形等距设置有三个。

进一步的是，削口机构包括有第二电机和锯片；支架上表面固接有第二电机，第二电机输出轴固接有锯片。

进一步的是，推料机构包括有第二推杆和压盘；支架上方固接有第二推杆；第二推杆伸缩部穿过支架上表面固接有压盘。

进一步的是，还包括有茧蛹分离系统，支架连接有茧蛹分离系统；茧蛹分离系统包括有茧蛹分离机构、蚕茧合盖机构和蚕蛹分离出料机构；支架连接有茧蛹分离机构；支架连接有蚕茧合盖机构，蚕茧合盖机构位于茧蛹分离机构后方；支架连接有蚕蛹分离出料机构，蚕蛹分离出料机构位于茧蛹分离机构下方。

进一步的是，茧蛹分离机构包括有第三电机、连接套、第二托盘、第一连接杆、第二连接杆、第一导料板、第三转轴杆和半圆凸块；支架固接有第三电机；第三电机输出轴上固接有第三转轴杆；第三转轴杆中部套接有连接套；连接套固接有第二托盘；第二托盘开口处固接有两个第一连接杆；支架固接有两个第二连接杆；每个第二连接杆左端各固接有一个第一导料板，两个第一导料板对称分布；两个第一导料板相背侧各等距固接有若干个半圆凸块。

进一步的是，蚕茧合盖机构包括有第四电机、第三推杆、第三连接杆和顶块；支架固接有第四电机，第四电机输出轴上固接有第三推杆；第三推杆伸缩部固接有第三连接杆；第三连接杆顶端固接有顶块。

进一步的是，蚕蛹分离出料机构包括有安装框板、隔料杆和第二导料板；支架固接有安装框板；安装框板内侧直线等距固接有若干个隔料杆；安装框板内侧前部固接有第二导料板。

有益效果：本发明通过蚕茧削口系统，调整蚕茧高度调整，进而使得蚕茧在后续削口的工作中，保证其切口的高度统一，避免因蚕茧的大小不同发生蚕茧上切口太小无法取出蚕蛹或，削伤蚕蛹的情况，同时蚕茧削口系统在蚕茧削口前将蚕茧固定且蚕茧上端及下端勾住，以防止蚕茧在后续的切割削口中发生形变，进而影响切口的大小及切口的平整度，同时蚕茧顶部削开，得到顶盖，但顶盖蚕茧没有被完全切开，即蚕茧与顶盖保留有部分连接，防止顶部如果被完全削掉，顶盖飘落在设备中难以清扫出，影响其设备正常工作。

本发明的蚕茧定位机构完成对蚕茧的夹持固定，无需配备额外动力，降低制作成本。

本发明的第一连接杆与半圆凸块接触产生振动，进而将振动传递至第二托盘及其内的蚕茧上，防止蚕蛹卡在蚕茧内难以掉落，同时可以将蚕茧内附着的杂物振落，降低后续对蚕蛹的清洁难度，同时将蚕茧顶盖顶入茧壳内，利于后续操作。

