CN116082879A - 一种保温隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温隔热涂料制备领域，更具体的说是一种保温隔热涂料及其制备方法。可以在生产制备保温隔热涂料时，便于将保温隔热涂料成型为圆筒形的形状，从而在后期可直接将该圆筒形的保温隔热涂料直接套接在某一类需要保温的管道上。该方法包括以下步骤：S1：将隔热涂料对接流通至制备装置内；S2：使得流通至制备装置内的隔热涂料在制备装置内形成圆筒状；S3：向S2中流通的隔热涂料加入少量的固化剂；S4：将S2中形成的圆筒状隔热涂料通过制备装置在圆周运动的作用力下将圆筒状隔热涂料外表面进行预先剐蹭；S5：通过制备装置将形成的圆筒状的隔热涂料由上至下全面进行剐蹭外表面去除毛刺杂质。

Description

一种保温隔热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温隔热涂料制备领域，更具体的说是一种保温隔热涂料及其制备方法。
背景技术
涂刷在被施工表面能起到隔热保温作用的涂料叫隔热保温涂料，按使用场合不同分为透明隔热保温涂料和非透明隔热保温涂料；按照隔热保温机理，可将隔热保温涂料分为阻隔性隔热保温涂料、反射隔热涂料及辐射隔热保温涂料3类。但是现有技术中心对保温隔热涂料的制备较为单一；
例如申请号202210527517.0的一种保温隔热气凝胶涂料的制备方法及应用可以实现气凝胶涂料的快速制备，在向混合装置当中加入阻燃剂、防腐剂、颜料和消泡剂之前，将上述物质进行了雾化，从而能够加速混合，提升混合效率，但是并不适合在生产制备保温隔热涂料时，便于将保温隔热涂料成型为圆筒形的形状，从而在后期可直接将该圆筒形的保温隔热涂料直接套接在某一类需要保温的管道上。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温隔热涂料及其制备方法，可以在生产制备保温隔热涂料时，便于将保温隔热涂料成型为圆筒形的形状，从而在后期可直接将该圆筒形的保温隔热涂料直接套接在某一类需要保温的管道上。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种保温隔热涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
S1：将隔热涂料对接流通至制备装置内；
S2：使得流通至制备装置内的隔热涂料在制备装置内形成圆筒状；
S3：向S2中流通的隔热涂料加入少量的固化剂；
S4：将S2中形成的圆筒状隔热涂料通过制备装置在圆周运动的作用力下将圆筒状隔热涂料外表面进行预先剐蹭；
S5：通过制备装置将形成的圆筒状的隔热涂料由上至下全面进行剐蹭外表面去除毛刺杂质；
S6：通过制备装置在对S5中的圆筒状的隔热涂料外表面进行全面剐蹭的同时进行全面加热烘干加快圆筒状的隔热涂料的成型固化。
S3中加入的所述固化剂与隔热涂料的比例为1∶23.
