CN116079824A - 一种硅橡胶矩型空心管冲孔机 - Google Patents

一种硅橡胶矩型空心管冲孔机 Download PDF

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CN116079824A CN202310022735.3A CN202310022735A CN116079824A CN 116079824 A CN116079824 A CN 116079824A CN 202310022735 A CN202310022735 A CN 202310022735A CN 116079824 A CN116079824 A CN 116079824A
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余建平
张思儒
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Abstract

本发明公开了一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,包括固定冲模组件、移动冲模组件、以及空心管安装装置,所述固定冲模组件包括固定冲切刀模、以及活动穿设于固定冲切刀模内并用于将余料顶出的固定冲模余料顶出装置;所述移动冲模组件包括移动冲模刀架、移送装置、固定在移动冲模刀架上并与固定冲切刀模相对的移动冲切刀模、以及安装在移动冲模刀架上的移动冲模余料顶出装置;所述移送装置用于选择性地驱动移动冲模刀架往靠近或者远离固定冲模组件方向移动;所述移动冲模余料顶出装置活动穿设于移动冲切刀模内并用于将余料顶出。本发明可对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔,可提高加工效率,并确保硅橡胶矩型空心管两侧的孔处于同轴线效果。

Description

一种硅橡胶矩型空心管冲孔机
技术领域
本发明涉及冲孔机领域,具体涉及一种硅橡胶矩型空心管冲孔机。
背景技术
冲孔机作为用于冲孔的机械设备,常被广泛应用于工业生产中。现有的冲孔机包括用于固定工件的安装装置、位于安装装置上方的刀模、以及用于带动刀模升降的升降装置。在使用时,将工件固定在安装装置上,然后通过升降装置带动刀模下降,并通过刀模在工件上完成冲孔作业。目前,为了满足使用需求,对于硅橡胶矩型空心管,常需要加工同轴相对孔。在加工过程中,先通过冲孔机对硅橡胶矩型空心管的其中一侧进行冲孔,然后再对硅橡胶矩型空心管的另一侧进行冲孔,从而需花费较长时间,造成加工效率较低,而且由于分两次冲孔,容易导致硅橡胶矩型空心管两侧的孔不在同一中心线上,从而严重影响其产品质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,其可对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔,从而可节省时间,提高加工效率,并确保硅橡胶矩型空心管两侧的孔处于同轴线效果。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,包括固定冲模组件、移动冲模组件、以及空心管安装装置,所述固定冲模组件包括固定冲切刀模、以及活动穿设于固定冲切刀模内并用于将余料顶出的固定冲模余料顶出装置;所述移动冲模组件包括移动冲模刀架、移送装置、固定在移动冲模刀架上并与固定冲切刀模相对的移动冲切刀模、以及安装在移动冲模刀架上的移动冲模余料顶出装置;所述移送装置用于选择性地驱动移动冲模刀架往靠近或者远离固定冲模组件方向移动;所述移动冲模余料顶出装置活动穿设于移动冲切刀模内并用于将余料顶出;所述固定冲切刀模靠近移动冲切刀模的一端形成有固定刀口,移动冲切刀模靠近固定冲切刀模的一端形成有移动刀口;所述固定冲切刀模的中心线与移动冲切刀模的中心线重合;所述空心管安装装置包括运载体、以及支撑体;所述支撑体活动安装在运载体上,且支撑体与运载体之间抵顶有弹性元件,所述弹性元件用于提供促使支撑体往远离固定冲模组件方向移动的弹性力,所述支撑体设置有位于固定冲模组件与移动冲模组件之间并供硅橡胶矩型空心管安装的治具。
所述移动冲模余料顶出装置包括移动顶针、以及第一驱动部件,所述移动顶针活动穿设于移动冲切刀模内,所述第一驱动部件固定在移动冲模刀架上,并用于带动移动顶针沿着移动冲切刀模长度方向移动。
所述第一驱动部件包括第一驱动气缸,所述移动顶针与第一驱动气缸的活塞杆连接。
所述固定冲模余料顶出装置包括固定顶针、以及第二驱动部件,所述固定顶针活动穿设于固定冲切刀模内,所述第二驱动部件用于带动固定顶针沿着固定冲切刀模长度方向移动。
