CN116082951A - 一种应用于沟槽异形门扇的uv喷涂白底漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其由主体树脂、表面活性剂改性磷酸酯聚合物、消泡剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、钛白粉、气象二氧化硅、膨润土、滑石粉、双(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、1‑羟基环已基苯基酮、硬脂酸锌、醋酸丁酸纤维素液、丙烯酸酯流平剂、流变助剂、溶剂等组成。本发明还公布了一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，漆膜转化率高，附着力好，固化速度快，且解决了直角黑边及沟槽集油等问题。

Description

一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆。
背景技术
目前，带有异形带沟槽的实色门扇工件在现有生产工艺中，大部分采用以下两种方式配置涂料：一是PU油性封闭底漆(PU聚氨酯涂料)+PE(不饱和聚酯漆)白底漆+PU白面漆；二是辊涂UV附着力透明底漆+辊涂UV白底漆+辊涂UV砂光底漆+往复式喷涂UV白底漆+PU白面漆。
其中，PU油性漆刷涂后需要至少12小时的待干时间，而且PU油性漆中含有游离TDI、苯系物、及大量的有机溶剂对人体及生态环境有严重损害；PE白底漆由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯(气味大)，成膜时参与反应。但主剂、促进剂、引化剂三者调合比例受室温影响较大，过少涂膜慢干，过多会缩短油漆可使用时间调漆较繁琐，且三者混溶后可使用时间极短，施工受时间限制。
辊涂UV工艺目前只能针对门扇沟槽是镂洗或模压工艺进行平面处辊涂填充遮盖，沟槽镂洗或模压处需额外进行喷涂UV白底进行填充，UV辊涂一般是进行薄而多次涂装，以上辊涂工艺漆膜整体厚度，漆膜平整度相对较差，再加上门扇本身厚度差异，设备的精密程度，所以在过砂光机打磨后较易出现直角边砂穿露黑，平面处遮盖不够等问题。
因此，需要提出一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，以此来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，漆膜转化率高，附着力好，固化速度快，且解决了直角黑边及沟槽集油等问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：
主体树脂 39％-40％；
表面活性剂改性磷酸酯聚合物 0.8％-1％；
消泡剂 0.1％-0.2％；
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 8％-10％；
钛白粉 8％-10％；
气象二氧化硅 0.1％-0.15％；
膨润土 0.1％-0.15％；
滑石粉 32％-35％；
双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦 0.6％-0.8％；
1-羟基环已基苯基酮 2％-3％；
硬脂酸锌 1％-2％；
醋酸丁酸纤维素液 2％-3％；
丙烯酸酯流平剂 0.1％-0.2％；
流变助剂 0.1％-0.2％；
溶剂 0.7％-5％。
作为本发明一种优选地技术方案，所述主体树脂由25％-27％的2官聚酯丙烯酸酯树脂、8％-10％的3官聚酯丙烯酸酯树脂、4％-5％的环氧丙烯酸酯组成。
作为本发明一种优选地技术方案，所述气象二氧化硅采用防直角黑边流变体系的卡博特CAB-O-SIL M-5，所述膨润土采用毕克GARAMITE-1958，所述流变剂采用德国毕克BYK-410，所述钛白粉采用佰利联BL-895。
作为本发明一种优选地技术方案，所述表面活性剂改性磷酸酯聚合物采用润湿分散剂AFCONA-5052，所述醋酸丁酸纤维素液采用美国伊士曼CAB551-0.2，所述双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦采用天津久日1109，所述1-羟基环已基苯基酮采用天津久日1104。
作为本发明一种优选地技术方案，所述硬脂酸锌采用东莞汉维TV-P，所述滑石粉采用广东猴圣1250目滑石粉，所述消泡剂采用AFCONA 2270，所述丙烯酸酯流平剂采用BYK-358N。
作为本发明一种优选地技术方案，所述溶剂采用乙酸乙酯。
作为本发明一种优选地技术方案，由以下工艺步骤制作而成：
步骤一、根据批量选择合适的生产缸，确认缸内壁已经清洗干净，出料阀门处于关闭状态；
步骤二、依次将2官聚酯丙烯酸酯树脂、3官聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯、表面活性剂改性磷酸酯聚合物、消泡剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散5-10分钟；
步骤三、再将钛白粉、气象二氧化硅、膨润土、滑石粉、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、1-羟基环已基苯基酮、硬脂酸锌、CAB551-0.2投入到生产缸中，以高速1500±200转/min分散25-30分钟；
