CN112038929B - 一种环网开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环网开关柜，包括开关柜外壳，开关柜外壳内部两端均开设有安装槽，安装槽一端开设有第一齿槽，第一齿槽内部中部啮合有移动齿轮，移动齿轮一端活动安装有固定齿板，移动齿轮另一端活动安装有防脱板，固定齿板一端焊接有安装板，活动槽内部一端通过螺钉安装有限位圈，限位圈一端焊接有移动弹簧，移动弹簧一端焊接于移动柱一端，第一齿槽对应移动柱位置处开设有卡槽，与现有技术相比，本发明可以快速对电器元件进行安装和拆卸，节省安装与拆卸时间，无需工作人员拆卸大量的螺钉，降低工作人员劳动强度，可以快速的改变电器元件安装的位置，使得空间充分利用，提高空间的利用率。

Description

一种环网开关柜

技术领域

本发明涉及环网开关柜技术领域，具体为一种环网开关柜。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属外壳内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，在环网柜制备过程中，需要对环网柜表面喷漆，从而对环网柜表面进行保护。

但是现在环网开关柜安装过程中，安装位置固定，导致环网开关柜内部有较多的空间未被利用，空间利用率较低，同时在检修过程中，需要工作人员拆卸大量的螺丝将电器元件从开光柜内部进行拆卸，导致了安装和拆卸的工作效率低下；

同时在对环网柜表面喷漆时，需要工作人员频繁的进行上下料，导致了喷漆效率低下，同时在喷漆结束后，油漆没有干燥，导致在卸料过程中，容易对油漆造成损伤，影响喷漆的质量，进而导致了喷漆效果较差的问题出现。

发明内容

本发明提供一种环网开关柜，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环网开关柜，包括开关柜外壳，所述开关柜外壳内部安装有移动安装散热组件，所述移动安装散热组件包括安装槽、第一齿槽、移动齿轮、固定齿板、防脱板、安装板、旋转柱、活动槽、限位圈、移动弹簧、移动柱、卡槽、推动板、散热管、排风扇、透气孔、带动杆、旋转板、固定圆弧板和移动孔；

所述开关柜外壳内部两端均开设有安装槽，所述安装槽一端开设有第一齿槽，所述第一齿槽内部中部啮合有移动齿轮，所述移动齿轮一端活动安装有固定齿板，所述移动齿轮另一端活动安装有防脱板，所述固定齿板一端焊接有安装板，所述移动齿轮、固定齿板和防脱板内部通过旋转柱相连接，且旋转柱通过固定安装于防脱板内部；

所述固定齿板内部靠近防脱板两端均开设有活动槽，所述活动槽内部一端通过螺钉安装有限位圈，所述限位圈一端焊接有移动弹簧，所述移动弹簧一端焊接于移动柱一端，所述第一齿槽对应移动柱位置处开设有卡槽，所述旋转柱外侧两端靠近移动柱位置处焊接有推动板；

所述旋转柱一端处于安装槽内部通过螺纹连接有散热管，所述散热管一端固定连接于排风扇一端，且排风扇安装于开关柜外壳外侧一端，所述旋转柱内部对应散热管位置处开设有透气孔，所述散热管底端两侧均开设有移动孔，两个所述移动孔之间放置有带动杆，所述带动杆两端均铰接有旋转板，所述散热管内部位于旋转板底端位置处通过螺钉安装有固定圆弧板，所述排风扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过移动齿轮、固定齿板和防脱板的使用，可以快速对电器元件进行安装和拆卸，节省安装与拆卸时间，无需工作人员拆卸大量的螺钉，降低工作人员劳动强度，配合第一齿槽、移动弹簧、卡槽和移动柱的使用，可以快速的改变电器元件安装的空间位置，使得空间充分利用，提高空间的利用率；

同时利用旋转柱、散热管和排风扇的使用，使得在散热过程中，可以随时直接对电器元件进行散热，提高散热的效率，避免出现电器元件温度较高的问题出现，配合旋转板和固定圆弧板的使用，能够及时将散热管封闭，避免灰尘进入散热管中，影响散热管的下次使用。

2、通过下夹线板、上夹线板、移动螺杆和缓冲弹簧的使用，能够对电线进行缓冲，避免工作人员拖拽电线时电线与电气元件脱离的现象出现，同时使得线路分隔，便于工作人员后续对线路的检查和维修；

配合封闭板和移动杆的使用，可以在排线结束后将排线孔封闭，避免灰尘沿着排线孔进入开关柜外壳内部，造成灰尘在开关柜外壳内部堆积的问题出现，从而影响了电器元件运行的问题出现。

综上所述，通过移动安装散热组件将占地空间减小，正常的便捷式安装与散热后，给予排线缓冲封闭组件正常的占地空间与走线方向的调节，此时能够防止灰尘进入内部，且可以对开关柜外壳内部进行除尘，减少灰尘对电器元件造成的温度影响，高效的对电器元件进行安装、拆卸、移动和排线，从而可以扩大开光柜的使用空间，降低工作人员的安装强度，提高工作人员的安装效率。