所述第二驱动部件包括第二驱动气缸,所述固定顶针与第二驱动气缸的活塞杆连接。
所述固定冲模组件还包括固定冲切刀架,所述固定冲切刀模远离移动冲模组件的一端固定在固定冲切刀架上。
该硅橡胶矩型空心管冲孔机还包括机架,所述运载体包括治具驱动气缸、以及联动杆,所述治具驱动气缸的缸体固定在机架上,所述联动杆与治具驱动气缸的活塞杆连接;所述支撑体可移动地安装在机架上,且支撑体套装在联动杆上。
所述联动杆设置有限位部,所述弹性元件为套装在联动杆上并抵顶在限位部与支撑体之间的缓冲弹簧。
所述治具包括供硅橡胶矩型空心管套装的支承架。
所述固定冲切刀模与移动冲切刀模的形状一致。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,其通过采用固定冲模组件、移动冲模组件、以及空心管安装装置的结合设计,并将固定冲模组件采用固定冲切刀模和固定冲模余料顶出装置,将移动冲模组件采用移动冲模刀架、移送装置、移动冲切刀模、移动冲模余料顶出装置的结合,从而通过利用移动冲模组件对硅橡胶矩型空心管的冲击,可借助移动冲切刀模和固定冲切刀模对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔,从而可节省时间,提高加工效率,而且,在利用移动冲切刀模和固定冲切刀模对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔的同时,并将固定冲切刀模的中心线设置为与移动冲切刀模的中心线重合,可确保硅橡胶矩型空心管两侧的孔处于同一中心线上,达到同轴线效果,确保产品质量;此外,由于支撑体与运载体之间抵顶有弹性元件,而待冲切完成后,通过借助弹性元件的弹性力,可使硅橡胶矩型空心管随着治具离开固定冲切刀模,同时,也利于固定冲切刀模冲切中形成冲击力。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的背面结构示意图;
图3为固定冲模组件和移动冲模组件的剖视图;
其中,100、固定冲模组件;110、固定冲切刀模;111、固定刀口;120、固定冲模余料顶出装置;121、固定顶针;122、第二驱动部件;123、固定针安装座;124、固定主座体;125、固定嵌置块;126、第二调节槽;127、第二锁紧螺母;128、第二外凸头;131、固定冲切刀架;200、移动冲模组件;210、移动冲模刀架;220、移送装置;230、移动冲切刀模;231、移动刀口;240、移动冲模余料顶出装置;241、移动顶针;242、第一驱动部件;243、移动针安装座;244、移动主座体;245、移动嵌置块;246、第一调节槽;247、第一锁紧螺母;248、第一外凸头;300、空心管安装装置;310、运载体;311、治具驱动气缸;312、联动杆;320、支撑体;322、夹板;323、上置横梁;324、下置横梁;325、抵靠柱;330、弹性元件;340、治具;400、机架;410、第二直线导轨;420、第一直线导轨。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示,一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,包括固定冲模组件100、移动冲模组件200、以及空心管安装装置300,所述固定冲模组件100包括固定冲切刀模110、以及活动穿设于固定冲切刀模110内并用于将余料顶出的固定冲模余料顶出装置120;所述移动冲模组件200包括移动冲模刀架210、移送装置220、固定在移动冲模刀架210上并与固定冲切刀模110相对的移动冲切刀模230、以及安装在移动冲模刀架210上的移动冲模余料顶出装置240;所述移送装置220用于选择性地驱动移动冲模刀架210往靠近或者远离固定冲模组件100方向移动;所述移动冲模余料顶出装置240活动穿设于移动冲切刀模230内并用于将余料顶出;所述固定冲切刀模110靠近移动冲切刀模230的一端形成有固定刀口111,移动冲切刀模230靠近固定冲切刀模110的一端形成有移动刀口231;所述固定冲切刀模110的中心线与移动冲切刀模230的中心线重合;所述空心管安装装置300包括运载体310、以及支撑体320;所述支撑体320活动安装在运载体310上,且支撑体320与运载体310之间抵顶有弹性元件330,所述弹性元件330用于提供促使支撑体320往远离固定冲模组件100方向移动的弹性力,所述支撑体320设置有位于固定冲模组件100与移动冲模组件200之间并供硅橡胶矩型空心管安装的治具340。
