CN1160799A - 瓦垄钢板用顶棚吊架 - Google Patents

Abstract

瓦垄钢板用顶棚吊架，它由横架部件和起调螺栓构成，横架部件具有横架板和滑动板。横架板的一方的倾斜面的长度作成达不到加强筋的长度，另一方的倾斜面的顶端上形成可嵌入另一方凹部的嵌合边。滑动板滑动地配合在上述倾斜面上，在瓦垄钢板上安装横架部件时，滑动板的从倾斜面的顶部突出的嵌合边可嵌入加强筋内。同时滑动板另一端设置的止动部与上述起吊螺栓相接。即使起吊螺栓松动，只要螺合在横架部件上，就能阻止滑动板的移动，吊架不能从加强筋上脱落。

Description

瓦垄钢板用顶棚吊架

本发明涉及瓦垄钢板用顶棚吊架，详细地说，是涉及在形成合成底板的瓦垄钢板下安装吊顶结构时，为在瓦垄钢板下悬挂吊顶筋承架所使用的吊架器具。

瓦垄钢板是通过倾斜连接板条边部将峰部的水平条边和谷部的水平条边反复地连接在一起，具有保持一定断面形状的若干条部的钢制波形板，例如可多个并列地跨装在钢梁上，在其上面浇注混凝土，形成建筑物的合成底板。

如图8所示，在与浇注混凝土11复合后，形成合成底板12的合成盖板用的瓦垄钢板1的下面，装有吊顶结构，但最近大多采用在倾斜连接板条边部R上利用向纵向延伸设置的加强筋1M的凹部1m及加强筋1N的凹部1n，安装吊架13，通过吊架13的吊顶结构。

在实公平7-42016号公报中叙述了其吊架的一个例子。如图9(a)所示，它是将吊架13架设在1个条部1A上部的峰部水平条边1P的下方空间上，作为整体是由向上方弯曲或折曲的横架部件14和将上端部螺扣连接在该横架部件14的中央部的螺孔14a后，下端部下垂的起吊螺栓4组成。起吊螺栓4的下端部，通过如图8所示的吊具15，安装吊顶筋承架16，在其吊顶筋承架16上，用夹子固定吊顶筋17，在吊顶筋17下面，安装未图示的顶棚。

在这样的吊顶结构中，上述横架部件14，如图9(b)所示，从平面向视图看，略呈长方形。其左右长度需要有足以放在补强筋1M、1N对置的凹部1m、1n的长度，被选定成比补强筋1M下部突起顶端1r、1r间长度L₁稍微长些。

因此，在安装状态下，由于不能将横架部件14按安装好的姿势直接嵌合在凹部1m、1n中，所以将其按虚线所示，对各部条1A延伸的纵方向倾斜地配置，然后向箭头18方向旋转，如图9所示，该端部嵌入到凹部1m、1n中。另外，为了顺利地进行该嵌入操作，横架部件14在自由状态下的左右长度，要比凹部1m、1n的底间距离L₂(参照图9(b))稍微短些。

接着，将起吊螺栓4与螺孔14a螺接，如图9(a)那样，将起吊螺栓4的上端与峰部水平条边1P的下面很强地顶接时，横架部件14的中央部，从虚线状态，如实线表示的那样，被按下来，弯曲或折曲状态稍微缓解，横架部件14的两端部牢固地按在凹部1m、1n上。因此，横架部件14成支撑状态通过来自加强筋1M、1N及峰部水平条边1P三方面的反力，可确实地将吊架13固定在瓦垄钢板上，作成坚固的吊下顶棚等结构。

上述结构，具有吊架形状简单、制作容易，另外，向瓦垄钢板安装操作想改变位置时，折卸操作也简单的优点。即，参照图8，在各个吊具15上安装吊顶筋承架16时，例如希望稍微改变吊架13B的安装位置时，就将起吊螺栓4，反方向旋转，下降上端。若使横架部件14B回到自由状态，解除加强筋1M、1N的约束，可将横架部件14B移到与横架部件14A成一直线的位置。