附图说明

图1为本发明连结式蚕茧削口装置公开的第一种的结构示意图；

图2为本发明连结式蚕茧削口装置公开的第二种结构示意图；

图3为本发明连结式蚕茧削口装置公开的局部结构示意图；

图4为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统结构示意图；

图5为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第一种局部结构示意图；

图6为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第二种局部结构示意图；

图7为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第三种局部结构示意图；

图8为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第四种局部结构示意图；

图9为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第五种局部结构示意图；

图10为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第六种局部结构示意图；

图11为本发明连结式蚕茧削口装置公开的S区放大图；

图12为本发明连结式蚕茧削口装置公开的V去放大图；

图13为本发明连结式蚕茧削口装置公开的蚕茧削口系统第七种局部结构示意图；

图14为本发明连结式蚕茧削口装置公开的A区放大图；

图15为本发明连结式蚕茧削口装置公开的茧蛹分离系统结构示意图；

图16为本发明连结式蚕茧削口装置公开的茧蛹分离系统局部结构示意图。

图中附图标记的含义：1-支架，2-入料斗，101-转盘，102-底座，103-第一电机，104-连接轴，102a-环形滑槽，111-第一推杆，112-环形支撑块，113-第一触发杆，114-第二触发杆，115-第一连接块，116-楔形块，117-弹簧件，118-触发块，119-固定尖刺，1110-第二连接块，1111-第一齿条，1112-第一转轴杆，1113-第一齿轮，1114-第三连接块，1115-第二齿条，1116-第二转轴杆，1117-第二齿轮，1118-限位块，1119-伸缩块，1120-第一托盘，1121-第一L形倒钩，1122-第二L形倒钩，121-第二电机，122-锯片，131-第二推杆，132-压盘，201-第三电机，202-连接套，203-第二托盘，204-第一连接杆，205-第二连接杆，206-第一导料板，207-第三转轴杆，208-半圆凸块，211-第四电机，212-第三推杆，213-第三连接杆，214-顶块，221-安装框板，222-隔料杆，223-第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种连结式蚕茧削口装置，如图1-16所示，包括有支架1、入料斗2和蚕茧削口系统；支架1固接有入料斗2；支架1上部连接有蚕茧削口系统；蚕茧削口系统用于对蚕茧进行削口工作，且能根据蚕茧大小，调节蚕茧高度。

为解决人工取蛹时，生产效率低，且操作不安全，经常发生割伤手指现象，及现有的蚕茧削口设备不能对较大或较小的蚕茧进行高度调整，发生蚕茧上切口太小或削伤蚕蛹情况的问题。本发明提供了一种结构简单、自动化程度高、使用安全可靠的蚕茧削口装置。

使用时，将连结式蚕茧削口装置放置在合适的位置，然后接通电源，并检查其是否能够正常运作，将需要削口的蚕茧放入入料斗2中，然后控制蚕茧削口系统进行工作，蚕茧沿入料斗2导管一个个落入蚕茧削口系统，蚕茧削口系统带动落入的蚕茧旋转，蚕茧旋转一定角度后，蚕茧削口系统根据蚕茧的大小进行高度调整，同时将蚕茧固定且蚕茧上端及下端勾住，将蚕茧切割出一个开口，以防止蚕茧在后续的切割削口中发生形变，进而影响切口的大小及切口的平整度。

蚕茧削口系统包括有蚕茧转动机构、蚕茧定位机构、削口机构和推料机构；支架1上连接有蚕茧转动机构；蚕茧转动机构内部连接有蚕茧定位机构，且蚕茧定位机构与支架1连接；支架1上连接有削口机构，削口机构位于蚕茧转动机构上方；支架1上连接有推料机构，推料机构位于削口机构左后侧。

蚕茧转动机构包括有转盘101、底座102、第一电机103和连接轴104；支架1上表面螺栓连接有第一电机103；第一电机103输出轴固接有连接轴104；支架1上部固接有底座102，底座102上方转动连接有转盘101，且底座102上表面开有环形滑槽102a；转盘101固接连接轴104。

蚕茧定位机构包括有第一推杆111、环形支撑块112、第一触发杆113、第二触发杆114、第一连接块115、楔形块116、弹簧件117、触发块118、固定尖刺119、第二连接块1110、第一齿条1111、第一转轴杆1112、第一齿轮1113、第三连接块1114、第二齿条1115、第二转轴杆1116、第二齿轮1117、限位块1118、伸缩块1119、第一托盘1120、第一L形倒钩1121和第二L形倒钩1122；支架1固接有第一推杆111；第一推杆111伸缩部上端固接有第一托盘1120；第一推杆111伸缩部上套接有环形支撑块112，环形支撑块112位于第一托盘1120下方；环形支撑块112外侧固接有第一触发杆113，第一触发杆113与底座102插接；环形滑槽102a内固接有限位块1118；底座102滑动连接有伸缩块1119；转盘101滑动连接有第二触发杆114；第二触发杆114上表面固接有第一连接块115；第一连接块115中部及两端共固接有三个楔形块116，三个楔形块116等距弧形分布；每个楔形块116上表面固接有三个弹簧件117；每个楔形块116齿部接触连接有一个触发块118；每个触发块118光滑弧面上固接有若干个固定尖刺119，且固定尖刺119呈等距阵列分布；第一连接块115两端固接有两个第二连接块1110；每个第二连接块1110顶端固接有两个第一齿条1111；每个第一齿条1111啮合连接有一个第一齿轮1113；第一齿轮1113上插接有一个第一转轴杆1112，且第一转轴杆1112在转盘101内转动；每个第一转轴杆1112固接有一个第一L形倒钩1121；第一连接块115固接有两个第三连接块1114；每个第三连接块1114底端竖直固接有两个第二齿条1115，第二齿条1115齿部朝向与第一齿条1111相反；每个第二齿条1115齿部啮合连接有一个第二齿轮1117；第二齿轮1117上插接有一个第二转轴杆1116，且第二转轴杆1116在转盘101内转动；每个第二转轴杆1116固接有一个第二L形倒钩1122；第二触发杆114、第一连接块115、楔形块116、弹簧件117、触发块118、固定尖刺119、第二连接块1110、第一齿条1111、第一转轴杆1112、第一齿轮1113、第三连接块1114、第二齿条1115、第二转轴杆1116、第二齿轮1117、限位块1118、伸缩块1119、第一托盘1120、第一L形倒钩1121和第二L形倒钩1122组成集合体，集合体在转盘101内环形等距设置有三个。

