CN116081931B - 一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工装置，属于玻璃酒杯技术领域，解决了传统玻璃酒杯制作效率低并且人员有烫伤风险等技术问题。解决方案为：一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工装置，包括支撑平台、X轴输送装置、第一移动箱、第二移动箱、点火装置和控制系统，所述第一移动箱设于支撑平台上方左侧，所述第二移动箱设于支撑平台上方右侧，所述第一移动箱中设置有第一驱动装置、沿X轴方向设置的两组第一转动轴和第一夹紧装置，所述第二移动箱中设置有第二驱动装置、沿X轴方向设置的两组第二转动轴和第二夹紧装置。本发明实现了玻璃管边转动边加热，依次完成了杯柄和杯底的加工，方便快捷，提高效率，节省时间，安全性高。

Description

一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的方法及装置

技术领域

本发明属于玻璃酒杯制作技术领域，具体涉及的是一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法及装置。

背景技术

玻璃制品在现代生活中不可或缺，玻璃酒杯是较为常见的一种，现阶段玻璃酒杯在加工时，需要通过高温玻璃液在模具中成型得到，对相关设备的要求较高，工艺复杂，不仅效率低，还存在人员烫伤的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法及装置，解决了传统玻璃酒杯制作效率低并且人员有烫伤风险等技术问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工装置，其中：包括支撑平台、X轴输送装置、第一移动箱、第二移动箱、点火装置和控制系统；

所述支撑平台沿X轴方向设置，所述X轴输送装置设于支撑平台顶面，所述第一移动箱设于支撑平台上方左侧，所述第二移动箱设于支撑平台上方右侧，所述X轴输送装置驱动第一移动箱和第二移动箱同时向里或向外移动；

所述第一移动箱中设置有第一驱动装置和沿X轴方向设置的两组第一转动轴，所述第一驱动装置驱动两组第一转动轴转动，所述第一转动轴一端伸出第一移动箱设于支撑平台里侧，且设于所述第一移动箱外的第一转动轴上设置有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置对设于第一转动轴上的玻璃管一端进行夹紧；所述第二移动箱中设置有第二驱动装置和沿X轴方向设置的两组第二转动轴，所述第二驱动装置驱动两组第二转动轴转动，所述第二转动轴一端伸出第二移动箱设于支撑平台里侧，两组所述第一转动轴和两组第二转动轴分别一一对应，且设于所述第二移动箱外的第二转动轴上设置有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置对设于第二转动轴上的玻璃管另一端进行夹紧；

所述支撑平台顶面中部设置有安装架，所述点火装置设于安装架上对玻璃管进行烧制；所述控制系统包括控制器和操作面板，所述控制器分别与操作面板、X轴输送装置、第一驱动装置、第二驱动装置和点火装置之间电气连接。

进一步，所述X轴输送装置包括两组安装板、两组滑动杆、螺杆、两组滑动座和输送电机，两组所述安装板分别竖直设于支撑平台顶面左右两侧，两组所述滑动杆和螺杆均设于两组安装板之间且均沿X轴方向设置，两组所述滑动杆对称设于前后两侧，所述螺杆设于安装板中部，两组所述滑动座分别设于螺杆的左右两侧且均与螺杆螺纹连接，且设于左侧的所述滑动座与第一移动箱固定连接，设于右侧的所述滑动座与第二移动箱固定连接；

所述第一移动箱和第二移动箱上与滑动杆相对位置处设置有第一过孔，与螺杆相对位置处设置有第二过孔，所述滑动杆设于第一过孔中，所述螺杆设于第二过孔中，所述输送电机水平设于一组安装板外侧，且其输出端与螺杆的一端同轴固定连接，所述输送电机驱动螺杆转动，进而带动两组滑动座和第一移动箱、第二移动箱的移动。

进一步，所述螺杆左侧为左旋，所述螺杆右侧为右旋。

进一步，两组所述第一转动轴转动设于第一移动箱中，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一主动轴、第一主动链轮、两组第一从动链轮和第一链条，所述第一主动轴转动设于第一移动箱内下部，所述第一驱动电机设于第一移动箱外部，且所述第一驱动电机的输出端与第一主动轴的一端同轴固定连接；

所述第一主动链轮同轴固定套设于第一主动轴上，两组所述第一从动链轮分别固定套设于与第一转动轴上，所述第一主动链轮和第一从动链轮上配合绕有所述第一链条，所述第一驱动电机驱动第一主动轴和第一主动链轮转动带动第一转动轴转动。