在使用时,将硅橡胶矩型空心管安装于治具340上,然后通过移送装置220驱动移动冲模刀架210往靠近固定冲模组件100方向移动,此时,移动冲切刀模230随着移动冲模刀架210快速移动对硅橡胶矩型空心管进行冲击,硅橡胶矩型空心管在冲击力作用下连同支撑体320相对运载体310朝向固定冲切刀模110移动,利用固定冲切刀模110在硅橡胶矩型空心管的其中一侧冲孔,此时,并通过移动冲切刀模230对硅橡胶矩型空心管的另一侧进行冲孔,而待冲孔完成后,移送装置220驱动移动冲模刀架210往远离固定冲模组件100方向移动,移动冲切刀模230随着移动冲模刀架210移动并与硅橡胶矩型空心管分离,此时,支撑体320在弹性元件330的弹性力作用下往远离固定冲切刀模110方向移动,硅橡胶矩型空心管随着支撑体320移动并离开固定冲切刀模110,然后通过固定冲模余料顶出装置120、移动冲模余料顶出装置240工作,利用固定冲模余料顶出装置120将固定冲切刀模110的余料顶出,并利用移动冲模余料顶出装置240将移动冲切刀模230的余料顶出,因而,本发明提供的一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,其通过采用固定冲模组件100、移动冲模组件200、以及空心管安装装置300的结合设计,并将固定冲模组件100采用固定冲切刀模110和固定冲模余料顶出装置120,将移动冲模组件200采用移动冲模刀架210、移送装置220、移动冲切刀模230、移动冲模余料顶出装置240的结合,从而通过利用移动冲模组件200对硅橡胶矩型空心管的冲击,可利用移动冲切刀模230和固定冲切刀模110对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔,从而可节省时间,提高加工效率,而且,在利用移动冲切刀模230和固定冲切刀模110对硅橡胶矩型空心管的两侧同步冲孔的同时,并将固定冲切刀模110的中心线设置为与移动冲切刀模230的中心线重合,可确保硅橡胶矩型空心管两侧的孔处于同轴线效果,以确保产品质量。
其中,还可依据加工需求,将所述固定冲切刀模110与移动冲切刀模230的形状一致,以使得硅橡胶矩型空心管两侧的孔加工为一致。
所述移动冲模余料顶出装置240包括移动顶针241、以及第一驱动部件242,所述移动顶针241活动穿设于移动冲切刀模230内,所述第一驱动部件242固定在移动冲模刀架210上,并用于带动移动顶针241沿着移动冲切刀模230长度方向移动,而待冲孔完成且移动冲切刀模230随着移动冲模刀架210移动与硅橡胶矩型空心管分离、硅橡胶矩型空心管随着支撑体320移动并离开固定冲切刀模110后,通过第一驱动部件242带动移动顶针241沿着移动冲切刀模230长度方向朝向移动刀口231方向移动,可利用移动顶针241将移动冲切刀模230内的余料顶出,然后再通过第一驱动部件242带动移动顶针241沿着移动冲切刀模230长度方向往远离移动刀口231方向移动,如此,便可自动去除移动冲切刀模230内的余料,从而无需操作人员清理余料,可减少操作人员的工作量。
所述第一驱动部件242包括第一驱动气缸,所述移动顶针241与第一驱动气缸的活塞杆连接,在使用时,而通过第一驱动气缸工作,可利用活塞杆带动移动顶针241沿着移动冲切刀模230长度方向移动,而通过将移动冲模余料顶出装置240在采用移动顶针241的基础上,再结合第一驱动气缸,可自动去除移动冲切刀模230内的余料的同时,并方便于装配,可降低成本。具体的,所述第一驱动气缸的缸体通过缸体固定座固定在移动冲模刀架210的顶端。
具体的,所述移动顶针241通过移动针安装座243与第一驱动气缸的活塞杆连接,所述移动针安装座243包括移动主座体244、以及移动嵌置块245,所述移动顶针241固定在移动主座体244上,所述移动嵌置块245固定嵌置于移动主座体244内,并与第一驱动气缸的活塞杆连接。所述移动主座体244上设置有沿其高度方向延伸的第一调节槽246,所述第一调节槽246包括第一外置槽段、第二外置槽段、以及连通在第一外置槽段与第二外置槽段之间的第一中置槽段,所述第一中置槽段的宽度小于第一外置槽段、第二外置槽段的宽度,所述移动顶针241还螺纹连接有第一锁紧螺母247,所述移动顶针241远离移动冲切刀模230移动刀口231的一端设置有第一外凸头248,所述移动顶针241穿设于第一调节槽246内,且移动顶针241的第一外凸头248抵靠于第一中置槽段靠近第一外置槽段的一侧槽侧壁,移动顶针241的第一锁紧螺母247抵靠于第一中置槽段靠近第二外置槽段的一侧槽侧壁。而通过采用上述结构,还可依据移动顶针241的尺寸灵活调节移动顶针241的高度位置。