削口机构包括有第二电机121和锯片122；支架1上表面螺栓连接有第二电机121，第二电机121输出轴固接有锯片122。

推料机构包括有第二推杆131和压盘132；支架1上方固接有第二推杆131；第二推杆131伸缩部穿过支架1上表面固接有压盘132。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-16所示，还包括有茧蛹分离系统，支架1连接有茧蛹分离系统，茧蛹分离系统用于蚕茧削口后，使蚕蛹与蚕壳分离与出料；茧蛹分离系统包括有茧蛹分离机构、蚕茧合盖机构和蚕蛹分离出料机构；支架1连接有茧蛹分离机构；支架1连接有蚕茧合盖机构，蚕茧合盖机构位于茧蛹分离机构后方；支架1连接有蚕蛹分离出料机构，蚕蛹分离出料机构位于茧蛹分离机构下方。

如图14所示，茧蛹分离机构包括有第三电机201、连接套202、第二托盘203、第一连接杆204、第二连接杆205、第一导料板206、第三转轴杆207和半圆凸块208；支架1螺栓连接有第三电机201；第三电机201输出轴上固接有第三转轴杆207；第三转轴杆207中部套接有连接套202；连接套202固接有第二托盘203；第二托盘203开口处固接有两个第一连接杆204；支架1固接有两个第二连接杆205；每个第二连接杆205左端各固接有一个第一导料板206，两个第一导料板206对称分布；两个第一导料板206相背侧各等距固接有若干个半圆凸块208。

蚕茧合盖机构包括有第四电机211、第三推杆212、第三连接杆213和顶块214；支架1螺栓连接有第四电机211，第四电机211输出轴上固接有第三推杆212；第三推杆212伸缩部固接有第三连接杆213；第三连接杆213顶端固接有顶块214。

如图1所示，蚕蛹分离出料机构包括有安装框板221、隔料杆222和第二导料板223；支架1固接有安装框板221；安装框板221内侧直线等距固接有若干个隔料杆222；安装框板221内侧前部固接有第二导料板223。

使用时，将适量的蚕茧放入入料斗2中，然后蚕茧一个个沿入料斗2导管落入转盘101外围所开圆槽内，此时第一电机103输出轴通过连接轴104带动转盘101转动，使得落入圆槽内的蚕茧有序转移至第一托盘1120上方后暂停转动，同时转盘101内部设置的三个集合体同步转动；

当集合体中的第二触发杆114在接触到环形滑槽102a内连接的伸缩块1119时，将伸缩块1119挤入开好的槽内；然后第一推杆111伸缩部带动第一托盘1120、环形支撑块112及其上固定的第一触发杆113向上移动，使第一托盘1120带动蚕茧向上移动，让蚕茧的顶端处于同一高度，即蚕茧的顶端与支架1上部圆盘部接触，且第一触发杆113与第二触发杆114接触并将第二触发杆114及连接的第一连接块115、楔形块116、弹簧件117、第二连接块1110、第一齿条1111、第三连接块1114和第二齿条1115上顶，从而带动触发块118及其光滑弧面上固接的固定尖刺119朝蚕茧方向滑动，将蚕茧固定在同一高度上，以解决后续削口时因蚕茧大小不一造成的问题，且还带动与第一齿条1111啮合的第一齿轮1113转动，并带动第一转轴杆1112和第一L形倒钩1121从下往上转动，及与第二齿条1115啮合的第二齿轮1117转动，并带动第二转轴杆1116和第二L形倒钩1122从上往下转动，勾住蚕茧外表上的纤维丝，使得蚕茧在后续切割中不易形变，不会被挤压，同时第二触发杆114被顶高到一定位置时，伸缩块1119弹出，使第二触发杆114后续可以沿限位块1118上表面滑动，从而让集合体在持续处于夹紧蚕茧的状态，然后第一推杆111伸缩部带动第一托盘1120和环形支撑块112及其上固定的第一触发杆113向下移动，转盘101带动蚕茧继续旋转，同时第二电机121输出轴带动锯片122转动，转盘101带动蚕茧经过锯片122时，锯片122将蚕茧顶部削开，进而得到顶盖，但顶盖蚕茧没有被完全切开，即蚕茧与顶盖保留有部分连接，锯片122未完全覆盖转盘101的圆槽，削口工作完成后，第二触发杆114从限位块1118上掉落至环形滑槽102a底面，让集合体复位，从而解除触发块118、第三连接块1114、第二L形倒钩1122和第一L形倒钩1121对蚕茧的夹持状态；

