CN2399464Y - 一种钢结构房屋建筑构件 - Google Patents
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Abstract
钢结构房屋建筑构件,包括钢管柱、钢梁支架和工字型或U字型钢梁,钢梁支架具有上抱柱板、下抱柱板和至少两个或两对沿钢管柱径向或平行该径向的连接板,上下抱柱板具有一个环形本体部分和沿连接板走向延伸的伸出部,各连接板及上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与所述工字型钢梁的一端固接在一起。只需将几种标准结构的支架加以组合,便可获得整幢建筑不同部位的钢梁支架。适于大批量生产,有利于提高材料的利用率和施工质量。
Description
本实用新型涉及一种钢结构房屋建筑构件，尤其是具有多个浇注混凝土的钢管柱的钢结构房屋建筑构件。
建筑行业中，日益广泛地采用浇注混凝土的钢管柱与钢梁的组合结构，出现过多种柱梁组合形式，其中常用的有两种：一种是在钢管柱上钻孔或开槽，通过插入孔或槽中的钢棒或钢板将钢梁与钢管柱连接在一起，或者将钢梁直接穿过钢管，后者要求采用直径较大的钢管柱，不仅导致房屋成本的增加，而且会削弱钢管柱的强度，降低整幢房屋质量。
本实用新型的主要目的，旨在克服上述现有技术之不足，提供一种可方便地将钢梁支架直接焊接在钢管柱上，其构件可标准化和通用化，适于大批量生产的钢结构房屋建筑构件。
为实现上述目的，本实用新型提供的钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土的多个钢管柱、可焊接在各钢管柱上的钢梁支架和可固接在钢梁支架间的工字型钢梁，其中工字型钢梁由相互平行的上梁板和下梁板以及连接上梁板和下梁板的腹板组成，所述钢梁支架由平行设置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿径向垂直设置在上抱柱板和下抱柱板之间的至少2个连接板组成，通过焊接形成整体结构，所述上抱柱板和下抱柱板分别具有与所述钢管柱的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿所述连接板走向延伸的至少2个伸出部，各连接板及上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与所述工字型钢梁的一端固接在一起。
本实用新型还可与一种U字型钢梁配合使用，在这种情况下，本实用新型提供的钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土的多个钢管柱、可焊接在各钢管柱上的钢梁支架和可固接在钢梁支架间的U字型钢梁，所述U字型钢梁具有两个相互平行的垂直侧板、一个连接两侧板下边缘的水平底板和自两侧板上边缘沿水平方向向外延伸的两个顶板，所述钢梁支架由平行设置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿平行钢管柱直径方向垂直设置在上抱柱板和下抱柱板之间的至少两对连接板组成，通过焊接形成整体结构，所述上抱柱板和下抱柱板分别具有与所述钢管柱的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿每对连接板走向延伸的伸出部，每对连接板及上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与所述U字型钢梁的一端固接在一起。
按照本实用新型，位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架具有4个(对)连接板，相邻两个(对)连接板之间的角度为90°；位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架具有2个(对)连接板，两个(对)连接板之间的夹角为90°；位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架具有3个(对)连接板相邻两个(对)连接板之间的夹角为90°。
按照本实用新型，所述钢梁支架与工字型钢梁的固接方式可采用如下三种基本方式：(一)各连接板超出上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面，与所述腹板搭接，上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面分别与上梁板和下梁板端面对接；(二)各连接板的外端面与上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面齐平，三个端面分别与上梁板端面、腹板端面和下梁板端面对接，并可在连接板与腹板的接合部，设置增强夹板；(三)各连接板的外端面与上抱柱板的伸出部端面齐平，并与腹板端面对接，下抱柱板的伸出部超出连接板的外端面，与所述下梁板搭接。上述三种固接方式中，每一支架的上抱柱板的伸出部端面均与工字型钢梁的上梁板端面对接，通过对焊或者夹接连成一体。所述的“夹接”系指在两对接件的一侧或两侧设置包覆两件接合部的夹板后，将夹板与两对接件焊接在一起或者用紧固件连接成一体。
按照本实用新型，所述钢梁支架与U字型钢梁的固接方式可采用三种基本方式：(一)插接方式：每对连接板外端面与上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面齐平，上抱柱板介于每对连接板之间的部分具有一个沿径向向外敞开的缺口，从而在所述支架上形成由每对连接板和下抱柱板构成的U字形凹槽，在所述上抱柱板的所述缺口两侧形成两条突缘，所述U字型钢梁的一端插入所述U字形凹槽，所述U字型钢梁的两顶板与所述两条突缘搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体。(二)对接方式：每一支架的每对连接板外端面与上抱柱板的相应伸出部端面齐平，每对连接板外端面与上抱柱板的相应伸出部端面分别与所述U字型钢梁的两侧板和两顶板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体，每一支架的下抱柱板的各伸出部端面超出相应一对连接板外端面，与所述U字型钢梁的所述底板搭接。