CN219923380U - 一种天线加工用喷漆冶具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种天线加工用喷漆冶具,涉及天线加工喷漆技术领域,包括侧板,所述侧板侧面底部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部中间垂直固定连接有公共气缸,所述公共气缸输出端固定连接有U型杆,所述U型杆末端固定连接有竖直杆,所述竖直杆底部与插入杆顶部固定连接,所述插入杆底部活动插入支撑架上,所述竖直杆末端设置有可带动柱状天线转动的固定组件。本实用新型在侧板设置有多组固定组件,所述侧板于固定组件一侧设置有对天线喷漆的喷漆组件,多组固定组件可将多个柱状电脑天线分隔固定,且固定组件可带动电脑天线匀速转动,在喷漆组件的作用下,天线的表面被喷漆均匀。

Description

一种天线加工用喷漆冶具
技术领域
本实用新型涉及天线加工喷漆技术领域,尤其涉及一种天线加工用喷漆冶具。
背景技术
电脑连接WIFI的组件之一为无线网卡,而电脑天线是构成电脑无线网卡的重要配件,目前,现有的电脑天线在生产过程中都会进行做LDS镀金工艺,然后在LDS镀金工艺后再喷涂至少黑漆遮盖LDS镀金工艺。
现有技术中市场上缺少专用于方便电脑天线喷漆的冶具,在对柱状的电脑天线喷漆时,主要是通过喷漆装置对准集中在一起的电脑天线喷漆,集中在一起的电脑天线侧面容易出现漏喷现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中市场上缺少专用于方便电脑天线喷漆的冶具,在对柱状的电脑天线喷漆时,主要是通过喷漆装置对准集中在一起的电脑天线喷漆,集中在一起的电脑天线侧面容易出现漏喷现象的问题,而提出的一种天线加工用喷漆冶具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种天线加工用喷漆冶具,包括侧板,所述侧板侧面底部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部中间垂直固定连接有公共气缸,所述公共气缸输出端固定连接有U型杆,所述U型杆末端固定连接有竖直杆,所述竖直杆底部与插入杆顶部固定连接,所述插入杆底部活动插入支撑架上,所述竖直杆末端设置有可带动柱状天线转动的固定组件,所述侧板于固定组件一侧设置有对天线喷漆的喷漆组件。
可选地,所述固定组件包括水平杆、固定辊、下压辊,所述水平杆等距设置在竖直杆侧面,所述水平杆另一端转动设置有两组下压辊。
可选地,所述固定辊悬于两组下压辊正上方,所述固定辊侧面转动连接在固定杆一端侧面,所述固定辊转轴与电机输出端连接,所述固定杆另一端固定连接在侧板侧面。
可选地,所述喷漆组件包括分漆管、喷漆管、开关阀、公共管,所述分漆管水平固定连接在侧板侧面,所述分漆管前侧面等距设置有喷漆管。
可选地,所述分漆管一端设置有开关阀,所述开关阀另一端固定连接在公共管侧面,所述公共管底部固定连接端盖。
可选地,所述侧板侧面底部中间位置固定连接有辅助柱,所述辅助柱外壁滑动连接有保护罩。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在侧板设置有多组固定组件,多组固定组件可将多个柱状电脑天线分隔固定,且固定组件可带动电脑天线匀速转动,在喷漆组件的作用下,天线的表面被喷漆均匀。
2、本实用新型多个固定组件均由同一个公共气缸驱动,公共气缸可带动多个固定组件同时动作,对多个柱状电脑天线同时固定或者释放,大大减少了对多个电脑天线的固定夹持耗时。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为固定组件的局部结构示意图。
图3为喷漆组件的局部结构示意图。
图中:1、保护罩;2、辅助柱;3、固定杆;4、固定辊;5、水平杆;6、竖直杆;7、下压辊;8、U型杆;9、插入杆;10、支撑架;11、公共气缸;12、侧板;13、分漆管;14、喷漆管;15、开关阀;16、公共管;161、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种天线加工用喷漆冶具,包括侧板12,侧板12侧面底部固定设置有支撑架10,支撑架10顶部中间垂直固定连接有公共气缸11,公共气缸11输出端固定连接有U型杆8,U型杆8末端固定连接有竖直杆6,竖直杆6底部与插入杆9顶部固定连接,插入杆9底部活动插入支撑架10上,插入杆9辅助公共气缸11带动U型杆8沿竖直方向上稳定移动。