进一步，两组所述第二转动轴转动设于第二移动箱中，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二主动轴、第二主动链轮、两组第二从动链轮和第二链条，所述第二主动轴转动设于第二移动箱内下部，所述第二驱动电机设于第二移动箱外部，且所述第二驱动电机的输出端与第二主动轴的一端同轴固定连接；

所述第二主动链轮同轴固定套设于第二主动轴上，两组所述第二从动链轮分别固定套设于与第二转动轴上，所述第二主动链轮和第二从动链轮上配合绕有所述第二链条，所述第二驱动电机驱动第二主动轴和第二主动链轮转动带动第二转动轴转动。

进一步，所述第一夹紧装置为手动三爪卡盘，所述第一夹紧装置朝里固定套设于第一转动轴上，所述第一夹紧装置的第一卡爪内侧壁设置有水平方向的第一连接杆，所述第一连接杆内端设置有第一环形卡板；

所述第一转动轴内侧端部设置有第一卡肩，所述玻璃管一端套设于第一卡肩上时，所述第一环形卡板对玻璃管进行夹紧。

进一步，所述第二夹紧装置为自动三爪卡盘，所述第二夹紧装置朝里固定套设于第二转动轴上，所述第二夹紧装置的第二卡爪内侧壁设置有水平方向的第二连接杆，所述第二连接杆内端设置有第二环形卡板，所述第二环形卡板的内径与玻璃管的外径尺寸一致；

所述第二转动轴内侧端部设置有第二卡肩，所述玻璃管另一端套设于第二卡肩上时，所述第二环形卡板对玻璃管进行夹紧，所述第二夹紧装置与控制器之间电气连接。

进一步，所述支撑平台一侧设置有支撑架，所述操作面板设于支撑架顶面，所述操作面板包括触摸显示屏和若干组操作按钮。

进一步，所述支撑平台一侧设置有放置架。

进一步，所述点火装置包括两组对称设于安装架顶面前后两侧的点火机构，所述点火机构包括第一喷火口和第二喷火口，所述第一喷火口设于第二喷火口右侧，所述第一喷火口对杯柄进行烧制，所述第二喷火口对杯底进行烧制。

本发明的工作过程：工作人员将玻璃管套设于第一转动轴的第一卡肩上，人工调整第一夹紧装置，其上的第一环形卡板对玻璃管的一端进行夹紧，按下操作按钮后，装置启动；X轴输送装置驱动第一移动箱和第二移动箱同时向里移动，同时第一驱动装置和第二驱动装置同时驱动第一转动轴和第二转动轴同方向慢速转动，移动至玻璃管的另一端正好套设于第二转动轴的第二卡肩上，同时第二夹紧装置对玻璃管的另一端进行夹紧；

同时点火装置开启，第一喷火口处点燃火焰对玻璃管的中部进行加热，玻璃管边进行转动边加热，形成玻璃酒杯的杯柄，一定时间后，第一喷火口停止加热，第二夹紧装置松开，第一驱动装置和第二驱动装置停止工作，X轴输送装置驱动第一移动箱和第二移动箱同时向外移动，第一移动箱带动玻璃酒杯移动直至玻璃酒杯的杯底移动至第二喷火口的上方，第一驱动装置驱动玻璃酒杯快速转动，然后第二喷火口处点燃火焰对玻璃酒杯的杯底进行加热，形成杯底；结束后第二喷火口停止点燃，然后工作人员操作第一夹紧装置松开，将加工好的玻璃酒杯夹取到指定位置，完成玻璃酒杯的制作加工，然后进行下一轮玻璃管的加工，往复循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过第一夹紧装置和第二夹紧装置对玻璃管的夹紧，实现了玻璃管边转动边加热，并且在玻璃管加热的过程中依次完成了杯柄和杯底的加工，利用玻璃管制作玻璃酒杯，方便快捷，提高效率，节省时间，安全性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中对玻璃管两端均夹紧后的结构示意图；