3、通过第二齿槽、转动齿轮、固定弹簧和夹板的使用，可以快速的将金属外壳固定，并且可以使得金属外壳保持稳定，配合V型板、进料电动推杆、进料推杆和出料板的使用，无需工作人员频繁手动上料和下料，提高上料和下料的效率，间接性减少喷漆流程的时间，到达高效生产的目的，同时可以在上料下料同步进行，进一步提高喷漆的效率。

4、通过移动电动推杆、喷漆筒、旋转电机和油漆泵的使用，能够上下进行两次喷漆，提高喷漆的效果，解决现实技术中只进行喷漆一次导致喷漆不均匀的问题出现，配合整平板、圆弧槽和漏漆孔的使用，可以在喷漆过程中，将漆面整平，保证漆面的平整性，进一步使得漆面厚度均匀，提高开关柜外壳的美观感与绝缘效果，提高了安全性；

同时通过圆弧槽和漏漆孔又可避免大量的油漆在整平板表面堆积的问题出现，导致油漆从整平板两侧发生侧漏的现象，利用流漆框，使得多余的油漆又可再次回到装漆箱中，使得油漆回收在利用，提高能源的利用率，降低生产的成本。

5、通过转动杆、限制块、毛刷和流灰框的使用，能在喷漆之前对开关柜外壳表面进行清理，从而提高喷漆后油漆与开关柜外壳之间的附着力，使得油漆不易滑落，提高喷漆的效果，同时二次喷漆时，能够及时使得毛刷与开关柜外壳分离，避免毛刷对一次喷漆造成损伤的问题出现；

配合带动齿轮、齿条、吹风筒、吹风扇、加热丝、导热板和恢复弹簧的使用，能够在喷漆整平后，实现交替式对油漆进行干燥处理，减少油漆干燥的时间，同时在干燥过程中对油漆进行二次整平，提高生产的效率，能够减少油漆的流动性，减少油漆流动的范围，进一步保证油漆分布的更加均匀，同时能够在一次喷漆后，在干燥完毕后的喷漆表面再次进行喷漆，减少喷漆的时间，提高喷漆的效率，进一步提高开光柜外壳的美观。

综上所述，通过整平均匀回收组件和高效清理干燥组件的配合使用，实现一个电机带动多个部位进行旋转和移动，减少多个电器元件带来的噪音，提高装置周围的环境质量，并且使得除尘、多次喷漆、整平和干燥一体化，从而可以高效喷漆、提高喷漆质量、增强喷漆后手感和原料回收利用，达到降低工厂成本，提高工厂的生产利润。

再者，通过高效清理干燥组件和夹持进出料组件，能够在干燥时，对原料进行下料，在提高原料利用率的同时，无需人工进行下料，进一步提高生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的制备流程结构示意图；

图2是本发明的开关柜外壳安装结构示意图；

图3是本发明的移动安装散热组件结构示意图；

图4是本发明的安装板安装结构示意图；

图5是本发明的旋转板安装结构示意图；

图6是本发明的移动齿轮安装结构示意图；

图7是本发明的安装槽开设结构示意图；

图8是本发明的排线缓冲封闭组件结构示意图；

图9是本发明的喷漆设备结构示意图；

图10是本发明的吹风扇安装结构示意图；

图11是本发明的夹持进出料组件结构示意图；

图12是本发明的整平均匀回收组件结构示意图；

图13是本发明的整平板安装结构示意图；

图14是本发明的高效清理干燥组件安装结构示意图；

图15是本发明的固定杆安装结构示意图；

图16是本发明的恢复弹簧固定杆安装结构示意图；

图中标号：1、开关柜外壳；

2、移动安装散热组件；201、安装槽；202、第一齿槽；203、移动齿轮；204、固定齿板；205、防脱板；206、安装板；207、旋转柱； 208、活动槽；209、限位圈；210、移动弹簧；211、移动柱；212、卡槽；213、推动板；214、散热管；215、排风扇；216、透气孔；217、带动杆；218、旋转板；219、固定圆弧板；220、移动孔；

3、排线缓冲封闭组件；301、排线孔；302、防护框；303、下夹线板；304、缓冲弹簧；305、T型槽；306、滑块；307、移动螺杆； 308、封闭板；309、上夹线板；310、移动杆；311、对应槽；312、夹线槽；

4、喷漆箱；

5、夹持进出料组件；501、固定板；502、第二齿槽；503、固定弹簧；504、滑动块；505、转动齿轮；506、夹板；507、V型板；508、进料箱；509、进料电动推杆；510、推板；511、进料箱门；512、进料推杆；513、出料板；