其替换方案是，每一支架的每对连接板外端面与上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面齐平，每对连接板外端面与上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面分别与所述U字型钢梁的两侧板、两顶板和底板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体。(三)搭接方式：每一支架的每对连接板外端面超出上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面，并分别与所述U字型钢梁的两侧板的一端搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体，而上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面分别与U字型钢梁的两顶板和底板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体。
按照本实用新型的建筑构件，只需将几种标准结构的钢梁支架加以组合，便可以获得适于焊接在整幢建筑不同部位的钢管柱上的钢梁支架；由于是组合式结构，因而施工灵活方便，从而大大缩短施工周期；由于不需要在钢管柱上进行钻孔或开槽等作业，有利于提高整幢建筑结构强度，例如，采用直径300mm的浇注混凝土的钢管柱与本实用新型的建筑构件，便能建成30层楼房的整体结构，可替代600mm×600mm的常规钢筋混凝上方柱，减少立柱所占建筑面积75％左右，扩大使用面积5％左右，并能减少单位建筑面积的成本；由于各种支架的构件的形状整齐划一，可用机械冲裁等方法成形，因而特别适于大批量生产，有利于提高材料的利用率和确保构件的施工质量；试验证明，浇注混凝土的钢管柱与本实用新型的建筑构件形成的整体结构，具有优良的抗地震性能；
以下结合附图给出的几种实施例，详细说明本实用新型。其中：
图1为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁；
图2为图1所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图；
图3为一透视图，示意示出图1所示钢梁支架的具体结构；
图4为一透视图，示意示出图1所示钢梁支架实施例与工字型钢梁的装配状态；
图5为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例；
图6为图5所示钢梁支架实施例与工字型钢梁的装配状态；
图7为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的再一种实施例；
图8为图7所示钢梁支架实施例与工字型钢梁的装配状态；
图9为一透视图，示意示出位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁；
图10为图9所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图；
图11为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁；
图12为图11所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图；
图13为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁；
图14为一分解透视图，示意示出图13所示钢梁支架实施例及与之连接的U字型钢梁的结构；
图15为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构；
图16为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的又一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构；
图17为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的再一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构；
图18为一透视图，示意示出图17所示钢梁支架与U字型钢梁的装配状态；
图19为一透视图，示意示出位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁；
图20为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁；
图21为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁。
参见图1和2，其中图1示意示出按照本实用新型位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁，图2为图1所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图。如图所示，按照本实用新型的钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土(图中未示)的钢管柱1、焊接在钢管柱1上的钢梁支架3和固接在钢梁支架上的2根工字型钢梁2(与工字型钢梁另一端固接的钢梁支架未示)。
