CN116078599A - 一种供电设施涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电箱涂刷技术领域，尤其涉及一种供电设施涂刷装置，包括加工台，所述加工台的中间设置有活动口，所述加工台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上且位于活动口的上方设置有侧面涂刷机构，所述加工台的两侧设置有行进机构，所述行进机构的移动端固定连接端部涂刷机构，所述加工台的下表面固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的内侧固定安装有固定板。本发明设置的侧面涂刷机构与端部涂刷机构，可快速高效的对配电箱六个面进行绝缘涂料的涂刷工作，有效避免单个面涂刷而带来的效率低下的问题，装置中设置的清洁吹干机构，可快速将涂刷后的配电箱表面油漆进行吹干，并将使用后的刷辊立即清洁。

Description

一种供电设施涂刷装置

技术领域

本发明涉及配电箱涂刷技术领域，尤其涉及一种供电设施涂刷装置。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号；

为了延长配电箱的使用寿命，需要对其表面进行涂刷防火防腐的绝缘涂料，有利于抗高温下绝缘屏蔽电流通过，防电晕放点现象产生。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。

现有的配电箱表面涂刷装置中，机器将绝缘涂料在对其表面进行涂刷操作时，一般只能单个面的对其涂刷，使得配电箱涂刷的工作效率降低，不利于其后续的加工；

同时配电箱在涂刷结束后，使用的刷辊需要立即清理，清理过慢就会导致刷辊表面残留的绝缘涂料变干，从而紧紧的沾覆在刷辊表面，使得后续清理更加耗时耗力，并且影响后续的刷辊使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种供电设施涂刷装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种供电设施涂刷装置，包括加工台，所述加工台的中间设置有活动口，所述加工台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上且位于活动口的上方设置有侧面涂刷机构，所述加工台的两侧设置有行进机构，所述行进机构的移动端固定连接端部涂刷机构，所述加工台的下表面固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的内侧固定安装有固定板，所述支撑架的下表面与固定板的上表面共同设置有清洁吹干机构。

优选的，所述固定板的上表面设置有多个滑槽，一个所述滑槽的内部与连接板的底端凸起处滑动配合，所述连接板的上表面固定安装有第一伸缩缸与第一导杆，所述第一伸缩缸与第一导杆的伸缩端固定连接固定盘的下表面，所述固定盘的上表面放置有配电箱，所述配电箱的上端设置有压紧盘，所述压紧盘的上表面固定连接第二伸缩缸的伸缩端，另外两个所述滑槽的内部与收集盒的底端凸起处滑动配合，所述收集盒的一侧开设有出水口且收集盒的另一侧固定安装有把手，所述收集盒的一侧固定连接连接板的一端，所述第二伸缩缸的外表面套装有保护壳。

优选的，所述侧面涂刷机构包括四个固定壳，四个所述固定壳彼此之间相互连接，所述固定壳的内侧与转轴的两端转动连接，所述转轴的外表面固定套装有刷辊，四个所述刷辊的内侧分别对应设置与配电箱的四侧面处，两个所述固定壳的外侧固定安装有两个固定片，两个所述固定片的上表面固定连接第三伸缩缸与第二导杆的伸缩端，所述第三伸缩缸与第二导杆的一端固定安装在支撑架上。

优选的，所述支撑架上且位于两侧底端处分别安装有两个安装板，两个所述安装板的内侧分别安装有第四伸缩缸与第五伸缩缸，所述第四伸缩缸与第五伸缩缸的伸缩端分别固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板设置在配电箱的两侧处。

优选的，所述行进机构包括丝杆，所述丝杆的两端与两个底座的内部转动配合，所述底座的一侧固定连接加工台的一侧，所述丝杆的一端贯穿一个底座的内部连接伺服电机的输出轴，所述丝杆的外表面套装有螺纹配合的滑板，所述加工台上远离丝杆从一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的两端通过两个固定座固定安装在加工台的另一侧处，所述滑动杆的外表面滑动套装有导板。

