CN116084110B - 一种鹅绒面料的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鹅绒面料的清洗装置，包括清洗平台，清洗平台上且沿着鹅绒面料的传动方向依次设有用于存放热水的清洗箱、用于清理鹅绒表面杂质的杂质清理组件和用于烘干鹅绒面料的烘干器；杂质清理组件包括正反转驱动电机和受动转筒，正反转驱动电机的输出端设有输出转轴，转盘的底部设有若干组立柱，受动转筒的中心端设有悬臂摆杆。该鹅绒面料的清洗装置，通过设有可来回摆动的悬臂摆杆，实现清理藏在鹅绒面料毛圈内的杂质的作用，同时能有效抚平鹅绒面料表面的毛圈，使清理杂质后的毛圈平铺在鹅绒面料表面，解决了“不便清理位于鹅绒面料毛圈内的杂质，且难以梳理鹅绒面料”的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于鹅绒面料清洗技术领域，具体涉及一种鹅绒面料的清洗装置。
背景技术
天鹅绒面料均采用高配以上的优质棉纱制成，按照面料的种类分，可分为CVC80/20天鹅绒、一些特殊的天鹅绒以及化纤类天鹅绒。
其中，密丝绒作为化纤类天鹅绒重要的分支之一，密丝绒的毛圈为FDY涤丝或地丝DTY涤丝，密丝绒按照坯布开幅剪毛，预定型后染色的工序进行加工，密丝绒在染后多加一次梳毛，绒感较好，但是密丝绒面料在实际生产过程中，需要对密丝绒面料进行清洗；
由于天鹅绒面料表面毛圈中容易藏污纳垢，杂质以及灰尘容易进入到毛圈内，灰尘通过清洗可以去除，但是毛圈内的杂质不易脱落，“CN115216902A”的专利，公开了一种拉伸面料的清洗设备及清洗工艺，涉及面料生产技术领域，包括：清洗箱；设置在所述清洗箱内的清洗机构，所述清洗机构包括搅拌组件和清洗滚筒；安装在所述清洗箱上方的移动机构；对称设置在所述移动机构上的一对拉伸装置；所述拉伸装置包括：安装在所述移动机构上的固定块；安装在所述固定块内的驱动机构；安装在所述固定块内的拉伸机构，且所述拉伸机构抵压在所述驱动机构上；所述驱动机构能够驱动所述拉伸机构将拉伸面料本体压住，所述移动机构能够驱动一对所述拉伸装置将所述拉伸面料本体向两侧拉展，避免所述拉伸面料本体褶皱而影响清洗效果，使得清洗效果大大提高。上述专利，通过利用搅拌杆的转动，实现对面料的清洗，但是天鹅绒面料纤维极为脆弱，利用现有的清洗设备，不仅会面料本身造成伤害，且容易在面料表面产生褶皱，而且难以去除藏在天鹅绒面料线圈内的杂质，并且难以梳理天鹅绒面料表面纹路，因此，提出一种鹅绒面料的清洗装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鹅绒面料的清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种鹅绒面料的清洗装置，包括清洗平台，所述清洗平台上且沿着鹅绒面料的传动方向依次设有用于存放热水的清洗箱、用于清理鹅绒表面杂质的杂质清理组件和用于烘干鹅绒面料的烘干器；
所述杂质清理组件包括正反转驱动电机和受动转筒，所述正反转驱动电机的输出端设有输出转轴，所述输出转轴的底部设有转盘，所述转盘的底部设有若干组立柱，所述受动转筒的内部且围绕其中心位置处等角度设有若干组供立柱穿过的活动通道，所述受动转筒的中心端设有悬臂摆杆，所述悬臂摆杆的自由端设有弧形挡板，所述弧形挡板的中心位置上设有用于将弧形挡板板面分隔成顺毛区域和逆毛区域的转杆，所述顺毛区域和逆毛区域上均设有若干组爪向呈相反设置的梳齿，所述梳齿包括平滑部和勾爪部；
所述受动转筒和转盘连动，用于驱动悬臂摆杆围绕受动转筒中心点间歇性来回摆动，所述梳齿通过悬臂摆杆的摆动对鹅绒面料的表面的毛圈进行梳理与抚平操作。