参见图3和4，其中图3为一透视图，示意示出图1所示钢梁支架的具体结构，图4为一透视图，示意示出图1所示钢梁支架实施例与一工字型钢梁的装配状态。如图所示，每一工字型钢梁2由相互平行的水平上梁板2a和下梁板2c以及连接上梁板2a和下梁板2c的垂直腹板2b组成。钢梁支架3包括平行设置的上抱柱板3a和下抱柱板3c，以及沿所述钢管柱1的径向，垂直设置在上抱柱板2a和下抱柱板2c之间的2个连接板3b，3b组成，两连接板3b，3b之间的角度为90°，通过焊接形成整体结构。上抱柱板3a和下抱柱板3c分别具有与所述钢管柱的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿所述连接板走向延伸的伸出部。其中上抱柱板3a的伸出部的端面与工字型钢梁2的上梁板2a的端面对焊在一起，使钢梁支架3及与之连接的工字型钢梁2的顶面位于同一水平面内，以便铺设楼板等构件。其替换方案，是在接合部的上表面和/或下表面整增设增强夹板，通过螺栓等紧固件，将二者夹接成一体。钢梁支架3的两个连接板3b、3b的外端面超出上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面，与工字型钢梁2的腹板2b搭接，为便于装配，二者的结合部设有多个通孔，以便用螺栓等紧固件固定在一起。当然，也可以不用紧固件，而直接将两件搭焊在一起。下抱柱板3c的伸出部端面与下梁板2c端面对焊在一起；其替换方案，是在接合部的上表面和/或下表面整增设增强夹板，通过螺栓等紧固件，将二者夹接成一体。
参见图5和6，其中图5为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例，图6为图5所示钢梁支架实施例与工字型钢梁的装配状态。与图3所示实施例不同的是，图5中的钢梁支架的两连接板3b、3b的外端面与上抱柱板3a的相应伸出部端面齐平，并与工字型钢梁2的腹板2b对接，两件对接处分别设有多个通孔，通过对接处两侧设置的带有相应多个通孔的增强夹板6，用多个紧固件固接成一体。当然，也可以不用“夹接”方式，而直接将两件对焊在一起。如图所示，其下抱柱板3c的各伸出部端面超出相应连接板3b的外端面，与所述下梁板搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体。
参见图7和8，其中图7为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的再一种实施例，图8为图7所示钢梁支架实施例与工字型钢梁的装配状态。与图5所示实施例不同的是，图7中的钢梁支架的下抱柱板3c的各伸出部端面与相应连接板3b的外端面齐平，并与工字型钢梁2的下梁板对接，通过对焊或者夹接连成一体。
参见图9和10，其中图9为一透视图，示意示出位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁，图10为图9所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图。如图所示，其中的钢梁支架3具有3个连接板3b(其中1个不可见)，相邻两连接板3b之间的角度为90°。每一连接板3b的外端面超出上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面，与工字型钢梁2的腹板2b搭接，而上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面分别与工字型钢梁2的上梁板2a和下梁板2c对接，其固接方式与图3和4所示实施例相同，此处不再赘述。
参见图11和12，其中图11为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的工字型钢梁，图12为图11所示钢梁支架实施例及与之连接的工字型钢梁的俯视图。如图所示，其中的钢梁支架3具有4个连接板3b(其中2个不可见)，相邻两连接板3b之间的角度为90°。每一连接板3b的外端面超出上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面，与工字型钢梁2的腹板2b搭接，而上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面分别与工字型钢梁2的上梁板2a和下梁板2c对接，其固接方式与图3和4所示实施例相同，此处不再赘述。
显而易见，无论上述位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架，还是上述位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架，其中的每一连接板3b和上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部，还可以采用图5-6或者7-8所示实施例中的每一连接板3b和上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部结构和与工字型钢梁的固接方式中的任一种。
如前所述，本实用新型不仅可以与工字型钢梁配合使用，还可与一种U字型钢梁配合使用。参见图13和14，其中图13为一透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁，图14为一分解透视图，示意示出图13所示钢梁支架实施例及与之连接的U字型钢梁的结构。如图所示，在这种情况下，本实用新型提供的钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土的钢管柱1、可焊接在各钢管柱1上的钢梁支架3和可固接在钢梁支架间的U字型钢梁2，该U字型钢梁2具有两个相互平行的垂直侧板2b，2b、一个连接两侧板下边缘的水平底板2c和自两侧板上边缘沿水平方向向外延伸的两个顶板2a，2a。其中钢梁支架3由平行设置的上抱柱板3a和下抱柱板3c，以及沿平行钢管柱1的直径方向垂直设置在上抱柱板3a和下抱柱板3c之间的两对连接板3b-3b，3b-3b组成，两对连接板3b-3b，3b-3b之间的夹角为90°，通过焊接形成整体结构。其中上抱柱板3a和下抱柱板3c分别具有与所述钢管柱1的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿每对连接板3b-3b走向延伸的伸出部，每对连接板3b-3b及上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部与U字型钢梁的一端固接在一起。