步骤四、将丙烯酸酯流平剂、流变助剂、溶剂投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散10-15分钟，搅拌均匀，便可制得白底漆。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明采用改性聚酯长链做主体树脂，利用其对粉体润湿性优，低收缩，价格低等性能达到提高整体颜基比解决沟槽人工难打磨和产品性价比低等问题，再通过搭配多官聚酯和高官单体及深层引发剂保证漆膜转化率高，附着力好，固化速度快；又通过多种液态流变剂、防流挂助剂互相搭配解决直角黑边及沟槽积油等问题，满足多种异形沟槽工件的施工、不同厂家往复式喷涂设备的差异性、漆膜流挂、直角黑边、漆膜砂光性、产品性价比等硬性要求。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和要点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂25％、3官聚酯丙烯酸酯树脂10％、环氧丙烯酸酯5％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物0.8％、消泡剂0.2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8％、钛白粉8％、气象二氧化硅0.1％、膨润土0.15％、滑石粉32％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦0.6％、1-羟基环已基苯基酮2％、硬脂酸锌1％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.1％、乙酸乙酯3.85％。
实施例2：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂27％、3官聚酯丙烯酸酯树脂8％、环氧丙烯酸酯4％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物1％、消泡剂0.2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8％、钛白粉8％、气象二氧化硅0.1％、膨润土0.1％、滑石粉35％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦0.6％、1-羟基环已基苯基酮2％、硬脂酸锌2％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.1％、乙酸乙酯0.7％。
对比实验例1：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂20％、3官聚酯丙烯酸酯树脂14％、环氧丙烯酸酯5％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物0.5％、消泡剂0.1％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12％、钛白粉12％、气象二氧化硅0.3％、膨润土0.2％、滑石粉25％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦1％、1-羟基环已基苯基酮3％、硬脂酸锌1％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.3％、乙酸乙酯2.4％。
对比实施例2：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂22％、3官聚酯丙烯酸酯树脂13％、环氧丙烯酸酯5％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物0.5％、消泡剂0.1％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10％、钛白粉11％、气象二氧化硅0.2％、膨润土0.2％、滑石粉28％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦0.8％、1-羟基环已基苯基酮2％、硬脂酸锌1％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.2％、乙酸乙酯2.8％。
对比实施例3：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂25％、3官聚酯丙烯酸酯树脂13％、环氧丙烯酸酯5％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物0.5％、消泡剂0.1％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8％、钛白粉10％、气象二氧化硅0.15％、膨润土0.2％、滑石粉28％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦0.7％、1-羟基环已基苯基酮2％、硬脂酸锌1％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.2％、乙酸乙酯2.95％。
对比实施例4：
一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：2官聚酯丙烯酸酯树脂25％、3官聚酯丙烯酸酯树脂10％、环氧丙烯酸酯5％、表面活性剂改性磷酸酯聚合物0.5％、消泡剂0.2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8％、钛白粉9％、气象二氧化硅0.15％、膨润土0.15％、滑石粉30％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦0.6％、1-羟基环已基苯基酮2％、硬脂酸锌1％、醋酸丁酸纤维素液3％、丙烯酸酯流平剂0.2％、流变助剂0.1％、乙酸乙酯5.1％。
上述实施例1、2和对比实施例1、2、3、4提供底漆乳液的制备步骤如下：
步骤一、根据批量选择合适的生产缸，确认缸内壁已经清洗干净，出料阀门处于关闭状态；
步骤二、依次将2官聚酯丙烯酸酯树脂、3官聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯、表面活性剂改性磷酸酯聚合物、消泡剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散5-10分钟；