图3为本发明中对玻璃酒杯的杯柄烧制的结构示意图；

图4为本发明中对玻璃酒杯的杯底烧制的结构示意图；

图5为本发明中对玻璃管加工完成的结构示意图；

图6为本发明中安装放置架的结构示意图；

图7为本发明中放置架的侧视结构示意图；

图8为本发明的俯视结构示意图；

图9为本发明中第一移动箱内的侧视结构示意图；

图10为本发明中第二移动箱内的侧视结构示意图；

图11为本发明中第一夹紧装置的结构示意图；

图12为本发明中第二夹紧装置的结构示意图；

图13为本发明中玻璃管加工成玻璃酒杯的变化示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至13所示的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工装置，其中：包括支撑平台1、X轴输送装置2、第一移动箱3、第二移动箱4、点火装置5和控制系统；

所述支撑平台1沿X轴方向设置，所述X轴输送装置2设于支撑平台1顶面，所述第一移动箱3设于支撑平台1上方左侧，所述第二移动箱4设于支撑平台1上方右侧，所述X轴输送装置2驱动第一移动箱3和第二移动箱4同时向里或向外移动；第一移动箱3和第二移动箱4相对设置，第一移动箱3和第二移动箱4相配合实现了对玻璃管的夹取、转动及长度方向的拉伸。

所述第一移动箱3中设置有第一驱动装置3-1和沿X轴方向设置的两组第一转动轴3-2，所述第一驱动装置3-1驱动两组第一转动轴3-2转动，所述第一转动轴3-2一端伸出第一移动箱3设于支撑平台1里侧，且设于所述第一移动箱3外的第一转动轴3-2上设置有第一夹紧装置3-3，所述第一夹紧装置3-3对设于第一转动轴3-2上的玻璃管6一端进行夹紧；所述第二移动箱4中设置有第二驱动装置4-1和沿X轴方向设置的两组第二转动轴4-2，所述第二驱动装置4-1驱动两组第二转动轴4-2转动，所述第二转动轴4-2一端伸出第二移动箱4设于支撑平台1里侧，两组所述第一转动轴3-2和两组第二转动轴4-2分别一一对应，且设于所述第二移动箱4外的第二转动轴4-2上设置有第二夹紧装置4-3，所述第二夹紧装置4-3对设于第二转动轴4-2上的玻璃管6另一端进行夹紧；玻璃管6的两端分别套设于第一转动轴3-2和第二转动轴4-2的内端，第一夹紧装置3-3和第二夹紧装置4-3对玻璃管6的两端进行夹紧。

所述支撑平台1顶面中部设置有安装架1-1，所述点火装置5设于安装架1-1上对玻璃管6进行烧制；所述控制系统包括控制器和操作面板7，所述控制器分别与操作面板7、X轴输送装置2、第一驱动装置3-1、第二驱动装置4-1和点火装置5之间电气连接。点火装置5用于完成对杯柄和杯底的加热，工作人员通过操纵操作面板7进行装置的启动和工作。

进一步，所述X轴输送装置2包括两组安装板2-1、两组滑动杆2-2、螺杆2-3、两组滑动座2-4和输送电机2-5，两组所述安装板2-1分别竖直设于支撑平台1顶面左右两侧，两组所述滑动杆2-2和螺杆2-3均设于两组安装板2-1之间且均沿X轴方向设置，两组所述滑动杆2-2对称设于前后两侧，所述螺杆2-3设于安装板2-1中部，两组所述滑动座2-4分别设于螺杆2-3的左右两侧且均与螺杆2-3螺纹连接，且设于左侧的所述滑动座2-4与第一移动箱3固定连接，设于右侧的所述滑动座2-4与第二移动箱4固定连接；滑动杆2-2和螺杆2-3均穿过安装架1-1，不影响螺杆2-3的转动，两组滑动座2-4分别设于第一移动箱3和第二移动箱4内部，且分别固定连接，螺杆2-3转动带动滑动座2-4移动，进而带动第一移动箱3和第二移动箱4的移动。

所述第一移动箱3和第二移动箱4上与滑动杆2-2相对位置处设置有第一过孔3-4，与螺杆2-3相对位置处设置有第二过孔3-5，所述滑动杆2-2设于第一过孔3-4中，所述螺杆2-3设于第二过孔3-5中，所述输送电机2-5水平设于一组安装板2-1外侧，且其输出端与螺杆2-3的一端同轴固定连接，所述输送电机2-5驱动螺杆2-3转动，进而带动两组滑动座2-4和第一移动箱3、第二移动箱4的移动。在第一移动箱3和第二移动箱4的移动过程中，两侧的滑动杆2-2的设置不仅起到导向作用，也对其起到了稳定作用。