竖直杆6末端设置有可带动柱状天线转动的固定组件,固定组件包括水平杆5、固定辊4、下压辊7,水平杆5等距设置在竖直杆6侧面,水平杆5另一端转动设置有两组下压辊7,固定辊4悬于两组下压辊7正上方,固定辊4侧面转动连接在固定杆3一端侧面,固定辊4竖直轴线所在位置处于两组下压辊7正中间。
固定辊4转轴与电机输出端连接,固定杆3另一端固定连接在侧板12侧面,侧板12于固定组件一侧设置有对天线喷漆的喷漆组件,喷漆组件包括分漆管13、喷漆管14、开关阀15、公共管16,分漆管13水平固定连接在侧板12侧面。
分漆管13前侧面等距设置有喷漆管14,分漆管13一端设置有开关阀15,开关阀15另一端固定连接在公共管16侧面,公共管16底部固定连接端盖161,开关阀15为现有技术中常见的蝶阀,控制公共管16与分漆管13之间的通断。
侧板12侧面底部中间位置固定连接有辅助柱2,辅助柱2外壁滑动连接有保护罩1,保护罩1侧面可额外设置有把手,便于操作人员沿辅助柱2横移保护罩1到一定位置,从而封闭整个治具,防止喷漆到处飞溅。
本实用新型的具体实施步骤如下:
将多个柱状天线两端依次放入到成对设置的下压辊7顶部,启动公共气缸11,公共气缸11伸出时通过U型杆8、竖直杆6、水平杆5带动下压辊7上的柱状天线上移,与固定辊4配合,将多个柱状天线同时固定夹持,将公共管16外接喷漆系统,同时打开柱状天线一侧对应位置的开关阀15,启动带动固定辊4转动的电机,固定辊4、成对的下压辊7带动柱状天线转动,喷漆管14可对天线外壁均匀喷漆,此时沿辅助柱2横移保护罩1包裹住整个治具。
待多个柱状天线喷漆干燥后,将柱状天线已经喷漆完毕的一端重新塞入到固定辊4、成对的下压辊7之间,按照上述步骤对柱状天线预先夹持位置并未喷漆的一端进行补漆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天线加工用喷漆冶具,包括侧板(12),其特征在于,所述侧板(12)侧面底部固定设置有支撑架(10),所述支撑架(10)顶部中间垂直固定连接有公共气缸(11),所述公共气缸(11)输出端固定连接有U型杆(8),所述U型杆(8)末端固定连接有竖直杆(6),所述竖直杆(6)底部与插入杆(9)顶部固定连接,所述插入杆(9)底部活动插入支撑架(10)上,所述竖直杆(6)末端设置有可带动柱状天线转动的固定组件,所述侧板(12)于固定组件一侧设置有对天线喷漆的喷漆组件。
2.根据权利要求1所述的一种天线加工用喷漆冶具,其特征在于,所述固定组件包括水平杆(5)、固定辊(4)、下压辊(7),所述水平杆(5)等距设置在竖直杆(6)侧面,所述水平杆(5)另一端转动设置有两组下压辊(7)。
3.根据权利要求2所述的一种天线加工用喷漆冶具,其特征在于,所述固定辊(4)悬于两组下压辊(7)正上方,所述固定辊(4)侧面转动连接在固定杆(3)一端侧面,所述固定辊(4)转轴与电机输出端连接,所述固定杆(3)另一端固定连接在侧板(12)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种天线加工用喷漆冶具,其特征在于,所述喷漆组件包括分漆管(13)、喷漆管(14)、开关阀(15)、公共管(16),所述分漆管(13)水平固定连接在侧板(12)侧面,所述分漆管(13)前侧面等距设置有喷漆管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种天线加工用喷漆冶具,其特征在于,所述分漆管(13)一端设置有开关阀(15),所述开关阀(15)另一端固定连接在公共管(16)侧面,所述公共管(16)底部固定连接端盖(161)。
6.根据权利要求1所述的一种天线加工用喷漆冶具,其特征在于,所述侧板(12)侧面底部中间位置固定连接有辅助柱(2),所述辅助柱(2)外壁滑动连接有保护罩(1)。
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