CN1495323A

CN1495323A - 天花板镶板系统

Info

Publication number: CN1495323A
Application number: CNA031584039A
Authority: CN
Inventors: W��Z��; W·Z·杭
Original assignee: Nederland Hent Industrial N V
Current assignee: Nederland Hent Industrial N V
Priority date: 2002-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2004-05-12
Anticipated expiration: 2023-07-30
Also published as: TWI320813B; CN1287056C; HK1058385A1; ATE349585T1; US7322157B2; EP1387016B1; PL361493A1; DE60310652D1; DK1387016T3; DE60310652T2; TW200416330A; US20040055239A1; ES2276014T3; EP1387016A1; PL209528B1

Abstract

一种镶板系统，设有镶板及镶板支架，在所述镶板的相对侧边上具有改进的钩状翼缘，而所述镶板支架则具有适于固定所述镶板翼缘的改进支臂，以易于安装或拆卸各镶板；所述镶板系统包括：多个纵向延伸的邻接镶板；各镶板在纵向相对侧边上具有一对钩状翼缘；各钩状翼缘在所述镶板的底部上方形成一向下开口的U形槽；各镶板的第一钩状翼缘具有向内延伸的第一顶部，并在其自由端具有向下延伸的第一边缘；各镶板的第二钩状翼缘具有向外延伸的第二顶部，并在其自由端具有向下延伸的第二边缘；所述第二顶部的长度基本上等于但略大于所述第一顶部的长度；所述第一边缘与所述镶板的一相邻侧边纵向隔开；以及多个纵向间隔设置的平行镶板支架，各镶板支架具有一纵向延伸的支臂，所述支臂设有一直立自由端，形成一向上开口的U形槽；设于第一镶板纵向侧边上的第一翼缘的所述第一顶部以及设于相邻第二镶板相对纵向侧边上的第二翼缘的所述第二顶部均位于所述支架的支臂顶上，以将所述第一和第二镶板连接至所述支架；所述第二顶部位于所述第一顶部的顶上。

Description

天花板镶板系统

技术领域

本发明涉及一种用于建筑物天花板的镶板系统，其中镶板通过各镶板相对侧边上钩状翼缘由L形或Z形镶板支架或支撑轨的扁平支臂吊起。本发明尤其涉及具有钩状翼缘的天花板镶板，各镶板的一个翼缘在镶板支架的水平支臂顶上延续邻接镶板的翼缘。

背景技术

在DE1934185、FR1203394和DE8437592U中描述了这种镶板系统。例如，DE1934185中有如下描述：多个水平间隔放置的常规镶板支架1，各支架具有一带有直立自由端2的水平支臂，从而该支臂形成一向上开口的U形槽；以及多个水平延伸的邻接天花板镶板3，各镶板在各水平相对侧边上具有一钩状翼缘4、5，在镶板的底部上形成一向下开口的U形槽。各镶板3的一个钩状翼缘5具有一向内延伸的水平向窄型顶部7，且其自由端具有一向内和向下延伸的边缘8，而另一个钩状翼缘4则具有一向外延伸的水平向长型顶部6，其自由端也具有一向下和向内延伸的边缘9、10。当安装邻接的镶板3使其翼缘置于邻接镶板之间的一支架支臂上，并且置于所述支架支臂的直立自由端2上时，所述窄翼缘5即被设于所述长翼缘4之下。

发明内容

本发明提供了一种天花板镶板系统，设有镶板及镶板支架，在所述镶板的相对侧边上具有改进的钩状翼缘，而所述镶板支架则具有适于固定所述镶板翼缘的改进支臂，以易于安装或拆卸单个镶板；所述镶板系统包括：

—多个纵向延伸的邻接镶板；各镶板在纵向相对侧边上具有一对钩状翼缘；各钩状翼缘在所述镶板的底部上方形成一向下开口的U形槽；各镶板的第一钩状翼缘具有向内延伸的第一顶部，并在其自由端具有向下延伸的第一边缘；各镶板的第二钩状翼缘具有向外延伸的第二顶部，并在其自由端具有向下延伸的第二边缘；所述第二顶部的长度基本上等于但略大于所述第一顶部的长度；所述第一边缘与所述镶板的一相邻侧边纵向隔开；以及

