CN114315108A - 一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，包括固定座，固定座的外侧壁上转动设置有上转动盘，上转动盘的下端面转动设置有多个拉伸套管，上转动盘上设有多个配合拉伸套管升降使用的第一升降组件，每个拉伸套管的下端外侧壁上开设有多个凹槽，每个凹槽内均转动连接有夹爪，上转动盘上固定有多个配合对应的夹爪使用的第一气缸；本发明通过设置的拉伸套管、夹爪和火焰枪的配合，火焰枪喷射出来的火焰对半成品玻璃杯的底部进行加热处理，然后伺服电机的驱动轴反向转动，带动拉伸套管向上移动，对高脚杯的底部进行拉伸处理，使加工出来的高脚杯符合规定要求并且加工效率高。

Description

一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置。

背景技术

高脚杯在生产过程中，需要使用到拉伸成型装置对底部进行拉伸处理，从而使生产出来的高脚杯符合规定要求，现有的高脚杯加工拉伸成型装置虽然能对高脚杯底部进行拉伸处理，但是在使用过程中存在一定的缺陷，例如现有的拉伸装置在对高脚杯底部进行拉伸处理时，不能连贯性进行操作，加工效率一般，并且现有的拉伸装置不能快速的将半成品高脚杯转移到待加工位置，从而导致整体加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，包括固定座，所述固定座的外侧壁上转动设置有上转动盘，上转动盘的下端面转动设置有多个拉伸套管，上转动盘上设有多个配合拉伸套管升降使用的第一升降组件，每个拉伸套管的下端外侧壁上开设有多个凹槽，每个凹槽内均转动连接有夹爪，上转动盘上固定有多个配合对应的夹爪使用的第一气缸。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述第一升降组件均包括固定在上转动盘上的伺服电机，每个伺服电机的驱动轴上均固定套设有滚珠丝杆，拉伸套管的内侧壁上固定有滚珠套管，滚珠套管与滚珠丝杆螺纹连接连接，每个拉伸套管的外侧壁上均开设有限位导槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定座的外侧壁还转动设置有下转动盘，下转动盘位于上转动盘的正下方，下转动盘的转动速率与上转动盘的转动速率一致，下转动盘上贯穿开设有多个加工口，每个所述加工口上均活动设置有用于打磨高脚杯杯口的打磨夹持器。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定座的底座板上转动设置有支撑柱，支撑柱的上端固定有安装盘，安装盘的外侧壁上转动设置有多个夹持爪，安装盘内固定设置有配合夹持爪使用的第二气缸。

作为本发明的进一步技术方案，所述支撑柱下段部分的外侧壁上固定套设有次齿轮盘，固定座的底座板上固定有驱动电机，驱动电机的驱动轴上固定套设有主齿轮盘，主齿轮盘与次齿轮盘啮合连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定座的底座板上固定有多个支撑架，每个支撑架上均活动设置有安装座，每个安装座上均固定有火焰枪。

本发明的有益效果：

1、通过设置的拉伸套管、夹爪和火焰枪的配合，当半成品高脚杯处于上转动盘和下转动盘之间时，伺服电机的驱动轴正向转动，使拉伸套管向下移动，当拉伸套管下降到指定的位置后，在第一气缸的作用下，使对应的各个夹爪闭合夹紧，对高脚杯的底部进行夹持固定，接着火焰枪喷射出来的火焰对半成品玻璃杯的底部进行加热处理，然后伺服电机的驱动轴反向转动，带动拉伸套管向上移动，对高脚杯的底部进行拉伸处理，使加工出来的高脚杯符合规定要求并且加工效率高。

2、通过设置的支撑柱、安装盘和夹持爪的配合，使驱动电机带动各个夹持爪转动，将输送来的半成品高脚杯转移到上转动盘和下转动盘之间，当夹持爪抓取到对应的半成品高脚杯时，各个夹持爪均顺时针转动，对输送来的半成品高脚杯进行翻转处理，将半成品高脚杯的底部朝上，口部朝下，使拉伸套管可以对处于上转动盘和下转动盘之间的半成品玻璃杯进行拉伸处理，将半成品高脚杯快速的转移到上转动盘和下转动盘之间，进一步的提高了高脚杯加工生产的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为本发明中下转动盘的局部结构示意图。