如图14所示，该钢梁支架3的每一对连接板3b-3b外端面与上抱柱板3a的相应伸出部端面齐平，下抱柱板3c的相应伸出部端面超出该对连接板3b-3b外端面。将U字型钢梁2放在该钢梁支架3的下抱柱板3C的伸出部上后，由于该钢梁支架3的每对连接板3b-3b的间距选择为与U字型钢梁2的两侧板2b，2b的间距相同，其上抱柱板3a的上表面距下抱柱板3c上表面的高度选择为与U字型钢梁的两顶板2a，2a的上表面距底板2c的下表面的高度相同，因而可以使该钢梁支架3的上抱柱板3a的伸出部端面和相应一对连接板3b-3b的外端面分别与U字型钢梁的两顶板2a，2a和两侧板2b，2b的一端对接。每一对连接板3b-3b和相应上抱柱板3a的对接处各设有多个通孔，U字型钢梁的两顶板2a，2a和两侧板2b，2b的对接处也设有多个通孔。对接处的外侧设有包覆两对接件上表面接合部的两夹板5、5和包覆两对接件侧面接合部的两夹板6、6，将螺栓4穿过设在各夹板上的相应多个通孔和两件对接处的上述多个通孔后，旋紧螺母便可方便地将U字型钢梁固接在支架3上。当然，也可以采用其它紧固方式，例如焊接或者采用其它紧固件，如铆钉等。
图15为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构。与图14所示实施例不同的是，图15中的钢梁支架3的下抱柱板3c的各伸出部端面与相应一对连接板3b的外端面齐平，并与工字型钢梁2的下梁板对接，通过对焊或者夹接连成一体。
图16为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的又一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构。在该实施例中，钢梁支架3的上抱柱板3a的每一伸出部端面和下抱柱板3c的相应伸出部端面齐平，相应一对连接板3b-3b的外端面超出上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面。适当选择有关尺寸，便可使它的上抱柱板3a的每一伸出部端面和下抱柱板3c的相应伸出部端面分别与U字型钢梁的两顶板2a，2a和底板2c对接，同时使它的相应一对连接板3b-3b与U字型钢梁2的两侧板2b，2b搭接。其上抱柱板3a的每一伸出部和相应一对连接板3b-3b的接合部设有多个通孔，U字型钢梁的两顶板2a，2a的对接部也设有多个通孔，它的两侧板2b，2b的搭接处设有对应的多个通孔。两件对接处设有包覆两件上表面接合部的两夹板5，5，每一夹板5设有对应的多个通孔。通过将螺栓(未示)穿过上述对接和搭接处各相关件的通孔，并旋紧螺母，便可方便地将该钢梁支架3与U字型钢梁固接在一起。当然，也可以采用其它固接方式，例如焊接或者采用其它紧固件，如铆钉等。
图17为一分解透视图，示意示出位于整幢建筑拐角部分的钢管柱上的钢梁支架的再一种实施例及与之连接的U字型钢梁的结构(图中只绘出其中一对连接板及与之连接的U字型钢梁)。该钢梁支架3的一对连接板3b-3b的外端面与相应上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部端面齐平，上抱柱板3a介于每对连接板3b之间的部分具有一个沿钢管柱的径向向外敞开的缺口，从而在该钢梁支架上形成由一对连接板3b，3b和下抱柱板3c构成的U字形凹槽，在所述上抱柱板3a的所述缺口两侧分别形成一条突缘，每一突缘上设有多个通孔7。
图18为一透视图，示意示出图17所示钢梁支架与U字型钢梁的装配状态。将U字型钢梁的一端插入所述U字形凹槽后，U字型钢梁的两顶板2a，2a恰与上抱柱板3a的所述两条突缘搭接，其搭接部分也设有与所述多个通孔7共轴的通孔，在每个通孔7中穿入螺栓4并拧紧螺母后，便可方便地将U字型钢梁固接在支架3上。当然，也可以采用其它紧固方式，例如搭焊或者采用其它紧固件，如铆钉等。
图19为一透视图，示意示出位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁。该钢梁支架3具有3对连接板，相邻两对连接板之间的角度为90°，每对连接板和上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与U字型钢梁的固接方式，与图14所示实施例相同，此处不再赘述。
图20为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁。该钢梁支架3具有4对连接板，相邻两对连接板之间的角度为90°，每对连接板和上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与U字型钢梁的固接方式，与图17和18所示实施例相同，此处不再赘述。
图21为一透视图，示意示出位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架的另一种实施例，包括与之连接的U字型钢梁。该钢梁支架3具有4对连接板，相邻两对连接板之间的角度为90°，每对连接板和上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与U字型钢梁的固接方式，与图14所示实施例相同，此处不再赘述。
显而易见，无论上述位于整幢建筑周边部分的钢管柱上的钢梁支架，还是上述位于整幢建筑中间部分的钢管柱上的钢梁支架，其中的每一对连接板3b-3b和上抱柱板3a及下抱柱板3c的相应伸出部，还可以采用图14-18所示实施例中的每一对连接板3b-3b和上抱柱板3a和下抱柱板3c的相应伸出部结构和与工字型钢梁的固接方式中的其它任何一种。
上述几种实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (17)
1.一种钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土的多个钢管柱、可焊接在各钢管柱上的钢梁支架和可固接在钢梁支架间的工字型钢梁，其中工字型钢梁由相互平行的水平上梁板和下梁板以及连接上梁板和下梁板的垂直腹板组成，其特征在于：所述钢梁支架包括平行设置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿径向垂直设置在上抱柱板和下抱柱板之间的至少2个连接板组成，通过焊接形成整体结构，所述上抱柱板和下抱柱板分别具有与所述钢管柱的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿所述连接板走向延伸的伸出部，各连接板及上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与所述工字型钢梁的一端固接在一起。