进一步，所述螺杆2-3左侧为左旋，所述螺杆2-3右侧为右旋。螺杆2-3的左侧和右侧为不同旋向，实现了第一移动箱3和第二移动箱4同时向里或向外移动。

进一步，两组所述第一转动轴3-2转动设于第一移动箱3中，所述第一驱动装置3-1包括第一驱动电机3-1-1、第一主动轴3-1-2、第一主动链轮3-1-3、两组第一从动链轮3-1-4和第一链条3-1-5，所述第一主动轴3-1-2转动设于第一移动箱3内下部，所述第一驱动电机3-1-1设于第一移动箱3外部，且所述第一驱动电机3-1-1的输出端与第一主动轴3-1-2的一端同轴固定连接；

所述第一主动链轮3-1-3同轴固定套设于第一主动轴3-1-2上，两组所述第一从动链轮3-1-4分别固定套设于与第一转动轴3-2上，第一主动链轮3-1-3和第一从动链轮3-1-4设于同一竖直平面内，所述第一主动链轮3-1-3和第一从动链轮3-1-4上配合绕有所述第一链条3-1-5，所述第一驱动电机3-1-1驱动第一主动轴3-1-2和第一主动链轮3-1-3转动带动第一转动轴3-2转动。

进一步，两组所述第二转动轴4-2转动设于第二移动箱4中，所述第二驱动装置4-1包括第二驱动电机4-1-1、第二主动轴4-1-2、第二主动链轮4-1-3、两组第二从动链轮4-1-4和第二链条4-1-5，所述第二主动轴4-1-2转动设于第二移动箱4内下部，所述第二驱动电机4-1-1设于第二移动箱4外部，且所述第二驱动电机4-1-1的输出端与第二主动轴4-1-2的一端同轴固定连接；

所述第二主动链轮4-1-3同轴固定套设于第二主动轴4-1-2上，两组所述第二从动链轮4-1-4分别固定套设于与第二转动轴4-2上，第二主动链轮4-1-3和第二从动链轮4-1-4设于同一竖直平面内，所述第二主动链轮4-1-3和第二从动链轮4-1-4上配合绕有所述第二链条4-1-5，所述第二驱动电机4-1-1驱动第二主动轴4-1-2和第二主动链轮4-1-3转动带动第二转动轴4-2转动。

进一步，所述第一夹紧装置3-3为手动三爪卡盘，所述第一夹紧装置3-3朝里固定套设于第一转动轴3-2上，所述第一夹紧装置3-3的第一卡爪3-3-1内侧壁设置有水平方向的第一连接杆3-3-2，所述第一连接杆3-3-2内端设置有第一环形卡板3-3-3；第一连接杆3-3-2的设置使得在较远距离可以对玻璃管6完成夹紧，避免加热过程中火焰对第一夹紧装置3-3造成影响，第一环形卡板3-3-3的设置用于适应玻璃管6的形状，夹紧效果更好。

所述第一转动轴3-2内侧端部设置有第一卡肩3-2-1，所述玻璃管6一端套设于第一卡肩3-2-1上时，所述第一环形卡板3-3-3对玻璃管6进行夹紧。第一卡肩3-2-1的设置提高了工作人员套设的便捷性，对玻璃管6的一端位置进行了限位，提高了安装效率。

进一步，所述第二夹紧装置4-3为自动三爪卡盘，所述第二夹紧装置4-3朝里固定套设于第二转动轴4-2上，所述第二夹紧装置4-3的第二卡爪4-3-1内侧壁设置有水平方向的第二连接杆4-3-2，所述第二连接杆4-3-2内端设置有第二环形卡板4-3-3，所述第二环形卡板4-3-3的内径与玻璃管6的外径尺寸一致；第二连接杆4-3-2的设置使得在较远距离可以对玻璃管6完成夹紧，避免加热过程中火焰对第二夹紧装置4-3造成影响，第二环形卡板4-3-3的设置用于适应玻璃管6的形状，夹紧效果更好。

所述第二转动轴4-2内侧端部设置有第二卡肩4-2-1，所述玻璃管6另一端套设于第二卡肩4-2-1上时，所述第二环形卡板4-3-3对玻璃管6进行夹紧，所述第二夹紧装置4-3与控制器之间电气连接。第二卡肩4-2-1的设置提高了工作人员套设的便捷性，对玻璃管6的一端位置进行了限位，提高了安装效率。