图中：1、固定座；2、上转动盘；3、拉伸套管；4、凹槽；5、夹爪；6、下转动盘；7、加工口；8、支撑柱；9、安装盘；10、夹持爪；11、次齿轮盘；12、驱动电机；13、主齿轮盘；14、支撑架；15、安装座；16、火焰枪。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图5，一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，包括固定座1，固定座1的外侧壁上转动设置有上转动盘2，上转动盘2的下端面转动设置有多个拉伸套管3，具体为36个，通过设置的拉伸套管3对高脚杯的底部进行拉伸处理，将高脚杯的底部拉伸成符合要求的形状，上转动盘2上设有多个配合拉伸套管3升降使用的第一升降组件，用于控制拉伸套管3的升降，配合下转动盘6对高脚杯进行生产制造。

每个拉伸套管3的下端外侧壁上开设有多个凹槽4，每个凹槽4内均转动连接有夹爪5，上转动盘2上固定有多个配合对应的夹爪5使用的第一气缸，当第一气缸的伸缩端收缩时，通过夹爪连接杆带动各个夹爪5翻转闭合，从而对高脚杯半成品的底部进行抓取，当高脚杯半成品处于下转动盘6上时，在安装盘9和夹持爪10的作用下，使高脚杯半成品的底部朝上，然后对应的拉伸套管3下降，此时拉伸套管3侧壁上的夹爪5处于打开状态，当拉伸套管3下降到指定的位置后，在第一气缸的作用下，使对应的各个夹爪5闭合夹紧，对高脚杯的底部进行夹持固定，准备进行下一步的拉伸处理。

每个第一升降组件均包括固定在上转动盘2上的伺服电机，每个伺服电机的驱动轴上均固定套设有滚珠丝杆，拉伸套管3的内侧壁上固定有滚珠套管，滚珠套管与滚珠丝杆螺纹连接连接，每个拉伸套管3的外侧壁上均开设有限位导槽，当夹爪5对高脚杯的底部进行夹持固定后，伺服电机的驱动轴转动时，带动对应的滚珠丝杆一起转动，由于滚珠丝杆是和滚珠套管配合使用的，所以当伺服电机的驱动轴带动滚珠丝杆转动时，带动拉伸套管3向上移动，对高脚杯的底部进行拉伸处理。

固定座1的外侧壁还转动设置有下转动盘6，下转动盘6位于上转动盘2的正下方，下转动盘6的转动速率与上转动盘2的转动速率一致，使上转动盘2和下转动盘6可以配合使用，对处于上转动盘2和下转动盘6之间的高脚杯进行加工处理，下转动盘6上贯穿开设有多个加工口7，每个加工口7上均活动设置有用于打磨高脚杯杯口的打磨夹持器，当安装盘9通过夹持爪10将各个高脚杯倒置在对应的加工口7上时，加工口7上的打磨夹持器对高脚杯的口部进行夹持固定，配合拉伸套管3对高脚杯的底部进行拉伸处理，当拉伸套管3对高脚杯的底部拉伸完毕后，打磨夹持器对高脚杯的口部进行打磨处理，使生产出来的高脚杯符合要求规定。

固定座1的底座板上转动设置有支撑柱8，支撑柱8的上端固定有安装盘9，安装盘9的外侧壁上转动设置有多个夹持爪10，具体为12个，安装盘9内固定设置有配合夹持爪10使用的第二气缸，第二气缸用于控制夹持爪10的开合，当第二气缸的伸缩端收缩时，通过设置的夹持爪连接杆带动各自的夹持爪10翻转闭合，对输送来的半成品高脚杯进行夹持固定，安装盘9内设有用于驱动夹持爪10转动的电机，使各个夹持爪10均顺时针转动，对输送来的半成品高脚杯进行翻转处理，将半成品高脚杯的底部朝上，口部朝下，使拉伸套管3可以对处于上转动盘2和下转动盘6之间的半成品玻璃杯进行拉伸处理。

支撑柱8下段部分的外侧壁上固定套设有次齿轮盘11，固定座1的底座板上固定有驱动电机12，驱动电机12的驱动轴上固定套设有主齿轮盘13，主齿轮盘13与次齿轮盘11啮合连接，当驱动电机12的驱动轴转动时，带动主齿轮盘13转动，由于主齿轮盘13是和次齿轮盘11啮合连接的，所以驱动电机12工作时，将带动次齿轮盘11和支撑柱8一起转动，从而带动各个夹持爪10转动，将输送来的半成品高脚杯转移到上转动盘2和下转动盘6之间，准备进行对高脚杯底部的拉伸处理。