由此表明，将吊架13旋转安装在瓦垄钢板1上时，在自由状态的横架部件14和加强筋1M的凹部1m底之间及与加强筋1N的凹部1n的底之间，必须有如图9(b)所示的间隙。因此，若由于地震等振动，起吊螺栓4松动，则成为与折卸操作时相同地，解除上述牢固的三点支承状态。甚至，若横架部件14与箭头18向相反方向稍微旋转，有从加强筋1M、1N脱落的危险。

本发明鉴于上述背景，其目的在于提供在瓦垄钢板上安装吊架的操作简便方法的同时，即使由于振动等吊架松动，在简单的结构下，也能维持横架部件不从加强筋的凹部脱落的状态的瓦垄钢板用顶上吊架。

本发明的顶棚吊架，是用于在一个将峰部水平条边和谷部水平条边通过倾斜连接板部重复地连接在一起，并具有一定的波形断面，并在纵向延伸的合成盖板用瓦垄钢板下方，为吊设顶棚底层的吊架，利用在上倾斜连接板部上纵方向延伸设置的加强筋上相对的二个凹部，架设在上述峰部水平条边下方空间，具有从中央部向各顶端部向下倾斜的面的横架部件和、将上端部螺接在其横架部件中央的螺孔内，其垂下的下端部吊装着吊具的起吊螺栓的顶棚吊架。其特征是，参照图1，横架部件3具有左右倾斜面7A、7B的横架板5和、沿着一方倾斜面7A滑动变位的滑动板6。横架板5的一方倾斜面7A的长度作成达不到上述加强筋的对置凹部1m、1n中的一方的长度(参照图3的(d))，同时另一方的倾斜面7B的顶端上具有可嵌入另一方凹部1n的嵌合边5b。滑动板6滑动地配合在上述一方的倾斜面7A上，沿着该倾斜面7A对着上述一方的凹部1m进行变位，在其一端部上设有从上述横架板5的一个倾斜面7A的顶部突出，可嵌入前方凹部1m的嵌合边6b，同时滑动板另一端与上述起吊螺栓4相接(参照图3的(d))，形成限制滑动板6后退变位的止动部6c。

按照这样的结构，在退出滑动板6的状态下，将横架部件3配置在瓦垄钢1上(参照图3(a)，(b))使滑动板6滑动变位，将横架部件3的左右端确实地密接地嵌入到加强筋1M、1N的凹部1m、1n内(参照图3(c))。在该状态下，将起吊螺栓4与横架板5的螺孔7a螺纹连接时，起吊螺栓4的侧面与滑动板6的另一端的止动部6c相接，阻止滑动板6以后的变位(参照图3(d))。拧进起吊螺栓4，将上端牢固地与峰部水平条边1P的下面顶接时，与滑动板6成一体的横架板5的中央部下降，吊架2通过来自上面和左右的三点反力，而牢固地固定。

即使起吊螺栓3松动，只要起吊螺栓4不松动到起吊螺栓4从螺孔7a脱落的程度，滑动板6仍处在被约束的状态。吊架2与加强筋1M、1N的凹部1m、1n密接，即使受到稍微的振动，也不会从瓦垄钢板1上脱落。

在滑动板6上，设有对于一方的倾斜面部7A可滑动变位地配合的配合钩套6a。横架板5和滑动板6，上下方向不离开地，滑动板6沿着倾斜面部7A在稳定的状态下滑动变位。相反，如图5(a)所示，滑动板6对于倾斜面部7A滑动的配合钩套17a也可设在倾斜面部7A上，此时也具有同样的功能。