—多个纵向间隔设置的平行镶板支架，各镶板支架具有一纵向延伸的支臂，所述支臂设有一直立自由端，形成一向上开口的U形槽；设于第一镶板纵向侧边上的第一翼缘的所述第一顶部以及设于相邻第二镶板相对纵向侧边上的第二翼缘的所述第二顶部均位于所述支架的支臂顶上，以将所述第一和第二镶板连接至所述支架；所述第二顶部位于所述第一顶部的顶上。

优选地，各镶板第一翼缘的第一边缘包括一向下延伸的锁定构件，该锁定构件具有一面向镶板邻接侧边的向下和向外倾斜的表面。同样优选地，各支架的其中一支臂包括一向外延伸的锁定凸榫，该锁定凸榫与所述支臂的直立自由端纵向隔开；与支架相连的第一和第二镶板的支臂位于锁定凸榫的纵向相对侧边上，并且优选地与所述支臂的上表面相接触。

附图说明

通过对以下具体实施例及其附图的具体描述将更加清楚地理解本发明的其它特征，其中：

—图1为本发明一种镶板系统的天花板镶板的竖向横截面图；

—图2为本发明一种镶板系统的镶板支架的竖向横截面图；

—图3为本发明一种已装配镶板系统的竖向横截面图；

—图4.1-4.4为图3中的镶板系统的装配方法示意图。

具体实施方式

图1示出了一种用于建筑物内部天花板的常规天花板镶板1，该镶板沿纵向延伸，优选为矩形。利用本发明的镶板系统，可将多个这种镶板1并排铺设以覆盖天花板。镶板1为一金属表层夹心板，其具有一顶部金属表层3、底部金属表层5以及在顶部和底部金属表层之间延伸的芯层7。当镶板1安装于天花板上时可以看见底部表层5。芯层7优选为蜂窝材料，但也可为任何其它的芯层材料，乃至为多个不同芯层材料的叠加层。镶板1可为吸音镶板，其中底部表层5为多孔层。镶板1优选为矩形，并具有一前侧边(未示出)、一后侧边(未示出)、一左侧边9和一右侧边11。

镶板1的纵向相对侧边9、11相互适配，以将镶板连接在本发明镶板系统的镶板支架(图2示出)上。具体做法是在镶板上设置了左、右安装型材13、15。优选地，两轮廓各自分别与芯层7的左、右侧边相连接。在这方面，左安装型材13包括一具有空心矩形断面的左型材连接器21，该连接器位于芯层7的左侧边9上；而右安装型材15则包括一具有空心矩形断面的右型材连接器22，该连接器位于芯层7的右侧边11上。为便于型材连接器21、22与镶板侧边9、11的连接，将芯层7的一部分由这些侧边取出，从而为型材连接器腾出位置，之后型材连接器将占据移出的芯层部分的位置。所述安装型材13、15，尤其是它们的型材连接器21、22优选地具有与镶板1相同的横向长度(未示出)和高度。同样优选的是，底部表层5在两侧边9、11上的纵向延伸长度大于顶部表层3的延伸长度，因此，底部表层5可被粘附至安装型材13、15的底面和直立面上，并将它们覆盖。这样，当镶板装配完毕时可看见的镶板1的底部总是被底部表层5所覆盖，并且芯层7不会露出。同样优选的是，左、右型材连接器21、22至少局部地也由顶部表层3所覆盖，从而芯层7的顶部完全由顶部表层覆盖住。

如图1和3所示，左安装型材13还包括第一或左侧钩状翼缘23，该翼缘在左安装型材13的一纵向延伸支撑件25上形成一向下开口的U形槽，所述支撑件25将左型材连接器21与左侧翼缘23相连。在这方面，左型材连接器21优选地包括一左壁21A、一右壁21B、一顶壁21C和一底壁21D，而支撑件25则优选地与底壁21D成为一体。