作为本发明的进一步优化方案，所述转盘的一半区域上形成操作板面，另一半区域上形成闲置板面，其中立柱围绕着转盘的中心轴线等角度分布在操作板面上。
作为本发明的进一步优化方案，所述转杆转动设于弧形挡板的内部。
作为本发明的进一步优化方案，所述清洗箱的上设有供鹅绒面料穿过的进口和出口。
作为本发明的进一步优化方案，所述清洗箱为透明状结构。
作为本发明的进一步优化方案，所述清洗箱的内部设有用于改变鹅绒面料的张紧且用于揉搓鹅绒面料表面的揉搓组件，所述揉搓组件包括驱动转杆和叶轮，所述驱动转杆贯穿于叶轮的内部，并在驱动转杆的端部设有驱动盘，所述驱动盘上偏心设有连杆，所述连杆的自由端设有伸缩缓冲件，所述伸缩缓冲件的伸缩端设有按压盘，所述按压盘的内部设有透水孔；通过揉搓组件对鹅绒面料的施压，用于改变鹅绒面料的张紧度，另外，受压的鹅绒面料，会在清洗箱内的热水中上下摆动，在清洗鹅绒面料同时，不易损伤鹅绒面料毛圈，且不易在鹅绒面料表面留下褶皱。
作为本发明的进一步优化方案，所述按压盘的底部设有不规则状收尾相连的橡胶条，橡胶条的质地柔软，在橡胶条与鹅绒面料加压过程中，橡胶条会发生内折外翻状不规则的变形，并在鹅绒面料的表面产生相对位移，便于仿“人工揉搓面料”的方式，充分挤压鹅绒面料的表面，用于清洗天鹅绒面料内的杂质，且不易损伤天鹅绒面料。
作为本发明的进一步优化方案，所述伸缩缓冲件包括母杆、滑动设于母杆内的子杆且设于子杆与母杆之间的弹簧，所述母杆与连杆之间转动连接，所述子杆的底部连接于按压盘的中心位置，用于起到缓冲的作用，避免鹅绒面料受压冲击力过大，破坏鹅绒面料的弹性。
作为本发明的进一步优化方案，所述按压盘的底部呈球形结构，可使鹅绒面料的表面由中部向着周边均匀受压，方便鹅绒面料的快速回弹。
本发明的有益效果在于：
(1)、本发明通过设有可发生来回摆动的悬臂摆杆，当悬臂摆杆朝着鹅绒面料的传动方向摆动时，逆毛区域上的梳齿的勾爪部与鹅绒面料的表面接触，用于清理藏在鹅绒面料毛圈内的杂质，当悬臂摆杆背离鹅绒面料的传动方向摆动时，顺毛区域上的梳齿的平滑部与鹅绒面料的毛圈接触，用于抚平鹅绒面料表面的毛圈，使清理杂质后的毛圈平铺在鹅绒面料表面；
(2)、本发明通过设置有可上下滑动的按压盘，用于挤压着浸泡在热水中的鹅绒面料的表面，使得鹅绒面料的表面张紧与收缩，当鹅绒面料的孔隙增大时，位于孔隙内的杂质会落入到清洗箱的热水中，不易损伤鹅绒面料的表面；
(3)、本发明通过在按压盘的底部设有橡胶条，橡胶条的质地柔软，在橡胶条与鹅绒面料加压过程中，橡胶条会发生内折外翻状不规则的变形，并在鹅绒面料的表面产生相对位移，便于仿“人工揉搓面料”的方式，充分挤压鹅绒面料的表面，用于清洗天鹅绒面料内的杂质，且不易损伤天鹅绒面料。
附图说明
图1是本发明的主视剖面结构示意图；
图2是本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3是本发明的杂质清理组件的主视轴测结构示意图；
图4是本发明的揉搓组件的主视轴测结构示意图；
图5是本发明的揉搓组件仰视轴测结构示意图。
图中：1、清洗平台；2、杂质清理组件；22、输出转轴；23、转盘；24、立柱；25、受动转筒；26、活动通道；27、悬臂摆杆；28、弧形挡板；29、转杆；210、梳齿；3、清洗箱；4、烘干器；5、进口；6、出口；7、揉搓组件；71、驱动转杆；72、叶轮；73、驱动盘；74、连杆；75、伸缩缓冲件；76、按压盘；77、透水孔；78、橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示，一种鹅绒面料的清洗装置，包括清洗平台1，所述清洗平台1上且沿着鹅绒面料的传动方向依次设有用于存放热水的清洗箱3、用于清理鹅绒表面杂质的杂质清理组件2和用于烘干鹅绒面料的烘干器4；