6、整平均匀回收组件；601、移动电动推杆；602、安装杆；603、套筒；604、喷漆筒；605、喷头；606、旋转电机；607、旋转轴；608、主动齿轮；609、从动齿轮；610、装漆箱；611、油漆泵；612、进漆管；613、整平板；614、圆弧槽；615、漏漆孔；616、流漆框；

7、高效清理干燥组件；701、转动杆；702、撑起板；703、限制块；704、毛刷；705、流灰框；706、装灰箱；707、滑槽；708、带动齿轮；709、齿条；710、吹风筒；711、吹风管；712、固定杆；713、吹风扇；714、加热丝；715、恢复弹簧；716、导热板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1-7所示的一种环网开关柜，包括开关柜外壳1，开关柜外壳1内部安装有移动安装散热组件2，移动安装散热组件2 包括安装槽201、第一齿槽202、移动齿轮203、固定齿板204、防脱板205、安装板206、旋转柱207、活动槽208、限位圈209、移动弹簧210、移动柱211、卡槽212、推动板213、散热管214、排风扇215、透气孔216、带动杆217、旋转板218、固定圆弧板219和移动孔220；

开关柜外壳1内部两端均开设有安装槽201，安装槽201一端开设有第一齿槽202，第一齿槽202内部中部啮合有移动齿轮203，移动齿轮203一端活动安装有固定齿板204，移动齿轮203另一端活动安装有防脱板205，固定齿板204一端焊接有安装板206，移动齿轮203、固定齿板204和防脱板205内部通过旋转柱207相连接，且旋转柱207通过固定安装于防脱板205内部；

固定齿板204内部靠近防脱板205两端均开设有活动槽208，活动槽208内部一端通过螺钉安装有限位圈209，限位圈209一端焊接有移动弹簧210，移动弹簧210一端焊接于移动柱211一端，第一齿槽202对应移动柱211位置处开设有卡槽212，旋转柱207一端开设有拿取槽，推动板213的纵截面的形状为圆弧状，移动柱211的直径与卡槽212的直径相等，移动柱211处于移动弹簧210和限位圈209 内部，旋转柱207外侧位于移动齿轮203位置处通过螺钉安装有旋转圈，移动齿轮203对应旋转圈位置处开设有旋转槽，方便工作人员转动旋转柱207，方便通过推动板213，带动移动柱211移动，使得移动柱211固定的更加稳定，使得移动齿轮203可以单独转动，旋转柱 207外侧两端靠近移动柱211位置处焊接有推动板213；

旋转柱207一端处于安装槽201内部通过螺纹连接有散热管214，散热管214一端固定连接于排风扇215一端，且排风扇215安装于开关柜外壳1外侧一端，旋转柱207内部对应散热管214位置处开设有透气孔216，散热管214底端两侧均开设有移动孔220，两个移动孔220之间放置有带动杆217，带动杆217两端均铰接有旋转板218，散热管214内部位于旋转板218底端位置处通过螺钉安装有固定圆弧板219，排风扇215的输入端与外部电源输出端电性相连接。

开关柜外壳1背面安装有排线缓冲封闭组件3，排线缓冲封闭组件3包括排线孔301、防护框302、下夹线板303、缓冲弹簧304、T 型槽305、滑块306、移动螺杆307、封闭板308、上夹线板309、移动杆310、对应槽311和夹线槽312；

开关柜外壳1背面开设有排线孔301，开关柜外壳1背面位于排线孔301位置处通过螺钉安装有防护框302，防护框302内部底面活动安装有下夹线板303，下夹线板303一端均匀焊接有缓冲弹簧304；

缓冲弹簧304一端焊接于开关柜外壳1外侧，防护框302顶面两端均开设有T型槽305，T型槽305内部滑动连接有滑块306，滑块 306内部通过螺纹安装有移动螺杆307，移动螺杆307底端活动安装于下夹线板303顶面，两个移动螺杆307外侧分别通过螺纹安装于封闭板308外侧，封闭板308底端通过螺钉安装有上夹线板309；

上夹线板309与下夹线板303一端均匀开设有夹线槽312，上夹线板309底面处于两个夹线槽312之间焊接有移动杆310，下夹线板 303顶面对应移动杆310位置处开设有对应槽311。

工作人员先通过螺纹将散热管214拧进防脱板205中，此时带动杆217与防脱板205接触，随着散热管214的移动，带动带动杆217 在移动孔220中移动，使得带动杆217向上移动，随着带动杆217上移，旋转板218由于自身的重力作用向下转动，使得旋转板218与固定圆弧板219分离，将散热管214打开，可以通过散热管214对电器元件进行散热；

然后通过转动旋转柱207，带动防脱板205转动，使得防脱板205 转动至竖直状态，便可将移动齿轮203、防脱板205和散热管214一同放入安装槽201后，工作人员再次转动旋转柱207，使得防脱板205 转动至水平状态，此时移动齿轮203处于第一齿槽202内部，工作人员通过移动安装板206，使得移动齿轮203滚动，带动安装板206移动，将安装板206移动至工作人员需要的位置，同时在移动过程中通过移动齿轮203对安装板206进行初步固定，无需工作人员用多余的力去扶持，节省工作人员的体力，从而方便工作人员移动安装板206；