优选的，所述端部涂刷机构包括两个固定壳，两个所述固定壳的内侧均设置有转轴与刷辊，两个所述固定壳之间通过两个连接件固定连接，两个连接件与加工台的连接处设置有两个移动槽，两个所述连接件的外侧分别连接导板与滑板的一侧。

优选的，所述清洁吹干机构包括导流盒与两个倾斜吹风盒，所述导流盒固定安装在支撑架上，所述导流盒的上表面固定连接水管的一端，所述水管的另一端贯穿支撑架的上端，所述导流盒的下表面固定连接多个高压喷头，两个所述倾斜吹风盒通过两个固定架分别固定安装在支撑架上且位于第三伸缩缸与第二导杆的外侧处，两个所述倾斜吹风盒的上端分别固定连接风管的一端，所述风管的另一端贯穿支撑架的上端，所述保护壳的一端固定连接导流盒的下表面且位于中部处，所述保护壳的底端与压紧盘的上表面卡装配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中将配电箱放置在固定盘中，同时启动第一伸缩缸与第二伸缩缸，使得固定盘与压紧盘进行靠近，将配电箱上下固定，并启动第三伸缩缸，使得第三伸缩缸带动一端安装的四个刷辊向下移动对配电箱四个侧面进行快速涂刷，适当启动第一伸缩缸，使得配电箱的上下端距离与端部涂刷机构中的两个刷辊等高，启动第四伸缩缸与第五伸缩缸，使得两个夹紧板将配电箱两侧夹紧固定，启动第三伸缩缸，带动侧面涂刷机构向上移动，启动伺服电机，带动滑板在丝杆上移动，滑板带动一端连接的端部涂刷机构在移动槽中横向移动对配电箱上下端面进行快速涂漆，可快速高效的对配电箱六个面进行绝缘涂料的涂刷工作，有效避免因单个面涂刷而带来的效率低下的问题，

2、本发明中刷辊使用结束后，适当启动第三伸缩缸与伺服电机，使得侧面涂刷机构中的刷辊与端部涂刷机构中的刷辊彼此靠近，向水管中通入清洗水，清洗水通过水管流向导流盒，再通过导流盒流向多个高压喷头，高压喷头对下方的多个刷辊进行快速清洗，清洗后的水流向下方设置的收集盒中，再通过收集盒一侧设置的出水口排出，避免其清理过慢而导致的刷辊表面残留的绝缘涂料变干，不利于后续的清理工作。

3、基于上述的本发明设置的侧面涂刷机构与端部涂刷机构，可快速高效的对配电箱六个面进行绝缘涂料的涂刷工作，有效避免因单个面涂刷而带来的效率低下的问题，同时装置中设置的清洁吹干机构，可快速将涂刷后的配电箱表面油漆进行吹干，并将使用后的刷辊立即清洁，方便刷辊后续的使用。