回到图1，将滑动板6安装在倾斜面7A的下面，以使滑动板6的上面与倾面7A保持滑动，为使包含止动部6c的另一端部位略呈水平状态，而设置弯曲的舌状部6A(参照图3(c))。可避开滑动板6与横架部件3的干扰，进入时，舌状部6A处于与起吊螺栓4相接的位置(参照图3(d))。

如图5(b)所示，滑动板6安装在倾斜面部7A的上面，以使其下面与倾斜面部7A滑动。此时，最好是在滑动板6与倾斜面部7A不重合的位置上形成为使滑动板6变位的操作部6r，若将该操作部6r压下去，从横架板5的下面，也可简单地使滑动板6进出。

若在止动部6c的端缘中央形成嵌入起吊螺栓4的切口6n(参照图1)，即使在配合钩套6a部分留有倾斜，通过起吊螺栓4也可稳定地保持滑动板6的状态。

按照本发明，不旋转横架板，而将吊架配置在峰部水平条边下方的空间上，可使滑动板进入，紧密地固定在加强筋上。将起吊螺栓安装在横架板上时，可阻止滑动板变位，保持其密接状态。将起吊螺栓拧入螺孔，使上端与峰部水平条边的下面顶接时，使与滑动板成为一体的横架板的中央部下降，吊架受到来自上方和左右三点很大的反力，而被牢固固定。即使起吊螺栓松动，只要起吊螺栓与横架板螺合，滑动板的位置就不变化，就可保持吊架和加强筋的高密接性，有力地抑制吊架偏斜。吊架即使受到旋转力，由于具有一定程度的宽度，纵向延伸的嵌入用边部与加强筋的凹部至少也是直线接触，而不会旋转后脱离。

在滑动板上设置与倾斜面部可滑动配合的配合钩套，在倾斜面部形成配合钩套时，滑动板经常与横架板保持成一体，也容易使滑动板对于倾斜面部滑动，向着加强筋的凹部进入。

在将滑动板安装在倾斜面部的下面时，形成折曲的舌状部，以使包含配合部的另一端部位略保持水平。由此，可将滑动板的配合部在横架部件的下方，与起吊螺栓相接，另外，可避免滑动板过大的退避和拔落。

在倾斜面部的上面，安装滑动板6，以使滑动板的下面与倾斜面部滑动相接时，只要在该滑动板和倾斜面不重合的位置，形成为使滑动板变位的操作部，即使不用于将横架部件转动到上方，通过操作部也可从横架板下面使滑动板动作，而且容易安装。

若在止动部的端缘中央，形成嵌入起吊螺栓的切口，在配合钩套部分，即使有横向的滑动，通过切口的均等的挤压力作用于滑动板，可实现沿着嵌入用缘部的加强筋凹部的稳定固定。

图1是本发明瓦垄钢板用顶板吊架的横架部件的斜视图。

图2是横架部件的例子，(a)是俯视图、(b)是正视图、(c)是仰视图。

图3表示将吊架安装在瓦垄钢板的顺序，(a)是初期的配置图，(b)是将滑动板与加强筋相接时的配置图、(c)是滑动板进入时的配置图、(d)是螺接起吊螺栓，将吊架固定在瓦垄钢板后的配置图。

图4(a)嵌合边和配合部形状不同的横架部件的俯视图、(b)是包含配合钩套其他例的横架部件的斜视图。

图5是不同的滑动板的例子，(a)是将不具有切口的滑动板与起吊螺栓相接时的安装图、(b)是滑动板设置在横架板上面时的配置图，(c)是将滑动板配置在横架板上面时的不同例子的俯视图，(d)是表示不同操作部的例子的布置图。