在防脱板205水平状态时，此时推动板213处于活动槽208两端，移动弹簧210拉伸，带动移动柱211在活动槽208中移动，将移动柱 211移动至活动槽208内部，当安装板206移动至工作人员需要的位置后，工作人员通过移动安装板206，将固定齿板204移动至第一齿槽202内部后，通过转动旋转柱207，将推动板213与移动柱211接触，并且推动移动柱211，使得移动弹簧210压缩，将移动柱211移动至卡槽212中，将固定齿板204固定，从而将安装板206固定，工作人员将电器元件安装在安装板206上，当工作人员需要检修时，此时工作人员只需将安装板206拆卸，便可将电器元件从开关柜外壳1 内部取出，提高安装与拆卸的效率，同时便于对电器元件进行移动，节省多个电器元件所占用的空间，提高空间利用率；

在电器元件安装结束后，开启排风扇215，使得排风扇215产生的风力通过散热管214吹出，并且从透气孔216吹出，可以直接对电器元件进行散热，并且可以随着电器元件的移动而移动，可以直接对电器元件进行散热，达到对电器元件高速散热的目的，提高散热的效率，同时在拆卸移动齿轮203时，此时带动杆217由于重力作用会恢复原位，使得旋转板218逐渐与固定圆弧板219接触，将散热管214 封闭，从而在不使用散热管214时将散热管214封闭，防止灰尘进入散热管214中，对散热管214的下次使用造成影响。

在电器元件安装结束后，对电器元件的线路进行排布，使得线路从排线孔301排出，并且将线路放置在下夹线板303上，然后工作人员转动移动螺杆307，带动封闭板308和上夹线板309向下移动，在此过程中，移动杆310逐渐移动至对应槽311内部，且上夹线板309底面的夹线槽312与下夹线板303顶面的夹线槽312相互重合，将线路夹持在两个夹线槽312之间，将线路固定并且进行分散分布，方便工作人员对线路进行检修，同时通过缓冲弹簧304，可以在工作人员拖动线路时，对线路进行一定的缓冲，带动下夹线板303在防护框 302内部移动，使得滑块306在T型槽305移动，从而将多余的线路进行伸展开，避免线路直接从电气元件上掉落，需要工作人员重新接线的问题出现；

在排线过程中，封闭板308将防护框302顶端封闭，且移动杆 310卡入对应槽311内部，将两个线路之间的缝隙封闭，避免在开关柜外壳1使用过程中，灰尘由排线孔301进入开关柜外壳1中，造成灰尘堆积，导致出现短路的问题出现。

上述环网开关柜的制备方法包括以下步骤：

S1、原料进料：将折弯结束后开关柜外壳1放入夹持进出料组件 5内部，从而将开关柜外壳1送入喷漆箱4中；

S2、原料清扫：通过高效清理干燥组件7在喷漆之前对开关柜外壳1进行清理，同时对灰尘进行收集；

S3、油漆喷涂：通过整平均匀回收组件6，对开关柜外壳1一次进行喷漆后，再次进行二次喷漆，同时在喷漆的过程中，对油漆进行整平和回收再利用；

S4、油漆干燥：在喷漆的过程中，通过高效清理干燥组件7，可以直接对油漆进行干燥，使得油漆能够快速贴敷在开关柜外壳1表面；

S5、原料下料：通过夹持进出料组件5和高效清理干燥组件7的使用，对原料进行下料，使得原料沿着出料板513滑落。

包括喷漆箱4，喷漆箱4内部底面安装有夹持进出料组件5，夹持进出料组件5包括固定板501、第二齿槽502、固定弹簧503、滑动块504、转动齿轮505、夹板506、V型板507、进料箱508、进料电动推杆509、推板510、进料箱门511、进料推杆512和出料板513；

喷漆箱4内部底面通过螺钉安装有固定板501，固定板501顶面两端均开设有第二齿槽502，第二齿槽502一端焊接有固定弹簧503，固定弹簧503一端处于第二齿槽502内部焊接有滑动块504，滑动块 504顶面处于第二齿槽502内部活动安装有转动齿轮505，转动齿轮505顶面活动安装有夹板506；

夹板506顶面通过螺钉安装有V型板507，喷漆箱4顶面位于V 型板507位置处通过螺钉安装有进料箱508，进料箱508顶面对应V 型板507位置处安装有进料电动推杆509，进料电动推杆509底端处于进料箱508内部固定安装有推板510，进料箱508一端铰接有进料箱门511，进料箱门511一端中部安装有进料推杆512，喷漆箱4顶面对应V型板507位置处开设有进料孔，推板510底面粘接有橡胶板，进料推杆512一端处于喷漆箱4内部，两个V型板507之间的距离小于两个夹板506之间的距离，防止在推板510推动板材时将板材损伤，影响开光柜的美观，固定板501一端焊接有出料板513，进料电动推杆509和进料推杆512的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