所述移送装置220包括平移冲击气缸,所述平移冲击气缸的活塞杆与移动冲模刀架210连接,以通过平移冲击气缸的活塞杆朝向靠近固定冲模组件100方向移动,可驱动移动冲模刀架210往靠近固定冲模组件100方向移动,以通过平移冲击气缸的活塞杆朝向远离固定冲模组件100方向移动,可驱动移动冲模刀架210往远离固定冲模组件100方向移动,因而,通过将所述移送装置220采用平移冲击气缸,可选择性地驱动移动冲模刀架210往靠近或者远离固定冲模组件100方向移动的同时,并方便于连接。该移动冲模组件200还包括第一直线导轨420,所述移动冲模刀架210可移动地安装在第一直线导轨420上,从而通过第一直线导轨420的导向作用,还可使得移动冲模刀架210的移动更为顺畅和平稳。该硅橡胶矩型空心管冲孔机还包括机架400,平移冲击气缸的缸体及第一直线导轨420均固定在机架400上。
所述固定冲模余料顶出装置120包括固定顶针121、以及第二驱动部件122,所述固定顶针121活动穿设于固定冲切刀模110内,所述第二驱动部件122用于带动固定顶针121沿着固定冲切刀模110长度方向移动。而待冲孔完成且硅橡胶矩型空心管随着支撑体320移动并离开固定冲切刀模110后,通过第二驱动部件122带动固定顶针121沿着固定冲切刀模110长度方向朝向固定刀口111方向移动,可利用固定顶针121将固定冲切刀模110内的余料顶出,然后再通过第二驱动部件122带动固定顶针121沿着固定冲切刀模110长度方向往远离固定刀口111方向移动,如此,便可自动去除固定冲切刀模110内的余料,从而无需操作人员清理余料,可减少操作人员的工作量。
所述第二驱动部件122包括第二驱动气缸,所述固定顶针121与第二驱动气缸的活塞杆连接。在使用时,而通过第二驱动气缸工作,可利用活塞杆带动固定顶针121沿着固定冲切刀模110长度方向移动,而通过将固定冲模余料顶出装置120在采用固定顶针121的基础上,再结合第二驱动气缸,可自动去除固定冲切刀模110内的余料的同时,并方便于装配,可降低成本。所述第二驱动气缸的缸体固定在机架400上。
具体的,所述固定顶针121通过固定针安装座123与第二驱动气缸的活塞杆连接,所述固定针安装座123包括固定主座体124、以及固定嵌置块125,所述固定顶针121固定在固定主座体124上,所述固定嵌置块125固定嵌置于固定主座体124内,并与第二驱动气缸的活塞杆连接。所述固定主座体124上设置有沿其高度方向延伸的第二调节槽126,所述第二调节槽126包括第三外置槽段、第四外置槽段、以及连通在第三外置槽段与第四外置槽段之间的第二中置槽段,所述第二中置槽段的宽度小于第三外置槽段、第四外置槽段的宽度,所述固定顶针121还螺纹连接有第二锁紧螺母127,所述固定顶针121远离固定冲切刀模110固定刀口111的一端设置有第二外凸头128,所述固定顶针121穿设于第二调节槽126内,且固定顶针121的第二外凸头128抵靠于第二中置槽段靠近第三外置槽段的一侧槽侧壁,固定顶针121的第二锁紧螺母127抵靠于第二中置槽段靠近第四外置槽段的一侧槽侧壁。而通过采用上述结构,还可依据固定顶针121的尺寸灵活调节固定顶针121的高度位置。
所述固定冲模组件100还包括固定冲切刀架131,所述固定冲切刀模110远离移动冲模组件200的一端固定在固定冲切刀架131上。
所述运载体310包括治具驱动气缸311、联动杆312,所述治具驱动气缸311的缸体固定在机架400上,所述联动杆312与治具驱动气缸311的活塞杆连接;所述支撑体320可移动地安装在机架400上,且支撑体320套装在联动杆312上。所述联动杆312设置有限位部,所述弹性元件330为套装在联动杆312上并抵顶在限位部与支撑体320之间的缓冲弹簧。在使用时,将硅橡胶矩型空心管安装于治具340后,支撑体320由治具驱动气缸311驱动后移动到固定冲切刀模110的固定刀口111位置处,然后再通过移送装置220驱动移动冲模刀架210往靠近固定冲模组件100方向移动,而待冲孔完成后,可通过治具驱动气缸311驱动支撑体320往远离固定冲切刀模110方向移动,以方便于取出硅橡胶矩型空心管及安装下一硅橡胶矩型空心管。而在采用缓冲弹簧的基础上,再将运载体310包括治具驱动气缸311、联动杆312的结合设计,从而可依据加工需求灵活调节治具340的位置,以方便于使用。
所述治具340包括供硅橡胶矩型空心管套装的支承架,在使用时,通过将硅橡胶矩型空心管套装在支承架上,便可快速完成硅橡胶矩型空心管的安装。
所述机架400设置有第二直线导轨410,所述第二直线导轨410的延伸方向与第一直线导轨420的延伸方向一致,所述支撑体320可移动地安装在第二直线导轨410上,在移动冲切刀模230冲击时支撑体320可沿着第二直线导轨410移动始终处于同轴线上向固定冲切刀模110方向移动,以通过第二直线导轨410,可对支撑体320的移动起到导向作用,进一步优化加工效果。
