CN116088128A - 调焦结构和成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种调焦结构和成像装置，调焦结构包括固定筒、凸轮环和镜组，凸轮环可转动地套设于所述固定筒内，凸轮环的周壁形成有至少一沿前后向延伸，且沿凸轮环的周向呈倾斜设置的驱动斜槽，镜组的周侧设置有与驱动斜槽配合的第一凸起，在凸轮环相对固定筒转动时，驱动斜槽驱动第一凸起带动镜组前后活动。凸轮环为环状结构，加工精度上能得以保证，凸轮环套设于固定筒内，镜组也安装在固定筒内，避免外部杂质的进入，凸轮环上设置与第一凸起相配合的驱动斜槽，只需转动凸轮环，就能驱动镜组前后活动，实现调焦，镜组不直接旋转，从而避免偏芯随着旋转变化，出现解像力对应不上的问题，以提供一种能实现高精度及高稳定性调焦的调焦结构。

Description

调焦结构和成像装置

技术领域

本发明涉及光学技术领域，尤其涉及调焦结构和成像装置。

背景技术

目前超短焦镜头普遍使用凸轮结构来实现群组的运动，一般凸轮外置在固定筒外面；但由于超短焦镜头的结构，凸轮安装在固定筒外面，相对应的结构强度较弱并且防尘效果不佳，并且外置凸轮不是完整圆，多数为一半，在加工上精度难以保证。

为了保证加工精度，也有将凸轮的CAM槽做在固定筒上，这样可保证精度，但随之的问题是群组在固定筒中的前后运动并带旋转运动，旋转运动会导致镜片的偏芯随着旋转变化，容易出现解像力对应不上的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种调焦结构和成像装置，旨在提供一种能实现高精度及高稳定性调焦的调焦结构。

为实现上述目的，本发明提出的一种调焦结构，其中所述调焦结构包括：

固定筒，沿前后向延伸设置；

凸轮环，可转动地套设于所述固定筒内，所述凸轮环的周壁形成有至少一驱动斜槽，所述驱动斜槽沿前后向延伸，且沿所述凸轮环的周向呈倾斜设置；以及，

镜组，沿前后向可活动地安装于所述固定筒内，所述镜组的周侧设置有与所述驱动斜槽配合的第一凸起，在所述凸轮环相对所述固定筒转动时，所述驱动斜槽驱动所述第一凸起带动所述镜组前后活动。

可选地，所述固定筒的内壁设置有沿前后向延伸的直槽；

所述镜组的周侧设置有与所述直槽配合的导向凸起，在所述凸轮环相对所述固定筒转动时，所述导向凸起沿所述直槽活动。

可选地，所述驱动斜槽设置有多个，多个所述驱动斜槽沿所述凸轮环的周向间隔布置；

所述第一凸起设置有多个，各所述第一凸起与对应的一所述驱动斜槽配合。

可选地，所述镜组的外周壁上设置有第一螺纹孔；

所述第一凸起包括所述第一轴套，所述第一轴套通过第一螺钉与所述第一螺纹孔固定。

可选地，所述驱动斜槽设置有三个，所述第一凸起对应设置有三个。

可选地，所述固定筒的周壁贯设有调节槽，所述调节槽沿所述固定筒的周向延伸；

所述凸轮环的外周壁突设有第二凸起，所述第二凸起沿所述调节槽可活动的设置。

可选地，所述调节槽设置有多个，多个所述调节槽沿所述固定筒的周向间隔布置；

所述第二凸起设置有多个，各所述第二凸起与对应的一所述调节槽配合。

可选地，所述调焦结构还包括固定环和固定件，所述固定环上间隔设置有限位孔和让位槽，所述限位孔供所述第二凸起穿设定位，所述让位槽沿所述固定环的周向延伸；

所述固定筒上设置有与所述让位槽对应设置的定位孔；

所述固定环沿所述固定筒的周向可活动地安装于所述固定筒的外围，以使得穿设于所述限位孔内的所述第二凸起可带动所述凸轮环转动，所述固定件用于穿设于所述让位槽与所述定位孔固定配合，以将所述固定环固定于所述固定筒。