进一步，所述支撑平台1一侧设置有支撑架8，所述操作面板7设于支撑架8顶面，所述操作面板7包括触摸显示屏7-1和若干组操作按钮7-2。触摸显示屏7-1用于工作人员设置装置工作过程中的参数，操作按钮7-2用于控制装置的开启、急停等。

进一步，所述支撑平台1一侧设置有放置架9。放置架9用于临时放置玻璃管6或者加工好的玻璃酒杯等，避免搬运频繁造成摔碎。

进一步，所述点火装置5包括两组对称设于安装架1-1顶面前后两侧的点火机构，所述点火机构包括第一喷火口5-1和第二喷火口5-2，所述第一喷火口5-1设于第二喷火口5-2右侧，所述第一喷火口5-1对杯柄进行烧制，所述第二喷火口5-2对杯底进行烧制。第一喷火口5-1和第二喷火口5-2可以为排火头。

本发明的工作过程：工作人员将玻璃管6套设于第一转动轴3-2的第一卡肩3-2-1上，人工调整第一夹紧装置3-3，其上的第一环形卡板3-3-3对玻璃管6的一端进行夹紧，按下操作按钮后，装置启动；X轴输送装置2驱动第一移动箱3和第二移动箱4同时向里移动，同时第一驱动装置3-1和第二驱动装置4-1同时驱动第一转动轴3-2和第二转动轴4-2同方向慢速转动，移动至玻璃管6的另一端正好套设于第二转动轴4-2的第二卡肩4-2-1上，同时第二夹紧装置4-3对玻璃管6的另一端进行夹紧；

同时点火装置5开启，第一喷火口5-1处点燃火焰对玻璃管6的中部进行加热，玻璃管6边进行转动边加热，形成玻璃酒杯的杯柄；同时，通过X轴输送装置2中的输送电机2-5的正反转，对第一移动箱3和第二移动箱4之间的距离进行调整控制，将杯柄拉伸至所需长度；一定时间后，第一喷火口5-1停止加热，第二夹紧装置4-3松开，第一驱动装置3-1和第二驱动装置4-1停止工作，X轴输送装置2驱动第一移动箱3和第二移动箱4同时向外移动，第一移动箱3带动玻璃酒杯移动直至玻璃酒杯的杯底移动至第二喷火口5-2的上方，第一驱动装置3-1驱动玻璃酒杯快速转动，然后第二喷火口5-2处点燃火焰对玻璃酒杯的杯底进行加热，形成杯底；结束后第二喷火口5-2停止点燃，然后工作人员操作第一夹紧装置3-3松开，将加工好的玻璃酒杯夹取到指定位置，完成玻璃酒杯的制作加工，然后进行下一轮玻璃管的加工，往复循环。

本发明通过第一夹紧装置3-3和第二夹紧装置4-3对玻璃管6的夹紧，实现了玻璃管6边转动边加热，并且在玻璃管6加热过程中依次完成了杯柄和杯底的加工，方便快捷，提高效率，节省时间，安全性高。

Claims (7)

1.一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

将玻璃管(6)套设于第一转动轴(3-2)的第一卡肩(3-2-1)上，人工调整第一夹紧装置(3-3)，其上的第一环形卡板(3-3-3)对玻璃管(6)的一端进行夹紧，按下操作按钮后，装置启动；X轴输送装置(2)驱动第一移动箱(3)和第二移动箱(4)同时向里移动，同时第一驱动装置(3-1)和第二驱动装置(4-1)同时驱动第一转动轴(3-2)和第二转动轴(4-2)同方向慢速转动，移动至玻璃管(6)的另一端正好套设于第二转动轴(4-2)的第二卡肩(4-2-1)上，同时第二夹紧装置(4-3)对玻璃管(6)的另一端进行夹紧；