图6(a)是将滑动板配置在横架板上时安装吊架顺序的初期配置图、(b)是将滑动板的嵌合边与加强筋相临时的布置图、(c)是将配合钩套与起吊螺栓相接时的布置图。

图7(a)是采用直线状的滑动板时的横架部件的布置图，(b)是采用弓形状的横架部件的布置图。

图8是在瓦垄钢板上安装吊架，在吊架上吊着顶棚基层的结构立体图。

图9(a)是将现有的吊架安装在瓦垄钢板上的状态的布置图，(b)是说明通过以倾斜状态，将横架部件配置在瓦垄钢板下，旋转，安装在加强筋的凹部的操作的平面图，(c)是将横架部件装在凹部的状态的布置图。

以下，按照其实施的状态图，详细地说明本发明涉及的瓦垄钢板用于顶板吊架。图3表示在形成阶梯结构的瓦垄钢板的一个条部上安装吊架的步骤。该瓦垄钢板1的条部1A，如图3(a)所示，具有峰部水平条边部1P和谷部水平条边部1Q，通过倾斜连接板条边1R重复地连接形成一定波形断面，在纵向即与纸面垂直方向延伸。如(d)表示的吊架2，是为在该合成盖板用瓦垄钢板1的下方吊设顶棚底层的，利用纵向延伸地设置在倾斜连接板条边部1R上的加强筋1M、1N相对的各个凹部1m、1n，架设在峰部水平条边1P的下方空间。

吊架2具有整体向上弯曲或折曲的横架部件3和螺接在其横架部件3的起吊螺栓4。如图2所示，横架部件3由横架板5和滑动板6组成，但如图2(b)所示，其横架板5是具有从中央部向各端部下降的倾斜面部7A、7B的压制成形钢板，平面向视看，如图2(a)所示，例如作成150mm左右长度的长方形。

如图3(d)所示，起吊螺栓4，其上端部是螺接在横架板5的中央部的螺孔7a上后而自然下垂直的，在下端部装着未图示的吊具，可以安装支持顶板的吊顶筋承架的长螺杆。

由于起吊螺栓4，对于横架部件3是可上下方向变位的，所以有必要将起吊螺栓4和横架板5确实地进行螺接。由于横板5是薄板，所以也可用焊接螺母形成上述螺孔7a通过内缘翻边加工，在稍微向上方弯曲的延伸的圆筒状内面套丝。

构成上述横架部件3的主要部分的横架板5，其一方的倾斜面部7A的长度达不到瓦垄钢板一方的凹部1m的长度，同时，在另一方倾斜面部7B的顶端上具有可嵌入瓦垄钢板上另一方凹部1n的嵌合边5b。另外，该嵌入用边部5b，与后述的嵌合边6b相同地，具有缘边5m、5m(参照图1)。

在倾斜面部7A的下面，配置滑动板6，其上面，与另一方的倾斜面部7A进行滑动接触。如图2(a)所示，配合在倾斜面部7A的配合钩套6a、6a，设置在滑动板6的两侧部，使与倾斜面部7A滑动变位，但不能简单地上下方向脱离。因此，如图1所示，沿着倾斜面部7A，从实线状态，按点划线那样地伸出滑动板6，如图3(b)～(c)，可使滑动板6向着加强筋1M的凹部1m移动。

另外，在倾斜面部7A的顶端附近，通过图1所示的挤出部等，设置稍微变形的突起5a。当该突起5a与配合钩套6a的端面相接时，可阻止滑板6的在其以上左方变位，而不拔落。因此，在将滑动板6安装在倾斜面部7A后，才可形成突起5a。

在滑动板6的一端(图1的左端)，形成在纵向具有一定程度宽度的嵌合边部6b的同时，在另一端部，形成约束滑动板6移动的止动部6c。嵌合边6b是从横架板5的顶端部突出，嵌入到图3(c)所示的加强筋1M的内面生成的凹部1m的部分，止动部6c，如(d)所示，是与起吊螺栓4相接的部分。

在图1的例子中，在嵌合边6b上，以一定的间隔，设置纵向延伸的二个短缘边6m、6m。因此，该嵌合边6b位于凹部1m处时，即使微小的旋转力作用于横架部件3，通过二个缘边6m、6m，也可阻止其旋转。