喷漆箱4内部安装有整平均匀回收组件6，整平均匀回收组件6 包括移动电动推杆601、安装杆602、套筒603、喷漆筒604、喷头 605、旋转电机606、旋转轴607、主动齿轮608、从动齿轮609、装漆箱610、油漆泵611、进漆管612、整平板613、圆弧槽614、漏漆孔615和流漆框616；

喷漆箱4内部底面两端均安装有移动电动推杆601，两个移动电动推杆601顶端分别安装与安装杆602底面两端，安装杆602中部活动安装有套筒603，套筒603固定套接于喷漆筒604外侧，喷漆筒604 一端均匀安装有喷头605；

安装杆602一端固定安装有旋转电机606，旋转电机606输出轴处于安装杆602内部固定连接有旋转轴607，旋转轴607一端外侧固定套接有主动齿轮608，主动齿轮608顶端啮合有从动齿轮609，从动齿轮609一端固定安装于喷漆筒604一端；

喷漆箱4内部底面放置有装漆箱610，装漆箱610顶面安装有油漆泵611，油漆泵611一端固定连接有进漆管612，进漆管612一端活动安装于喷漆筒604内部；

安装杆602一端焊接有整平板613，整平板613顶面开设有圆弧槽614，圆弧槽614顶面开设有漏漆孔615，固定板501一端通过螺钉安装有流漆框616，流漆框616一端与装漆箱610顶面相连接，旋转轴607贯穿安装杆602，流漆框616内部顶面与安装杆602底面之间的夹角为15°，安装杆602对应套筒603一端位置处开设有配套槽，套筒603一端固定套接于旋转轴607中部，便于漆流入装漆箱 610中，便于套筒603的转动，旋转电机606的输入端与外部电源输出端电性相连接。

安装杆602一端安装有高效清理干燥组件7，高效清理干燥组件 7包括转动杆701、撑起板702、限制块703、毛刷704、流灰框705、装灰箱706、滑槽707、带动齿轮708、齿条709、吹风筒710、吹风管711、固定杆712、吹风扇713和加热丝714；

安装杆602顶面两端均活动安装有转动杆701，转动杆701中部一端焊接有撑起板702，转动杆701转动的角度范围为0°-90°安装杆602顶面位于转动杆701一端位置处通过螺钉安装有限制块703，两个转动杆701分别通过螺钉安装于毛刷704一侧两端，两个转动杆701之间位于毛刷704底端位置处通过螺钉安装有流灰框705，毛刷 704一端对应流灰框705一端位置处通过螺钉安装有装灰箱706；

安装杆602顶面两端均开设有滑槽707，滑槽707内部活动安装有带动齿轮708，带动齿轮708固定套接于旋转轴607外侧，带动齿轮708一端处于滑槽707内部啮合有齿条709，两个齿条709之间安装有吹风筒710，吹风筒710一端均匀焊接有吹风管711，吹风筒710 一端固定连接有吹风扇713，吹风筒710外侧位于吹风扇713一端位置处固定套接有加热丝714，一个夹板506一端通过螺钉安装有固定杆712，固定杆712对应吹风筒710位置处开设有对应孔，安装杆602 顶面对应吹风筒710和吹风管711位置处均开设有上升孔，转动杆 701一端与喷漆筒604相互接触，便于吹风筒710的上下移动，并且可以随着安装杆602一同移动，吹风扇713一端固定安装于固定杆 712一端，整平板613顶端与底端均铰接有导热板716，导热板716 底端均匀焊接有恢复弹簧715，恢复弹簧715一端焊接于整平板613 一端，吹风扇713的输入端与外部电源输出端电性相连接。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员将多个开关柜外壳1放入进料箱508中，关闭进料箱门511，此时开启进料电动推杆509，带动推板510移动，使得推板510与开关柜外壳1接触，并且使得开关柜外壳1下次，不断地挤压V型板507，使得V型板507向两端移动，通过V型板507的移动，两个带动夹板506分别向两端移动，带动转动齿轮505在第二齿槽502转动，并且进行移动，使得固定弹簧 503压缩，当开关柜外壳1下不与V型板507接触时，此时固定弹簧 503拉伸，带动固定板501在第二齿槽502中移动，从而带动转动齿轮505和夹板506进行移动，对开关柜外壳1两端进行夹持，并且将开关柜外壳1固定，在喷漆的同时，工作人员开启进料推杆512，带动进料箱508内部的开关柜外壳1进行移动，将开关柜外壳1移动至V型板507位置，便于下次进料，无需工作人员手动频繁的上料，节省工作人员的劳动强度；