如图2-图3所示，所述杂质清理组件2包括正反转驱动电机和受动转筒25，所述正反转驱动电机的输出端设有输出转轴22，所述输出转轴22的底部设有转盘23，所述转盘23的底部设有若干组立柱24，所述受动转筒25的内部且围绕其中心位置处等角度设有若干组供立柱24穿过的活动通道26，所述受动转筒25的中心端设有悬臂摆杆27，所述悬臂摆杆27的自由端设有弧形挡板28，所述弧形挡板28的中心位置上设有用于将弧形挡板28板面分隔成顺毛区域和逆毛区域的转杆29，所述顺毛区域和逆毛区域上均设有若干组爪向呈相反设置的梳齿210，所述梳齿210包括平滑部和勾爪部；
所述受动转筒25和转盘23连动，用于驱动悬臂摆杆27围绕受动转筒25中心点间歇性来回摆动，所述梳齿210通过悬臂摆杆27的摆动对鹅绒面料的表面的毛圈进行梳理与抚平操作；
所述转盘23的一半区域上形成操作板面，另一半区域上形成闲置板面，其中立柱24围绕着转盘23的中心轴线等角度分布在操作板面上；
所述转杆29转动设于弧形挡板28的内部；
通过打开正反转驱动电机的外接电源，在正反转驱动电机的作用下，可使转盘23发生正反转，从而实现对悬臂摆杆27的摆动，当悬臂摆杆27朝着鹅绒面料的传动方向摆动时，逆毛区域上的梳齿210的勾爪部与鹅绒面料的毛圈接触，用于清理藏在鹅绒面料毛圈内的杂质，当悬臂摆杆27背离鹅绒面料的传动方向摆动时，顺毛区域上的梳齿210的平滑部与鹅绒面料的毛圈接触，用于抚平鹅绒面料表面的毛圈，使清理杂质后的毛圈平铺在鹅绒面料表面；
在此需要特别注意的是，在转盘23驱动受动转筒25过程中，立柱24与活动通道26相互吻合，相比较现有的涡轮涡杆啮合连接，立柱24与活动通道26之间的连接的更加稳定，不易造成脱齿的现象，可操作性强。
所述清洗箱3的上设有供鹅绒面料穿过的进口5和出口6，所述清洗箱3的内部设有用于改变鹅绒面料的张紧且用于揉搓鹅绒面料表面的揉搓组件7；通过揉搓组件7对鹅绒面料的施压，用于改变鹅绒面料的张紧度，另外，受压的鹅绒面料，会在清洗箱3内的热水中上下摆动，在清洗鹅绒面料同时，不易损伤鹅绒面料毛圈，且不易在鹅绒面料表面留下褶皱；
所述清洗箱3为透明状结构；
如图4所示，所述揉搓组件7包括驱动转杆71和叶轮72，所述驱动转杆71贯穿于叶轮72的内部，并在驱动转杆71的端部设有驱动盘73，所述驱动盘73上偏心设有连杆74，所述连杆74的自由端设有伸缩缓冲件75，所述伸缩缓冲件75的伸缩端设有按压盘76，所述按压盘76的内部设有透水孔77；
如图5所示，所述按压盘76的底部设有不规则状收尾相连的橡胶条78，橡胶条78的质地柔软，在橡胶条78与鹅绒面料加压过程中，橡胶条78会发生内折外翻不规则的变形，并在鹅绒面料的表面产生相对位移，便于仿“人工揉搓面料”的方式，充分挤压鹅绒面料的表面，用于清洗天鹅绒面料内的杂质，且不易损伤天鹅绒面料；
其中伸缩缓冲件75包括母杆、滑动设于母杆内的子杆且设于子杆与母杆之间的弹簧，所述母杆与连杆74之间转动连接，所述子杆的底部连接于按压盘76的中心位置，用于起到缓冲的作用，避免鹅绒面料受压冲击力过大，破坏鹅绒面料的弹性；
所述按压盘76的底部呈球形结构，可使鹅绒面料的表面由中部向着周边均匀受压，方便鹅绒面料的快速回弹；
具体的鹅绒面料清洗方法如下，使用时，使用者首先驱动驱动转杆71，并带动驱动盘73发生转动，在连杆74和伸缩缓冲件75的连动下，带动按压盘76在清洗箱3内上下移动，并挤压着鹅绒面料的表面，使得鹅绒面料的表面张紧与收缩，当鹅绒面料的孔隙增大时，位于孔隙内的杂质会落入到清洗箱3的热水中，不易损伤鹅绒面料的表面；
在此值得说明的是：在按压盘76在清洗箱3内上下移动过程中，热水会穿过按压盘76内的透水孔77，并伴随着叶轮72的转动，用于搅动热水，搅动的热水会穿过鹅绒面料内的孔隙，并流动带走孔隙中的杂质和灰尘，实现清洗的效果。