同时点火装置(5)开启，第一喷火口(5-1)处点燃火焰对玻璃管(6)的中部进行加热，玻璃管(6)边进行转动边加热，形成玻璃酒杯的杯柄；同时，通过X轴输送装置(2)中的输送电机(2-5)的正反转，对第一移动箱(3)和第二移动箱(4)之间的距离进行调整控制，将杯柄拉伸至所需长度；一定时间后，第一喷火口(5-1)停止加热，第二夹紧装置(4-3)松开，第一驱动装置(3-1)和第二驱动装置(4-1)停止工作，X轴输送装置(2)驱动第一移动箱(3)和第二移动箱(4)同时向外移动，第一移动箱(3)带动玻璃酒杯移动直至玻璃酒杯的杯底移动至第二喷火口(5-2)的上方，第一驱动装置(3-1)驱动玻璃酒杯快速转动，然后第二喷火口(5-2)处点燃火焰对玻璃酒杯的杯底进行加热，形成杯底；结束后第二喷火口(5-2)停止点燃，然后工作人员操作第一夹紧装置(3-3)松开，将加工好的玻璃酒杯夹取到指定位置，完成玻璃酒杯的制作加工，然后进行下一轮玻璃管的加工，往复循环；

所示加工方法使用的装置包括支撑平台(1)、X轴输送装置(2)、第一移动箱(3)、第二移动箱(4)、点火装置(5)和控制系统；

所述支撑平台(1)沿X轴方向设置，所述X轴输送装置(2)设于支撑平台(1)顶面，所述第一移动箱(3)设于支撑平台(1)上方左侧，所述第二移动箱(4)设于支撑平台(1)上方右侧，所述X轴输送装置(2)驱动第一移动箱(3)和第二移动箱(4)同时向里或向外移动；

所述第一移动箱(3)中设置有第一驱动装置(3-1)和沿X轴方向设置的两组第一转动轴(3-2)，所述第一驱动装置(3-1)驱动两组第一转动轴(3-2)转动，所述第一转动轴(3-2)一端伸出第一移动箱(3)设于支撑平台(1)里侧，且设于所述第一移动箱(3)外的第一转动轴(3-2)上设置有第一夹紧装置(3-3)，所述第一夹紧装置(3-3)对设于第一转动轴(3-2)上的玻璃管(6)一端进行夹紧；所述第二移动箱(4)中设置有第二驱动装置(4-1)和沿X轴方向设置的两组第二转动轴(4-2)，所述第二驱动装置(4-1)驱动两组第二转动轴(4-2)转动，所述第二转动轴(4-2)一端伸出第二移动箱(4)设于支撑平台(1)里侧，两组所述第一转动轴(3-2)和两组第二转动轴(4-2)分别一一对应，且设于所述第二移动箱(4)外的第二转动轴(4-2)上设置有第二夹紧装置(4-3)，所述第二夹紧装置(4-3)对设于第二转动轴(4-2)上的玻璃管(6)另一端进行夹紧；

所述支撑平台(1)顶面中部设置有安装架(1-1)，所述点火装置(5)设于安装架(1-1)上对玻璃管(6)进行烧制；所述控制系统包括控制器和操作面板(7)，所述控制器分别与操作面板(7)、X轴输送装置(2)、第一驱动装置(3-1)、第二驱动装置(4-1)和点火装置(5)之间电气连接；

所述第一夹紧装置(3-3)为手动三爪卡盘，所述第一夹紧装置(3-3)朝里固定套设于第一转动轴(3-2)上，所述第一夹紧装置(3-3)的第一卡爪(3-3-1)内侧壁设置有水平方向的第一连接杆(3-3-2)，所述第一连接杆(3-3-2)内端设置有第一环形卡板(3-3-3)；

所述第一转动轴(3-2)内侧端部设置有第一卡肩(3-2-1)，所述玻璃管(6)一端套设于第一卡肩(3-2-1)上时，所述第一环形卡板(3-3-3)对玻璃管(6)进行夹紧；

所述第二夹紧装置(4-3)为自动三爪卡盘，所述第二夹紧装置(4-3)朝里固定套设于第二转动轴(4-2)上，所述第二夹紧装置(4-3)的第二卡爪(4-3-1)内侧壁设置有水平方向的第二连接杆(4-3-2)，所述第二连接杆(4-3-2)内端设置有第二环形卡板(4-3-3)，所述第二环形卡板(4-3-3)的内径与玻璃管(6)的外径尺寸一致；

所述第二转动轴(4-2)内侧端部设置有第二卡肩(4-2-1)，所述玻璃管(6)另一端套设于第二卡肩(4-2-1)上时，所述第二环形卡板(4-3-3)对玻璃管(6)进行夹紧，所述第二夹紧装置(4-3)与控制器之间电气连接；