固定座1的底座板上固定有多个支撑架14，每个支撑架14上均活动设置有安装座15，每个安装座15上均固定有火焰枪16，通过设置的安装座15可以调整火焰枪16的角度位置，使火焰枪16喷射出来的火焰可以对半成品玻璃杯的底部进行加热处理，从而使拉伸套管3可以对上转动盘2和下转动盘6之间的半成品高脚杯进行拉伸处理。

本发明在使用时，驱动电机12的驱动轴转动,带动主齿轮盘13转动,将带动次齿轮盘11和支撑柱8一起转动，从而带动各个夹持爪10转动，将输送来的半成品高脚杯转移到上转动盘2和下转动盘6之间，当夹持爪10抓取到对应的半成品高脚杯时，各个夹持爪10均顺时针转动，对输送来的半成品高脚杯进行翻转处理，将半成品高脚杯的底部朝上，口部朝下，使拉伸套管3可以对处于上转动盘2和下转动盘6之间的半成品玻璃杯进行拉伸处理，当安装盘9通过夹持爪10将各个高脚杯倒置在对应的加工口7上时，加工口7上的打磨夹持器对高脚杯的口部进行夹持固定，然后伺服电机的驱动轴正向转动，使拉伸套管3向下移动，当拉伸套管3下降到指定的位置后，在第一气缸的作用下，使对应的各个夹爪5闭合夹紧，对高脚杯的底部进行夹持固定，准备进行下一步的拉伸处理，接着火焰枪16喷射出来的火焰对半成品玻璃杯的底部进行加热处理，然后伺服电机的驱动轴反向转动，带动拉伸套管3向上移动，对高脚杯的底部进行拉伸处理，当拉伸套管3对高脚杯的底部拉伸完毕后，打磨夹持器对高脚杯的口部进行打磨处理，使生产出来的高脚杯符合要求规定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的外侧壁上转动设置有上转动盘(2)，上转动盘(2)的下端面转动设置有多个拉伸套管(3)，上转动盘(2)上设有多个配合拉伸套管(3)升降使用的第一升降组件，每个拉伸套管(3)的下端外侧壁上开设有多个凹槽(4)，每个凹槽(4)内均转动连接有夹爪(5)，上转动盘(2)上固定有多个配合对应的夹爪(5)使用的第一气缸。

2.根据权利要求1所述的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，其特征在于，每个所述第一升降组件均包括固定在上转动盘(2)上的伺服电机，每个伺服电机的驱动轴上均固定套设有滚珠丝杆，拉伸套管(3)的内侧壁上固定有滚珠套管，滚珠套管与滚珠丝杆螺纹连接连接，每个拉伸套管(3)的外侧壁上均开设有限位导槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，其特征在于，所述固定座(1)的外侧壁还转动设置有下转动盘(6)，下转动盘(6)位于上转动盘(2)的正下方，下转动盘(6)的转动速率与上转动盘(2)的转动速率一致，下转动盘(6)上贯穿开设有多个加工口(7)，每个所述加工口(7)上均活动设置有用于打磨高脚杯杯口的打磨夹持器。

4.根据权利要求3所述的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，其特征在于，所述固定座(1)的底座板上转动设置有支撑柱(8)，支撑柱(8)的上端固定有安装盘(9)，安装盘(9)的外侧壁上转动设置有多个夹持爪(10)，安装盘(9)内固定设置有配合夹持爪(10)使用的第二气缸。

5.根据权利要求4所述的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，其特征在于，所述支撑柱(8)下段部分的外侧壁上固定套设有次齿轮盘(11)，固定座(1)的底座板上固定有驱动电机(12)，驱动电机(12)的驱动轴上固定套设有主齿轮盘(13)，主齿轮盘(13)与次齿轮盘(11)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高脚杯加工的拉伸成型装置，其特征在于，所述固定座(1)的底座板上固定有多个支撑架(14)，每个支撑架(14)上均活动设置有安装座(15)，每个安装座(15)上均固定有火焰枪(16)。

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