经过杂质清理组件2和揉搓组件7测试后的鹅绒面料，最后利用烘干器4的烘干作用，用于烘干清洗后的鹅绒面料。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：包括清洗平台(1)，所述清洗平台(1)上且沿着鹅绒面料的传动方向依次设有用于存放热水的清洗箱(3)、用于清理鹅绒表面杂质的杂质清理组件(2)和用于烘干鹅绒面料的烘干器(4)；
所述杂质清理组件(2)包括正反转驱动电机和受动转筒(25)，所述正反转驱动电机的输出端设有输出转轴(22)，所述输出转轴(22)的底部设有转盘(23)，所述转盘(23)的底部设有若干组立柱(24)，所述受动转筒(25)的内部且围绕其中心位置处等角度设有若干组供立柱(24)穿过的活动通道(26)，所述受动转筒(25)的中心端设有悬臂摆杆(27)，所述悬臂摆杆(27)的自由端设有弧形挡板(28)，所述弧形挡板(28)的中心位置上设有用于将弧形挡板(28)板面分隔成顺毛区域和逆毛区域的转杆(29)，所述顺毛区域和逆毛区域上均设有若干组爪向呈相反设置的梳齿(210)，所述梳齿(210)包括平滑部和勾爪部；
所述受动转筒(25)和转盘(23)连动，用于驱动悬臂摆杆(27)围绕受动转筒(25)中心点间歇性来回摆动，所述梳齿(210)通过悬臂摆杆(27)的摆动对鹅绒面料的表面的毛圈进行梳理与抚平操作。
2.根据权利要求1所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述转盘(23)的一半区域上形成操作板面，另一半区域上形成闲置板面，其中立柱(24)围绕着转盘(23)的中心轴线等角度分布在操作板面上。
3.根据权利要求1所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述转杆(29)转动设于弧形挡板(28)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的上设有供鹅绒面料穿过的进口(5)和出口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)为透明状结构。
6.根据权利要求1所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的内部设有用于改变鹅绒面料的张紧且用于揉搓鹅绒面料表面的揉搓组件(7)，所述揉搓组件(7)包括驱动转杆(71)和叶轮(72)，所述驱动转杆(71)贯穿于叶轮(72)的内部，并在驱动转杆(71)的端部设有驱动盘(73)，所述驱动盘(73)上偏心设有连杆(74)，所述连杆(74)的自由端设有伸缩缓冲件(75)，所述伸缩缓冲件(75)的伸缩端设有按压盘(76)，所述按压盘(76)的内部设有透水孔(77)。
7.根据权利要求6所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述按压盘(76)的底部设有不规则状收尾相连的橡胶条(78)。
8.根据权利要求6所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述伸缩缓冲件(75)包括母杆、滑动设于母杆内的子杆且设于子杆与母杆之间的弹簧，所述母杆与连杆(74)之间转动连接，所述子杆的底部连接于按压盘(76)的中心位置。
9.根据权利要求6所述的一种鹅绒面料的清洗装置，其特征在于：所述按压盘(76)的底部呈球形结构。
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