包含止动部6c的滑动板6的另一端部处，如图3(d)所示，成为略为水平地折曲的舌状部6A。这是由于如图3(a)所示的，在横架部件3上不螺接起吊螺栓的状态下，可使滑动板6退出。即如为二点划线那样的直线时，为了与起吊螺栓4相接而设置的相当于止动部6c的延长部分与横架板5干扰的缘故。当然，若过多地退避时，由于止动部6c的顶端，如(a)所示，与另一方的倾斜面部7B的下面连接，所以也可防止滑动板6，从舌状部6A侧脱离。

如图2(c)所示，在止动部6c的端部中央，设置嵌入起吊螺栓4的切口6n。虽然具有配合钩套6a，但往往在滑动板6和倾斜面部7A之间留有横向错位的微小间隙，即使这种情况，只要在切口6n中嵌入起吊螺栓4，滑动板6就不能横向移动，将嵌合边6b容易地保持完全靠在凹部的状态。另外，滑动板6的嵌合边6b完全靠在凹部时，要予先选定滑动板的长度，以使切口6n处于与横架板5的螺孔7a重叠的位置。

若作成上述的瓦垄钢板用顶板吊架结构，不旋转横架部件3，可将吊架2安装在瓦垄钢板上。参照图3，首先，如图3(a)所示，将滑动板6向右方向放置，将另一方的倾斜面部7B的顶端的嵌合边5b安装在右边的凹部1n中。

接着，如图3(b)所示，向上推压滑动板6，使其嵌合边6b与左边的凹部1m相临。然后，使滑动板6向左移动，如图3(c)所示，使嵌合边6b落座。在该操作中，对滑动板6稍微加力，使滑动板6进入，尽可能作到在嵌合边6b、5b和凹部1m、1n的底面之间不留间隙。此时，滑动板6的止动部6c的切口6n，位于横架板5的螺孔7a的正下方。

如图3(d)所示，从下方，将起吊螺栓4插入切口6n，与螺孔7a螺合，起吊螺栓4的顶端螺进直到与峰部水平条边部1P的下面顶接。在使滑动板6进入时，在嵌合边6b、5b的顶端和凹部1m、1n的底面之间，即使留有若干间隙，通过受到来自峰部水平条边部1P的反力作用的起吊螺栓4，可将滑动板6更牢固地压入凹部1m中，其结果，横架板5的嵌合边5b也牢固地压入凹部1n中。

亦即，与图9(a)中所述相同，稍微压下螺孔7a的位置。但是，由于滑动板6的止动部6c与起吊螺栓4的侧面连接后，处在阻止滑动板6变位的状态，滑动板6与横架板5的倾斜面部7A，通过配合钩套6a(参照图2(b))略微密接，阻止上下方向脱离，所以在横架部件3上，向左右方向作用压缩力，该力在凹部1m、1n中受到抑制。

这样，吊架2，在峰部水平条边1P的下部空间中，通过三点支承，处于牢固的支承状态。以后，可将顶板底层安装在起吊螺栓4的下端部。在想变动吊架2的安装位置时，将起吊螺栓4，从螺孔7a和切口6n卸下，后退滑动板6，可偏移横架部件3的位置。

吊架2通过如上所述的三点支承而固定，但由于地震，对瓦垄钢板给与振动，来自顶板底层的摇动作用于起吊螺栓4，使起吊螺栓4稍微松动时，得不到来自峰部水平条边1P的反作用力。此时，横架部件3处于只承载在加强筋1M、1N的状态，但滑动板6的止动部6c只要与起吊螺栓4连接，就可阻止滑动板6移动，横架部件3不能从瓦垄钢板1上脱离。

另外，由于在嵌合用边6b上设有如图1所示的二个边缘6m、6m，与凹部1m的二处接触，所以在起吊螺栓4松动时，在横架部件3上即使以任何理由受到旋转力作用，也能阻止嵌合边6b旋转、横架部件3不能从加强筋1M、1N上脱落。