当转盘101带动蚕茧转至压盘132下方时，控制第一电机103暂停工作，启动第二推杆131，使得伸缩部及下端连接的压盘132向下移动，将蚕茧向下推离蚕茧削口系统，当蚕茧向下推入第二托盘203内后，控制第三电机201输出轴从前往后看呈顺时针转动，从而带动连接套202与第二托盘203内的蚕茧同步转动，第二托盘203带着蚕茧顺时针旋转九十度后，蚕茧顶盖与第一导料板206接触，继续转动的过程中，蚕茧顶盖被两个第一导料板206掀开，如图14所示状态，且顶盖卡入两个第一导料板206之间的空隙下，当第二托盘203带着蚕茧沿第一导料板206顺时针继续旋转九十度后，控制第三电机201暂停转动，蚕茧内的蚕蛹在重力作用下掉落，同时第一连接杆204跟随第二托盘203同步旋转时，不断与半圆凸块208接触产生振动，进而将振动传递至第二托盘203及其内的蚕茧上，以防止蚕蛹卡在蚕茧内难以掉落，蚕蛹从蚕茧内掉落后，启动第三推杆212，将伸缩部上的第三连接杆213和顶块214前推，将顶块214推至蚕茧顶盖下方后，启动第四电机211，使输出轴带动第三推杆212、第三连接杆213和顶块214从前往后看顺时针转动，从而使顶块214将蚕茧顶盖顶入茧壳内，然后第三连接杆213伸缩部带第三连接杆213和顶块214复位，再次启动第三电机201，让第二托盘203顺时针旋转一定幅度，使空蚕茧脱离第一导料板206限位下落，且由于安装框板221内设置有隔料杆222，隔料杆222之间的间隙宽度仅能使蚕蛹落下，而蚕茧则沿隔料杆222向前滑落，以实现蚕茧与空蚕茧分离出料，安装框板221和第二导料板223行成的空腔存放蚕蛹。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种连结式蚕茧削口装置，包括有支架（1）和入料斗（2），其特征是：还包括有蚕茧削口系统；支架（1）固接有入料斗（2）；支架（1）上部连接有蚕茧削口系统；蚕茧削口系统用于对蚕茧进行削口工作，且能根据蚕茧大小，调节蚕茧高度。

2.按照权利要求1所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：蚕茧削口系统包括有蚕茧转动机构、蚕茧定位机构、削口机构和推料机构；支架（1）上连接有蚕茧转动机构；蚕茧转动机构内部连接有蚕茧定位机构，且蚕茧定位机构与支架（1）连接；支架（1）上连接有削口机构，削口机构位于蚕茧转动机构上方；支架（1）上连接有推料机构，推料机构位于削口机构左后侧。

3.按照权利要求2所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：蚕茧转动机构包括有转盘（101）、底座（102）、第一电机（103）和连接轴（104）；支架（1）上表面固接有第一电机（103）；第一电机（103）输出轴固接有连接轴（104）；支架（1）上部固接有底座（102），底座（102）上方转动连接有转盘（101），且底座（102）上表面开有环形滑槽（102a）；转盘（101）固接连接轴（104）。