S4中所述的圆周运动的转速为35r/min。
所述制备装置包括支撑架和固定连接在支撑架右侧圆形的圆形板，圆形板的中部向上延伸固定连接有锥形柱，所述支撑架的左侧滑动连接有升降架，所述升降架的右侧设有圆环框，所述圆环框内转动连接有旋转桶，所述旋转桶的内表面沿圆周方向均匀设有多个三角缓坡。
所述升降架的左侧固定连接有电动推杆Ⅰ的活动端，电动推杆Ⅰ的固定端固定连接在支撑架左侧的底部。
采用上述的方法所制备的保温隔热涂料，该保温隔热涂料由以下重量份数的原料组成：硅酸钙粉42份、聚氨酯预聚体12份、气凝胶粉12份、金红石型钛白粉25份、二氧化钛16份、固化剂18份和玻璃微珠14份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种保温隔热涂料制备方法的方法流程示意图；
图2是本发明支撑架的部分结构示意图；
图3是本发明圆形板的部分结构示意图；
图4是本发明升降架的部分结构示意图；
图5是本发明旋转桶的部分结构示意图；
图6是本发明齿环的部分结构示意图；
图7是本发明存储桶的部分结构示意图；
图8是本发明圆周架的部分结构示意图；
图9是本发明烘干箱的部分结构示意图；
图10是本发明定位架的部分结构示意图；
图11和图12均是本发明的整体结构示意图。
图中：支撑架101；圆形板102；锥形柱103；升降架201；旋转桶202；电机Ⅰ203；电动推杆Ⅰ204；齿轮205；齿环206；存储桶301；输送管302；圆周架401；烘干箱402；限位齿403；电机Ⅱ404；丝杠405；吹管406；电机Ⅲ407；旋转杆408；定位架501；移动架502；进位柱503；剐蹭板504；电动推杆Ⅱ505。
具体实施方式
一种保温隔热涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
S1：将隔热涂料对接流通至制备装置内；
S2：使得流通至制备装置内的隔热涂料在制备装置内形成圆筒状；
S3：向S2中流通的隔热涂料加入少量的固化剂；
S4：将S2中形成的圆筒状隔热涂料通过制备装置在圆周运动的作用力下将圆筒状隔热涂料外表面进行预先剐蹭；
S5：通过制备装置将形成的圆筒状的隔热涂料由上至下全面进行剐蹭外表面去除毛刺杂质；
S6：通过制备装置在对S5中的圆筒状的隔热涂料外表面进行全面剐蹭的同时进行全面加热烘干加快圆筒状的隔热涂料的成型固化。
S3中加入的所述固化剂与隔热涂料的比例为1∶23.
S4中所述的圆周运动的转速为35r/min。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：在生产制备保温隔热涂料时，为便于将保温隔热涂料成型为圆筒形的形状，从而在后期可直接将该圆筒形的保温隔热涂料直接套接在某一类需要保温的管道上；
使用时，提供一个放置在地面上的支撑架101，在支撑架101的中部的右侧通过焊接固定连接一个圆形的圆形板102，用于在圆形板102上制成圆筒形的保温隔热涂料，进而在圆形板102中部的圆心处通过螺栓固定连接一个向上延伸且顶部为圆锥形的锥形柱103，该锥形柱103的外表面光滑设置，进而便于流体的保温隔热涂料沿锥形柱103的外表面形成包围形式从而为形成圆筒形保温隔热涂料腔体时内部表面光滑，进一步的在支撑架101的左侧升降滑动连接一个升降架201，在升降架201的右侧同步的设有一个圆环框。该圆环框内转动连接有个可以套设包裹在锥形柱103外侧的旋转桶202，在升降架201的升降滑动下使得旋转桶202将锥形柱103套入至其内部，并使得旋转桶202的底部表面贴合至圆形板102上表面，进而此时将保温隔热涂料流体注入至旋转桶202与锥形柱103之间，同步的加入适量的固化剂，进而在旋转桶202旋转时，通过其内表面沿圆周方向设置的多个三角缓坡在旋转的情况下，使得三角缓坡的缓坡处在圆周运动的情况下将保温隔热涂料进行加工成型为圆筒状，便于将保温隔热涂料成型为圆筒形的形状后，在后期可直接将该圆筒形的保温隔热涂料直接套接在某一类需要保温的管道上，省时省力，便于拼接使用。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：当升降架201进行升降从而使得升降架201右侧转动的旋转桶202可以将锥形柱103套入旋转桶202内部，从而在升降架201的左侧通过法兰固定连接一个电动推杆Ⅰ204的活动端，同步的电动推杆Ⅰ204的固定端通过法兰固定连接在支撑架101左侧的底部，进而通过驱动电动推杆Ⅰ204完成上述工作。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：当旋转桶202旋转时，通过其内表面沿圆周方向设置的多个三角缓坡在旋转的情况下，使得三角缓坡的缓坡处在圆周运动的情况下将保温隔热涂料进行加工成型为圆筒状时，在旋转桶202的上侧通过螺栓固定连接一个齿环206，该齿环206与齿轮205啮合传动，且齿轮205的上侧转动连接在升降架201的中部，进一步的齿轮205的顶部通过联轴器与电机Ⅰ203的输出轴进行固定连接，电机Ⅰ203通过螺栓固定连接在升降架201的中部，驱动电机Ⅰ203时可完成上述工作。