附图说明

图1为本发明一种供电设施涂刷装置的结构示意图；

图2为本发明一种供电设施涂刷装置的主要机构结构示意图；

图3为本发明一种供电设施涂刷装置的支撑架与加工台处的组装结构示意图；

图4为本发明一种供电设施涂刷装置的部分结构示意图；

图5为本发明一种供电设施涂刷装置的侧面涂刷机构结构示意图；

图6为本发明一种供电设施涂刷装置的行进机构与端部涂刷机构结构示意图；

图7为本发明一种供电设施涂刷装置的图3中A处放大的结构示意图。

图中：1、加工台；2、活动口；3、支撑架；4、支撑腿；5、固定板；6、滑槽；7、连接板；8、第一伸缩缸；9、第一导杆；10、固定盘；11、配电箱；12、压紧盘；13、第二伸缩缸；14、固定壳；15、转轴；16、刷辊；17、固定片；18、第三伸缩缸；19、第二导杆；20、安装板；21、第四伸缩缸；22、第五伸缩缸；23、夹紧板；24、移动槽；25、丝杆；26、底座；27、伺服电机；28、滑板；29、滑动杆；30、固定座；31、导板；32、导流盒；33、水管；34、倾斜吹风盒；35、固定架；36、风管；37、收集盒；38、出水口；39、把手；40、保护壳；41、高压喷头；42、连接件。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图7所示的一种供电设施涂刷装置，包括加工台1，加工台1的中间设置有活动口2，加工台1的上表面固定安装有支撑架3，支撑架3上且位于活动口2的上方设置有侧面涂刷机构，加工台1的两侧设置有行进机构，行进机构的移动端固定连接端部涂刷机构，加工台1的下表面固定安装有多个支撑腿4，多个支撑腿4的内侧固定安装有固定板5，支撑架3的下表面与固定板5的上表面共同设置有清洁吹干机构。

本发明设置的侧面涂刷机构与端部涂刷机构，可快速高效的对配电箱11六个面进行绝缘涂料的涂刷工作，有效避免因单个面涂刷而带来的效率低下的问题，同时装置中设置的清洁吹干机构，可快速将涂刷后的配电箱11表面油漆进行吹干，并将使用后的刷辊16立即清洁，方便刷辊16后续的使用。

如图1、图3与图7所示，固定板5的上表面设置有多个滑槽6，一个滑槽6的内部与连接板7的底端凸起处滑动配合，连接板7的上表面固定安装有第一伸缩缸8与第一导杆9，第一伸缩缸8与第一导杆9的伸缩端固定连接固定盘10的下表面，固定盘10的上表面放置有配电箱11，配电箱11的上端设置有压紧盘12，压紧盘12的上表面固定连接第二伸缩缸13的伸缩端，另外两个滑槽6的内部与收集盒37的底端凸起处滑动配合，收集盒37的一侧开设有出水口38且收集盒37的另一侧固定安装有把手39，收集盒37的一侧固定连接连接板7的一端，第二伸缩缸13的外表面套装有保护壳40，将配电箱11放置在固定盘10中，同时启动第一伸缩缸8与第二伸缩缸13，使得固定盘10与压紧盘12进行靠近，将配电箱11上下固定。

如图2与图5所示，侧面涂刷机构包括四个固定壳14，四个固定壳14彼此之间相互连接，固定壳14的内侧与转轴15的两端转动连接，转轴15的外表面固定套装有刷辊16，四个刷辊16的内侧分别对应设置与配电箱11的四侧面处，两个固定壳14的外侧固定安装有两个固定片17，两个固定片17的上表面固定连接第三伸缩缸18与第二导杆19的伸缩端，第三伸缩缸18与第二导杆19的一端固定安装在支撑架3上，启动第三伸缩缸18，使得第三伸缩缸18带动一端安装的四个刷辊16向下移动对配电箱11四个侧面进行快速涂刷。

如图1所示，支撑架3上且位于两侧底端处分别安装有两个安装板20，两个安装板20的内侧分别安装有第四伸缩缸21与第五伸缩缸22，第四伸缩缸21与第五伸缩缸22的伸缩端分别固定连接有夹紧板23，两个夹紧板23设置在配电箱11的两侧处，第四伸缩缸21与第五伸缩缸22，使得两个夹紧板23将配电箱11两侧夹紧固定。

如图1与图6所示，行进机构包括丝杆25，丝杆25的两端与两个底座26的内部转动配合，底座26的一侧固定连接加工台1的一侧，丝杆25的一端贯穿一个底座26的内部连接伺服电机27的输出轴，丝杆25的外表面套装有螺纹配合的滑板28，加工台1上远离丝杆25从一侧设置有滑动杆29，滑动杆29的两端通过两个固定座30固定安装在加工台1的另一侧处，滑动杆29的外表面滑动套装有导板31，端部涂刷机构包括两个固定壳14，两个固定壳14的内侧均设置有转轴15与刷辊16，两个固定壳14之间通过两个连接件42固定连接，两个连接件42与加工台1的连接处设置有两个移动槽24，两个连接件42的外侧分别连接导板31与滑板28的一侧，启动伺服电机27，带动滑板28在丝杆25上移动，滑板28带动一端连接的端部涂刷机构在移动槽24中横向移动对配电箱11上下端面进行快速涂漆。