同样如图1和3所示，左侧翼缘23包括：一直立左侧面壁27，其左侧面优选地由底部表层5覆盖；一左侧顶壁29，位于直立左侧面壁的顶部，背离左侧面壁27朝内部(亦即朝向邻接镶板的侧边9)向右水平延伸。同样优选地，左侧顶壁29背离左侧面壁27朝外部(亦即背离邻接镶板的侧边9)向左水平延伸，并超出左侧面壁和底部表层5左侧直立端的厚度。一向下延伸的左侧小外边缘31，位于左侧顶壁29左端，并将底部表层5的左端牢固地控制在左侧面壁上。位于左侧顶壁29右端的是一向下延伸的左侧小内边缘33，用以将镶板锁定于一支架上。左侧内边缘33具有一面向镶板邻接侧边9的内表面33A，以及一外表面33B。内表面33A优选地向左下方倾斜(亦即朝芯层7的外部倾斜)。左侧内边缘33与镶板左侧边9的左型材连接器21的相邻左壁21A纵向隔开，从而在位于支撑件25上的安装型材13内形成一水平缝34。

进一步如图1所示，右安装型材15还包括第二或右侧钩状翼缘37，该翼缘形成一向下开口的U形槽。所述右钩状翼缘37与右型材连接器22的右侧相连。在这方面，右型材连接器22优选地包括一左壁22A、一优选地由底部表层5覆盖的右壁22B、一与右翼缘37成一体的顶壁22C，以及一底壁22D。

同样如图1所示，右侧翼缘37具有一右顶面壁41，它背离右型材连接器22的顶壁22C朝外(亦即背离邻接镶板的侧边11)向右水平延伸；还具有一悬垂的左侧边缘43，该左侧边缘与右型材连接器22的右壁22B邻接，并将底部表层5的右端牢固地控制在右壁22B上。位于右顶面壁41右端的是一向下延伸的右侧小边缘45，用以将镶板锁定于一支架上。优选地，右顶面壁41未由顶部表层3所覆盖。

根据本发明，右侧翼缘37的右顶面壁41以一距离背离右型材连接器22的顶壁22C朝外向右水平延伸，该距离基本上等于但略大于左侧翼缘23的左侧顶壁29背离其左侧壁27朝内向右水平延伸的距离。因此，当翼缘23、37用来在支架上安装一对镶板，而右顶面壁直接位于左侧顶壁顶面时，右顶面壁41就可完全覆盖左侧顶壁29。

同样根据本发明，右侧翼缘37的右侧边缘45自其右顶面壁41向下延伸一距离，该距离基本上等于但略大于左侧翼缘23的左侧内边缘33自其左侧顶壁29的右侧边向下延伸的距离。因此，当右顶面壁41直接位于左侧顶壁29顶面时，右侧边缘45的底部将基本上与左侧内边缘33的顶部水平。

安装型材13、15优选地制成挤压件的形式，该挤压件安装于镶板1的左、右侧边9、11上，与其芯层7邻接。但是，所述安装型材13、15也可与镶板的底部表层5或芯层7一体成型。

图2和3示出本发明镶板系统的一优选镶板支架47。多个平行间隔设置的这种支架47可用来支撑多个图1中的镶板1，以利用本发明的镶板系统覆盖天花板。根据拟采用镶板1的天花板或墙壁结构类型，支架47可为细长挤压件或钩状构件。

如图2和3所示，支架47优选为通常是L或Z形的常规构造，具有：一水平延伸的顶缘49，与天花板或镶板悬挂系统相连；一竖向延伸的中间构件51，其顶部与顶缘的左端相连；以及一与中间构件相连的水平延伸底缘53。底缘53优选地背向顶缘49向左水平延伸至左侧自由端53A。其上可安装一对镶板1的底缘53的顶面53C具有：一靠近左侧自由端53A的竖向延伸的支架凸榫55；以及一位于支架凸榫和中间构件51之间的纵向延伸的锁定凸榫57。所述支架凸榫55具有：一左侧缓坡斜面55A，朝底缘53的左侧自由端53A向左下方延伸；一竖直向下或向后切削的右侧尖锐壁55B；以及一置于二者之间的顶壁55C。左侧缓坡斜面55A便于将镶板1安装于支架47上，即使是邻接镶板1如下面将描述的一样已经到位的情况下也是如此。支架凸榫顶壁55C的高度，即超出底缘53顶面53C的高度至少等于左侧内边缘33在左侧翼缘23的左侧顶壁29下延伸的距离，而锁定凸榫57超出底缘的顶面的高度优选为至少等于右侧边缘45在右侧翼缘37的右侧顶壁41下延伸的距离。因此，锁定凸榫57优选地高于支架凸榫55，并且该高度差应至少等于右侧边缘45和左侧内边缘33的高差。