在喷漆结束后，此时进行下次进料，在进料的过程中，夹板506 松动，使得喷漆完成后的开关柜外壳1松动，此时通过吹风管711吹出的风力带动喷漆完成后的开关柜外壳1移动，使得喷漆完成后的开关柜外壳1移动至固定板501边缘，此时由于开关柜外壳1自身的重力发生倾倒，使得开关柜外壳1倒在出料板513上，并且沿着出料板 513滑出，无需手动拿取，提高出料的效率。

在金属外壳固定结束后，此时开启油漆泵611，将装漆箱610中的油漆抽出，使得油漆通过喷头605喷出，对金属外壳进行喷漆，在喷漆过程中，通过开启移动电动推杆601，带动安装杆602移动，从而逐渐带动喷漆筒604和喷头605向上移动，达到由下到上对金属外壳表面进行喷漆；

在喷漆结束后，等到油漆干燥后，开启旋转电机606，带动旋转轴607转动，从而带动套筒603转动，在套筒603转动的同时，此时主动齿轮608也随之转动，带动从动齿轮609转动，通过从动齿轮609的转动，带动喷漆筒604一同转动，使得喷漆筒604转动至安装杆602底端，且使得安装杆602本身转动180°，导致喷头605仍处于金属外壳一侧，从而可以再次对金属外壳喷漆，通过同样位置的两次喷漆，提高金属外壳漆面的质量，避免出现一次喷漆不完全的情况出现；

在喷漆过程中，此时整平板613对油漆进行整平，避免出现贴附在金属外壳表面的油漆不平整的情况出现，在整平过程中，上方的油漆进入圆弧槽614，由漏漆孔615漏出，进入流漆框616中，回流进入装漆箱610中，对多余的油漆进行回收在利用，提高能源的利用率，同时通过圆弧槽614，能够避免油漆在整平板613上堆积，导致整平效果差的问题出现。

在由下向上喷漆过程中，此时喷漆筒604与撑起板702接触，并且通过限制块703对转动杆701进行限位，使得转动杆701保持90°，此时毛刷704与金属外壳表面接触，可以在喷漆之前对金属外壳表面清扫，提高油漆与金属外壳表面的粘附性，避免油漆与金属外壳表面之间产生气泡，在清理过程中，灰尘进入流灰框705中，并且沿着流灰框705滑向装灰箱706内部，对灰尘进行收集，同时在喷漆筒604 转动至下方时，此时由于转动杆701自身的重力会发生转动，使得毛刷704转动至水平状态，避免毛刷704与油漆面接触，造成油漆面受损的情况出现；

开启吹风扇713和加热丝714，使得风进入吹风筒710中并且由吹风管711吹出，在吹出之前对风加热，使得风吹响导热板716一端，此时恢复弹簧715拉伸，使得导热板716与开光柜外壳1接触，将热量导入油漆中，且在倒入过程中对油漆进行整平，使得在喷漆过程中，可以对油漆进行干燥，降低油漆干燥的时间，同时在旋转轴607转动的过程中，带动带动齿轮708转动，从而带动齿条709向上移动，通过齿条709的移动，带动吹风筒710和吹风扇713向上移动，可以使得吹风管711一直处于喷漆的一端位置处，在喷漆结束后能够及时的对油漆进行干燥。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环网开关柜，包括开关柜外壳（1），其特征在于：所述开关柜外壳（1）内部安装有移动安装散热组件（2），所述移动安装散热组件（2）包括安装槽（201）、第一齿槽（202）、移动齿轮（203）、固定齿板（204）、防脱板（205）、安装板（206）、旋转柱（207）、活动槽（208）、限位圈（209）、移动弹簧（210）、移动柱（211）、卡槽（212）、推动板（213）、散热管（214）、排风扇（215）、透气孔（216）、带动杆（217）、旋转板（218）、固定圆弧板（219）和移动孔（220）；

所述开关柜外壳（1）内部两端均开设有安装槽（201），所述安装槽（201）一端开设有第一齿槽（202），所述第一齿槽（202）内部中部啮合有移动齿轮（203），所述移动齿轮（203）一端活动安装有固定齿板（204），所述移动齿轮（203）另一端活动安装有防脱板（205），所述固定齿板（204）一端焊接有安装板（206），所述移动齿轮（203）、固定齿板（204）和防脱板（205）内部通过旋转柱（207）相连接，且旋转柱（207）固定安装于防脱板（205）内部；

所述固定齿板（204）内部靠近防脱板（205）两端均开设有活动槽（208），所述活动槽（208）内部一端通过螺钉安装有限位圈（209），所述限位圈（209）一端焊接有移动弹簧（210），所述移动弹簧（210）一端焊接于移动柱（211）一端，所述第一齿槽（202）对应移动柱（211）位置处开设有卡槽（212），所述旋转柱（207）外侧两端靠近移动柱（211）位置处焊接有推动板（213）；