如图1、图2与图3所示，清洁吹干机构包括导流盒32与两个倾斜吹风盒34，导流盒32固定安装在支撑架3上，导流盒32的上表面固定连接水管33的一端，水管33的另一端贯穿支撑架3的上端，导流盒32的下表面固定连接多个高压喷头41，向水管33中通入清洗水，清洗水通过水管33流向导流盒32，再通过导流盒32流向多个高压喷头41，高压喷头41对下方的多个刷辊16进行快速清洗，两个倾斜吹风盒34通过两个固定架35分别固定安装在支撑架3上且位于第三伸缩缸18与第二导杆19的外侧处，两个倾斜吹风盒34的上端分别固定连接风管36的一端，风管36的另一端贯穿支撑架3的上端，给风管36中通入风，风通过风管36导向配电箱11两侧斜上方设置的两个倾斜吹风盒34中，倾斜吹风盒34对配电箱11表面涂漆进行快速吹干操作，保护壳40的一端固定连接导流盒32的下表面且位于中部处，保护壳40的底端与压紧盘12的上表面卡装配合，

使用过程中，将配电箱11放置在固定盘10中，同时启动第一伸缩缸8与第二伸缩缸13，使得固定盘10与压紧盘12进行靠近，将配电箱11上下固定，并启动第三伸缩缸18，使得第三伸缩缸18带动一端安装的四个刷辊16向下移动对配电箱11四个侧面进行快速涂刷，配电箱11四侧涂刷结束后，给风管36中通入风，风通过风管36导向配电箱11两侧斜上方设置的两个倾斜吹风盒34中，倾斜吹风盒34对其表面涂漆进行快速吹干操作后，适当启动第一伸缩缸8，使得配电箱11的上下端距离与端部涂刷机构中的两个刷辊16等高，启动第四伸缩缸21与第五伸缩缸22，使得两个夹紧板23将配电箱11两侧夹紧固定，启动第三伸缩缸18，带动侧面涂刷机构向上移动，启动伺服电机27，带动滑板28在丝杆25上移动，滑板28带动一端连接的端部涂刷机构在移动槽24中横向移动对配电箱11上下端面进行快速涂漆，再次启动两个倾斜吹风盒34，对其上下端面进行快速吹风后，工人将配电箱11拿走，所有配电箱11都涂刷结束后，启动第二伸缩缸13，将一端连接的压紧盘12向上移动至与保护壳40底端卡装配合，同时拉动把手39，将收集盒37拉动至活动口2下方，适当启动第三伸缩缸18与伺服电机27，使得侧面涂刷机构中的刷辊16与端部涂刷机构中的刷辊16彼此靠近，向水管33中通入清洗水，清洗水通过水管33流向导流盒32，再通过导流盒32流向多个高压喷头41，高压喷头41对下方的多个刷辊16进行快速清洗，清洗后的水流向下方设置的收集盒37中，再通过收集盒37一侧设置的出水口38排出。

本发明设置的侧面涂刷机构与端部涂刷机构，可快速高效的对配电箱11六个面进行绝缘涂料的涂刷工作，有效避免因一个面一个面涂刷而带来的效率低下的问题，同时装置中设置的清洁吹干机构，可快速将涂刷后的配电箱11表面油漆进行吹干的涂刷，也可将使用后的刷辊16立即清洁，方便刷辊16后续的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种供电设施涂刷装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的中间设置有活动口（2），所述加工台（1）的上表面固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上且位于活动口（2）的上方设置有侧面涂刷机构，所述加工台（1）的两侧设置有行进机构，所述行进机构的移动端固定连接端部涂刷机构，所述加工台（1）的下表面固定安装有多个支撑腿（4），多个所述支撑腿（4）的内侧固定安装有固定板（5），所述支撑架（3）的下表面与固定板（5）的上表面共同设置有清洁吹干机构。