4.按照权利要求3所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：蚕茧定位机构包括有第一推杆（111）、环形支撑块（112）、第一触发杆（113）、第二触发杆（114）、第一连接块（115）、楔形块（116）、弹簧件（117）、触发块（118）、固定尖刺（119）、第二连接块（1110）、第一齿条（1111）、第一转轴杆（1112）、第一齿轮（1113）、第三连接块（1114）、第二齿条（1115）、第二转轴杆（1116）、第二齿轮（1117）、限位块（1118）、伸缩块（1119）、第一托盘（1120）、第一L形倒钩（1121）和第二L形倒钩（1122）；支架（1）固接有第一推杆（111）；第一推杆（111）伸缩部上端固接有第一托盘（1120）；第一推杆（111）伸缩部上套接有环形支撑块（112），环形支撑块（112）位于第一托盘（1120）下方；环形支撑块（112）外侧固接有第一触发杆（113），第一触发杆（113）与底座（102）插接；环形滑槽（102a）内固接有限位块（1118）；底座（102）滑动连接有伸缩块（1119）；转盘（101）滑动连接有第二触发杆（114）；第二触发杆（114）上表面固接有第一连接块（115）；第一连接块（115）中部及两端共固接有三个楔形块（116），三个楔形块（116）等距弧形分布；每个楔形块（116）上表面固接有三个弹簧件（117）；每个楔形块（116）齿部接触连接有一个触发块（118）；每个触发块（118）光滑弧面上固接有若干个固定尖刺（119），且固定尖刺（119）呈等距阵列分布；第一连接块（115）两端固接有两个第二连接块（1110）；每个第二连接块（1110）顶端固接有两个第一齿条（1111）；每个第一齿条（1111）啮合连接有一个第一齿轮（1113）；第一齿轮（1113）上插接有一个第一转轴杆（1112），且第一转轴杆（1112）在转盘（101）内转动；每个第一转轴杆（1112）固接有一个第一L形倒钩（1121）；第一连接块（115）固接有两个第三连接块（1114）；每个第三连接块（1114）底端竖直固接有两个第二齿条（1115），第二齿条（1115）齿部朝向与第一齿条（1111）相反；每个第二齿条（1115）齿部啮合连接有一个第二齿轮（1117）；第二齿轮（1117）上插接有一个第二转轴杆（1116），且第二转轴杆（1116）在转盘（101）内转动；每个第二转轴杆（1116）固接有一个第二L形倒钩（1122）；第二触发杆（114）、第一连接块（115）、楔形块（116）、弹簧件（117）、触发块（118）、固定尖刺（119）、第二连接块（1110）、第一齿条（1111）、第一转轴杆（1112）、第一齿轮（1113）、第三连接块（1114）、第二齿条（1115）、第二转轴杆（1116）、第二齿轮（1117）、限位块（1118）、伸缩块（1119）、第一托盘（1120）、第一L形倒钩（1121）和第二L形倒钩（1122）组成集合体，集合体在转盘（101）内环形等距设置有三个。

5.按照权利要求4所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：削口机构包括有第二电机（121）和锯片（122）；支架（1）上表面固接有第二电机（121），第二电机（121）输出轴固接有锯片（122）。

6.按照权利要求5所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：推料机构包括有第二推杆（131）和压盘（132）；支架（1）上方固接有第二推杆（131）；第二推杆（131）伸缩部穿过支架（1）上表面固接有压盘（132）。

7.按照权利要求6所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：还包括有茧蛹分离系统，支架（1）连接有茧蛹分离系统；茧蛹分离系统包括有茧蛹分离机构、蚕茧合盖机构和蚕蛹分离出料机构；支架（1）连接有茧蛹分离机构；支架（1）连接有蚕茧合盖机构，蚕茧合盖机构位于茧蛹分离机构后方；支架（1）连接有蚕蛹分离出料机构，蚕蛹分离出料机构位于茧蛹分离机构下方。

8.按照权利要求7所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：茧蛹分离机构包括有第三电机（201）、连接套（202）、第二托盘（203）、第一连接杆（204）、第二连接杆（205）、第一导料板（206）、第三转轴杆（207）和半圆凸块（208）；支架（1）固接有第三电机（201）；第三电机（201）输出轴上固接有第三转轴杆（207）；第三转轴杆（207）中部套接有连接套（202）；连接套（202）固接有第二托盘（203）；第二托盘（203）开口处固接有两个第一连接杆（204）；支架（1）固接有两个第二连接杆（205）；每个第二连接杆（205）左端各固接有一个第一导料板（206），两个第一导料板（206）对称分布；两个第一导料板（206）相背侧各等距固接有若干个半圆凸块（208）。

9.按照权利要求8所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：蚕茧合盖机构包括有第四电机（211）、第三推杆（212）、第三连接杆（213）和顶块（214）；支架（1）固接有第四电机（211），第四电机（211）输出轴上固接有第三推杆（212）；第三推杆（212）伸缩部固接有第三连接杆（213）；第三连接杆（213）顶端固接有顶块（214）。

10.按照权利要求9所述的一种连结式蚕茧削口装置，其特征是：蚕蛹分离出料机构包括有安装框板（221）、隔料杆（222）和第二导料板（223）；支架（1）固接有安装框板（221）；安装框板（221）内侧直线等距固接有若干个隔料杆（222）；安装框板（221）内侧前部固接有第二导料板（223）。

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