所述支撑体320包括连接框架、设置在连接框架上的两夹板322,所述支承架夹持在该两夹板322上,该支承架具有伸出于夹板322外并供硅橡胶矩型空心管套装的套装段,所述支撑体320的连接框架套装在联动杆312上,而通过将支撑体320采用上述结构,可降低制作成本。
所述连接框架的上端设置有上置横梁323,所述夹板322的上端设置有上置嵌置槽,所述连接框架的上置横梁323嵌置于该两夹板322的上置嵌置槽内,且上置横梁323夹设在该两夹板322的上置嵌置槽的槽侧壁之间,所述连接框架的下端均设置有下置横梁324,所述夹板322的下端设置有下置嵌置槽,所述连接框架的下置横梁324嵌置于该两夹板322的下置嵌置槽内,且下置横梁324夹设在该两夹板322的下置嵌置槽的槽侧壁之间,以提高连接框架与夹板322连接的稳定性。该两夹板322通过螺栓固定连接,其中一夹板322上设置有供螺栓穿设的穿孔,另一夹板322上设置有与螺栓螺纹连接的螺纹孔,从而方便于支承架的拆装。其中一夹板322上设置有供支承架嵌入的定位槽,另一夹板322上设置有抵靠于支承架上的抵靠柱325,以方便于支承架的安装定位。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:包括固定冲模组件、移动冲模组件、以及空心管安装装置,所述固定冲模组件包括固定冲切刀模、以及活动穿设于固定冲切刀模内并用于将余料顶出的固定冲模余料顶出装置;所述移动冲模组件包括移动冲模刀架、移送装置、固定在移动冲模刀架上并与固定冲切刀模相对的移动冲切刀模、以及安装在移动冲模刀架上的移动冲模余料顶出装置;所述移送装置用于选择性地驱动移动冲模刀架往靠近或者远离固定冲模组件方向移动;所述移动冲模余料顶出装置活动穿设于移动冲切刀模内并用于将余料顶出;所述固定冲切刀模靠近移动冲切刀模的一端形成有固定刀口,移动冲切刀模靠近固定冲切刀模的一端形成有移动刀口;所述固定冲切刀模的中心线与移动冲切刀模的中心线重合;所述空心管安装装置包括运载体、以及支撑体;所述支撑体活动安装在运载体上,且支撑体与运载体之间抵顶有弹性元件,所述弹性元件用于提供促使支撑体往远离固定冲模组件方向移动的弹性力,所述支撑体设置有位于固定冲模组件与移动冲模组件之间并供硅橡胶矩型空心管安装的治具。
2.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述移动冲模余料顶出装置包括移动顶针、以及第一驱动部件,所述移动顶针活动穿设于移动冲切刀模内,所述第一驱动部件固定在移动冲模刀架上,并用于带动移动顶针沿着移动冲切刀模长度方向移动。
3.如权利要求2所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述第一驱动部件包括第一驱动气缸,所述移动顶针与第一驱动气缸的活塞杆连接。
4.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述固定冲模余料顶出装置包括固定顶针、以及第二驱动部件,所述固定顶针活动穿设于固定冲切刀模内,所述第二驱动部件用于带动固定顶针沿着固定冲切刀模长度方向移动。
5.如权利要求4所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述第二驱动部件包括第二驱动气缸,所述固定顶针与第二驱动气缸的活塞杆连接。
6.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述固定冲模组件还包括固定冲切刀架,所述固定冲切刀模远离移动冲模组件的一端固定在固定冲切刀架上。
7.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:该硅橡胶矩型空心管冲孔机还包括机架,所述运载体包括治具驱动气缸、以及联动杆,所述治具驱动气缸的缸体固定在机架上,所述联动杆与治具驱动气缸的活塞杆连接;所述支撑体可移动地安装在机架上,且支撑体套装在联动杆上。
8.如权利要求7所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述联动杆设置有限位部,所述弹性元件为套装在联动杆上并抵顶在限位部与支撑体之间的缓冲弹簧。
9.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述治具包括供硅橡胶矩型空心管套装的支承架。
10.如权利要求1所述的硅橡胶矩型空心管冲孔机,其特征在于:所述固定冲切刀模与移动冲切刀模的形状一致。
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