2.根据权利要求1所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述固定板（5）的上表面设置有多个滑槽（6），一个所述滑槽（6）的内部与连接板（7）的底端凸起处滑动配合，所述连接板（7）的上表面固定安装有第一伸缩缸（8）与第一导杆（9），所述第一伸缩缸（8）与第一导杆（9）的伸缩端固定连接固定盘（10）的下表面，所述固定盘（10）的上表面放置有配电箱（11），所述配电箱（11）的上端设置有压紧盘（12），所述压紧盘（12）的上表面固定连接第二伸缩缸（13）的伸缩端，另外两个所述滑槽（6）的内部与收集盒（37）的底端凸起处滑动配合，所述收集盒（37）的一侧开设有出水口（38）且收集盒（37）的另一侧固定安装有把手（39），所述收集盒（37）的一侧固定连接连接板（7）的一端，所述第二伸缩缸（13）的外表面套装有保护壳（40）。

3.根据权利要求2所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述侧面涂刷机构包括四个固定壳（14），四个所述固定壳（14）彼此之间相互连接，所述固定壳（14）的内侧与转轴（15）的两端转动连接，所述转轴（15）的外表面固定套装有刷辊（16），四个所述刷辊（16）的内侧分别对应设置与配电箱（11）的四侧面处，两个所述固定壳（14）的外侧固定安装有两个固定片（17），两个所述固定片（17）的上表面固定连接第三伸缩缸（18）与第二导杆（19）的伸缩端，所述第三伸缩缸（18）与第二导杆（19）的一端固定安装在支撑架（3）上。

4.根据权利要求2所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述支撑架（3）上且位于两侧底端处分别安装有两个安装板（20），两个所述安装板（20）的内侧分别安装有第四伸缩缸（21）与第五伸缩缸（22），所述第四伸缩缸（21）与第五伸缩缸（22）的伸缩端分别固定连接有夹紧板（23），两个所述夹紧板（23）设置在配电箱（11）的两侧处。

5.根据权利要求4所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述行进机构包括丝杆（25），所述丝杆（25）的两端与两个底座（26）的内部转动配合，所述底座（26）的一侧固定连接加工台（1）的一侧，所述丝杆（25）的一端贯穿一个底座（26）的内部连接伺服电机（27）的输出轴，所述丝杆（25）的外表面套装有螺纹配合的滑板（28），所述加工台（1）上远离丝杆（25）从一侧设置有滑动杆（29），所述滑动杆（29）的两端通过两个固定座（30）固定安装在加工台（1）的另一侧处，所述滑动杆（29）的外表面滑动套装有导板（31）。

6.根据权利要求5所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述端部涂刷机构包括两个固定壳（14），两个所述固定壳（14）的内侧均设置有转轴（15）与刷辊（16），两个所述固定壳（14）之间通过两个连接件（42）固定连接，两个连接件（42）与加工台（1）的连接处设置有两个移动槽（24），两个所述连接件（42）的外侧分别连接导板（31）与滑板（28）的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种供电设施涂刷装置，其特征在于：所述清洁吹干机构包括导流盒（32）与两个倾斜吹风盒（34），所述导流盒（32）固定安装在支撑架（3）上，所述导流盒（32）的上表面固定连接水管（33）的一端，所述水管（33）的另一端贯穿支撑架（3）的上端，所述导流盒（32）的下表面固定连接多个高压喷头（41），两个所述倾斜吹风盒（34）通过两个固定架（35）分别固定安装在支撑架（3）上且位于第三伸缩缸（18）与第二导杆（19）的外侧处，两个所述倾斜吹风盒（34）的上端分别固定连接风管（36）的一端，所述风管（36）的另一端贯穿支撑架（3）的上端，所述保护壳（40）的一端固定连接导流盒（32）的下表面且位于中部处，所述保护壳（40）的底端与压紧盘（12）的上表面卡装配合。

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