可是，如图4(a)所示，滑动板6的顶端的嵌合边6b和横架板5的另一端的嵌合边5b，即使是直线状，也该关系。重要的是，即使在横架部件3上作用旋转力，只要与凹部的底部维持比较长的线接触就可以。另一方面，在止动部6c上，也并不是非要设置上述的切口。如图所示，止动部6c具有直线的连接边6P，与起吊螺栓4的侧面，如图5(a)所示地相接，就能阻止滑动板6变位，另外，形状也简单化了。

图4(b)是具有使滑动板6可滑动装在倾斜面部7A的不同的配合钩套16a的例子。上述图1的配合钩套6a是包住倾斜面部7A两侧边的，但在该例中，在倾斜面部7A，开矩形配合孔7b，切开滑动板6的中央并向两侧方向扩大弯曲而形成的。

该配合钩套16是略半圆弧状的面，只要夹住左右那样缩小16m、16m的间隔，嵌入配合孔7b中就可以。配合钩套16a由于弹力回到成形时的形状，滑动板6就维持与横架板5密接的状态。此时，配合钩套16a与配合孔7b的左侧边缘7c相接时，就能阻止滑动板6沿着横架板5的倾斜方向脱落。

可是，配合钩套16a不设在滑动板6上，如图5(a)所示，形成在倾斜面部7A的两侧，通过配合钩套17a，滑动支承滑动板6。此时，不用设置相当于上述突起5a的挤出部。这是由于通过舌状部6A使其不能过大右行或左行的缘故。

当然，与采用如图4(b)样的结构，在滑动板6上设置相当于配合孔7b的做法相对应，也可在倾斜面部7A上，形成相当于配合钩套16a的部件，由此表明，配合钩套由于滑动板6不能从一方的倾斜面部7A上下地卸下，而且滑动板6可作成对于横架板5的滑动，所以分别在滑动板6和倾斜面部7A上，在滑动方向延伸那样设置部分剖面一定的燕尾槽(图中未示出)，可以采用嵌入燕尾槽的状态。

图5(b)是将滑动板6配置在横架部件3上的例子。因此，将滑动板6，使其下面与横架板5滑动连接地安装在倾斜面部7A的上面。另外，在图示例中，由于形成设在横架板5的螺孔7a的内缘卷边加工片在上面形成，所以滑板6的另一端部位呈向上方翘起的形状。因此，防脱落用的突起5a设在配合钩套17a的左侧。

在这样的例子中，在进退滑板6时，只要将手绕到横架部件3的上方操作滑板6就可以。但是，由于倾斜面部7A的妨碍，对于滑动板6，在与倾斜面部7A不重合的位置，最好设置用于使滑动板6移动的操作部6r。

如(c)所示，该操作部6r是在侧缘上形成的圆弧状切口，也可以是用点划线表示的孔。进而，也可以是向侧方伸出的突起。如(d)所示，也可将滑动板6的一部分折曲形成。当然，对于形状，只要在滑动板6上设置即使不使滑动板6太产生变形，就能用手和工具滑动的部位就可以。

这样，将滑动板6配置在横架部件3的上面时，也与图3时的顺序相同，经过图6(a)和(b)的操作，可将吊架2固定在瓦垄钢板上。在止动部6c上形成切口6n，或如(c)所示，即使在止动部6c设置相接边6P的简单形状，通过起吊螺栓4也可阻止滑动板6的变位，这是不言而喻的。

图7(a)是将螺孔7a设在横架部件3的下方的状态，可使用直线状的滑动板6。图7(b)中横架部件3不是伞状，而膨胀成圆弧状的弓形状的例子。如图示，滑动板6即使位于横架板5的上面，或未图示出的，位于下方，也可以，任何一种，都是由横架板5和滑动板6组成的横架部件3，即使受到从峰部水平条边部1P的反力，只要成为容易耐住反力的形状就可以。