在支架凸榫55和锁定凸榫57之间设有一向上开口的第一或左侧U形支架槽59，当镶板1安装于镶板支架47上时，该支架槽适于容纳左侧翼缘23的左侧内边缘33。在支架锁定凸榫57和直立中间构件51之间设有一向上开口的第二或右侧U形支架槽61，当镶板安装于镶板支架47上时，该支架槽61适于容纳第二翼缘37的右侧边缘45。

图3示出了一支架，该支架具有一对邻接的图1中的天花板镶板1，所述天花板镶板安装于图2的镶板支架上。镶板是一样的镶板，但为了清楚起见，其中一个镶板的同一部件的附图标记与图1中的镶板相同，而另外一个镶板的附图标记比图1中镶板的附图标记大“100”。

如图3所示，其中一个镶板1左安装型材13左侧翼缘23的左侧顶壁29安装于镶板支架47底缘53的支架凸榫55上。此安装是通过将镶板向右上方翘起并移动其左侧边9来实现的，从而：i)将支架47的底缘53的自由端53A通过竖向缝34插入镶板的左安装型材13内，该竖向缝位于左侧内边缘33和左侧型材连接器21之间；以及，ii)然后在支架凸榫55上钩住左侧翼缘23，以便左侧内边缘33越过支架凸榫55并超过其右壁55B，结果，左侧内边缘的底面就置于底缘53的顶面53C上，位于左侧支架槽59内。

在图3中，位于左侧翼缘23的左侧顶壁29顶部之上的是另外一镶板101的右安装型材115右侧翼缘137的右侧顶壁141。其右侧顶壁141的底面置于镶板1左侧翼缘23的左侧顶壁29的顶面上。镶板1左侧翼缘23的左侧外边31毗邻邻接镶板101右侧翼缘137的悬垂左侧边缘143。右侧翼缘137右侧边缘145的底面置于支架47底缘53的顶面53C上，位于第二支架槽61内。

在图3中清楚地示出，左侧翼缘23的左侧顶壁29超出支撑件25的高度(即直立左侧壁27的高度)基本上大于支架凸榫55的高度，从而在另一镶板101的右侧边111安装在支架47底缘53上之前，确保安装镶板1左侧边9时的机动高度。同样，镶板1左安装型材13的竖向缝34的水平宽度足够大，以便镶板的左侧边9可环绕支架47的底缘53移动，从而底缘的自由端53A插入左侧顶壁29和左安装型材的支撑件25之间。此外，支架凸榫55的左侧坡面55A以及左侧内边缘33的内表面33A的坡度使得当镶板1的左侧翼缘23安装于支架47上时，左侧内边缘33易于沿左侧坡面55A向上移动。而且，支架47的锁定凸榫57比支架凸榫55略高，该锁定凸榫在左、右支架槽59和61二者之间提供了一屏障。在这方面，锁定凸榫57所超出的高度优选地略小于或等于右侧翼缘137右侧顶壁141的厚度，从而当右侧和左侧翼缘彼此位于支架底缘53的顶部时，确保右侧顶壁与左侧顶壁29的整个水平长度相接触。