可选地，所述凸轮环的外周壁上设置有第二螺纹孔；

所述第二凸起包括第二轴套，所述第二轴套通过第二螺钉与所述第二螺纹孔固定。

本发明还提供一种成像装置，成像装置包括调焦结构，所述调焦结构包括：

固定筒，沿前后向延伸设置；

凸轮环，可转动地套设于所述固定筒内，所述凸轮环的周壁形成有至少一驱动斜槽，所述驱动斜槽沿前后向延伸，且沿所述凸轮环的周向呈倾斜设置；以及，

镜组，沿前后向可活动地安装于所述固定筒内，所述镜组的周侧设置有与所述驱动斜槽配合的第一凸起，在所述凸轮环相对所述固定筒转动时，所述驱动斜槽驱动所述第一凸起带动所述镜组前后活动。

本发明提供的技术方案中，所述凸轮环为环状结构，即整圆的结构，并非半圆结构，加工精度上能得以保证，所述凸轮环套设于所述固定筒内，镜组也安装在所述固定筒内，避免外部尘土和杂质落至内部驱动的部件上，并且在所述凸轮环上设置所述驱动斜槽，与所述镜组上设置的所述第一凸起相配合，只需转动所述凸轮环，就能驱动所述镜组前后活动，实现调焦，所述镜组不直接旋转，从而避免偏芯随着旋转变化，出现解像力对应不上的问题，以提供一种能实现高精度及高稳定性调焦的调焦结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的调焦结构一实施例的爆炸示意图；

图2为图1中的固定筒的立体示意图；

图3为图1中的凸轮环的立体示意图；

图4为图1中的镜组的立体示意图；

图5为本发明提供的调焦结构组装后一实施例的立体示意图；

图6为图1中的固定环和固定件的立体示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前超短焦镜头普遍使用凸轮结构来实现群组的运动，一般凸轮外置在固定筒外面；但由于超短焦镜头的结构，凸轮安装在固定筒外面，相对应的结构强度较弱并且防尘效果不佳，并且外置凸轮不是完整圆，多数为一半，在加工上精度难以保证。为了保证加工精度，也有将凸轮的CAM槽做在固定筒上，这样可保证精度，但随之的问题是群组在固定筒中的前后运动并带旋转运动，旋转运动会导致镜片的偏芯随着旋转变化，容易出现解像力对应不上的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种调焦结构100，图1至图3为本发明提供的调焦结构100的具体实施例。

请参阅图1至图3，所述调焦结构100包括固定筒1、凸轮环2和镜组3，所述固定筒1沿前后向延伸设置；所述凸轮环2可转动地套设于所述固定筒1内，所述凸轮环2的周壁形成有至少一驱动斜槽2a，所述驱动斜槽2a沿前后向延伸，且沿所述凸轮环2的周向呈倾斜设置；所述镜组3沿前后向可活动地安装于所述固定筒1内，所述镜组3的周侧设置有与所述驱动斜槽2a配合的第一凸起4，在所述凸轮环2相对所述固定筒1转动时，所述驱动斜槽2a驱动所述第一凸起4带动所述镜组3前后活动。

本发明提供的技术方案中，所述凸轮环2为环状结构，即整圆的结构，并非半圆结构，加工精度上能得以保证，所述凸轮环2套设于所述固定筒1内，镜组3也安装在所述固定筒1内，避免外部尘土和杂质落至内部驱动的部件上，并且在所述凸轮环2上设置所述驱动斜槽2a，与所述镜组3上设置的所述第一凸起4相配合，只需转动所述凸轮环2，就能驱动所述镜组3前后活动，实现调焦，所述镜组3不直接旋转，从而避免偏芯随着旋转变化，出现解像力对应不上的问题，以提供一种能实现高精度及高稳定性调焦的调焦结构100。

需要说明的是，如此，所述镜组可以快速从所述凸轮环上组入和拆卸，达到快速旋转所述镜组角度的作用，用于筛选出镜组偏芯最好的角度，从而间接提升了生产效率。

进一步地，为了使得所述凸轮环2在驱动所述镜组3前后活动时更为稳定，在本实施例中，所述固定筒1的内壁设置有沿前后向延伸的直槽1a；所述镜组3的周侧设置有与所述直槽1a配合的导向凸起5，在所述凸轮环2相对所述固定筒1转动时，所述导向凸起5受到所述直槽1a的侧壁的约束，使得所述导向凸起5只能沿所述直槽1a活动，从而带动所述镜组3只能在前后方向上活动，避免周向的偏移。

可以理解的是，所述直槽1a也可以设置在所述镜组3的周侧，在所述固定筒1的内壁上设置有所述导向凸起5，但是考虑到实际镜组3和所述固定筒1的大小，以及具体布置情况，所述直槽1a和所述导向凸起5具体设置在哪个部件上，可以根据实际需求进行设置。