所述旋转柱（207）一端处于安装槽（201）内部通过螺纹连接有散热管（214），所述散热管（214）一端固定连接于排风扇（215）一端，且排风扇（215）安装于开关柜外壳（1）外侧一端，所述旋转柱（207）内部对应散热管（214）位置处开设有透气孔（216），所述散热管（214）底端两侧均开设有移动孔（220），两个所述移动孔（220）之间放置有带动杆（217），所述带动杆（217）两端均铰接有旋转板（218），所述散热管（214）内部位于旋转板（218）底端位置处通过螺钉安装有固定圆弧板（219），所述排风扇（215）的输入端与外部电源输出端电性相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述旋转柱（207）一端开设有拿取槽，所述推动板（213）的纵截面的形状为圆弧状，所述移动柱（211）的直径与卡槽（212）的直径相等，所述移动柱（211）处于移动弹簧（210）和限位圈（209）内部，所述旋转柱（207）外侧位于移动齿轮（203）位置处通过螺钉安装有旋转圈，所述移动齿轮（203）对应旋转圈位置处开设有旋转槽。

3.根据权利要求1所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述开关柜外壳（1）背面安装有排线缓冲封闭组件（3），所述排线缓冲封闭组件（3）包括排线孔（301）、防护框（302）、下夹线板（303）、缓冲弹簧（304）、T型槽（305）、滑块（306）、移动螺杆（307）、封闭板（308）、上夹线板（309）、移动杆（310）、对应槽（311）和夹线槽（312）；

所述开关柜外壳（1）背面开设有排线孔（301），所述开关柜外壳（1）背面位于排线孔（301）位置处通过螺钉安装有防护框（302），所述防护框（302）内部底面活动安装有下夹线板（303），所述下夹线板（303）一端均匀焊接有缓冲弹簧（304）；

所述缓冲弹簧（304）一端焊接于开关柜外壳（1）外侧，所述防护框（302）顶面两端均开设有T型槽（305），所述T型槽（305）内部滑动连接有滑块（306），所述滑块（306）内部通过螺纹安装有移动螺杆（307），所述移动螺杆（307）底端活动安装于下夹线板（303）顶面，两个所述移动螺杆（307）外侧分别通过螺纹安装于封闭板（308）外侧，所述封闭板（308）底端通过螺钉安装有上夹线板（309）；

所述上夹线板（309）与下夹线板（303）一端均匀开设有夹线槽（312），所述上夹线板（309）底面处于两个夹线槽（312）之间焊接有移动杆（310），所述下夹线板（303）顶面对应移动杆（310）位置处开设有对应槽（311）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环网开关柜，其特征在于，环网开关柜的制备包括以下步骤：

S1、原料进料：将折弯结束后开关柜外壳放入夹持进出料组件（5）内部，从而将开关柜外壳送入喷漆箱（4）中。

S2、原料清扫：通过高效清理干燥组件（7）在喷漆之前对开关柜外壳进行清理，同时对灰尘进行收集。

S3、油漆喷涂：通过整平均匀回收组件（6），对开关柜外壳一次进行喷漆后，再次进行二次喷漆，同时在喷漆的过程中，对油漆进行整平和回收再利用。

S4、油漆干燥：在喷漆的过程中，通过高效清理干燥组件（7），可以直接对油漆进行干燥，使得油漆能够快速贴敷在开关柜外壳表面。

S5、原料下料：通过夹持进出料组件（5）和高效清理干燥组件（7）的使用，对原料进行下料，使得原料沿着出料板（513）滑落。

5.根据权利要求4所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述喷漆箱（4）内部底面安装有夹持进出料组件（5），所述夹持进出料组件（5）包括固定板（501）、第二齿槽（502）、固定弹簧（503）、滑动块（504）、转动齿轮（505）、夹板（506）、V型板（507）、进料箱（508）、进料电动推杆（509）、推板（510）、进料箱门（511）、进料推杆（512）和出料板（513）；

所述喷漆箱（4）内部底面通过螺钉安装有固定板（501），所述固定板（501）顶面两端均开设有第二齿槽（502），所述第二齿槽（502）一端焊接有固定弹簧（503），所述固定弹簧（503）一端处于第二齿槽（502）内部焊接有滑动块（504），所述滑动块（504）顶面处于第二齿槽（502）内部活动安装有转动齿轮（505），所述转动齿轮（505）顶面活动安装有夹板（506）；

所述夹板（506）顶面通过螺钉安装有V型板（507），所述喷漆箱（4）顶面位于V型板（507）位置处通过螺钉安装有进料箱（508），所述进料箱（508）顶面对应V型板（507）位置处安装有进料电动推杆（509），所述进料电动推杆（509）底端处于进料箱（508）内部固定安装有推板（510），所述进料箱（508）一端铰接有进料箱门（511），所述进料箱门（511）一端中部安装有进料推杆（512），所述固定板（501）一端焊接有出料板（513），所述进料电动推杆（509）和进料推杆（512）的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