图4.1-4.4示出了多个图1中同一的天花板镶板1、101、201等在多个平行的图2和3中的同一支架47、147等上的安装和拆卸方法，该支架安装于一天花板上。

步骤1 如图4.1所示，第一镶板1安装于平行设置的邻接第一和第二支架47、147上。首先将第一镶板稍微倾斜，其右侧边11向上延伸，从而第一镶板就可置于两支架之间。然后将第一支架47的底缘53完全插入第一镶板左安装型材13的竖向缝34内。之后，将第一镶板左安装型材13的左侧翼缘23由第一支架底缘的自由端53A四周钩住，从而其左侧内边缘33位于支架凸榫55之上，而镶板的右侧边11位于第二支架147的底缘153之上。当第一镶板1钩住支架的自由端53A时，左侧内边缘33沿支架凸榫55的左坡面55A朝左上方移动至一位置，随后在该位置处，当第一镶板的右侧边11向下移动直至第一镶板水平时，左侧内边缘33就可降至底缘53上的左侧支架槽59内。

步骤2 如图4.2所示，随后放下镶板1的右侧边11，右侧翼缘37的右侧边缘45则置于第二支架147的底缘153上的右侧支架槽161内。

步骤3 如图4.3所示，再将第二镶板101安装于第二支架147和第三支架247上。首先，将第一镶板的右侧翼缘37从如图4.3中所示的第二支架147的底缘153稍微抬起；然后，稍微倾斜第二镶板101，其右侧边11向上延伸，从而第二镶板101就可插入两支架147、247之间。第二镶板101的左侧翼缘123则如上述步骤1所述的一样，由第二支架自由端153A的四周钩住。这样在钩着左侧翼缘123的过程中，其左侧内边缘133及其左侧顶壁129从第二支架147的支架凸榫155和第一镶板1的右安装型材15的中间穿过。

步骤4 如图4.4所示，随后放下第二镶板101的右侧边111，从而其右侧翼缘137的右侧内边缘145置于第三支架247底缘253的右侧支架槽261内，而其左侧翼缘123的左侧内边缘则置于第二支架147底缘153的左侧支架槽159内。然后，放下第一镶板1的右侧边11，从而其右侧翼缘37的右侧顶壁41置于第二镶板101左侧翼缘123的左侧顶壁129顶上，而其右侧翼缘37的右侧边缘45则置于第二支架147底缘153的右侧支架槽161内。

当然，这些安装步骤可重复进行，以安装更多的镶板和镶板支架。同样，这些步骤也可反向操作，以轻松自如地将任意镶板从所连接的支架上拆卸下来。

理所当然，本发明并不限于上述实施例，人们也可在不超出本发明的范围或不减少本发明全部优点的条件下，对上述实施例进行修改。在这方面，上述说明书和下面的权利要求书中的术语，如“右”、“左”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“纵向”、“上”、“下”、“顶”或“底”等，仅仅是用来描述本发明天花板镶板系统的镶板和支架各个构件之间关系的相对术语。

例如，镶板1的每个左侧和右安装型材13、15最好各制成一个部件，但是，也可以将其制成具有单独的型材连接器19和21、细长支撑件25以及钩状翼缘23、37的分离部件，这些部件后来再连接在一起。另外，本发明的镶板系统并不限于建筑物的天花板，也可用于建筑物的墙壁。

Claims

1.一种镶板系统，设有镶板及镶板支架，在所述镶板的相对侧边上具有改进的钩状翼缘，而所述镶板支架则具有适于固定所述镶板翼缘的改进支臂，以易于安装或拆卸各镶板；所述镶板系统包括：

2.根据权利要求1所述的镶板系统，其特征在于，各镶板所述第一翼缘上的第一边缘包括一向下延伸的锁定构件，所述锁定构件具有一面向所述镶板邻接侧边的向下和向外倾斜的表面。

3.根据权利要求1或2所述的镶板系统，其特征在于，各支架的一支臂包括一向上延伸的锁定凸榫，所述锁定凸榫与所述支臂的直立自由端纵向隔开；与所述支架相连的所述第一和第二镶板的边缘位于所述锁定凸榫的纵向相对侧边上。

4.根据权利要求3所述的镶板系统，其特征在于，与所述支架相连的所述第一和第二镶板的边缘底部与所述支臂的上表面相接触。

5.一种如权利要求1-4之一的所述镶板系统的镶板，尤其是一种天花板镶板，其特征在于，所述镶板在纵向相对的侧边上具有所述第一钩状翼缘和所述第二钩状翼缘。

6.一种如权利要求2或3的所述系统的镶板支架。