所述升降架201的右侧固定连接有存储桶301，存储桶301的底部固定并连通有输送管302，所述输送管302的底部管口处对准旋转桶202与锥形柱103之间的空隙处。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：当保温隔热涂料流体注入至旋转桶202与锥形柱103之间时，初始时，将保温隔热涂料流体存储在存储桶301，利用存储桶301底部通过螺栓固定并连通的输送管302将保温隔热涂料流体注入至旋转桶202与锥形柱103之间，并在注入时加入一定量的固化剂。
所述圆形板102的底部转动连接有旋转杆408，旋转杆408的中部固定连接有圆周架401，旋转杆408通过电机Ⅲ407的驱动进行旋转，电机Ⅲ407固定连接在支撑架101的底部，所述圆周架401底部的中部固定连接有限位齿403，限位齿403滑动连接在圆形板102的下侧，圆周架401的前侧滑动连接有定位架501，定位架501的右侧滑动连接有被电动推杆Ⅱ505带动移动的进位柱503，进位柱503的前侧固定连接有剐蹭板504；
所述圆周架401的后侧转动连接有丝杠405，丝杠405通过电机Ⅱ404的驱动带动旋转，电机Ⅱ404固定连接在圆周架401的顶部，丝杠405上传动连接有定位架501的后侧。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：当被旋转桶202通过旋转所形成的圆筒形的硬质保温隔热涂料生成后，再次驱动电动推杆Ⅰ204，使得升降架201上升，同步的，在不停止旋转桶202旋转的同时，将旋转桶202脱离锥形柱103的外侧，进而使得硬质保温隔热涂料处于锥形柱103的外侧表面，进而此时所形成的硬质保温隔热涂料外表面具有一定的杂质以及毛刺，为便于将这些杂质去除的同时再次进行打磨光滑硬质保温隔热涂料外表面，使用时，在圆形板102的底部转动连接一个旋转杆408，该旋转杆408的底部通过联轴器与电机Ⅲ407的输出轴进行固定连接，驱动电机Ⅲ407时，带动旋转杆408旋转，当旋转杆408旋转时带动其中部通过螺栓固定连接的圆周架401转动，则圆周架401依靠其中部使用螺栓固定连接的限位齿403稳定的在圆形板102底部进行圆周运动，且限位齿403的顶部滑动连接在圆形板102的底部表面，当圆周架401稳定的做圆周运动时，在圆周架401的后侧可升降滑动连接一个定位架501，在定位架501上滑动连接一个进位柱503，使得进位柱503可以被其后侧使用法兰固定连接的电动推杆Ⅱ505的活动端带动向前侧进给，从而电动推杆Ⅱ505的固定端通过法兰固定连接在定位架501的后侧，当定位架501跟随圆周架401圆周运动时，同步的使得进位柱503前侧转动连接的剐蹭板504靠近形成的硬质保温隔热涂料外表面，从而在圆周运动下使得硬质保温隔热涂料外表面具有一定的杂质以及毛刺在剐蹭板504的剐蹭下进行去除，且进行打磨光滑其表面；
当定位架501进行升降定位时，在定位架501的后侧螺纹连接丝杠405，丝杠405转动连接在圆周架401的后侧，圆周架401的顶部通过螺栓固定连接有能过带动丝杠405旋转的电机Ⅱ404，电机Ⅱ404的输出轴通过联轴器与丝杠405固定连接，驱动电机Ⅱ404带动丝杠405旋转的情况下，使得丝杠405上螺纹连接的定位架501可以控制升降，便于定位架501上的剐蹭板504最大程度的将圆筒状硬质保温隔热涂料的表面进行剐蹭光滑。
所述圆周架401的右侧固定连接有烘干箱402，烘干箱402的前侧由上至下均匀连通有多个吹管406。
该部分根据图1-12中所表达的工作过程是：当对圆筒状硬质保温隔热涂料的表面进行剐蹭光滑后，可以加快其固化的效果，使用时，在圆周架401的右侧通过螺栓固定连接一个竖直方向上延伸的烘干箱402，该烘干箱402由市场可得，并在烘干箱402靠近圆筒状硬质保温隔热涂料一侧通过螺栓固定并连通多个吹管406，从而吹出热风加快圆筒状硬质保温隔热涂料的固化，结构简单使用方便。