6.根据权利要求5所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述喷漆箱（4）顶面对应V型板（507）位置处开设有进料孔，所述推板（510）底面粘接有橡胶板，所述进料推杆（512）一端处于喷漆箱（4）内部，两个所述V型板（507）之间的距离小于两个夹板（506）之间的距离。

7.根据权利要求5所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述喷漆箱（4）内部安装有整平均匀回收组件（6），所述整平均匀回收组件（6）包括移动电动推杆（601）、安装杆（602）、套筒（603）、喷漆筒（604）、喷头（605）、旋转电机（606）、旋转轴（607）、主动齿轮（608）、从动齿轮（609）、装漆箱（610）、油漆泵（611）、进漆管（612）、整平板（613）、圆弧槽（614）、漏漆孔（615）和流漆框（616）；

所述喷漆箱（4）内部底面两端均安装有移动电动推杆（601），两个所述移动电动推杆（601）顶端分别安装于安装杆（602）底面两端，所述安装杆（602）中部活动安装有套筒（603），所述套筒（603）固定套接于喷漆筒（604）外侧，所述喷漆筒（604）一端均匀安装有喷头（605）；

所述安装杆（602）一端固定安装有旋转电机（606），所述旋转电机（606）输出轴处于安装杆（602）内部固定连接有旋转轴（607），所述旋转轴（607）一端外侧固定套接有主动齿轮（608），所述主动齿轮（608）顶端啮合有从动齿轮（609），所述从动齿轮（609）一端固定安装于喷漆筒（604）一端；

所述喷漆箱（4）内部底面放置有装漆箱（610），所述装漆箱（610）顶面安装有油漆泵（611），所述油漆泵（611）一端固定连接有进漆管（612），所述进漆管（612）一端活动安装于喷漆筒（604）内部；

所述安装杆（602）一端焊接有整平板（613），所述整平板（613）顶面开设有圆弧槽（614），所述圆弧槽（614）顶面开设有漏漆孔（615），所述固定板（501）一端通过螺钉安装有流漆框（616），所述流漆框（616）一端与装漆箱（610）顶面相连接，所述旋转电机（606）的输入端与外部电源输出端电性相连接。

8.根据权利要求7所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述旋转轴（607）贯穿安装杆（602），所述流漆框（616）内部顶面与安装杆（602）底面之间的夹角为15°，所述安装杆（602）对应套筒（603）一端位置处开设有配套槽，所述套筒（603）一端固定套接于旋转轴（607）中部。

9.根据权利要求7所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述安装杆（602）一端安装有高效清理干燥组件（7），所述高效清理干燥组件（7）包括转动杆（701）、撑起板（702）、限制块（703）、毛刷（704）、流灰框（705）、装灰箱（706）、滑槽（707）、带动齿轮（708）、齿条（709）、吹风筒（710）、吹风管（711）、固定杆（712）、吹风扇（713）、加热丝（714）、恢复弹簧（715）和导热板（716）；

所述安装杆（602）顶面两端均活动安装有转动杆（701），所述转动杆（701）中部一端焊接有撑起板（702），所述安装杆（602）顶面位于转动杆（701）一端位置处通过螺钉安装有限制块（703），两个所述转动杆（701）分别通过螺钉安装于毛刷（704）一侧两端，两个所述转动杆（701）之间位于毛刷（704）底端位置处通过螺钉安装有流灰框（705），所述毛刷（704）一端对应流灰框（705）一端位置处通过螺钉安装有装灰箱（706）；

所述安装杆（602）顶面两端均开设有滑槽（707），所述滑槽（707）内部活动安装有带动齿轮（708），所述带动齿轮（708）固定套接于旋转轴（607）外侧，所述带动齿轮（708）一端处于滑槽（707）内部啮合有齿条（709），两个所述齿条（709）之间安装有吹风筒（710），所述吹风筒（710）一端均匀焊接有吹风管（711），所述吹风筒（710）一端固定连接有吹风扇（713），所述吹风筒（710）外侧位于吹风扇（713）一端位置处固定套接有加热丝（714），一个所述夹板（506）一端通过螺钉安装有固定杆（712），所述吹风扇（713）一端固定安装于固定杆（712）一端，所述整平板（613）顶端与底端均铰接有导热板（716），所述导热板（716）底端均匀焊接有恢复弹簧（715），所述恢复弹簧（715）一端焊接于整平板（613）一端，所述吹风扇（713）的输入端与外部电源输出端电性相连接。

10.根据权利要求9所述的一种环网开关柜，其特征在于，所述固定杆（712）对应吹风筒（710）位置处开设有对应孔，所述安装杆（602）顶面对应吹风筒（710）和吹风管（711）位置处均开设有上升孔，所述转动杆（701）一端与喷漆筒（604）相互接触，所述转动杆（701）转动的角度范围为0°-90°。

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