如图6(c)和图7(b)所示，也可以将配合钩套6a分散设置在二处。此时若设置防脱落用的突起5a，则只在两个配合钩套之间形成一个就可以。因此，由于有必要在将滑动板6安装在横架板5上之后，形成突起5a，所以如上所述那样，只要稍微挤压侧缘就可简单地设置。

从以上说明表明，在不旋转横架板，而是在使滑动板退避的状态下，将横架部件配置在瓦垄钢板上，使滑动板进入，就可密接固定在加强筋上。在将起吊螺栓安装在横架板时，可阻止滑动板移动，维持其密接状态。将起吊螺栓螺进螺孔，其上端与峰部水平条边部的下面顶接时，压下与滑动板为一体的横架板的中央部，吊架受到上侧和左右三方向的大的反力，更加牢固地固定。

即使起吊螺栓松动，只要起吊螺栓与横架板螺合，滑动板的位置就不变，所以可保持吊架与加强筋的密接，吊架也不会偏移。由于对于纵向延伸的加强筋的凹部；具有某种程度宽度的嵌合边至少是直线接触，所以使由于某种原因受到旋转力，横架部件也不会被旋转出而脱落。当然，吊架从瓦垄钢板卸下时，只要从横架上卸下起吊螺栓，就可使滑动板移动，可简单地变动吊架的安装位置。

Claims (6)

1.瓦垄钢板用顶棚吊架，它设置在将峰部水平条边部和谷部水平条边部通过倾斜连接板重复地连接在一起的、具有一定的波形断面、且在纵向延伸的合成盖板用瓦垄钢板的下方，用于吊设顶棚底层，它包括：利用在上述倾斜连接板上纵方向延伸设置的加强筋上相对的二个凹部，架设在上述峰部水平条边部下方空间，且具有从中央部向各端部向下倾斜的倾斜面的横架部件和、将上端部螺接在其横架部件中央的螺孔内，其垂下的下端部吊装着吊具的起吊螺栓，其特征是，

上述横架部件包括具有左右倾斜面的横架板和、沿着一方倾斜面滑动的滑动板，

上述横架板的一方倾斜面的长度作成达不到上述加强筋的对置凹部的一方的长度，同时另一方的倾斜面的端部具有可嵌入另一方凹部的嵌合边，

上述滑动板滑动地配合在上述一方的倾斜面上，沿着该倾斜面对着上述一方的凹部进行移动，在其一端部上设有从上述横架板的一个倾斜面的端部突出，可嵌入前方凹部的嵌合边，同时滑动板另一端与上述起吊螺栓相接，形成限制滑动板后退移动的止动部。

2.根据权利要求1所述的瓦垄钢板用顶棚吊架，其特征是上述滑动板上设有对于上述一方的倾斜面、可滑动接触地进行配合的配合钩套。

3.根据权利要求1所述的瓦垄钢板用顶棚吊架，其特征是在上述一方的倾斜面上设置上述滑动板对于该倾斜面、可滑动接触地进行配合的配合钩套。

4.根据权利要求1～3中任何一项所述的瓦垄钢板用顶棚吊架，其特征是上述滑动板被安装在该斜板的下面，以使得其上面与上述一方的倾斜面滑动接触，含有上述止动部的另一端部形成略为水平的弯曲舌状部。

5.根据权利要求1～3中任何一项所述的瓦垄钢板用顶棚吊架，其特征是上述滑动板被安装在该倾斜板的上面，以使得其下面与上述一方的倾斜面滑动接触，在该滑动板上的与上述一方倾斜面不重合位置上形成用于移动滑动板的操作部。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的瓦垄钢板用顶棚吊架，其特征是上述止动部的端缘中央形成可嵌入上述起吊螺栓的切口。

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