进一步地，为了使得所述凸轮环2驱动所述镜组3前后活动时更为的稳定，在本实施例中，所述驱动斜槽2a设置有多个，多个所述驱动斜槽2a沿所述凸轮环2的周向间隔布置；所述第一凸起4设置有多个，各所述第一凸起4与对应的一所述驱动斜槽2a配合。如此多个驱动槽的侧壁与多个所述第一凸起4相配合，共同作用驱动所述镜组3活动，使得所述镜组3前后活动更为稳定，精准度也更高。

需要说明的是，所述驱动斜槽2a的个数可以根据实际所述调焦结构100的调节行程和调节精度来综合考虑设定。因现普遍的外置凸轮为一点或两点受力，稳定较差，优选地，所述驱动斜槽2a设置为三个，所述第一凸起4也设置三个，三个所述第一凸起4和三个所述驱动斜槽2a形成稳定的三点结构，进一步地提升所述镜组3活动的稳定性和精度。内置的所述凸轮环2通过三点在运输过程中产品的性能的稳定性得以保证，实现稳定的受力。

具体地，所述第一凸起4可以是与所述镜组3的外壳一体成型的，也可以是后面安装上去的部件，在本实施例中，所述镜组3的外周壁上设置有第一螺纹孔3a；所述第一凸起4包括所述第一轴套，所述第一轴套通过第一螺钉与所述第一螺纹孔3a固定。如此，在成型所述镜组3的壳体时，无需成型所述第一凸起4，使得所述镜组3的壳体成型工艺更为简便，并且降低所述第一凸起4的成型精准度的把控难度。只需在所述镜组3的外壳上设置螺纹孔，所述第一轴套螺接于所述第一螺纹孔3a，只需考虑所述第一轴套的直径能与所述驱动斜槽2a相匹配即可。并且将所述第一轴套与所述镜组3螺纹连接，方便所述第一轴套的拆卸和安装，在所述第一轴套损坏或者不符合装配要求时，只需更换所述第一轴套即可，无需更换所述镜组3。

驱动所述固定筒1旋转可以通过手动的方式或是电动的方式，但是电动的方式存在操作延迟，不便于管控，达不到用户的实际使用需求，且所述凸轮环2设置在所述固定筒1内。

进一步地，为了便于对所述凸轮环2进行操控，在本实施例中，所述固定筒1的周壁贯设有调节槽1b，所述调节槽1b沿所述固定筒1的周向延伸；所述凸轮环2的外周壁突设有第二凸起6，所述第二凸起6沿所述调节槽1b可活动的设置。如此，在需要调节所述凸轮环2旋转时，只需要通过拨动所述第二凸起6，使得所述第二凸起6沿所述调节槽1b的延伸方向活动，就能实现所述凸轮环2的旋转。

进一步地，在本实施例中，所述调节槽1b设置有多个，多个所述调节槽1b沿所述固定筒1的周向间隔布置；所述第二凸起6设置有多个，各所述第二凸起6与对应的一所述调节槽1b配合。如此，方便用户能够不管握持镜头在什么角度，都能较为方便的去拨动最近的所述第二凸起6。更为具体地，所述调节槽1b设置有三个，所述第二凸起6对应设置有三个。如此，基本能满足用户各个角度下的方便调节。

进一步地，因所述凸轮环2可沿所述固定筒1的周向旋转，为了使得所述凸轮环2在被调节至合适的位置后，能够处于稳定的工作状态，避免其继续转动，影响使用，在本实施例中，所述调焦结构100还包括固定环7和固定件8，所述固定环7上间隔设置有限位孔7a和让位槽7b，所述限位孔7a供所述第二凸起6穿设定位，所述让位槽7b沿所述固定环7的周向延伸；所述固定筒1上设置有与所述让位槽7b对应设置的定位孔1c；所述固定环7沿所述固定筒1的周向可活动地安装于所述固定筒1的外围，以使得穿设于所述限位孔7a内的所述第二凸起6可带动所述凸轮环2转动，所述固定件8用于穿设于所述让位槽7b与所述定位孔1c固定配合，以将所述固定环7固定于所述固定筒1。

如此，所述固定件8与所述定位孔1c配合，因所述第二凸起6穿设于所述固定环7上的所述限位孔7a，在拨动所述固定环7时，所述第二凸起6也随着所述固定环7一起活动，为了避免所述固定件8干涉所述固定环7活动，所述让位槽7b提供让位，在所述镜组3调节完毕后，将所述固定件8拧紧，将所述固定环7夹设于所述固定件8和所述固定筒1之间。