步骤三、再将钛白粉、气象二氧化硅、膨润土、滑石粉、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、1-羟基环已基苯基酮、硬脂酸锌、CAB551-0.2投入到生产缸中，以高速1500±200转/min分散25-30分钟；
步骤四、将丙烯酸酯流平剂、流变助剂、溶剂投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散10-15分钟，搅拌均匀，便可制得白底漆。
再根据本发明测试方法，对实施例1、2和对比实施例1、2、3、4进行测试，具体测试步骤如下：
底漆：UV稀释剂(乙酯乙酯：乙酸丁酯＝70：30)＝100：0.3-0.4；
选用中密度中纤板→轻抛→喷涂UV白底，其中施工粘度为11-11″5，施工涂布量为100-120g/m2→采用UV稼汞灯固化全干(能量300-400mJ/cm2)→320#+400#砂纸砂光→喷涂UV白底施工粘度12″5-13″，施工涂布量为120-140g/m2→采用UV稼汞灯固化全干(能量300-400mJ/cm2)→待板温度降到室温后测试各项性能。
实施例1、2和对比实施例1、2、3、4制成的油漆和漆膜按均按HG/T 3655-2012测试评估，不同树脂比例不同对应的性能结果如下表：
Figure BDA0004035058530000061
Figure BDA0004035058530000071
结合上表实验测试结果可见，相对于对比例，本发明树脂比例范围内的实施例1、2的硬度、打磨性及其综合效果最优。针对各种不同往复式喷涂设备之间的差异性、及客户量产对产品提出的施工宽容性，产品施工参数，漆膜物理化性能，产品性价比，沟槽造型的复杂等硬性要求，均能达到预期效果。
此外，本专利所用的YTM1302 2官聚酯丙烯酸酯树脂、YTM1506 3官聚酯丙烯酸酯树脂和YTM2000M环氧丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯YTM6350单体是最为有效的；目前随着技术的发展，以上材料有被替换的可能。因此该物料的使用是可替换的，更有利于后期对白底漆配方做改善升级。

Claims (7)

1.一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述白底漆由以下按重量百分比计的原料混合组成：
主体树脂 39％-40％；
表面活性剂改性磷酸酯聚合物 0.8％-1％；
消泡剂 0.1％-0.2％；
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 8％-10％；
钛白粉 8％-10％；
气象二氧化硅 0.1％-0.15％；
膨润土 0.1％-0.15％；
滑石粉 32％-35％；
双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦 0.6％-0.8％；
1-羟基环已基苯基酮 2％-3％；
硬脂酸锌 1％-2％；
醋酸丁酸纤维素液 2％-3％；
丙烯酸酯流平剂 0.1％-0.2％；
流变助剂 0.1％-0.2％；
溶剂 0.7％-5％。
2.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述主体树脂由25％-27％的2官聚酯丙烯酸酯树脂、8％-10％的3官聚酯丙烯酸酯树脂、4％-5％的环氧丙烯酸酯组成。
3.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述气象二氧化硅采用防直角黑边流变体系的卡博特CAB-O-SIL M-5，所述膨润土采用毕克GARAMITE-1958，所述流变剂采用德国毕克BYK-410，所述钛白粉采用佰利联BL-895。
4.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述表面活性剂改性磷酸酯聚合物采用润湿分散剂AFCONA-5052，所述醋酸丁酸纤维素液采用美国伊士曼CAB551-0.2，所述双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦采用天津久日1109，所述1-羟基环已基苯基酮采用天津久日1104。
5.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述硬脂酸锌采用东莞汉维TV-P，所述滑石粉采用广东猴圣1250目滑石粉，所述消泡剂采用AFCONA 2270，所述丙烯酸酯流平剂采用BYK-358N。
6.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，所述溶剂采用乙酸乙酯。
7.根据权利要求1所述的一种应用于沟槽异形门扇的UV喷涂白底漆，其特征在于，由以下工艺步骤制作而成：
步骤一、根据批量选择合适的生产缸，确认缸内壁已经清洗干净，出料阀门处于关闭状态；
步骤二、依次将2官聚酯丙烯酸酯树脂、3官聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯、表面活性剂改性磷酸酯聚合物、消泡剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散5-10分钟；
步骤三、再将钛白粉、气象二氧化硅、膨润土、滑石粉、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、1-羟基环已基苯基酮、硬脂酸锌、CAB551-0.2投入到生产缸中，以高速1500±200转/min分散25-30分钟；
步骤四、将丙烯酸酯流平剂、流变助剂、溶剂投入到生产缸中，以中速1000±200转/min分散10-15分钟，搅拌均匀，便可制得白底漆。
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