所述点火装置(5)包括两组对称设于安装架(1-1)顶面前后两侧的点火机构，所述点火机构包括第一喷火口(5-1)和第二喷火口(5-2)，所述第一喷火口(5-1)设于第二喷火口(5-2)右侧，所述第一喷火口(5-1)对杯柄进行烧制，所述第二喷火口(5-2)对杯底进行烧制。

2.根据权利要求1所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：所述X轴输送装置(2)包括两组安装板(2-1)、两组滑动杆(2-2)、螺杆(2-3)、两组滑动座(2-4)和输送电机(2-5)，两组所述安装板(2-1)分别竖直设于支撑平台(1)顶面左右两侧，两组所述滑动杆(2-2)和螺杆(2-3)均设于两组安装板(2-1)之间且均沿X轴方向设置，两组所述滑动杆(2-2)对称设于前后两侧，所述螺杆(2-3)设于安装板(2-1)中部，两组所述滑动座(2-4)分别设于螺杆(2-3)的左右两侧且均与螺杆(2-3)螺纹连接，且设于左侧的所述滑动座(2-4)与第一移动箱(3)固定连接，设于右侧的所述滑动座(2-4)与第二移动箱(4)固定连接；

所述第一移动箱(3)和第二移动箱(4)上与滑动杆(2-2)相对位置处设置有第一过孔(3-4)，与螺杆(2-3)相对位置处设置有第二过孔(3-5)，所述滑动杆(2-2)设于第一过孔(3-4)中，所述螺杆(2-3)设于第二过孔(3-5)中，所述输送电机(2-5)水平设于一组安装板(2-1)外侧，且其输出端与螺杆(2-3)的一端同轴固定连接，所述输送电机(2-5)驱动螺杆(2-3)转动，进而带动两组滑动座(2-4)和第一移动箱(3)、第二移动箱(4)的移动。

3.根据权利要求2所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：所述螺杆(2-3)左侧为左旋，所述螺杆(2-3)右侧为右旋。

4.根据权利要求1所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：两组所述第一转动轴(3-2)转动设于第一移动箱(3)中，所述第一驱动装置(3-1)包括第一驱动电机(3-1-1)、第一主动轴(3-1-2)、第一主动链轮(3-1-3)、两组第一从动链轮(3-1-4)和第一链条(3-1-5)，所述第一主动轴(3-1-2)转动设于第一移动箱(3)内下部，所述第一驱动电机(3-1-1)设于第一移动箱(3)外部，且所述第一驱动电机(3-1-1)的输出端与第一主动轴(3-1-2)的一端同轴固定连接；

所述第一主动链轮(3-1-3)同轴固定套设于第一主动轴(3-1-2)上，两组所述第一从动链轮(3-1-4)分别固定套设于与第一转动轴(3-2)上，所述第一主动链轮(3-1-3)和第一从动链轮(3-1-4)上配合绕有所述第一链条(3-1-5)，所述第一驱动电机(3-1-1)驱动第一主动轴(3-1-2)和第一主动链轮(3-1-3)转动带动第一转动轴(3-2)转动。

5.根据权利要求1所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：两组所述第二转动轴(4-2)转动设于第二移动箱(4)中，所述第二驱动装置(4-1)包括第二驱动电机(4-1-1)、第二主动轴(4-1-2)、第二主动链轮(4-1-3)、两组第二从动链轮(4-1-4)和第二链条(4-1-5)，所述第二主动轴(4-1-2)转动设于第二移动箱(4)内下部，所述第二驱动电机(4-1-1)设于第二移动箱(4)外部，且所述第二驱动电机(4-1-1)的输出端与第二主动轴(4-1-2)的一端同轴固定连接；

所述第二主动链轮(4-1-3)同轴固定套设于第二主动轴(4-1-2)上，两组所述第二从动链轮(4-1-4)分别固定套设于与第二转动轴(4-2)上，所述第二主动链轮(4-1-3)和第二从动链轮(4-1-4)上配合绕有所述第二链条(4-1-5)，所述第二驱动电机(4-1-1)驱动第二主动轴(4-1-2)和第二主动链轮(4-1-3)转动带动第二转动轴(4-2)转动。

6.根据权利要求1所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：所述支撑平台(1)一侧设置有支撑架(8)，所述操作面板(7)设于支撑架(8)顶面，所述操作面板(7)包括触摸显示屏(7-1)和若干组操作按钮(7-2)。

7.根据权利要求1所述的一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工方法，其特征在于：所述支撑平台(1)一侧设置有放置架(9)。

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