需要说明的是，所述固定件8可以是螺钉，所述定位孔1c可以是内螺纹孔，在需要固定所述固定环7时，可将螺钉拧紧，使得螺钉的螺帽将所述固定环7固定夹紧于所述固定筒1上。当然所述固定件8也可以设置为直径逐步变大的楔形柱结构，在将所述固定件8逐步插入所述定位孔1c时，所述固定件8的上端也可将所述固定环7固定夹紧于所述固定筒1上。

进一步地，为了方便装配，在本实施例中，所述凸轮环2的外周壁上设置有第二螺纹孔2b；所述第二凸起6包括第二轴套，所述第二轴套通过第二螺钉与所述第二螺纹孔2b固定。如此，在成型所述凸轮环2时，也无需成型所述第二凸起6，使得所述凸轮环2成型工艺更为简便。将所述第二轴套与所述凸轮环2螺纹连接，方便所述第二轴套的拆卸和安装，在所述第二轴套损坏或者不符合装配要求时，只需更换所述第二轴套即可，无需更换所述凸轮环2。在安装所述凸轮环2时，因所述凸轮环2的外径和所述固定筒1的内径相适配，将所述凸轮环2安装至所述固定筒1内时，可以先不安装所述第二轴套，在所述凸轮环2安装到位后，再将所述第二螺钉自所述调节槽1b穿入与所述凸轮环2上的第二螺纹孔2b螺接。

本发明还提供一种成像装置，所述成像装置包括上述的调焦结构100，因所述成像装置包括所述调焦结构100，该调焦结构100的具体结构参照上述实施例，由于本成像装置的调焦结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种调焦结构，其特征在于，包括：

固定筒，沿前后向延伸设置；

凸轮环，可转动地套设于所述固定筒内，所述凸轮环的周壁形成有至少一驱动斜槽，所述驱动斜槽沿前后向延伸，且沿所述凸轮环的周向呈倾斜设置；以及，

镜组，沿前后向可活动地安装于所述固定筒内，所述镜组的周侧设置有与所述驱动斜槽配合的第一凸起，在所述凸轮环相对所述固定筒转动时，所述驱动斜槽驱动所述第一凸起带动所述镜组前后活动。

2.如权利要求1所述的调焦结构，其特征在于，所述固定筒的内壁设置有沿前后向延伸的直槽；

所述镜组的周侧设置有与所述直槽配合的导向凸起，在所述凸轮环相对所述固定筒转动时，所述导向凸起沿所述直槽活动。

3.如权利要求1所述的调焦结构，其特征在于，所述驱动斜槽设置有多个，多个所述驱动斜槽沿所述凸轮环的周向间隔布置；

所述第一凸起设置有多个，各所述第一凸起与对应的一所述驱动斜槽配合。

4.如权利要求1所述的调焦结构，其特征在于，所述镜组的外周壁上设置有第一螺纹孔；

所述第一凸起包括所述第一轴套，所述第一轴套通过第一螺钉与所述第一螺纹孔固定。

5.如权利要求1所述的调焦结构，其特征在于，所述驱动斜槽设置有三个，所述第一凸起对应设置有三个。

6.如权利要求1所述的调焦结构，其特征在于，所述固定筒的周壁贯设有调节槽，所述调节槽沿所述固定筒的周向延伸；

所述凸轮环的外周壁突设有第二凸起，所述第二凸起沿所述调节槽可活动的设置。

7.如权利要求6所述的调焦结构，其特征在于，所述调节槽设置有多个，多个所述调节槽沿所述固定筒的周向间隔布置；

所述第二凸起设置有多个，各所述第二凸起与对应的一所述调节槽配合。

8.如权利要求6所述的调焦结构，其特征在于，所述调焦结构还包括固定环和固定件，所述固定环上间隔设置有限位孔和让位槽，所述限位孔供所述第二凸起穿设定位，所述让位槽沿所述固定环的周向延伸；

所述固定筒上设置有与所述让位槽对应设置的定位孔；

所述固定环沿所述固定筒的周向可活动地安装于所述固定筒的外围，以使得穿设于所述限位孔内的所述第二凸起可带动所述凸轮环转动，所述固定件用于穿设于所述让位槽与所述定位孔固定配合，以将所述固定环固定于所述固定筒。

9.如权利要求6所述的调焦结构，其特征在于，所述凸轮环的外周壁上设置有第二螺纹孔；

所述第二凸起包括第二轴套，所述第二轴套通过第二螺钉与所述第二螺纹孔固定。

10.一种成像装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的调焦结构。

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