采用上述的方法所制备的保温隔热涂料，该保温隔热涂料由以下重量份数的原料组成：硅酸钙粉42份、聚氨酯预聚体12份、气凝胶粉12份、金红石型钛白粉25份、二氧化钛16份、固化剂18份和玻璃微珠14份。

Claims (10)

1.一种保温隔热涂料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：将隔热涂料对接流通至制备装置内；
S2：使得流通至制备装置内的隔热涂料在制备装置内形成圆筒状；
S3：向S2中流通的隔热涂料加入少量的固化剂；
S4：将S2中形成的圆筒状隔热涂料通过制备装置在圆周运动的作用力下将圆筒状隔热涂料外表面进行预先剐蹭；
S5：通过制备装置将形成的圆筒状的隔热涂料由上至下全面进行剐蹭外表面去除毛刺杂质；
S6：通过制备装置在对S5中的圆筒状的隔热涂料外表面进行全面剐蹭的同时进行全面加热烘干加快圆筒状的隔热涂料的成型固化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：S3中加入的所述固化剂与隔热涂料的比例为1∶23。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：S4中所述的圆周运动的转速为35r/min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制备装置包括支撑架(101)和固定连接在支撑架(101)右侧圆形的圆形板(102)，圆形板(102)的中部向上延伸固定连接有锥形柱(103)，所述支撑架(101)的左侧滑动连接有升降架(201)，所述升降架(201)的右侧设有圆环框，所述圆环框内转动连接有旋转桶(202)，所述旋转桶(202)的内表面沿圆周方向均匀设有多个三角缓坡。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述升降架(201)的左侧固定连接有电动推杆Ⅰ(204)的活动端，电动推杆Ⅰ(204)的固定端固定连接在支撑架(101)左侧的底部。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述升降架(201)的中部转动连接有齿轮(205)，齿轮(205)的顶部固定连接有电机Ⅰ(203)，所述旋转桶(202)的上侧固定连接有齿环(206)，所述齿环(206)与齿轮(205)啮合传动。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述升降架(201)的右侧固定连接有存储桶(301)，存储桶(301)的底部固定并连通有输送管(302)，所述输送管(302)的底部管口处对准旋转桶(202)与锥形柱(103)之间的空隙处。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述圆形板(102)的底部转动连接有旋转杆(408)，旋转杆(408)的中部固定连接有圆周架(401)，旋转杆(408)通过电机Ⅲ(407)的驱动进行旋转，电机Ⅲ(407)固定连接在支撑架(101)的底部，所述圆周架(401)底部的中部固定连接有限位齿(403)，限位齿(403)滑动连接在圆形板(102)的下侧，圆周架(401)的前侧滑动连接有定位架(501)，定位架(501)的右侧滑动连接有被电动推杆Ⅱ(505)带动移动的进位柱(503)，进位柱(503)的前侧固定连接有剐蹭板(504)；
所述圆周架(401)的后侧转动连接有丝杠(405)，丝杠(405)通过电机Ⅱ(404)的驱动带动旋转，电机Ⅱ(404)固定连接在圆周架(401)的顶部，丝杠(405)上传动连接有定位架(501)的后侧。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述圆周架(401)的右侧固定连接有烘干箱(402)，烘干箱(402)的前侧由上至下均匀连通有多个吹管(406)。
10.根据权利要求9所述的方法所制备的保温隔热涂料，其特征在于，该保温隔热涂料由以下重量份数的原料组成：硅酸钙粉35-42份、聚氨酯预聚体9-12份、气凝胶粉8-12份、金红石型钛白粉10-25份、二氧化钛3-16份、固化剂5-18份和玻璃微珠10-14份。
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