2.根据权利要求1所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有4个连接板，相邻两连接板之间的角度为90°。
3.根据权利要求1所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有2个连接板，两连接板之间的角度为90°。
4.根据权利要求1所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有3个连接板，相邻两连接板之间的角度为90°。
5.根据权利要求1所述的建筑构件，其特征在于：所述上抱柱板的伸出部与所述上梁板对接，通过对焊或者夹接连成一体。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的各连接板超出所述上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面，与相应工字型钢梁的腹板搭接，通过搭焊或者通过紧固件固接在一起，所述下抱柱板的相应伸出部与相应工字型钢梁的下梁板对接，通过对焊或者夹接连成一体。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的各连接板的外端面与所述上抱柱板的伸出部端面齐平，并与相应工字型钢梁的腹板对接，通过对焊或者夹接连成一体，所述下抱柱板的相应伸出部超出所述连接板的外端面，与相应工字型钢梁的下梁板搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的各连接板的外端面与所述上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面齐平，并与相应工字型钢梁的腹板对接，通过对焊或者夹接连成一体，所述下抱柱板的相应伸出部与相应工字型钢梁的下梁板对接，通过对焊或者夹接连成一体。
9.一种钢结构房屋建筑构件，包括浇注混凝土的多个钢管柱、可焊接在各钢管柱上的钢梁支架和可固接在钢梁支架间的钢梁，其特征在于：所述钢梁呈U字型，具有两个相互平行的垂直侧板、一个连接两侧板下边缘的水平底板和自两侧板上边缘沿水平方向向外延伸的两个顶板，所述钢梁支架由平行设置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿平行钢管柱直径方向垂直设置在上抱柱板和下抱柱板之间的至少两对连接板组成，通过焊接形成整体结构，所述上抱柱板和下抱柱板分别具有与所述钢管柱的外圆柱面配合的一个环形本体部分和自各自的本体部分沿每对连接板走向延伸的伸出部，每对连接板及上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部与所述U字型钢梁的一端固接在一起。
10.根据权利要求9所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有2对连接板，两对连接板之间的角度为90°。
11.根据权利要求9所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有3对连接板，相邻两对连接板之间的角度为90°。
12.根据权利要求9所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架具有4对连接板，相邻两对连接板之间的角度为90°。
13.根据权利要求9或10或11或12所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的每对连接板外端面与上抱柱板的相应伸出部端面齐平，每对连接板外端面与上抱柱板的相应伸出部端面分别与相应U字型钢梁的两侧板和两顶板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体，所述下抱柱板的各伸出部端面超出相应一对连接板外端面，与相应U字型钢梁的底板的一端搭接。
14.根据权利要求9或10或11或12所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的每对连接板外端面与上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面齐平，每对连接板外端面与上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面分别与相应U字型钢梁的两侧板、两顶板和底板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体。
15.根据权利要求9或10或11或12所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的每对连接板外端面超出上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面，并分别与相应U字型钢梁的两侧板的一端搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体，而上抱柱板和下抱柱板的相应伸出部端面分别与相应U字型钢梁的两顶板和底板的一端对接，通过对焊或者夹接连成一体。
16.根据权利要求9或10或11或12所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的每对连接板外端面与上抱柱板的相应伸出部端面齐平，其上抱柱板介于每对连接板之间的部分具有一个沿径向向外敞开的缺口，从而在所述钢梁支架上形成由每对连接板和下抱柱板构成的U字形凹槽，在所述上抱柱板的所述缺口两侧形成两条突缘，相应U字型钢梁的一端插入所述U字形凹槽，该U字型钢梁的两顶板与所述两条突缘搭接，通过搭焊或者用紧固件连成一体。
17.根据权利要求16所述的建筑构件，其特征在于：所述钢梁支架的下抱柱板的各伸出部端面与相应一对连接板外端面齐平。
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